现在钳工使用的电动工具有哪些

不少人家都会在客厅装修木龙骨吊顶以及有一些家俱制作的项目，那么木工施工中除了一些基本的量距、画线的工具，还需要用到哪些工具呢？下面我们就一起来看看木工电动工具大全以及木工施工工具介绍吧。

木工电动工具大全 木工施工工具介绍

1、木工切割工具

在木工施工过程中，首先需要对材料进行切割，以方便造型。切割的工具主要有带有锯片的切割工作台、掌上型切割机以及木工锯等。

2、木工刨削工具

在木工施工过程中，材料除了需要切割，可能还需要磨平，这时就需要刨削工具。刨是一种比较古老的木工工具，可以将板材刨削平直。此外，电锯片也可起到部分刨削的作用。

3、木工钻孔工具

在木龙骨吊顶装修过程中，往往需要在天花顶上钻孔，用来挂构件，这时就需要用到冲击钻。而在板材等材料上面钻孔，则可用电钻。

4、木工钉钉工具

木工施工过程中常见的工具还有钉钉固定的工具。在施工工地，我常见的两种钉钉工具，一种是平常的手锤，第二种是码钉枪。利用手锤钉的钉子尺寸较大，而码钉枪钉的钉子尺寸较小。

5、油漆涂刷工具

木制品制成之后，一般都需要涂刷上木器漆。木器漆涂刷时需要借助一些工具。根据使用的上漆方法不同，选用的工具也有差别。

木器漆涂刷可以采用纱布擦涂、毛刷刷涂、喷枪喷涂以及滚筒滚涂，不同的情况下宜采取最适宜的工具。

此外，木器漆施工过程中，比较常用到的还有过滤网和砂纸。过滤网用于过滤木器漆中的杂质，砂纸用于打磨木材板面。

以上关于木工电动工具大全

手锤：铆工常用的锤之一，一般指单手操作的锤子，它主要由手柄和锤头组成。由锤头、木柄和楔子(斜楔铁)组成。木柄常用的1kg手锤的柄长约为350mm左右。木柄用硬而不脆，比较坚韧的木材制成，如檀木等。手握处的断面应为椭圆形，以便锤头定向，准确敲击。木柄安装在锤头中，必须稳固可靠，装腔作势木柄的孔做成椭圆形，且两端大，中间小。锤柄的粗细和强度要适当，要和锤头大小相称。

区别：电锤可以在水泥墙上打孔，钻眼等，而手锤说的直白点，就是钳工常用的榔头，和电锤不在一个等级上。

一、 通用工具

通用工具有手锤、起子、钳子、扳手等。

（一） 手锤

手锤，由锤头和手柄组成。锤头重量有0.25千克、0.5千克、0.75千克、1千克等。锤头形状有圆头和方头。手柄用硬杂木制成，长一般为320~350毫米。

（二） 起子

起子（又称螺丝刀），是用来拧紧或旋松带槽螺钉的工具。

起子分木柄起子，穿心起子，夹柄起子，十字起子和偏心起子。

起子的规格（杆部长）分：50毫米、65毫米、75毫米、100毫米、125毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米和350毫米等几种。

使用起子时，要求起子刃口端应平齐，并与螺钉槽的宽度一致，起子上无油污。让起子口与螺钉槽完全吻合，起子中心线与螺钉中心线同心后，拧转起子，即可将螺钉拧紧或旋松。

（三） 钳子

钳子种类很多，汽车修理常用锂鱼钳和尖嘴钳两种。

1， 鲤鱼钳：用手夹持扁的或圆柱形零件，带刃口的可以切断金属。

使用时，擦净钳子上的油污，以免工作时打滑。夹牢零件后，再弯曲或扭切；夹持大零件时，将钳口放大。不能用钳子拧转螺栓或螺母。

2， 尖嘴钳：用于在狭小地方夹持零件。

（四） 扳手

用于折装有棱角的螺栓和螺母。汽车修理常用的有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活络扳手、扭力扳手、管子扳手和特种扳手。

1， 开口扳手：开口宽度6~24毫米范围内有6件、8件两种。适用于折装一般标准规格的螺栓和螺母。

2， 梅花扳手：适用于折装5~27毫米范围的螺栓或螺母。每套梅花扳手有6件和8件两种。

梅花扳手两端似套筒，有12个角，能将螺栓或螺母的头部套住，工作时不易滑脱。有些螺栓和螺母受周围条件的限制，梅花扳尤为适用。

3， 套筒扳手：每套有13件、17件、24件三种。适用于折装某些螺栓和螺母由于位置所限，普通扳手不能工作的地方。折装螺栓或螺母时，可根据需要选用不同的套筒和手柄。

4， 活络扳手：此种扳手的开度可以自由调节，适用于不规则的螺栓或螺母。

使用时，应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同宽，并使其贴紧，让扳手可动钳口承受推力，固定钳口承受拉力。

扳手长度有100毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、375毫米、450毫米、600毫米几种。

5， 扭力扳手：用以配合套筒拧紧螺栓或螺母。在汽车修理中扭力扳手是不可缺少的，如气缸盖螺栓、曲轴轴承螺栓等的紧固都须使用扭力扳手。汽车修理使用的扭力扳手，其扭矩为2881牛顿米。

6， 特种扳手：或称棘轮扳手，应配合套筒扳手使用。一般用于螺栓或螺母在狭窄的地方拧紧或拆卸，它可以不变更扳手角度就能折卸或装配螺栓或螺母。

二、 专用工具

汽车修理常用的专用工具有火花塞套筒、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、黄油枪、千斤项等。

（一） 火花塞套筒

火花塞套筒用于拆装发动机火花塞。套筒内六角对边尺寸为22~26毫米用，用于折装14毫米和18毫米的火花塞；套筒内六角对边为17毫米的，用于折装10毫米的火花塞。

（二） 活塞环装卸钳

活塞环装卸钳用于装卸发动机活塞环，避免活塞环受力不均匀而拆断。

使用时，将活塞环装卸钳卡住活塞环开口，轻握手柄，慢慢收缩，活塞环就慢慢张开，将活塞环装入或拆出活塞环槽。

（三） 气门弹簧装卸钳

气门弹簧卸钳用于装卸气门弹簧。使用时，将钳口收缩到最小位置，插入气门弹簧座下，然后旋转手柄。左手掌向前压牢，使钳口贴紧弹簧座，装卸好气门锁（销）片后，反方向旋转气门弹簧装卸手柄，取出装卸钳。

（四） 。千黄油枪

黄油枪用于各润滑点加注润滑脂，由油嘴、压油阀、柱塞、进油孔、杆头、杠杆、弹簧、活塞杆等组成。

使用黄油枪时，将润滑脂小团小团地装入贮油筒，排除空气。装潢后，拧紧端盖即可使用。对油嘴加注润滑脂时，应对正油嘴，不得歪斜。若不进油，应停止注油，检查油嘴是否堵塞

木工工具分为电动工具、气动工具和手动工具。电动工具从功能分可分为多功能工具（万应宝）和单功能工具（如电刨、曲线锯、电圆锯、砂磨机和雕刻机）；气动工具有磨光机和打钉机；手动工具可分为量具、手工锯、木工刨、木锉刀、手工凿、木砂纸。

木工施工工具介绍

1、木工切割工具

在木工施工过程中，首先需要对材料进行切割，以方便造型。切割的工具主要有带有锯片的切割工作台、手持式切割机以及木工锯等。

2、木工刨削工具

在木工施工过程中，材料除了需要切割，可能还需要磨平，这时就需要刨削工具。刨是一种比较古老的木工工具，可以将板材刨削平直。此外，电锯片也可起到部分刨削的'作用。

3、木工钻孔工具

在木龙骨吊顶装修过程中，往往需要在天花顶上钻孔，用来挂构件，这时就需要用到冲击钻。而在板材等材料上面钻孔，则可用电钻。

4、木工钉钉工具

木工施工过程中常见的工具还有钉钉固定的工具。在施工工地，我常见的两种钉钉工具，一种是平常的手锤，第二种是码钉枪。利用手锤钉的钉子尺寸较大，而码钉枪钉的钉子尺寸较小。

5、油漆涂刷工具

木制品制成之后，一般都需要涂刷上木器漆。木器漆涂刷时需要借助一些工具。根据使用的上漆方法不同，选用的工具也有差别。

木器漆涂刷可以采用纱布擦涂、毛刷刷涂、喷枪喷涂以及滚筒滚涂，不同的情况下宜采取最适宜的工具。

此外，木器漆施工过程中，比较常用到的还有过滤网和砂纸。过滤网用于过滤木器漆中的杂质，砂纸用于打磨木材板面。

上面介绍的有关木工用的工具有哪些，木工施工工具介绍的全部知识，希望可以给大家带来帮助。木工工具，指应用于木材加工的器具。一般都有较锋利的刃口，使用时一定要注意安全。需要经常修磨，尤其是刨刀、凿刀，要随时磨得锋利，才能在使用时既省力，又保证质量。

现在有很多人会在客厅的装修做好龙骨的吊顶以及一些家具制作的项目，所以木工是非常有必要的，在施工的过程中，木工会使用到什么家具呢？相信有很多人也想知道，那么，接下来我们来跟大家介绍一下木工用的工具有哪些？木工施工工具介绍？想要了解的朋友们可以一起来看看，希望可以给大家带来帮助。

木工用的工具有哪些

木工工具分为电动工具、气动工具和手动工具。电动工具从功能分可分为多功能工具（万应宝）和单功能工具（如电刨、曲线锯、电圆锯、砂磨机和雕刻机）；气动工具有磨光机和打钉机；手动工具可分为量具、手工锯、木工刨、木锉刀、手工凿、木砂纸。

木工施工工具介绍

1、木工切割工具

在木工施工过程中，首先需要对材料进行切割，以方便造型。切割的工具主要有带有锯片的切割工作台、手持式切割机以及木工锯等。

2、木工刨削工具

在木工施工过程中，材料除了需要切割，可能还需要磨平，这时就需要刨削工具。刨是一种比较古老的木工工具，可以将板材刨削平直。此外，电锯片也可起到部分刨削的作用。

3、木工钻孔工具

在木龙骨吊顶装修过程中，往往需要在天花顶上钻孔，用来挂构件，这时就需要用到冲击钻。而在板材等材料上面钻孔，则可用电钻。

4、木工钉钉工具

木工施工过程中常见的工具还有钉钉固定的工具。在施工工地，我常见的两种钉钉工具，一种是平常的手锤，第二种是码钉枪。利用手锤钉的钉子尺寸较大，而码钉枪钉的钉子尺寸较小。

5、油漆涂刷工具

木制品制成之后，一般都需要涂刷上木器漆。木器漆涂刷时需要借助一些工具。根据使用的上漆方法不同，选用的工具也有差别。

木器漆涂刷可以采用纱布擦涂、毛刷刷涂、喷枪喷涂以及滚筒滚涂，不同的情况下宜采取最适宜的工具。

此外，木器漆施工过程中，比较常用到的还有过滤网和砂纸。过滤网用于过滤木器漆中的杂质，砂纸用于打磨木材板面。

上面介绍的有关木工用的工具有哪些，木工施工工具介绍的全部知识，希望可以给大家带来帮助。木工工具，指应用于木材加工的器具。一般都有较锋利的刃口，使用时一定要注意安全。需要经常修磨，尤其是刨刀、凿刀，要随时磨得锋利，才能在使用时既省力，又保证质量。