钢丝绳涂油要怎么涂?
用0.2MPa~0.3MPa的压缩空气与涂喷脂在贮油筒内混合后,用特殊设计的涂喷器使之雾化并均匀地涂喷到钢丝绳的整个表面,涂层厚度可以通过改变钢丝绳的运动速度来保证。
液态的油脂通过毛细作用,可以深入到钢丝绳绳芯内部,同时在钢丝绳表面形成微米量级薄油膜,对钢丝绳形成良好的保护作用。
涂喷法效率高,效果好,设备简单,投资少,操作方便,劳动强度小,占用时间短,节省兼修时间,易于现场使用。换用不同的涂喷器可对各种钢丝绳进行润滑。
要确定油脂的用量
当进行涂油时,不管涂油方法如何,必须注意油脂的使用量。涂油量过少没有效果,太多则污染设备和场地,并且会损害钢丝绳衬垫,破坏驱动轮的摩擦系数。
德国尼罗斯登公司对于钢丝绳的用油量有严格规定,其规定走绳速度在2~4米的情况下,N113FS用油量为70~100g/m²,并且要使用专用的设备喷涂,保证油脂充分地雾化。这样可以达到较好的维护效果。
泡洗洁剂就可以清洗。钢丝绳在使用过程中必须经常检查其强度,一般至少六个月就必须进行一次全面检查或做强度试验。
1、首先将如图所示的准备的肥皂取出来待用。
2、下面取出清水,按照下图所示用清水将衣服上的泥巴污渍浸湿即可。
3、下面再按照下图所示用肥皂擦拭衣服上的泥巴污渍即可。
4、接下来再按照下图所示用湿毛巾将衣服擦拭干净即可。
5、最后对比可以看到,就将衣服上的泥巴污渍清洗掉了,具体见下图。
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钢丝绳的特点
1、钢丝绳能够传递长距离的负载。
2、承载安全系数大,使用安全可靠。
3、自重重量轻,便于携带和运输。
4、能够承受多种载荷及变载荷的作用。
5、具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。
6、在高速工作条件下,耐磨、抗震、运转稳定性好。
7、耐腐蚀性好,能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。
2、钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油;
3、钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多余的油脂;
4、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤;
5、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散;
6、使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。
如下:
钢丝绳润滑脂是由有机类稠化剂组和高粘度精制矿油,并加有有抗氧化、防腐蚀、防锈蚀、抗极压等多种添加剂精制而成的钢缆润滑脂。此钢索用润滑剂设计用于各种气候条件下工作的绳索及重载拉索的润滑与防护,对钢丝绳内外表面提供最佳的抗磨性、防腐蚀性和润滑性。适用温度范围:-10~+120℃。
传统的钢丝绳润滑设备一般以人工为主,用毛刷或其他吸水工具沾上润滑脂(油)后涂在钢丝绳上,这样做既不安全,效果也不好。钢丝绳一般处于露天工作状况,环境比较恶劣,生锈和腐蚀经常会发生,若不及时和周期性的进行润滑,钢丝绳就会很快因生锈和腐蚀而断裂以至发生危险事故,人工润滑润滑脂(油)很难进入钢丝绳的内部,生锈和腐蚀同样会从内部开始,缩短钢丝绳的寿命。而且由于钢丝绳运用在各种场合,人工润滑有时会很困难,效率低下又不安全,这种润滑方式有很大的局限性,而新型润滑设备(GRL)解决了以前钢丝绳润滑中存在的各种问题,以新的思路和先进的设备完成了一次大的改革。
新型钢丝润滑设备构成
新型钢丝润滑设备主要由气动柱塞泵、流量控制阀、球阀、桶盖、浮盘、油管、注油组件、固定链等组成。
工作原理
新型钢丝润滑设备能够提供高压润滑脂(油)定量注射到需要润滑的钢丝绳中。将注油组件夹持在钢丝绳中,并用两条固定链固定,当钢丝绳运动时,每一段钢丝绳从注油组件中间通过。气动柱塞泵当球阀打开,压缩气体进入时,将桶装润滑脂(油)打出经过高压油管注射到注油组件中,高压脂(油)能够穿透钢丝绳,对钢丝绳进行充分润滑。供油量根据钢丝绳的粗细和运行速度计算出,可以很方便的通过控制阀进行调节,这样既保证了钢丝绳的充分润滑,也确保润滑脂(油)不会浪费,是很科学、安全、经济、高效性能特点
确保钢丝绳充分润滑,延长钢丝绳的寿命。一根22mm粗细的钢丝绳加上塑料套放在露天中使用若不进行润滑,仅仅8个月就可能彻底锈蚀而无法使用,而用新型钢丝润滑设备进行润滑则可以延长寿命数倍以上。
新型钢丝润滑设备润滑方法是一种极为安全的方式,不会对人或设备造成任何损害;穿透力强、无失效。钢丝绳不仅表面需要润滑,芯部的润滑同样重要,高压注射整个穿透钢丝绳,润滑充分,绝不会产生润滑失效现象;新型钢丝润滑设备润滑方式可以定量控制油量,不会造成润滑脂(油)的浪费,同时这种润滑方式可以在工作的同时进行,效率极高;而且性对来说新型钢丝润滑设备安装方便、重量轻、便于调节、寿命长。
电梯更换钢丝绳的步骤:
1、电梯检修开到最顶层 。
2、在底坑把对重支撑起来。
3、电梯再往上开一点 。
4、然手把轿厢用倒链吊起来。
5、一根一根的更换钢丝绳,注意钢丝绳的绕度。
6、换好钢丝绳下把轿厢放下来 。
7、把对重的支撑放掉。
电梯主要由曳引机(绞车)、导轨、对重装置、安全装置(如限速器、安全钳和缓冲器等)、信号操纵系统、轿厢与厅门等组成。这些部分分别安装在建筑物的井道和机房中。
通常采用钢丝绳摩擦传动,钢丝绳绕过曳引轮,两端分别连接轿厢和平衡重,电动机驱动曳引轮使轿厢升降。电梯要求安全可靠、输送效率高、平层准确和乘坐舒适等。电梯的基本参数主要有额定载重量、可乘人数、额定速度、轿厢外廓尺寸和井道型式等。
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随着曳引钢丝绳的自然伸长,各绳的受力不同,各曳引钢丝绳(一般为4~7根)的张力偏差会超过5%而超差。新装电梯随着运行时间的增加,钢丝绳会自然伸长。从理论上讲,曳引钢丝绳的伸长量为0.5%左右。
对于一般低层电梯影响并不太大,但是对于高层电梯,尤其是2:1悬挂的电梯,则其影响就不可忽视了。
举例讲:1台l5层站的客梯,曳引钢丝绳长约为50m,如2:1悬挂,则绳长约为100m,其0.5%的伸长量即有500mm之多。我们知道,油压缓冲器的缓冲距为200~350mm,弹簧缓冲器的缓冲距为150~400mm。
随着曳引钢丝绳的自然伸长,平层精度就会变化,有的电梯能自动再平层,而大部分电梯则要*维修工重调平层精度,使其符合GBl0060一93平层精度的要求,这样一来,曳引钢丝绳的伸长量就势必全部伸长到对重一侧,造成对重侧缓冲距愈来愈小。
最后可能因缓冲距太小而超差,严重时甚至在电梯上平层前对重已蹾到缓冲器上,形成电梯故障。
处理意见:
①安装时,对重侧缓冲距应尽量*近上限做大一点,一旦曳引钢丝绳伸长,可以自行弥补;
②安装时曳引钢丝绳绳头板的调节螺母要留有100mm左右的调节余量,以便维修工调节;
③对重底座应加有3块调节块(每块调节块高120mm左右),当缓冲距变小时,维修工可根据情况分别去掉1~3块调节块;
④如果对重底座无调节块,绳头板调节螺母也调节不过来,那就只好重截钢丝绳,重做绳头了(可以一根一根地换,不用吊轿厢、支对重)。
处理意见:维修工站在轿顶于井道2/3处高度用弹簧称测各绳张力,调节绳头板螺母,使张力偏差不超过5%。
限速器钢丝绳在限速器张紧装置重锤的作用下,也会自然伸长,严重时会造成限速器松绳开关误动作,使电梯不能运行。
处理意见:重新绑扎限速器钢丝绳,使其符合要求,并恢复松绳开关至正常位置。
随着曳引钢丝绳的自然伸长,有补偿链(绳)的贵州贵阳电梯可能造成补偿链(绳)拖地,带来不必要的噪声,严重时甚至会拉坏补偿链(绳)支架和损坏井道中的其他零部件。
处理意见:维修工要勤于检查,发现补偿链(绳)拖地要重新绑扎,使其符合要求。
参考资料来源:百度百科-钢丝绳
参考资料来源:百度百科-电梯
黑色金属(钢材)置于室外或露天条件下容易生锈,不但影响外观质量,还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行,如不及时处理,更会造成材料的报废,导致不必要的经济损失。除锈剂的作用就是除去金属表层的氧化物,使金属露出原始表层。
操作方法:
①本除锈剂在常温下使用。
②可采用浸泡、涂刷和喷淋对工件进行处理。根据国标GB8923_88所述锈蚀等级程度为A、B的(即有锈蚀而无点蚀存在)工件,被处理工件应完全浸泡在除锈剂中。温度在25度时,处理时间约为30分钟;温度在10度时,处理时间约为90分钟。
③经处理的工件取出后请勿用清水冲洗,自然干燥后即可进行涂装工艺。
④本除锈剂用量为:1公斤强力除锈剂可处理材料表面积为30~40平方米。