煤矿运输队挂绳工违章检查
主要是建立健全的运输岗位责任制：
机电运输队长安全生产责任制
一、在矿长的领导下，进行机电、运输管理工作，对矿井机运专业安全生产工作负直接领导责任。
二、参加事故现场指挥和组织领导，对机运专业事故处理负直接领导责任。
三、每周一组织一次机运专业的安全质量大检查活动，对井下所有电器设备组织一次防爆、防漏电、防过载检查以及试验（试验应做好记录）和对提升、运输系统进行检查，并对查出问题落实责任，限期整改处理。
四、每月召开一次机动专业例会，总结月度专业安全技术工作和专业质量标准化工作，分析业务保安存在的问题，制定有针对性的防范措施，对次月的专业工作做出安排。
五、抓好机运专业的安全质量标准化和正规操作工作，严格执行井下停、送电制度和停风、送风管理制度，不准随意停主、局扇，对值班电工、电修工、配电工加强供电管理岗位责任、劳动纪律的教育。对该项专业职工安全教育负全面领导责任。
六、经常深入井下现场，掌握井下供电条件的变化情况，制定有针对性的措施，并抓好落实。
七、作为所辖范围内的检修工作直接责任者，负责各项安全措施的落实。
八、保证矿井供配电系统合理，符合规程有关规定，保证主要通风机正常运转，确保矿井正常通风，安排对所有入井电器设备、电缆、备件的防爆、防漏电的检查与试验，并有检验报告存查，杜绝井下电器设备失爆。
九、负责实施各种机电保护装置的安装使用及安全监测（控）系统的机电管理工作，负责高瓦斯区“三专两闭锁”的正常使用，确保采掘供电分开。
十、负责建立机电管理的各类记录、资料、台帐等，并及时更新。
机运班安全生产责任制
一、制订矿井机电、运输工作计划，不断健全和完善各项管理制度，负责矿井机电、运输安全和质量标准化的检查评比考核工作。
二、负责矿井机电、运输专业新技术、新装备、新材料的推广应用和对机电设备、设施进行安全技术测试、鉴定和验收。
三、及时分析矿井机电、运输事故，制订防范措施。
四、认真抓好矿井机电、运输专业重大隐患排查工作和措施的落实。
五、对矿井机电、运输安全、机电、运输质量标准化工作进行检查，并抓好落实整改工作。
运输安全监察员职责
1、在安全科长的领导下，依据《三大规程》、《煤矿安全监察条例》和《安全生产法》，搞好运输安全监察工作。
2、贯彻执行党和国家的安全生产方针及上级一系列有关安全的法律法规、指令、条例和规章制度。严格按照“三大规程”和制止“三违”及矿井有关规定，认真履行职责，有权对分管范围内各生产场所进行检查，有权对不符合生产条件、影响安全的工作地点停止作业，有权对各类违章人员进行处罚，有权对分管范围内运输环节存在的问题下达限期整改通知单并监督执行。
3、负责全部运输系统的安全设施、安全运输状况的安全监督检查工作：负责分管范围内的安全生产及质量监督，并按规定进行动态评估与动态达标检查；对分管范围内的安全生产进行监督检查与管理，发现问题立即组织人员进行整改。
4、全面掌握《规程》和运输安全质量标准化标准，督促施工单位在现场落实《规程》和措施，对违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的要给予制止和处罚。
5、完成矿井及安全科规定的下井、抓“三违”等指标，提高监察质量，把好现场安全关，发现隐患及时汇报处理。
6、服从安全矿长和安全科长的安排，搞好重点运输地点的盯岗等安全管理工作。
7、协助安全科长搞好隐患整改和质量达标工作。
8、按时完成领导交办的其它工作任务。
班组长安全生产责任制
一、班组长对所辖范围内的安全工作负直接责任，是所在班组安全生产的第一责任人。
二、认真组织本班组贯彻落实安全生产方针，坚持“生产必须安全，不安全不生产”。
三、组织本班组职工严格执行“三大规程”，切实解决所管辖范围内工程质量、设备质量等问题，搞好业务范围内的标准化工作，及时组织隐患处理，及时制止“三违”现象。
四、组织所管辖的班组深入开展“质量标准化、安全创水平”活动，落实上级提出的安全生产奋斗目标。
五、当矿井发生重大事故后，班组长在处理事故过程中的职责是：
1、负责查对留在工作区域内的人数。
2、采取措施带领工作区域的人员有组织地撤到安全地点直到地面。
3、将在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细地报告给矿调度室。
4、随时按矿区队领导命令，完成有关抢救和灾害处理任务。
六、开好班前会，开好交接班会并做好会议记录。
班组安全员安全生产责任制
一、协助班组长对本班组职工进行安全教育，督促职工按章作业，遵守各项安全制度，正确使用个人劳动防护品。
二、协助班组长进行班组安全自检和安全隐患的整改。
三、及时制止违章作业。
四、协助班组长组织每周的安全活动。
五、协助班组长对新进职工（包括临时工）的岗位安全教育和遵章守纪教育。
六、掌握本班组安全生产情况，向班组提出针对性的措施。
七、参加本班组事故分析，协助领导落实预防措施。
工人安全生产责任制
一、遵守企业安全生产规章制度，遵守劳动纪律，执行操作规程和作业规程，掌握本岗位安全标准，对本岗位安全生产负直接责任。
二、作业前应对使用的设备和所处环境进行安全检查，发现问题及时处理。
三、按照作业规程、操作规程作业和操作，严格执行工艺纪律，不违章作业。
四、做好工作中的安全检查，注意分析、识别事故隐患，及时处理、报告。
五、爱护设备、工具、精心维护保养，不带病运转。
六、正确佩带劳动保护用品。
七、发生事故立即报告，积极抢救，保护现场。
八、劝阻、制止违章作业。
九、坚持文明生产，保持作业环境整洁，设备完好。
十、按规定做好交接班。
信号、把钩工安全生产责任制
一、熟悉本岗位业务知识，持证上岗，严格按照安全规程、操作规程、安全规定，准确收发信号。
二、行车不行人的巷道，把好行车不行人关，杜绝行人的巷道，把好行人关。
三、严格执行现场交接班制度，不准在提升运行中交接班。
四、接班后，先检查信号等是否灵敏畅通，无误后方可操作。
五、必须在信号室内操作，集中精力，发现异常及时打停点。
六、按规定的数量挂车，不准超高、超宽，料车应捆紧打牢。
七、链车时，环要挂牢，销子插到底，保险绳挂好搭在车上。
八、遵守劳动纪律，坚守岗位，搞好环境卫生。
绞车司机安全生产责任制
一、积极参加本班组每周一次的安全学习，认真学习领会上级有关安全生产方针、政策和有关安全管理规定等。
二、熟练掌握设备性能，严格执行操作规程、安全规程和交接班制度。
三、严格按照绞车运行的技术管理规定及时试验各种保护。
四、开车时不许看书、不与他人讲话，精力要要集中，严守工作岗位，不得擅离职守。
五、当发现设备有异常情况，自已和维修工都不能处理时，应及时汇报工区或矿处理。如有可能造成人身或大事故，应立即停车报告上级处理。
六、严禁其他非工作人员进入绞车房，更不准其他人员开动绞车，发现他人开动绞车，应立即制止并汇报，严肃查处。
七、各种记录要认真填写，安体工整，准确无误，并保持各种记录清洁。
八、爱护设备，精心保养，经常保持设备和机房清洁卫生，做到文明生产。
小绞车司机安全责任制
1、司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，爱护设备，保持设备及现场卫生的清洁。
2、严格遵守《操作规程》及《煤矿安全规程》的有关规定，对本班安全生产负责，保证设备正常运转。
3、司机每班开车前，必须对绞车固定情况、制动装置及其它安全装置完好情况进行检查，发现问题及时汇报处理。
4、认真检查电气设备是否完好、防爆性能是否符合有关标准和规定，对设备缺陷应及时处理并汇报工区。
5、对工作地点顶板及支护情况随时检查，发现问题及时汇报处理。
6、司机班前严禁饮酒，工作时精力集中，严禁脱岗、睡岗，杜绝责任事故，严格执行交接班制度。
7、司机必须坚持持证上岗。
8、严格执行各项规章制度，坚持正规操作，保质保量完成领导交办的工作。
刮板输送机司机安全生产责任制
一、熟悉掌握《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《作业规程》。
二、按时上下班，严格执行现场“三八”制交接班，不加班延点。
三、必须熟知刮板输送机性能、构造原理，掌握一般保养、故障处理技能，并经培训考试合格取得操作资格证后持证上岗。
四、按信号开、停机，负责运输机刮板、螺丝齐全、完好。
五、检查运输机符合完好标准，发出开机信号，点动两次后无问题后正式开机。发现问题后，及时停机，开关闭锁，处理后再行开机。工作结束按顺序停机，开关闭锁，清理卫生。
六、负责机头机尾压戗柱齐全有效，前后5米卫生清洁。
七、运煤时喷雾使用正常。
八、严格执行交接班制度按规定填写输送机工作日志。
钢丝绳检查工安全生产责任制
1、检查工应熟知《煤矿安全规程》中有关规定，并掌握钢丝绳的检查方法。
2、了解掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的质量标准和技术参数。
3、严格遵守各项规章制度和操作规程。
4、检查工作中必须精力集中，禁止班前喝酒。
5、应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整，不合格的严禁使用。
6、检查工实行专绳专人检查制度，严禁漏检或替检。
7、认真做好钢丝绳检查记录，并将检查情况向提升机司机通报。
8、检查中发现异常情况应立即向值班人员汇报。
9、检查工必须持证上岗。
10、严格执行各项规章制度，坚持正规操作，保质保量完成领导交办的工作。
摘自《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972―86）
钢丝绳
2.5.1 （已修订为最新的规范GB5972-2006，以下仅供参考，请参阅最新规范）断丝的性质和数量
起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳（典型的多股结构）就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素，因此，当与2.5.2～2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。
⒉5.2 绳端断丝
当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
⒉5.3 断丝的局部聚集
如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。
⒉5.4 断丝的增加率
在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
⒉5.5 绳股断裂
如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
⒉5.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小
当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
⒉5.7 弹性减小
在某些情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。然而，弹性减小通常伴随下述现象：
a.绳径减小
b.钢丝绳捻距伸长
c.由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙
d.绳股凹处出现细微的褐色粉末
e.虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。
⒉5.8 外部及内部磨损
产生磨损的两种情况：
a.内部磨损及压坑
这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。
b.外部磨损
钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。
润滑不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。
磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。
当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
⒉5.9 外部及内部腐蚀
腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度，而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。
⒉5.9.1 外部腐蚀
外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。
⒉5.9.2 内部腐蚀
内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。但下列现象可供识别：
a.钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。
b.钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。
如果有任何内部腐蚀的迹象，则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。
⒉5.10 变形
钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称方“变形”。这种变形部位（或畸形部位）可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。
钢丝绳的变形从外观上区分，主要可分下述几种：
⒉5.10.1 波浪形（见图）
波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。这种变形不一定导致任何强度上的损失，但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。时间长了会引起磨损及断丝。
出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d1≥4d/3，则钢丝绳应报废。
式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。
⒉5.10.2 笼状畸变
这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。
⒉5.10.3 绳股挤出
这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。
⒉5.10.4 钢丝挤出
此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。
钢丝绳这种变形常因冲击载荷而引起。
若此种变形严重时，则钢丝绳应报废。
⒉5.10.5 绳径局部增大
钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关（如在特殊环境中，纤维芯因受潮而膨胀），其必然结果是外层绳股产生不平衡，而造成定位不正确。
绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。
⒉5.10.6 扭结
扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致只留下极小一部分钢丝绳强度。
严重扭结的钢丝绳应立即报废。
⒉5.10.7 绳径局部减小
钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形。
绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。
⒉5.10.8 部分被压扁
钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时，则钢丝绳应报废。
⒉5.10.9 弯折
弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形。
这种变形的钢丝绳应立即报废。
⒉5.11 由于热或电弧的作用而引起的损坏
钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。
（一）钢丝绳的连接方法有小接法与大接法两种。小接法在接头范围内，是两根绳子的绳股合在一起，因此绳头变粗，它的接头长度较短。大接法将两个绳头的绳股各剁去一半，然后将两个绳头对在一起插接，它的接头长度较长，用这个方法接出的绳子，绳的粗细保持不变，表面上看不出接头的位置。钢丝绳用作吊索时，需要经过人工的插接后才能成为吊索，俗称小接法。钢丝绳的插接方法一般可分为5种：即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。最常用的是一进三插接法，一进五插接法多用于钢丝绳的小结
（二）钢丝绳采用编结固接时，编接长度不得小于钢线绳直径的20倍，并不短于0.3米，在编结部分应捆扎细钢丝。
（三）钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个，最后一个卡子距绳头不得小于0.14米。绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交叉。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固。绳卡匹配表：
钢丝绳直径mm 10 10~20 21~26 28~36 36~40
最少绳卡数（个）3 4 5 6 7
绳卡间距mm 80 140 160 220 240
至于检查周期，一般是单位根据钢丝绳使用频率确定，从每天至每周至少检查一次都是正常的，符合钢丝绳报废标准时就及时更换新绳，这样可以防范断绳事故。
起重设备常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，优先采用锰系或锌锰系磷化，与光面钢丝绳生产工艺对比，只是增加了最后的耐磨磷化处理工序，制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高，使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右（试验室可比条件下）随着对耐磨磷化配方的研究，还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化，可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题，按照现在钢丝绳市场的情况，锰系磷化涂层钢丝绳的价格高于光面钢丝绳，而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%左右，使用成本更低，性价比更高，光面钢丝绳正在被淘汰。仅供参考
1、井字架出厂时应有产品合格证，并附有该型号规格的检验报告、生产许可证副本及随机资料；
2、安装拆卸前应有经过审批的技术方案，安装拆卸人员应经过书面的安全技术交底；
3、所有安装拆卸及操作人员必须是经过培训合格，取得上岗证书，并接受过进场安全教育；
4、安装拆卸人员应遵守高处作业规范，佩戴安全帽、安全带、穿软底鞋，并设立警戒区禁止人员和车辆进入；
5、安装拆卸作业中，应通过设置临时缆风绳或支撑确保架体的稳定，架体自由高度不得超过2个标准节（一般不大于8m），作业时严禁抛掷物件；
6、井字架安装完毕，必须经过验收后方可投入使用；
7、施工单位应根据井字架的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度，并对每台井字架建立设备技术档案。
（二）、地基
1、低架（安装高度在30米及其以下）：地耐力不应小于80Kpa，浇注C20混凝土，厚度300mm，基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm；
2、高架（安装高度30米及其以上）：基础应有设计计算书，其埋深与做法应符合设计和井字架出厂使用规定；
3、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必须有保证架体稳定的措施；
4、基础中应预埋安装井字架底座的地脚螺栓预埋件，螺栓直径与长度应根据产品说明书规定或设计计算。
（三）、架体
1、架体底座应安装在地脚螺栓上，并用双螺帽固定；
2、架体垂直偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；
3、井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；
4、架体搭设时，采用螺栓连接的构件，不得采用M10以下的螺栓，每一杆件的节点及接头的一边螺栓数量不少于2个，不得漏装或以铅丝代替；
5、架体外侧除上、卸料口外须使用小网眼安全网防护，不得使用阻碍视线或增加风荷载的材料；
6、架体上应设立楼层表示标牌，在架体外明显处应挂有标准样式的产品标牌；
7、架体上不得挂设增加风荷载的物件；
8、架体顶部自由端不得大于6米。
（四）、附墙架和缆风绳、地锚
1、井字架架体的稳固：低架可采用缆风绳稳固，高架必须采用附墙架稳固；
2、附墙架应按产品说明书规定设置，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组；
3、附墙架材质应与架体材质相同，附着角度应符合产品说明书要求，如超过距离和角度应有设计计算书；
4、附墙架与建筑物及架体之间均应采用刚性连接，并形成稳定结构，但不得直接焊接在架体结构件上（如立杆）；
5、缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升高度在20m及以下时，不少于1组；提升高度在21～30m时，不少于2组；
6、缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水面上对称设置，应采取措施防止钢材对缆风绳的剪切破坏；
7、缆风绳与地面夹角不应大于60，不得利用树木电杆或堆放构件等作地锚；
8、地锚应根据土质情况及受力大小设置，并应经过计算。
当地锚无设计计算规定时，可采用脚手钢管（Φ48）或角钢（L75×6），不小于2根并排设置，间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施。地锚的位置应满足缆风绳的设置要求，地锚与缆风绳的连接必须是匹配的钢丝绳，禁止使用钢筋。
（五）、进料口防护棚
进料口防护棚必须独立搭设，严禁利用架体做支撑搭设，顶部为能防止穿透的双层防护棚，宽度不小于架体宽度，长度低架大于3米、高架大于5米。进料口应挂设警示和限载重量标示。
（六）、进、卸料口防护门
进、卸料口防护门应定型化、工具化，防护门不得往架内开启，并能在吊篮运行时防止人体任何部位进入井字架内，防护门必须为常闭门，采用联锁装置控制（任一层防护门未关闭，吊篮不得运行），并应在控制台设防护门未关闭到位的警示信号。
（七）、卸料平台
1、卸料平台应单独设立，其设计和搭设承载能力应符合不小于300kg/m2要求，不得与井字架架体连接，与墙体拉接采用刚性连接；
2、卸料平台两侧应设立二道防护栏杆和踢脚板，脚手板满铺并固定，并严禁向井字架倾斜；
3、搭设高度超过30m，应采取可靠的卸荷措施，并有设计计算书；
4、各卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。
（八）、吊篮
1、吊篮上料口必须装有安全门，吊篮安全门与吊篮停靠装置应采用联锁（吊篮安全门打开时，停靠装置强制动作），吊篮两侧应用高度不少于1米的安全档板防护，顶部应进行封闭；
2、吊篮提升必须采用多根钢丝绳；
3、吊篮颜色应与架体颜色区别，并醒目；
4、架体内底部应设计缓冲装置。
（九）、安全限位
井字架低架应装有吊篮停靠装置、断绳保护装置、超高限位装置，装置应定形化；高架提升机除具有低架提升机的安全装置外，应增设下极限限位器、缓冲器和超载限制器。
（十）、平衡锤
平衡锤各组件安装应牢固可靠，锤的升降通道周围应设置不低于1.5m的防护围栏，其运行区域与建筑物及其它设施间应保证有足够的安全距离。
（十一）、钢丝绳
1、提升用钢丝绳安全系数K≥7；
2、提升钢丝绳不得用断股和断丝达到报废标准的钢丝绳；
3、钢丝绳绳卡要与钢丝绳匹配，不得少于三个，绳卡要一顺排列，不得正反交错，间距不小于钢丝绳直径的6倍，U型环部分应卡在绳头一侧，压板放在受力绳的一侧；
4、卷扬机卷筒缠绕钢丝绳最少时不得少于3圈；
5、钢丝绳应有过路保护并不得拖地，钢丝绳与其它保护装置间应有适当的操作距离。
（十二）、滑轮
1、滑轮的半径不得小于钢丝绳最小弯曲半径，（低架）滑轮直径Ф≥25d（d=钢丝绳直径），（高架）滑轮直径Ф≥30d；
2、滑轮上应装有钢丝绳防脱装置；
3、导向滑轮不得用开口滑轮；
4、滑轮边缘不得破损缺口等现象；
5、滑轮必须跟架体（或吊篮）刚性连接；
（十三）、卷扬机
1、卷扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓上，并有金属制作的防护罩，周围要有围护措施；
2、卷扬机应装有钢丝绳防滑脱装置；
3、卷扬机操作距离应离卷扬机5米以上；
4、卷扬机机械性能应良好，制动器灵敏、可靠；
（十四）、电气
1、井字架必须有专用电源开关箱和控制台，开关箱内应有隔离开关、漏电空气开关，控制台内主回路上应装有短路、失压、过电流保护装置；
2、控制台上应设带锁控制电源开关，并应设在紧急情况下能切断总控制电源的紧急断电开关；
3、选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证；
4、禁止使用倒顺开关作为卷扬机控制开关；
5、井字架的金属结构及所有电气设备的外壳应有可靠接地，其接地电阻不应大于4Ω。（十五）、操作棚
1、当操作人员露天作业时，应搭设坚固的操作棚，不得搭设于脚手架上或有危险的地方，操作棚应有防雨措施；
2、操作棚的搭设应不影响操作员视线，当距离作业区较近时其顶部必须搭设能防止穿透的双层防护棚；
3、应保证棚内电器设备的安全及便于操作，且各井字架操作台之间信号互不干扰，操作员操作互不影响。
（十六）、防雷
井字架若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，20米高度以上井字架应安装防雷装置。避雷针可采用长1～2mФ16镀锌圆钢；引下线除利用架体本身外，应再用Ф12及以上镀锌圆钢或10mm2及以上铜芯电缆将避雷针与架体接地装置相连。
（十七）、验收
1、施工单位必须遵照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行量化验收；
2、验收时应具备产品合格证或设计计算书；
3、验收时应具备经过批准的施工方案和安装拆卸、操作人员上岗证书，并应有单位技术部门井字架基础验收报告；
4、井字架安装完后应试运行，且必须经过建设行政主管部门认可的检测机构检验合格后方可投入使用。
（十八）、使用管理
1、工地安全管理人员必须每天进行巡查，并填写巡视记录；
2、操作人员必须进行班前检查和保养，确认各类安全装置安全可靠方能投入工作；
3、操作人员操作时，信号不清不得开机，发现安全装置、通讯装置失灵时应立即停机修复；
4、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下；
5、装设摇臂把杆的井字架，其吊篮与摇臂把杆不得同时使用；
6、井字架在工作状态下，不得进行维修、保养工作，否则应切断电源在醒目处挂“正在检修，禁止合闸”的标志，现场须有人监护；
7、作业结束后，应降下吊篮，切断电源，锁好控制电箱，防止其他人员擅自启动提升机
第九条 摩擦轮式提升钢丝绳的使用年限不超过2年，平衡用钢丝绳的使用年限不超过4年，如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀长度不超过煤矿安全规程规定时，可继续使用，但不得超过1年。
