吊钩与链条索具使用时需注意什么？
链条索具使用注意事项：禁超重作业；条在使用过程中不允许打结或扭转；链条索具能能用专用调节器调节长度；能用吊钩尖部负载；链条索具正常工作温度-40℃到+200℃，从+200℃开始提升能力降至90%300%开始提升能力降至75%，400℃之后不建议使用；一般的链条索具检测包括以下三个方面：链条索具的拉长量。链销和链片磨损及链片拉长皆使链条长度增加，其增加量是磨损与拉长两个因素作用的结果。链条索具的磨损值。由于载荷中心偏离吊具中心，造成链条倾斜，链片之间相互摩擦、磨损变薄、承载能力下降，尤其在链轮附近的链片磨损更为严重。链条索具边缘的磨损。链片在链轮上滚动，链片和链轮的摩擦都会使链片边缘磨损更窄。起重吊钩检查时的注意事项：对于频繁使用的吊钩要尽量做到每季都要进行一次检查。其主要是为了保证吊钩钩体和危险断面两个可能性。
1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。
2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！
3. 起重机操作人员要被告知被吊物的重量。
4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。
5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。为避免旋转或掉落，应遵守以下条件：
a) 单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。
b) 如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。
c) 如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）：起吊角越大，提升能力越小。超过60度的起吊角是绝对不允许的！如果用三腿或四腿的链条索具起吊非均匀分布起重物件时，那就应该以起吊角最大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷。严禁超重作业；链条在使用过程中不允许打结或扭转；链条索具能能用专用调节器调节长度；不能用吊钩尖部负载；链条索具正常工作温度-40℃到+200℃，从+200℃开始提升能力降至90%，300%开始提升能力降至75%，400℃之后不建议使用；
捆绑链条索具是以金属链环连接而成的索具，按照其形式主要有焊接和组装两种，按其构造单只和多只等，采用优质合金钢。突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模、频繁使用的场合。灵活的多肢，多种组合形式可提高工作效率、降低成本等。正申捆绑链条索具系列可分为：单腿链条捆绑索具、双腿链条捆绑索具、三腿链条捆绑索具及钢坯专用吊索。吊索具的升降过程是有很多安全措施需要大家去遵守和执行的，这就需要操作者不断提升自我专业技术水平，提高吊索具使用的安全意识，加强技术训练，这对于吊索具吊装作业的安全是重要的保证。
1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。
2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！
3.起重机操作人员要被告知被吊物的重量。
4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。
5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。
为避免旋转或掉落应遵守以下条件：
a)单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。
b)如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。
c)如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）。
1、钢板吊钳
又称起重吊钳、主要用于钢板的水平、竖直的吊运及型钢的翻转。它是采用低碳优质合金钢锻造而成的，工作安全可靠，结构紧凑，重量轻，固定式挂梁，安装方便，调整夹轨宽度快速方便。
2、C型吊具
C型吊具主要用于卷板的程度吊运，其吊运和装置过程、结构简单合理、动作灵敏、运用便当、吊运平安牢靠。C型吊具的主体局部由钢板（优质低合金钢）和钢管拼接而成，截面为箱型构造，具有较好的抗弯曲、改变性能，吊具重量笨重，运用寿命长。
3、平衡梁吊具
平衡梁吊具用于提升立柱、屋架等货物。升降安装过程简单合理，动作灵活，使用方便，升降安全可靠。主要用于连接承重梁和中间包的索具是提升梁左右两端的吊耳。
4、冶金夹具
冶金夹具主要应用于钢铁行业、不锈钢行业、铝业、大型货场、货运码头等的钢材装运、铝型材装运等等。
5、轧辊吊具
单轧辊吊具采用自动启闭机构控制钳口开闭，支撑机构支撑在轧辊的轴承座上，钳体与辊身接触部位加装铜板可以有效保护轧辊不受伤害；支撑机构可以调节，可以适用不同直径的轧辊。
起重链条新旧不能混用：
1. 链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差1毫米；链轮中心距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
2. 起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%-3%。
3. 新的起重链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
4. 链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮）。以延长使用时间。
5. 旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。
6. 起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙，以便改善工作条件，以减少磨损。在使用链条锁具的时候一定要注意不能新旧混合使用。
