卡簧的卡簧的拆装

卡簧也叫挡圈或护环，是一种紧固件，安装在机器设备的轴槽或孔槽内，起防止轴或孔上零件轴向移动的作用。

卡簧有两种拆卸方式。一个是扩张型，一个是收缩型。

根据卡簧的形状或安装位置，选择合适的工具拆卸或安装卡簧。

如果选择不合适的工具或用力过猛，将会损坏卡圈和其他零件。

夹紧弹簧分类

常用轴夹(STW)和孔夹(RTW)，mainland China主要使用65MN弹簧钢。

夹紧弹簧形状

有c形、e形和u形卡簧。

夹紧弹簧的分解和组装

夹钳：装配和拆卸卡簧的专用工具。

卡簧钳有孔钳和轴钳两种。取出或安装卡簧时，通常使用的专用工具是开孔用卡簧钳；当钳口正常闭合时，夹紧弹簧钳用于轴。

夹具类型

有几种工具可用于拆卸和安装卡环。并且一些工具的尖端是可替换的。根据卡环选择最合适的工具。

安装卡簧的注意事项

一些轴向间隙由卡环调节。

确保卡环在装配后能够顺利转动，以确认该零件已经可靠地安装在卡环槽中。

(在某些情况下，卡环不能转动，这取决于使用的位置。)

如果卡环变形，请更换新的卡环。

轴(卡簧)的安装和拆卸方法

1.膨胀夹紧弹簧

(1)使用卡环钳。

将卡环钳放入卡环两端的间隙中，用手握住卡环的另一端。打开卡环钳，将卡环拆下或安装到位。

(2)使用平头螺丝刀。

在卡环两端之间的间隙中，每侧各放一把平头螺丝刀，共用两把平头螺丝刀，然后轻敲螺丝刀。

为了将卡环安装到位，用黄铜棒轻轻向下按压卡环，并用锤子在卡环开口端的另一端轻敲。

注意：

用布防止卡环弹出。

确保留在黄铜棒上的金属碎屑被清理干净。

2.收缩型卡簧

(1)使用卡环甜

将卡环钳放入卡环孔中，收缩卡环钳，取出卡环或将卡环装配到位。

(2)使用平头螺丝刀。

使用平头螺丝刀，逐渐从卡环边缘撬出内侧，并将其拆下。

要将卡环安装到位，用平头螺丝刀按压卡环，直到它牢固地安装到固定槽中。

(3)使用台湾银。

将卡环装配到轴上。用台钳夹住卡环，然后压入以便安装。

卡圈有两种拆卸类型。一种是膨胀型，另一种是收缩型。

根据卡圈的形状或安装位置，选择合适的工具拆卸或安装卡圈。

如果使用不合适的工具或用力过大，会损坏卡圈和其他零件。

卡环弹簧分类

比较常用的轴卡

如果卡环变形，用新的卡环更换它。

轴的安装和拆卸方法

1.膨胀夹紧弹簧

(1)使用卡环钳

将卡环夹放在卡环端部的间隙中，并用手握住卡环的另一端。打开卡环钳，将卡环拆下或安装到位。(2)使用平头螺丝刀。

在卡环的端部间隙，每侧放一把平头螺丝刀，共用两把平头螺丝刀，然后轻敲螺丝刀。

要将卡环安装到位，用黄铜棒轻轻压下卡环，并用锤子敲击卡环开口端的另一端。

注意：

用布防止卡环弹出。

确保清除黄铜棒上残留的金属碎屑。

2.收缩型卡簧

⑴甜度用卡环。

将卡环钳放入卡环孔中，收缩卡环钳，取出卡环或将卡环装配到位。(2)使用平头螺丝刀。

使用平头螺丝刀，从卡环边缘向内逐渐撬出并将其拆下。

为了将卡环安装到位，用平头螺丝刀按压卡环，直到卡环牢固地安装在固定槽中。(3)使用台湾银行

将卡环装配到轴上。用台钳夹住卡环，然后将其压入安装位置。@2019

没有卡簧钳卸卡簧的方法：

⒈首先准备两个平头螺丝刀，在卡簧端头间隙中每侧放置一个平头螺丝刀，用重物轻击螺丝刀；

⒉然后将卡簧安装到位，可以用黄铜棒向下轻压卡环，在卡环开口端的对端用锤轻击即可拆卸完成。

卡簧：别称为挡圈或扣环，它属于紧固件的一种，在机器和设备的轴槽或孔槽中，起阻止轴上零件轴向运动的作用；卡簧钳：它有孔用和轴用两种，使用专用工具钳口打开的是孔用卡簧钳，常态时钳口闭合的是轴用卡簧钳。

扩展资料：

卡簧也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。

卡簧分类

卡簧英文：Jump Ring. 比较常用的有轴卡（STW)和孔卡(RTW),国内大陆生产主要是使用65MN的弹簧钢。

卡簧标准

对应标准为国标。而国内质量比较好的属台湾省生产的卡簧。中国台湾省生产的卡簧主要以日标为准，材质为SK7的弹簧钢。国外著名的品牌有美国联合弹簧的SPEC卡簧。

卡簧表面处理有两种方法，一是氧化处理，二是镀锌钝化处理。

孔用弹性挡圈A 标准 GB893.1 86

轴用弹性挡圈A 标准 GB894. 1 86

重型孔用弹性挡圈 标准 JB/ZQ4341 - 97

重型轴用弹性挡圈 标准 JB/ZQ4342-97

卡簧形状

卡簧当然也还有C型E型U型的。

备注：

参考资料来源：百度百科

安装钢丝螺套需使用钢丝螺套专用工具，主要包括钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器和钢丝螺套内螺纹底孔塞规，其中，丝锥用于加工钢丝螺套的安装螺纹底孔，安装扳手用于钢丝螺套的安装，冲断器用于安装尾柄的冲断，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞规用于安装底孔的检验。

1、底孔丝锥：用于钢丝螺套安装内螺纹的加工，由于钢丝螺套的外螺纹是一种非标的螺纹，所以这种丝锥和普通的M丝锥在尺寸上是有区别的。

2、安装扳手：用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使钢丝螺套外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动型和自动型两种。3、冲断器：冲断器的目的主要是折断钢丝螺套的安装柄，特别是对于通孔来说，安装柄是必须要冲断的。4、卸套器：用于取出安装在基体螺纹孔中的钢丝螺套，对于长时间使用需要更换的螺套，以及由于安装不到位或者在安装过程中产生螺纹跳扣等现象而需要取出时使用。5、螺纹塞规：用于钢丝螺套安装内螺纹底孔的检测，钢丝螺套安装后，所形成的内螺纹精度取决于钢丝螺套的型面制造公差和钢丝螺套内螺纹底孔的公差。

弹簧套钢丝套安装方法：

1、钻孔

用表中所列do标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于螺套安装长度；注意不要将孔钻成锥形，不宜选用磨损严重的钻头，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P（螺距）深度，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。

2、攻丝

使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度，对于通孔，要全部攻丝；攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。

3、清理螺纹

攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹精度高时，应用钢丝螺套专用底孔内螺纹塞规进行检查。

4、螺套安装

钢丝螺套放入安装扳手内，使安装柄嵌入芯轴槽内转动安装扳手手柄使钢丝螺套通过安装扳手上的引导螺纹旋入螺纹底孔，并使其距基体表面留有1～1.5P的空螺纹。钢丝螺套装配过程中持续扭力过大易造成安装困难，将套筒（扳手芯轴不动）穿插逆时针转动即得以解决。

5、折断安装柄

通孔时，要将钢丝螺套安装柄折断，一般用冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除，对18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和14×1.25以上的细牙钢丝螺套，可用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断，开槽的设计结构可使螺钉能够从钢丝螺套的任何一端旋入。

扩展资料：

注意事项：

少量安装钢丝螺套时和14×2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用T型开槽或螺纹头简易工具安装，但注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大轴向力以防乱扣。在流水线装配或要求快速安装钢丝螺套的情况下使用电动或气动的半自动安装扳手，但必须熟练操作，避免螺套与底孔的损坏。

钢丝螺套折断安装柄通孔时，要将钢丝螺套安装柄折断，一般用冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除，对18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和14×1.25以上的细牙钢丝螺套，可用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断，开槽的设计结构可使螺钉能够从钢丝螺套的任何一端旋入。

开口挡圈（E型）可以从轴的中键直接安装，而弹性挡圈只能从两头安装。

根据国家统计局数据，2011年中国轴承制造行业规模(年销售收入2000万元以上)企业共有1416家企业，全年工业总产值1932.11亿元，同比增长27.59%；销售收入为1910.97亿元，同比增长30.30%。

利润总额125.23亿元，较上年增长为26.54%。预计到2015年，我国轴承产量有望超过280亿套，主营业务收入有望达到2100亿元，成为全球最大的轴承生产和销售基地。

我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，全国仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。

轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。

因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。

自制钢丝挡圈安装工具：

加工一个心柱，就是一圆维。小端直径小于挡圈内径，挡圈可以自由套在其上。大端直径与待装挡围零件的外径相等。心柱下部有一定位圆柱，可以插入待装挡圈件的孔中以起定心作用。

推套: 是一内径为略大于待装挡阙零件外径的套，内孔深度以略大于心柱高度加行装挡圈零料端面到挡图情的距离之和为宜。

使用方法：先将心柱插入待装挡圈的零件孔中，再将挡踊套在心柱上，最后用推套顶住挡围并用力向下压，挡圈在锥体作用下逐渐涨开，当挡圈被推至心柱大端时，内径正好与待装挡圈零件的外径相等。此时继续施压就可以把挡圈安装到位（见出所示）。

由于挡圈用的钢丝较相，不必担心挡圈嵌入推套内孔中。

卡簧钳的，外卡钳主要将卡在轴外表面上的卡簧取下来。内卡钳主要将卡在套内壁的卡簧取下来；

外卡是卡在轴上的，内卡是卡在孔内的，仔细观察的话，外卡内卡外形上还是有点区别的，外卡外环是圆的内环是弧形的，二内卡正好相反。

扩展资料：

卡簧也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。

卡簧共有两个拆卸类型。一个是胀开型，另一个是收缩型。

根据卡簧形状或者安装位置，选用适用的工具来拆卸或安装卡簧。

如果选用不适用的工具或使用过度的力量会损坏卡簧和其他零件。

卡簧分类

比较常用的有轴卡（STW)和孔卡(RTW)，国内大陆生产主要是使用65MN的弹簧钢。

卡簧形状

卡簧有C型E型U型的。

卡簧的拆装

卡簧钳：拆装卡簧的专用工具。

卡簧钳有孔用和轴用两种。卡簧取出或者安装时，使用的专用工具常态时钳口打开的是孔用卡簧钳；常态时钳口闭合的是轴用卡簧钳

卡环钳的类型

有若干种类型的工具可用于拆卸和安装 卡环。并且有些工具的尖端是可换的。 根据卡环选用最适用的工具。

卡簧安装注意事项

有些轴向间隙用卡环来调整。

_应保证装配后卡环能平滑地转动， 来确认此零件已可靠地装入了卡环 槽内。

(在有些情况中，卡环不能转动，要 根据所用位置而定。）

_如果卡环变形，则换用新的卡环。

轴卡（卡簧）的安装和拆卸方法

1.膨胀型卡簧

(1)用卡环钳

在卡环端头的间隙中放一个卡环钳，并 用手把卡环的另一头撑住。张开卡环钳 并将卡环取出或安装在位。

常用的卡簧分为轴用卡簧（外卡）、孔用卡簧（内卡）、E型卡簧、C型卡簧等。

1、轴用卡簧

轴用卡簧内径一般要比轴的直径小，在安装时需要使用卡簧钳将卡簧扩张才能放入预留的轴槽中。

2、孔用卡簧

孔用卡簧的外径比装配孔要大，安装时用卡簧钳将卡簧夹紧缩小外径才能装入圆孔内，利用回弹的张力保持稳固。

3、E型卡簧

E型卡簧应用范围较广，小到普通钳子工具，大到打印机、工业机器等，主要起挡圈的作用，安装拆卸都需要专业的工具。

4、C型卡簧

C型轴用止动卡簧是介于轴用卡簧和孔用卡簧之间的多用途卡簧，在拆卸重组的机械轴部件无法确定使用轴卡或孔卡时则选用C型卡簧来代替。在选用卡簧时一般根据轴的直径大小来选用对应的卡簧，轴的直径等于卡簧规格φ不需要刻意加上或减去安装时产生的尺寸变化数据，通俗点就是多大的轴就选多大卡簧。

卡簧标准

对应标准为国标。而国内质量比较好的属台湾省生产的卡簧。中国台湾省生产的卡簧主要以日标为准，材质为SK7的弹簧钢。

卡簧表面处理有两种方法，一是氧化处理，二是镀锌钝化处理。

孔用弹性挡圈A 标准 GB/T 893.1 86

轴用弹性挡圈 标准 GB/T 894-2017

重型孔用弹性挡圈 标准 JB/ZQ4341 - 97

重型轴用弹性挡圈 标准 JB/ZQ4342-97