克莱斯勒300c 正时链条如何对

如今的叉车多数门架上的链条都是采用双链式，有片式起重链和套筒棍子链两种。

结构如下：片式起重链为活节轴、上搭扣、链片、销轴、下搭扣；套筒滚子链为链条、滑轮、调节螺栓、链条固定板、固定螺栓、叉架、调节螺母。叉车链条太长，起升高度达不到要求；叉车链条太短又会造成叉架跑出门架槽钢的严重事故。两链条一松一紧，造成一链条过载和偏载，会引起叉架和内门架运动不平稳、不灵活，因此，必须对两链条进行调整。其调整的方法是：

1、装上链条，两链条一端与叉架相连，并且锁定。

2、将叉车停方在较为平坦的场地上，门架成垂直状态，把货叉降至地面，起升液压缸活塞（柱塞）降至下止点。

3、用手指在距地面1000mm处，以49N的力按链条，链条移动距离应为20mm以下，并用同样的方法调整另一根链条。

4、使链条绕过滑轮，其另一端与起升液压缸体凸缘或外门架横梁相连，并用铰链螺栓调整链条长度。

5、两链条调好后，起升货叉，检查两链条的松紧程度，长短应该一致。

检修检查，首先我们要检查叉车链条长度是否一致，如长度差大于5MM，应该重新调整；叉车配件中的链条是不得有裂纹和变形，须转动灵活，且每20节链的伸长不超过8mm，若出现裂纹、变形和伸长超过规定时，必须更换；链条销子的磨损不得超过原直径的5%，当磨损过多，弯曲、疲劳裂纹、锈蚀严重时应该更换。

链式开沟机抬起前边控制行走的离合器，然后进行调节挂档，松开离合把手，机器正常行走。

链式开沟机主要分为单链条开沟机和双链条开沟机，双链条开沟机是指具有两挂链条的开沟机，当这两挂链条紧挨在一起时，也就是这两挂链条的最小间隙为0时，双链条开沟机开出来的沟是最宽的沟。

1、链条过松、载荷过大或有一个和多个链节不灵活。解决办法是安装链条张紧装置或可调中心距，可能的话降低载荷。

2、与链条松边下垂距离有关。对可调中心距的水平和倾斜传动，链条松边的垂度应为中心距的2%左石。中心线垂直传动或受震动载荷，反向传动应使链条更为张紧。

传动链分为A系，和B系。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格、B系列是符合欧洲链条标准的尺寸规格，两种链的区别不大。

传动链条的规格参数如下表所示

扩展资料

现代的链式传动装置，把一台机器所存的连接部位形成紧凑的整体，它是提高机械性能的关键部件。

传动链条在我国早在公元二世纪就已出现了。当时东汉毕岚创造的翻车就已经成功地运用了链轮传动原理。这种方形板叶链式水车可算是原始的链式传动装置。

到了公元十世纪的北宋时代，张思训受到当时遍及乡村龙骨水车上齿轮链原理的启发，将这一重要发明用于他制造的天文钟上。按结构可分为滚子链、齿形链等类型，其中滚子链应用最广。

齿轮与链轮的主要区别在于：

1.齿轮是渐开线齿形，而链轮是“三圆弧一直线”齿形。

2.齿轮可实现平行轴、任意交错轴间的传动，而链轮只能实现平行轴间的传动。

3.齿轮传动结构紧凑，而链轮可实现远距离传递。

4.齿轮是通过两齿轮的轮齿相互啮合实现传动，而两链轮间要通过链条实现传动。

6.齿轮比链轮传递的扭矩大。

7.齿轮加工精度、安装成本要高于链轮。

8.链传动适合于中心距较大的传动，并具有重量轻、成本低的特点；

9.链传动中链条和链轮的加工精度和安装精度以及中心距的精度相对于齿轮要求要低，对已有的链传动改变其参数(传动比、中心距等)也较容易实现安装维修简单方便；

10.在通常情况下，链传动有较高的链轮轮齿与链条同时参加啮合且链轮齿槽圆弧大、齿轮应力集中小的特点，因此，链传动有较大的承载能力，轮齿表面磨损也相对轻；

11.由于链条具有较好的弹性，加上链条的每个铰链部位能贮存润滑油，因此，与刚性接触的轮齿来比较，具有较好的缓冲能力和吸振能力；

12.在传动能力受到空间限制，要求中心距小 ，瞬时传动比要求恒定，或者传动比要求太大、转速极高、噪声要求很小的情况下，链条传动的性能不如齿轮传动。

链轮的中心距：

链轮的正常中心距：A=（30——50）节距。

链轮的最大中心距：A小于等于80节距。

链轮的最小中心距：

（传动比i＜3）A=（1链轮齿顶圆直径+2链轮齿顶圆直径）/2+（30——50）

此中心距的最小中心距=86.083+30=116.083毫米。

现在中心距是230毫米，需要加长链条。

链条的周长L=2A+（Z1+Z2）P/2=2×230+（15+15）×15.875/2=460+238.125=698.125毫米。