顶杆机和链条机的缺点和优点
你好,我来回答一下,还请赐教。顶杆机的优点,有劲,后劲足,耐用,保养的好,十年无大修,易保养,日后维护费用低,配件通用性很强,国内顶杆机的配件几乎都可以通用,缺点就是提速慢,噪音振动大,再说链条机,提速稍快,噪音和振动小,油耗稍小,但不明显,缺点就是配件多为专用,后劲相对不足,日后维护费用稍高,像五羊本田的顶杆机做的最好,铃木的链条机做得最好,特别寿命长。
分析如下:
1、摩托车链条机和顶杆机的区别:在于发动机内部气门与曲轴的传动方式。
2、链条机是用一根时规链,连接曲轴和凸轮轴,使得气门在凸轮轴的转动下进行进排气的工作。
3、顶杆机是用两根顶杆,通过下部连接在曲轴上的凸轮及摇架,上部推动气门摇架的工作方式来使气门进行进排气工作的。
4、链条机和顶杆机是四冲程摩托车的两冲配气方式,即控制气门开闭的部件分别为正时链条和气门顶杆,平衡轴是为平衡曲轴以运转中产生的惯性震动,装在曲轴前面或后面,其重块与曲柄方向相反,如下图所示。
链条机图片如下:
顶杆机图片如下:
平衡轴,雅马哈YBR发动机图片如下:
平衡轴,本田CBF/OTR发动机图片如下:
扩展资料:
摩托车由发动机、传动系统、行走系统、转向、制动系统和电气仪表设备五部分组成。摩托车的总体结构及各部件名称。
发动机
1、摩托车发动机的特点
(1)发动机为二冲程或四冲程汽油机。
(2)采用风冷冷却,有自然风冷与强制风冷两种。一般机型采用依靠行驶中空气吹过气缸盖、气缸套上散热片带走热量的自然风冷冷却方式。大功率摩托车发动机为了保证车速较低与未起步行驶前发动机的冷却,采用装风扇和导风罩、利用强制导入的空气吹冷散热片的强制风冷冷却方式。
(3)发动机的转速高,一般在5000转/分以上。升功率(每升发动机排量所发出的有效功率)大,一般在60千瓦/升左右。这说明摩托车发动机的强化程度高,发动机外形尺寸小。
(4)发动机曲轴箱与离合器、变速箱设计一体,结构紧凑。
2、机体
机体由气缸盖、气缸体和曲轴箱三部分组成,缸盖由铝合金铸造有散热片,新型的四冲程摩托车发动机均采用顶置气门、链条传动、顶置凸轮轴结构方式。气缸体材料以双金属(耐磨铸铁缸套外浇铸铝散热片)为多,以得到较好的散热效果。有些摩托车采用耐磨铸铁缸体,如长江750型、嘉陵JH70型,在一些小型轻便摩托车,如玉河牌YH50Q型小排量(50立方厘米)发动机采用铝合金缸体内壁镀0.15毫米硬铬层的结构。曲轴箱由铝合金压铸由左右两箱体组合而成。有些摩托车在散热征之间加有缓冲块,以抑制散热片振动发出的噪声。
3、曲柄连杆
摩托车发动机的曲轴采用组合式,由左半曲轴、右半曲轴和曲柄销压合而成。左右两半轴的主轴颈上装有滚珠轴承,用以将曲轴支承在曲轴箱上。曲轴的两端分别装有飞轮、磁电机及离合器主动齿轮。连杆为整体式结构,大头为圆环状,内装有滚针轴承与曲柄销组合成曲柄连杆组。在二冲程发动机中活塞环在安装时要注意将活塞环的开口处对准活塞环槽里的定位销,防止活塞环在环槽内转动,产生漏气,划伤缸套上的进、排气口。
4、化油器
化油器是摩托车燃料供给系统中的一个重要部件,位于空气滤清器与发动机进气口之间。一般摩托车发动机均采用进气气流方向为平吸式,节气阀为柱塞式,浮子室式化油器。化油器结构主要由浮子室和混合室两大部分组成。浮子室位于化油器的下方,有油管经油门开关通油箱,通过浮子上的针阀,保持浮子室内油面一定的高度,使供油压力稳定。混合室的作用是将汽油蒸发雾化与空气混合,使发动机在各种负荷和转速下能得到所需的混合气。它由节艺阀、喷油针、喷油管和气、油道等组成。
通过摩托车油门手柄的转动带动油门钢丝系索操纵节气阀与喷油针的上下移动,改变进气喉管截面与供油量,以适应不同转速、负荷下对混合气的需要。在化油器的一侧装有怠速调节螺钉用来调整怠速。怠速止挡螺钉用来防止节气阀转动和调整节阀的最小开度。节气阀的上方有回位弹簧,在油门手把不转动时使节气阀处于关闭。
在有些二冲程摩托车发动机上,为避免低速时化油器出现反喷现象,在化油器与气缸体之间装有控制进气的单向簧片阀。簧片由薄弹簧钢片制成,阀座为铝合金件,上开有进气口,进气口平面与簧片接触部件粘贴有一层油橡胶,以减轻簧片与阀座的撞击和振动。在吸气时,曲轴箱内形成一定的真空度,在压差的作用下簧片阀打开混合气进入曲轴箱,当活塞下行,换气口尚未开启瞬间,曲轴箱内压力升高,簧片阀关闭,阻止混合气倒流,提高了动发动机低速时的动力性和经济性。
5、润滑系统
四冲程发动机采用飞溅润滑与压力滑润相结合的滑润方式。二冲程发动机一般多采用在汽油内混入一定比例的QB级汽油机机油的混合润滑方式。但这种滑润方式的混合油不论发动机工况如何,均按已定的比例供给滑润油,增加了润滑油的消耗,燃烧不完全,积炭较多,有排气污染。新一代的二冲程发动机都采用分离滑润方式,装置了单独的滑润油箱和机油泵。机油泵一般采用往复柱塞式可变供油量油泵,由曲轴齿轮通过蜗轮、蜗杆驱动。供油量通过油门手把、操纵钢索与化油器节气阀联动,使机油供给量随发动机转速的变化而改变,高速时供油多,低速时供油少,供油合理,与混合滑润方式相比可节省较多的机油。机油经高速混合气吹散成微小的油雾,供给需要滑润的部位,减少进入燃烧室的机油,混合气燃烧完全,减少积炭及排气污染。
6、起动
摩托车的起动以脚蹬起动方式为主。起动机构有以幸福XF250摩托车为代表的扇形齿轮起动机构。脚蹬起动变速杆带动扇形齿轮、起动棘轮、离合器总成链轮、前链条、曲轴链轮驱动曲轴旋转,起动发动机。当发动机起动后,靠起动棘轮的单向作用及回位弹簧的作用使起动机构恢复原始位置。这种起动机构,起动时把起动变速杆拨到空档位置,踩下脚蹬即可起动。
另一种为一些引进机型所采用的起动蹬杆式起动机构。与前者不同,起动时首先要捏紧离合器手把,使离合器分离,变速杆可放在任何档次位置,不必一定要放在空档,起动后松开离合器,加大油门即可起步。当踩下起动蹬杆时,起动蹬杆轴上的棘爪与起动蹬杆传动齿轮的内棘齿啮合,使传动齿轮转动,经空转齿轮、从动齿轮、离合器齿轮、起动小齿轮驱动曲轴旋转起动发动机。起动后,脚离开起动蹬杆,复位弹簧使蹬杆反向转动、棘爪脱离与内棘齿的啮合,恢复原始位置。
在排量较大的摩托车如长江牌750D摩托车、山叶(YAMAHA)二缸摩托车、铃木(SUZUKI)GT750三缸摩托车、本田(HON-DA)CL1000四缸摩托车等都采用起动电机起动。
参考资料:百度文科:摩托车
指的是摩托车发动机配气机构的动力动力传递方式,小链机是由一根链条从曲轴箱传来,顶杆机是顶杆来回运动驱动配气机构,两者区别如下:
1、配气机构形式不同
链发动机配气机构主要有时规链,链轮,凸轮轴,气门摇臂,链条张紧器,小链压条等构成,而顶杆发动机配气机构只要由气门摇臂,挺柱,下置摇臂,和凸轮轴构成,凸轮机构在曲轴箱内。
2、特定工况下表现不同
顶杆机结构简单,性能相对可靠,但是由于顶杆在气门传动组中传递动力时,是做往复直线运动,惯性力作用下使得其在高速运转时,噪声振动相对较大,配气相位也有可能出现问题。所以顶杆发动机高转速表现相对较差。
3、耐磨性不同
顶杆机由于其结构的简单,生产制造成本相对较低,其性价比更加突出。另外,顶杆动力传递方式设计,其气门传动组耐磨性较强,所有顶杆机又被称为耐磨机。调校上偏向低转速动力输出,起步加速、爬坡等工况下,动力充沛。
4、高速稳定性不同
链条机在结构设计上要复杂一些,但是由于链条传动的连续性,其噪声振动表现更好,所以链条机偏向高转速下的动力输出标定,这也是为何很多大排量发动机气门传动使用链条传动方式的原因。但是由于高转速的使用环境,也对链条本身制造工艺提出了高要求,在保证链条质量的前提下,链条机同样有较高的稳定性。
扩展资料摩托车的保养注意事项
1、摩托车长期停驶,答应停在车库或通风良好的地方,冬天应用专用车罩覆盖。临时停放时,要选择阴凉的地方,避免阳光曝晒。
2、清洗保持胎面干净,花纹里不要塞石头,最重要的是,轮胎不能搞上水蜡或油类,因为油类对橡胶有亲和性,会导致轮胎开裂劣化,危害自身安全。
3、不管是电喷还是化油器适当的预热很有必要性,而预热时千万不能乱混油门,让其怠速运转两三分钟即可,夏季可以适当的缩短一点。预热的好处就在于发动机各个部位可以快速进入最佳润滑状态,为车辆的正常起步和骑行做好准备。
参考资料来源:百度百科-小链机
1。交付货物的多样性
链式输送机可以运输几乎所有类型的货物:散装货物,如:面粉、水泥、粉煤灰、煤和矿石等。小物件,如电子元件、机械零件、罐装和瓶装物品等。大物件,如整个家用电器和整台机器(如自行车、摩托车、汽车等),各种货物,如S盒。以重量计的物品,小到几克的电子元件,大到十几吨的货物可以通过连锁进口。
2。严酷输送环绳的适应性
链条给料机能在各种恶劣环境下正常工作,无论是低温、高档、粉尘、有毒介质、腐蚀性介质和粗负荷等条件都能适应。因此,在低温、高温的冷库中为主线,粗放林带、灰土水泥厂和设备涂装线都愿意采用链式输送机。
三。货物交付方向的任意性
链式输送机不仅可以实现水平、垂直、倾斜输送,而且可以根据车间的环境条件进行波动输送,无需多机组组合。既能实现线性传递,又能使圆传递,使传递方向任意商品。
4。在操作过程中只需要精确和隐含的传递
链条输送机的运行是由传动链轮和链条啮合传动链来实现的,因此,没有弹性滑动带传动,从而保证了链条输送机的送料速度正确稳定,保证了同步传动的准确。因此,在自动化生产过程中,这一特性经常被用来控制生产线的节拍。
5。寿命长,效率高
输送机的寿命和效率取决于输入部件。输送链条的部件由各种不同性能的材料制成,但主要由金属制成。即使使用各种材质的链条,在设计制造时对输送机链条链条的整体性能和部分性能要求协调合理,因此与其他成件相比,输送链具有强度高、使用寿命长的特点。与链条和链轮相结合的是啮合传动。链条铰链内摩擦阻力小,因此该链条输送机具有使用寿命长、效率高等特点。
这与输送的物料有关,若输送的物料颗粒细、粘度大,容易粘在两链环之间,若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层,几千个链环积累起来就是个很大的长度,使链条越拉越紧,直至被拉断。解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开,缓解过大的拉力,链条就不会断了。
1、链条本身质量问题,比如热处理时硬度过高、韧性降低。
2、上下链轮不对中,啃咬链条
3、下轮是否采用的自制滚筒
4、链条磨损后,活动受限,在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链
摩托车的发动机是否皮实耐用,与该发动机是链条机还是顶杆机没有直接关系,而是与该发动机本身是质量关系最大。发动机的品牌、型号,以及具体的车型等,还有车主个人的使用保养,所使用的机油状况等,这些对摩托车发动机耐用性的影响才是最大的。即使发动机本身的质量很好,但个人使用保养不当,也有可能会出现故障率比较高的情况。所以有时摩托车发动机经常坏,也不一定都是它本身的质量问题造成的。
摩托车的链条机和顶杆机,其实只是其配气系统的传动件不同,其他部分基本上没有什么区别,而配气系统的零部件,只是整个发动机众多零部件中的一少部分而已。由于正时链条会在使用中被抻长,而顶杆机的气门顶杆不会出现这种情况,所以单从小链条和气门顶杆这两个零部件来说,似乎是顶杆机更耐用。但实际上质量好的发动机和小链条,可以使用多年都不需要更换,而气门顶杆虽然不会抻长,但也会出现其他方面的问题。而且由于顶杆机的特性,它不太适合做成大排量的机型,如高速性能、噪音和震动、排放性能等方面,与小链条的发动机相比都没有优势。
顶杆机的气门顶杆,在正常情况下,使用中是不会掉下来的,这方面不用担心。顶杆机的气门顶杆被上揺臂和下揺臂两套揺臂夹在中间,如果气门间隙不是大到相当大的程度,是不会使气门顶杆掉下来的。而如果气门间隙过大,不等气门顶杆掉下来,就会有其他不良反应,不能正常使用了。在摩托车发动机的耐用性方面,发动机本身质量高低的影响是最大的,其次是机油状况,机油不好就会增加发动机的磨损,使发动机容易出现故障导致损坏。另外就是车主的使用保养情况了,错误的驾驶方法和不当的保养方式,也都会造成发动机故障率高和容易损坏。