砂轮有什么用

说到砂轮，大家应该都不会感到陌生，没错它就是我们生活中最常见的一种磨具，而根据要研磨的材料不同，砂轮也有着材质之分。作为磨具中用量最大、使用频率最高的一种磨具，今天小编就带大家来分析一下砂轮的材质以及它们各自的特点，这就来随小编去看看吧!

什么是砂轮

砂轮是以中国用磨料以及各式各样的结合剂制成的磨具，一般来说中间有圆孔状，在电机启动的时候，它就能快速地进行旋转，对各种金属以及其他的材料进行加工。砂轮的制造工艺比较复杂，一般有压坯、干燥等程序，某些材质的砂轮还要经过焙烧的步骤，我国是世界上最早使用消磨工具的国家之一。

　　砂轮的材质以及各自特点

陶瓷砂轮

陶瓷砂轮顾名思义就是用陶瓷结合剂制作出来的一种砂轮它的化学性十分稳定，能够在加工的过程中洒上切削液，甚至干磨都可以。一些平面、内外圆磨削的建材都可以使用陶瓷砂轮来进行加工。

树脂砂轮

这是一种用树脂的结合剂制作而成的砂轮，因此它的硬化温度较低，收缩率也很小，因此针对一些异形或者特殊形状的砂轮，采用树脂砂轮是最好不过了，要知道，树脂砂轮能在重负荷的条件下持续工作，并能保持一定的弹性不被改变，是一种非常实用的砂轮。

橡胶砂轮

橡胶砂轮有着非常好的弹性，当我们要对建材的表面进行抛光等处理时，橡胶砂轮就派上用场了，同时它还可以做无心磨刀轮等等，常常被用于切断或者开槽。

超硬磨料砂轮

这位“重量级人物”的出现与金刚石是紧密联系在一起的，还有不少采用了立方氮化绷的砂轮也都能被归入超硬磨料砂轮当中，当我们要进行一些合金钢以及耐热钢等物质的切割时，超硬磨料砂轮就成为了我们最好的帮手。

说了这么多，相信大家已经对不同材质的砂轮有了一定的了解，最后小编要提醒大家，由于在使用砂轮的过程中经常要用到各种添加剂，因此我们要在充分了解各种材质的砂轮化学稳定性的基础上再进行砂轮的选择，这样才能让我们的工程事半功倍哦!

首先是硬度问题。磨轮一般都比较软。再就是工作性质问题，磨轮大都是做工件表面处理的，不能去除太多的材料。而砂轮密度较高，主要作用就是去除工件多余的材料。

至于龙口市友杰物资有限公司就不太清楚了

白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。

黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。

绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

铬刚玉砂轮：适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。

....没有听过，我们就是做砂轮的。有抛光轮，至于你说的砂光轮我不清楚，可能是他们的叫法，国内单单对砂轮的叫法很多的，一种砂轮产品，很多种叫法。最好还是问下客户是什么颜色的来区分，质地，干什么用，如果抛光的话就是抛光轮了。

手砂轮、打磨机、角磨机的区别：

1、用途不同

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。

角磨机是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。

电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机（又名锉磨机），广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。

2、模式分类不同

手砂轮是手持式的，打磨机分台式和手持式，角磨机就是手持打磨机，。

3、原理不同

砂轮机打磨用的是砂轮；角磨机是旋转打磨，用砂轮；打磨机是往复或直线打磨，用砂带或砂纸。

扩展资料：

砂轮机是一种机械加工磨具，在多个行业都有应用。如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力。

电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。

参考资料来源：百度百科-砂轮机

参考资料来源：百度百科-角磨机

参考资料来源：百度百科-电动打磨机

答：传统树脂砂轮便宜，使用范围广泛，普通设备就能满足使用要求，但同时消耗量大，粉尘大，砂 轮强度低有爆片隐患，易发生事故。 锆刚玉砂轮为近三年研发出现的树脂砂轮，寿命约是普通树脂砂轮的 10-20 倍，强度高于普通树脂砂 轮，危险系数也低，高速普通树脂砂轮，但不能完全避免爆片事故的发生，仍有砂轮粉尘的产生，亦不能打磨 黏削材质和强度高铸铁（高铬铸铁），对设备参数有相对的要求（转速 1800-2800 之间），由于不能完全 避免爆片情况又提高了转速，砂轮机护罩需要加固加厚。 金刚石合金砂轮无危险，使用无粉尘符合国家环保政策，能提升效率的同时寿命远远高于传统磨轮（抵 同规格树脂片 60-100 片），但目前只适用于铸造铸铁打磨领域，需要配合大功率高转速高平衡专用设备才 能发挥到好的状态，传统砂轮机需要调整转速（3000 转以上）和平衡性后才能正常使用。

一般常见的白色的为刚玉颗粒。细分有白刚玉，单晶刚玉等。用来磨钢件多。

绿色或黑色的是碳化硅。有绿色碳化硅和黑色碳化硅等。一般用来磨铸铁、合金等材料。

另外不同的材料还细分有不同的粒度、硬度等，分树脂结合剂，陶瓷结合剂等等。

另外还有一些材质如金刚石，立方氮化硼等，用于专业加工，一般不常见。

磨料是金属表面切削和修平过程中的主要材料。在实际生产中，常用的磨料有人造金刚砂、刚玉、金刚砂、硅藻土、石英砂和浮石等。人造金刚砂——具有很高的硬度和较小的韧性(对比其他磨料)主要用于粗磨及磨光低强度金属(如生铁、黄铜、青铜等)的磨光。刚玉——有人造的和天然的两种。刚玉中的铝矾土al2o3含量越多，其硬度就愈高。刚玉是利用磨轮进行粗磨的较好材料，它比人造金刚砂的韧性大。刚玉的颗粒是多面的，颗粒的尖棱较人造金刚砂的尖棱为钝。适用于磨光较韧和具有较大抗断强度的金属，如淬火钢，可锻铸铁，锰青铜等。金刚砂——具有中等硬度和极好的韧性，适用于所有金属的磨光。硅藻土——具有不太锐利的切削面和极好的韧性，可修平金属表面的划痕和刮伤等缺陷。它是通用的磨光、抛光材料。石英砂——具有中等硬度的颗粒，它没有锐利的切削面，其韧性也很好，是通用的磨光和抛光材料。浮石——它的硬度很差、也较松脆，适用于磨、抛木材、皮革、橡胶，塑料和玻璃等。根据以上各种磨料的性质，归纳起来，在磨硬的金属制品时，宜用人造金刚砂、刚玉或金刚砂，再用细粒金刚砂、浮石、石英粉等进行细磨。而磨光较软的金属制品时，一般用硅藻土和浮石。

查看原帖>>