电扳手能开木门锁孔6omm大孔吗

一：外六角扳手

常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65

对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42

二：内六角扳手

其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

扩展资料：

1、六角扳手两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。

2、按其结构的不同，可分为呆扳手、梅花扳手、两用扳手、套筒扳手、钩形扳手、内六角扳手、扭力扳手，另外还有敲击扳手等特殊用途的扳手。

3、扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造 。　

扩展资料来源：百度百科_六角扳手

扩孔大钻头掉下去怎么能弄上来？丝锥断掉是一件比较令人头疼的事情，但是今天小编看到一个视频，把液体滴进去，就能把断丝锥轻松取出，太强了吧！

丝锥、钻头断在孔里了怎么办？再给各位分享一些比较实用的解决方法：

1. 灌点润滑油，用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出，不时倒倒铁削（车间里最常用的方法，但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了，不过可以尝试）。

2. 在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母，然后轻轻反转出来（本来就是一种好方法，不过焊接有些麻烦，还是同样的话，对于直径较小的丝锥就不合适了）；

3. 用专用工具：断丝锥取出器，原理是工件和丝锥分别接上正负电极，中间灌电解液，导致工件向丝锥放电腐蚀，然后辅助尖嘴钳等取出，对内孔伤害很小；

4. 拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲，丝锥比较脆，最后敲成渣出来，或者更简单，直接把断丝锥的螺纹孔钻烂活镗烂，重新扩孔攻丝（方法有些野蛮，如果丝锥直径太小也不好使，直径太大，敲起来也挺累人的）；

5. 将断丝锥所在的螺纹孔焊平，再磨平，重新钻孔，虽然很难但是慢慢可以钻进去(如果那个螺纹孔可以换位置的话，重新钻孔攻丝的时候，建议还是换到原螺纹孔旁边）；

6. 在断丝锥截面上凿个一字槽，用螺丝刀反向拧起(那个一字槽很难凿出来的，如果丝锥直径小的话就更难了）；

7. 把断丝锥的螺纹孔钻大，然后镶嵌一个钢丝螺套或者销钉什么的，再焊接，磨平，重新钻孔攻丝，可以做到基本一样(这种方法虽然麻烦，但是很实用的，丝锥大小都无所谓）；

8. 用电脉冲打掉，电火花或者线切割都可以，伤了孔可以扩孔加钢丝螺套(此法更简单方便，至于同轴度暂时就不要考虑了，除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量）；

9. 做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内，小心反向扳出来，如，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出（这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽，利用钢丝，最好是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然，如果车间里经常出现这种断丝的情况，还是做一个这样的工具扳手好些）；

10. 硝酸溶液可以腐蚀高速钢丝锥，而且不报废工件；

11. 用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥；

12. 用气钻反转取，全靠手感，因为不是直接钻掉丝锥的，而是用慢速和一点点的摩擦力（类似汽车半离合）让丝锥跟着转出来的；

13. 可以使用砂轮机把断丝的部位磨平，再用小钻头先钻，再逐渐改用较大的钻头，断丝就逐渐脱落，脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙，这样的优点可以不用增大孔径；

14. 在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。（缺点：太小的断入物无法焊接；对焊接技巧要求极高，容易烧坏工件；焊接处容易断，能取出断入物的几率很小）

15. 用比断入物硬的锥状工具撬。（缺点：只适宜脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢剔出；断入物太深、太小都无法取出；容易破坏原有孔）

16. 做一个比断入物直径小的六角电极，用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔，然后用内六角扳手拧出。（缺点：对锈死的或卡死的断入物无用；对大型工件无用；对太小的断入物无用；耗时、费事）

17. 直接用比断入物小的电极，用电火花机床打。（缺点：对大型工件无用，无法放入电火花机床工作台；耗时；太深时容易积碳，打不下去）

18. 用合金钻头打。（缺点：容易破坏原有孔；对硬质断入物无用；合金钻头较脆易断）

19. 现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机，能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头取出。

20. 如果螺丝不太硬，可以把端面挫平，再找出找中心点，用样冲打一小点上去，用小一点的钻头先钻，要垂直，然后用断丝取出器反向拧出即可。

21. 如果买不到断丝取出器，就用大一点的钻头继续扩孔，在孔径接近螺丝时，有些丝会吃不住劲脱落下来了，剔除余下的丝牙，然后用丝锥重新修整就行。

22. 如果螺丝断丝有露出来，或断螺丝处要求不严格，还有用手锯能够锯着，可以锯条缝，连外壳也锯，然后用平口螺丝刀卸下来。

23. 如果断丝露出一定长度在外面，而且机械材料溶点又不太低，可用电焊在螺丝上面焊一个加长T型杆，这样就能从焊接的杆轻易拧出。

24. 如果螺丝生锈非常严重，用上面的方法不好处理的，建议用火烤红后加进一点润滑油，再用以上相应的方式处理。

25. 经过N多努力后，螺丝虽然是取出来了，但这时孔也废了，索性就钻个更大的孔攻丝，要是原来的螺丝位置与大小有限制，也可以打更大的螺丝进去，或者直接焊死攻丝，再在大螺丝中心钻小孔攻丝。但焊死后内部金属结构问题有时候攻丝会比较困难。

扳手钻夹头是一种实用新型扳手钻夹头。为克服现有技术中的扳手钻夹头加工成本高、不利于生产加工的缺点，本实用新型设有钻体、外套、齿圈及夹爪、夹爪设置在钻体上的斜内孔内，钻体设有扳手孔，齿圈设有内螺纹、与夹爪之间采用螺纹联接，钻体后端及齿圈外设置外套。钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。夹头是与钻具相连，用来夹持柄类工具的附件。其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。根据现在的夹头规格，螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。螺纹连接主要用于手电钻上，锥孔连接主要用于钻床上。

钻夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.3mm左右即可。如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。

这需要看那种电动扳手，如果是定扭矩电动扳手，需要将输出方隼改为钻夹头。如果是12规格以上的冲击扳手不好使，容易破坏钻头。如果是12以下的冲击扳手或电动螺丝刀可以。

定转矩电动扳手的转矩以电气装置来进行控制。这种电动扳手具有耗电量少、噪声小、调节灵活、能自动停机、转矩稳定等优点。

扩展资料：

当螺母的端面与工件端面接触后，阻力矩急剧上升，转动的螺旋槽使滚珠带着主动冲击块克服摩擦力和工作弹簧的压力向后移动，使主动冲击块与从动冲击块互相啮合的牙脱离啮合。此时，从动冲击块不移动，而主动冲击块继续向后移动。

在转过从动冲击块的牙后，由于工作弹簧的作用使主动冲击块瞬时前移，并沿螺旋槽产生一个角加速度，主动冲击块撞击从动冲击块，两牙产生碰撞。然后螺旋槽又使滚珠和主动冲击块后移，脱离啮合。这样周而复始产生一次又一次的碰撞，获得所需的冲击力矩，使螺母紧固。

如将电源开关接到反转位置即可拧出螺母。双重绝缘单相串励电动扳手在操作手柄上装有两只开关。一只为工作开关，是操纵起动和停止的；另一只是专门为改变电枢正反转而设置的，两只开关不可接反。

参考资料来源：百度百科--电动扳手

参考资料来源：百度百科--钻头

台钻，简称台钻，是一种体积小、操作方便的小孔加工机械，通常安装在专用工作台上。台钻钻孔直径一般在13mm以下，最大不超过16mm。主轴变速一般是通过改变三角皮带在塔轮上的位置来实现的，主轴进给依靠手动操作。台式钻床可以放在工作台上，主轴垂直排列，就是一个小钻床。立式钻床主轴箱和工作台安装在立柱上，主轴垂直安装。摇臂钻床可以绕立柱旋转和升降，通常主轴箱可以在摇臂上水平移动。铣钻床工作台可垂直和水平移动，钻轴垂直布置，可用于铣削。深孔钻床使用专用的深孔钻头，工件旋转钻深孔。平面中心孔钻床切削轴端面，中心孔钻床用中心钻。卧式钻床:有水平主轴和垂直主轴运动的钻床。2.台式钻床安全操作规程1。使用前，检查钻床各部件是否正常。2.钻头和工件必须夹紧，不能用手握工件，以免钻头转动造成人身伤害和设备损坏。3.专心操作。工作前必须锁定摇臂和车架。装卸钻头时，不准用锤子等工具敲打，也不准借助主轴上下敲打钻头。装卸钻头应使用专用钥匙和扳手，钻夹头不得夹住锥柄钻头。4.钻薄板时，需要加垫板。当钻头要钻透工件时，你要轻用力，以免折断钻头，损坏设备或造成事故。5.钻头运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻机和清除铁屑。工作结束后，钻机必须擦拭干净，切断电源，保持零件堆放和工作场所整洁。1.防护用品齐全，钻机底座安装牢固稳定；操作时，禁止戴手套、围巾和夹棉纱垫夹持工件。2.合理选择钻井用量，作业时不可用力过猛压钻头，以防钻头断裂。3.夹紧锥柄钻头时，软金属应压在上面，不允许敲击。使用钻夹头时，应使用专用扳手拧紧，不得敲击外壳进行夹紧。4.钻孔工件应夹紧牢固。如果小的或薄的工件可以用手动虎钳安装，不允许用手拿着工件直接钻孔。5.严禁接触旋转的钻头和工件。钻薄板时，薄板钻头应磨尖。6.调整台钻高度时，硬木要放在主轴下面，并做主轴升降调整。严禁突然放松，摔落撞击，损坏钻机。7.作业结束后，关闭电源，清洗钻机，润滑运动部件，下班后清理场地。l非本车间人员或不熟悉本设备的人员，未经讲师同意，不得使用本设备。2.使用前必须彻底检查，一切正常方可使用。3.最大孔径不得超过12mm，调整高度时必须握紧手。4.使用时，工件要紧固在平口钳上，钻头要夹紧，固定部位要拧紧。5.在钢零件上钻孔时，必须使用冷却液。钻穿时，压力要轻。禁止触摸或从口中吹铁屑。6.钻孔时袖口和头发要扎紧。禁止戴手套。7、打眼时精神集中，严禁大笑，用后必须清理现场。8、当钻孔发生事故时，应立即停止。如果发生事故，立即报告。1.工作前的安全防护准备。根据需要加注润滑脂。检查保护操作的手柄位置。2.检查衣服，收紧袖口。女学生和长发男学生必须戴工作帽。3、严禁戴手套，以免被钻机转动部分绞住，造成事故。2.安装钻头前，仔细检查钻套。钻套的标准化锥部不能碰伤凸起。如果是这样，只能在修理后用油石擦拭才能使用。拆卸时必须使用标准野鸡铁。3.钻薄板零件、小工件、铰孔或钻大孔时，严禁用手拿着加工。四、未经指导员允许，不得开动钻机。机床未停止时，禁止转动变速盘变速，禁止用手握住未停止的钻头或钻夹头。只允许一个人操作。五、铁屑要用刷子等工具清除，不能直接用手清理或用嘴吹。六、工作结束后，要清理机床，加油保养，切断电源，搞好现场卫生。。

是十寸的。

木工钻包括有钻尖、圆周切削刃、主切削刃、出屑槽，主切削刃的后刀面的横截面形状或为直线形，或为凹圆弧形。

钻尖的形状或为四棱锥形，或为锥形螺丝。主切削刃后角α明显增大，刃口锋利。钻孔时，轴向阻力明显减少，进给速度增快，因此提供了工作效率，减轻了劳动强度；同时，由于主切削刃的后角α增大，减少了后刃面与材料的摩擦，使钻头不易发热，减少了钻头的摩损，延长了钻头的使用寿命。

将对应号数的莫氏锥柄安装在圆盘设定位置上，然后将锥柄表面及钻夹头的锥孔内壁擦干净，锥孔在锥柄上套紧即可将钻夹头固定在圆盘上。

为了保证夹头轴线与圆盘垂直莫氏锥柄连接部分可以通过加工出一个台阶，或也使用锥度配合。

手电钻是可以钻墙面瓷砖。

手电钻就是以交流电源或直流电池为动力的钻孔工具，是手持式电动工具的一种。手电钻可以钻墙，但是如果不是冲击钻，钻洞效果不太理想。不过也能凑合，特别砖墙不太结实，容易钻洞。

其实钻墙主要看钻头，对钻机要求不严，只是打眼放小涨塞什么的都可以。但钻头一般要合金头，否则容易烧毁。手钻的尺寸较小，上不了大钻头，重量也轻，但容易跑偏导致钻头折断。

扩展资料

锤钻(电锤)就不一样，它是利用底部电机带动两套齿轮结构，一套实现它钻，而另一套则带动活塞，犹如发动机液压冲程，产生强大的冲击力，伴随着钻的效果。力量可以裂石分金。

电镐是让电机带动甩动的甩砣做弹跳形式运行，使镐头有产生凿击地面的效果。液压泵镐是利用空压机传输的气体压力带动电镐里的泵锤来回弹动，从而产生镐凿击地面的效果，但是电镐只凿，它的镐头并不转动。

总而言之，电钻只单单能钻，冲击钻能钻也能有稍微锤击的效果。锤钻能钻和较高的锤击，电镐则只做锤击并不能钻。