下面层一般采用什么方式控制高程和厚度
摊铺机应采用自动找平的方式,下面层或基层采用钢丝绳引导的高程控制方式,上面层采用( )摊铺厚度控制方式,直接接触平衡梁的轮子不得粘附沥青标准断面采用四块板型式,中间4米绿化带,两侧机动车道为12米(双向6车道),两侧各3米宽主辅路分隔带,8米宽辅道(双向4车道),其中8米宽路侧带包括2米分隔带,3.5非机动车道,2.5米人行道(人非共板)。
沥青采用韩国加德士70号A级石油沥青。透层油采用PC-2阳离子乳化沥青,破乳速度慢裂。采用90号A级基质沥青。对针入度、延度和软化点三大指标进行检验,频率按每三车检验一次,并留样备查。
2、粗集料
10-30mm碎石、10-20mm碎石、5-10mm碎石、3-5mm碎石从寿阳石料厂采购,石质坚硬、清洁、不含风化颗粒。
3、细集料:0-5mm石屑从寿阳石料厂采购。洁净、干燥、无风化、无杂质。
4、矿粉:料场选用洁净的5mm以上石灰岩碎石雷蒙磨自行加工。将原石料中的泥土杂质除尽,矿粉干燥、洁净。
按照规范施工要求结合工程实际情况,在下面层铺筑过程中计划采用如下工艺:
1、对基层的验收:基层表面平整密实、无坑洼、无明显离析,施工接茬平整、稳定。平整度和路拱符合要求,表面无杂物污染。
2、在进行AC-25沥青砼下面层施工前,组织技术人员对设计图纸、招标文件及施工规范、试验段施工要点进行认真学习,并对所有参加施工人员进行技术交底,确保沥青砼下面层高质量施工。
3、浇洒透层油
(1)施工前,对基层顶面进行清扫和修补,使基层表面无明显的离散和大量浮土、浮砂等。并在表面喷洒少量水使基层表面达到微湿状态。在基层碾压成型后表面稍微干燥,但尚未硬化的情况下喷洒PC-2乳化沥青透层油。
(2)洒布工作选在无雾、无雨、无风的天气进行,洒布时气温低于10℃或大风天气、即将降雨时不得喷洒,使沥青材料不会因被风刮而使洒布不匀。
(3)泵压式洒布压力:0.3~0.5 MPa,沥青洒布车喷洒沥青时保持稳定速度设10km/h,并保持整个撒布宽度均匀。撒布设备的喷嘴性能可靠,雾化效果好,间距为125mm,距地高度为300mm,与油管成15-25度的夹角,撒油管的高度使同一地点接受2-3个喷油嘴喷洒的沥青,不得出现花白条,喷洒数量通过试验确定,一般为0.7-1.5L/m2,洒布标准:无白条、不积堆、不流淌、不形成油膜。喷洒过量的立即用集料撒布机撒布石屑,必要时用双钢轮作适当碾压一遍,再将多余石屑扫掉。同时对道路人工构造物、路缘石等外露部分作防污染遮盖。
(4)透层喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透基层的深度不小于10mm。并能与下基层联结成为一体。
(5)洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮,养生时间随透层油品种和气候条件由试验确定乳化沥青下封层工艺,确保液体沥青中稀释剂全部挥发,乳化沥青渗透且水分蒸发。
(6)透层喷洒完毕后自检和监理检测合格,基层表面平整密实、无坑洼、无明显离析,施工接茬平整、稳定。平整度和路拱符合要求,表面无杂物污染。
4、下封层
采用层铺法乳化沥青,分两次喷洒,乳化沥青含量每平米0.9-1.0kg/m2,洒布标准:无白条、不积堆、不流淌、不形成油膜。喷洒后均匀洒布0-5mm石屑,洒布量5-8m3/。石屑必须过筛,清除石粉,集料要求撒布均匀,不漏洒、也不多洒,一个施工段施工完成后根据撒布总量检查集料的平均洒布量。洒布后外观要求表面平整、密实、均匀,无松散,无花白料,无划痕。施工完毕后封闭交通、养护管理,尽早铺筑沥青面层,防止车辆损坏封层。
5、施工放样
(1)恢复中线。每10m设1中桩,每个断面设中桩、边桩两个控制点。并对测量、放样数据进行抽检。
(2)下面层厚度8cm,按松铺系数为1.25算出松铺厚度为100mm,决定导向控制线高度,挂好导向控制线。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力不小于800N。钢钎选用具有较大刚度的钢筋,并配固定架。固定架采用丝扣,便于拆卸和调整标高;钢钎间距直线段10m,曲线段5m。钢钎打设在离铺设宽外30-50cm处,根据具体情况确定。两侧均用钢丝、中间用铝合金直尺控制标高,标高误差控制在±2mm间。
(3)钢钎打设牢固,在整个作业期间设有专人看管,严禁碰撞钢丝、钢钎,发现异常时立即复测并进行恢复。施工过程中及时测量标高、横坡度、宽度,并将结果及时反馈到现场技术员、施工队长及有关人员。
(4)边部采用拉线控制其顺直度,并与路面垂直。保证AC-25密级配沥青砼下面层的有效宽度满足设计要求。
6、拌和
(1)采用间歇式4000型拌和机,在施工过程中安排专人对沥青拌合设备进行日常检查维护,确保拌和机运转正常。拌合机的矿粉仓配备振动装置,以防止矿粉起拱。同时装有二级除尘装置,经一级除尘的粉尘可直接回收使用,二级除尘的粉尘严禁使用,直接湿排处理。每次拌合时,开始几盘集料提高加热温度,并干拌几锅集料废弃,在正式加沥青拌合混合料。
(2)集料上料过程中装载机从底部按顺序竖直装料,以减小集料离析,拌和机配备计算机设备,定期对拌和机的计量和测温进行校核,拌合过程中逐盘采集各个传感器的材料用量和沥青混合料拌合量、拌合温度等各种参数,随时在线检查矿料级配和油石比,按拌和时间通过试拌确定,一般每锅拌合周期不少于45s,其中干拌时间不小于5s。拌好的混合料均匀一致,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料、无花白料、无结团成块或严重的粗集料分离现象,不符合要求时混合料不使用,并及时调整,所有过度加热、炭化、起泡或含水的混合料及温度超过195℃的沥青混合料必须废掉。
2)拌和楼的控制温度设有试验人员专门负责检测,温度控制为:
沥青加热温度:155-165℃
集料加热温度:165-195℃
混合料出厂温度: 145-165℃
混合料贮存温度:降低不超过10℃
混合料摊铺温度:不低于135℃
混合料碾压温度:不低于130℃
混合料碾压终了温度:不低于80℃
废弃温度:高于195℃(黄烟、发乌)
(3)拌和楼每小时的平均产量:4000型180T。
(4)对拌和出的混合料抽样做沥青混合料性能、外观、矿料级配组成和沥青用量检验,并做好检查记录。混合料的外观要求为:无花白料、无结团成块、无粗细料离析等异常现象,级配均匀一致,目测检查混合料有无异常现象。若有异常,查明原因,及时调整。不合格沥青混合料不允许出厂。沥青混合料出厂时,逐车检测沥青混合料重量的温度,记录出厂时间,签发运料单。
(5)当拌和结束时,清洁拌和设备,放空管道中的沥青。
施工组织设计文字说明
第一章 工程概况
一、工程简介
根据我标段全线均为红砂岩地质的地质情况,为保证路基95区的施工质量,我部决定对强风化红砂岩进行石灰改良,计划于2005年9月1日在K21+584-K21+800全幅路段进行路基石灰改良土填筑试验,该试验段长0.216km。取土场选在K22+480右幅一座山地,我部试验室已对该座山的红砂岩风化土进行了土工试验,确定了改良土中石灰的掺量为5%,掺石灰后的改良土各项指标均能达到95区填筑的要求。
第二章 人员、设备进场和材料组织供应情况
一、人员、设备到位情况
根据合同要求,我部现场主要人员和设备已全部进场,具体见附录3《主要机械设备表》和附录4《主要的试验、质检、测量仪器设备表》。
1、 主要施工人员
项目经理 机务副经理
主任工程师 施工员
施工负责人 质检员
测量负责人 测量员
试验负责人 试验员
二、材料供应情况
主要材料如石灰在芷江购买,再用汽车转运到工地,其他材料从芷江县城或怀化市购买,用汽车运输。
第三章 施工组织与计划
第一节组织机构设置
本项目设置《怀新高速公路第5合同段项目经理部》一级管理机构,下设工程技术科、质检科、机料科、合同科、财务科、办公室共6个科室,具体机构组织形式见附录1《承包人工地组织机构》。
第二节 施工计划安排
根据总体施工计划的要求,并结合湖南气候特点,95区石灰改良土施工安排在雨季过后,计划开工日期2005年9月1日,完工日期为2005年11月30日,总工期为3个月。
第四章 施工方案和施工方法
一、施工准备
1、 对路基93区进行全面验收,验收各项指标合格后方可进行95区施工。
2、施工设备及原材料、成品的供应已经运至工地。
二、施工方案
1、在路基填筑前根据下承层的标高及每台车载运量确定方格网尺寸,然后再派专人指挥倒土,当进料达到50m~100m时,首先由推土机散堆、粗平,紧接着由民工铺撒石灰,由路拌机进行拌和,然后组织民工放线、恢复控制桩。每10m一个断面,每断面8个点,测其标高,控制松铺厚度,经平地机精平后,由18T光轮压路机碾压,直线段由两边向中间碾压,超高段由内侧向外侧碾压,每次碾压要重叠1/3轮宽。
2、试验路填筑时,每层碾压一遍后进行压实度的检测,直到压实度达到规范要求,确定碾压的遍数,在压路机收光后测每个断面控制桩的标高,与之前控制松铺厚度的标高做比较,确定精确的松铺系数。
3、每层填筑完成后,由质检员进行路基质量控制,主要检测项目有平整度、压实度、宽度、标高、边坡坡度,路基弯沉、以及纵坡、横坡等,检测合格后填报相关申请资料,报请监理工程师验收。
4、考虑到施工期的雨天,我部拟定了相应的施工应急方案,如在施工中天气变化,立即停止进料,马上对已进填料进行平整碾压,防止雨水渗透在下一个晴天进行施工前进行翻晒,直到填料达到最佳含水量时再进行施工,确保质量。
三、施工注意事项
1、现场拌和前将下层表面清除干净。将所备土超过尺寸颗粒筛除,经摊铺、洒水后整平,使其表面平整。
2、将石灰均匀地摊铺在整平的表面上。
3、及时检查拌和料的含水量,当其等于或略大于最佳值时拌和土和石灰使之均匀。
4、施工时应采用先轻型后重型压路机碾压。
5、采用洒水养生,不少于7天。
第五章 质量保证体系和确保工程质量的措施
第一节 质量方针、质量目标
一、我们的质量方针是:靠科技兴司,当路桥尖兵;使顾客满意,铸精品工程。
二、质量目标:工程一次交验合格率100%,本项目被评为优良工程。
第二节 质量保证体系
一、质量保证体系
我公司已于98年获得ISO国际质量认证,本项目推行ISO9001质量保证标准,并建立质量保证体系。质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成,具体内容详见《质量保证体系框图》。
二、质量管理组织机构及管理职责
1、质量管理组织机构
由项目经理、项目副经理、技术负责人、质检人员参与组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构,领导和组织实施、兑现本工程质量目标。质量管理组织机构见《质量管理组织机构框图》
2、质量体系职责分配
2.1项目经理质量职责
组织制订具体措施,根据质量计划,落实质量责任制,全面履行项目工程的质量管理职责,主持、审核、落实全面质量管理措施。
2.2技术负责人质量职责
组织制订项目工程的质量保证措施,严格项目工程的施工技术和质量检验管理,实施项目工程质量计划,加强施工过程的控制。
2.3试验室主任质量职责
①根据检验和试验、规范和规程的标准,负责生产中原材料的检验工作。
②指导、检查和督促检验和试验人员开展工作,积极处理检验和试验工作中的技术问题。
③按时收集、整理检验和试验报告,并及时上报。
2.4质检员质量职责
现场旁站,掌握质量生产动态,对施工过程进行控制,及时反馈各种信息,协助领导分析质量状况,提出纠正和预防措施,进行监督实施,并做好质量记录。
2.5安全员质量职责
深入施工现场,掌握生产中的安全动态,对违章指挥和违章作业,及时加以制止,有权暂停生产,并提出整改措施。
组织安全检查,对查出的问题做出书面报告,并限期改进。
2.6材料员质量职责
①熟悉各种材料规格及验收标准,对进场材料严格把关。
②实行计划用料,加强材料现场管理和使用。
③建立物资进出审批制度,严格执行领发料制度。
第三节 工程质量自检体系
质量自检体系由施工过程控制,自检体系、检验过程质量保证措施,现场质量管理等部分组成,具体见《检测过程质量框图》、《现场质量管理运行方式框图》、《现场质量检验流程图》。
1、检验过程质量图
2、现场质量管理运行方式图:
3、现场质量检验流程图:
第四节 质量保证措施
“确保工程质量,控制施工进度”,是工程施工质量顺利进行的关键。为了确保工程质量,控制施工进度,采用有效的质量保证措施,树立全面质量管理意识。
一、保证路基工程质量的主要技术措施
1、开工前制定详细的实施性施工组织计划,确定各分项工程责任人,作好技术交底工作。
2、精选路基施工人员并配备满足施工的机械、试验、测量设备。
3、按设计要求和相关技术规范制定路基施工作业指导书和试验计划,并报监理工程师审批。
4、合理选择路基填料和确定使用部位;填挖交界处的处理消除不均匀沉降;加强粗粒土填筑和填石路基的压实;合理控制特殊土的施工状态和利用特殊土。
5、对原地面进行处理和填前碾压达到规范要求的压实度。
6、在填筑过程中,随时检测填料的含水量。若填土的含水量不符合要求时,进行洒水或晾晒处理,使其达到经击实试验确定的范围内,再用平地机摊平,压路机碾压。
7、土石方采用重型振动压路机压实,严格控制压实速度及压实遍数,确保压实质量。
8、台背采用渗水性好的砾碎石土填筑,分层松铺厚度不大于15cm,台背死角处采用小型夯机压实,压实度不小于95%。
第六章 确保工期的措施
一、工期保证体系
工期保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大部分组成,各个部分再将指标要求分解至各职能部门、施工队、班组及个人,分部门、分层次逐一落实,保证总体计划实现。具体内容见《工期保证体系框图》。
二、采用新工艺、新设备、提高施工效率
1、对影响施工进度的施工技术难题,积极组织攻关。充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展技术改新的活动,提高施工进度和经济效益。
2、加强技术培训,提高施工人员的操作技术熟练程度,掌握并应用新工艺、新设备、新技术,降低工程成本,提高施工效率。
三、加强施工管理、实行责任承包制
1、建立项目目标责任制为核心的管理体系。由项目经理部决策重大施工问题,确定重大施工方案。当实际进度落后于施工组织设计要求时,提出加快施工进度措施。
2、建立、健全岗位责任制,项目人员定岗定责,深化改革,采用竞聘上岗和绩效工资制度,使工作职责、工作绩效与经济利益挂钩。
第七章 安全保证体系及文明施工管理措施
第一节 安全生产保证体系
一、安全生产管理目标
本项目做到杜绝职工因公亡人事故,杜绝火灾及交通责任亡人事故,杜绝一切重伤事故,安全轻伤率严格控制在3‰以下。
二、安全生产保证
本项目部在工程施工前按DBJ08-903-98《施工现场安全生产保证体系》的要求建立由思想保证、组织保证、工作保证、制度保证、经济保证五个方面的安全生产保证见《安全生产保证体系框图》。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计,并严格按保证计划和专项施工组织设计的要求进行管理、实施。
安全生产保证体系框图
第二节 保证安全生产的主要措施与制度
一、安全生产组织保证措施
成立以项目经理亲自挂帅的安全领导机构,并建立建全各级部门的安全责任制,定期招开安全生产会议,检查安全生产规章执行落实情况,建立安全生产奖罚制度,具体见《安全生产组织机构图》。
安全生产组织机构框图
二、安全生产管理制度
1、企业职工安全生产管理制度
企业职工应自觉遵守安全生产规章制度,严格做到:
①施工人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品;
②三米以上高空作业,没有搭设跳板或平台时,系好安全带;
③高空作业时,不准往下或往上抛扔工具、材料等物品;
④非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备;
⑤各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置;
⑥爆破及吊装区域内,禁止非操作人员入内,吊杆垂直下方严禁站人;
⑦特种作业人员持证上岗。
2、主要职能部门安全生产管理制度
技术部门:
①严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计,同时编制安全技术措施;
②对企业所采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备,认真编制安全技术操作规程。
施工生产部门:
①在组织施工生产时,施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施;
②严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程;③科学地对施工现场进行规划和管理,建立安全生产、文明施工的良好秩序。
机械电力部门:
①加强对机械设备的检查、维修、保养,早检查、早预防,严禁机械带病作业,严禁汽车“三超”;
②保证安全装置完备、灵敏、可靠,确保设备的正常、安全运转。
材料部门:
保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应,并达到符合安全生产的质量要求。
三、安全生产技术保证措施
1、施工机械的安全控制措施
1.1各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,对机械操作人员要建立档案,专人管理。
1.2操作人员必须严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
1.3驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
1.4严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
1.5指挥施工机械作业人员,必须站在可让人看见的安全地点并应明确规定指挥联络信号。
1.6使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。
1.7起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
1.8定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
2、施工现场用电安全措施
2.1施工现场制定详细的施工用电组织设计,《施工组织设计》必须经单位技术负责人审批和安全监理审核,同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度,做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻、手持电动工具绝缘电阻测试记录。
2.2施工现场的电气设备均符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JC46一S8),输电线路采用三相五线制和 “三级配电二级保护”的要求,电线(缆)均按要求架设,不随地拖拉,各类电箱均符合市建委规定的标准电箱,总配电箱和分配电箱安装在适当位置,并有重复接地保护措施,重复接地电阻值不大于10欧姆。执行 “一机、一闸、一箱”制。
2.3施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路,均采用TN一S接零保护系统,变压器中性点的接地电阻不大于4欧姆,电气设备的金属外壳均与专用保护零线相连接。
2.4变配电室符合“四防一遍”要求,建立相应的管理制度,配置好必要的安全防护用品。
2.5电器设备及输电线路安装完毕后,必须经技术部门验收合格后方可使用。夜间施工有二名电工值班,节假日或工作完毕后要切断电源。
2.6现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理,电气设备进出仓库均要认真检查和验收,做好日常的检查、维修和保养工作,不准带病运转。
2.7低压线路架设和使用均要符合有关规定,照明线路、灯具等安装高度要符合规定要求。食堂和浴室照明要用防潮灯具,并必须安装漏电保护器,其漏电动作电流不大于30毫安,动作时间不大于0.1秒。易燃易爆场所安装防爆电器。
2.8电工持证上岗作业时必须穿戴好个人防护用品,并严格执行电气安全操作规程。电工作业严格贯彻“装得正确,用得安全,修得及时,拆得彻底”的十六字方针。
3、安全防护用品的设置措施
3.1安全帽:安全帽质量必须经有关部门检验合格后方能使用;
3.2安全带:安全带质量须经有关部门检验后方能使用;安全带使用两年后,按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换安全绳后才能使用;
3.3安全网:网绳无破损,并扎系牢固、绷紧、拼接严密;网宽不小于2.6m,里口离墙不得大于15cm,外高内低,每隔3m设支撑,角度为45°;立网随施工层提升,网高出施工层1m以上。网与网之间拼接严密,空隙不大于10cm。
4、安全检查制度
制订安全生产自查自纠办法,专职安全员日夜巡查,定期召开安全检查会议,发现问题与隐患及时纠正、处理,将安全隐患消灭在萌芽状态。
四、施工现场防火措施
1、施工现场实行全封闭式安全管理,杜绝闲杂人员进入干扰,专人值班防火防盗。
2、施工现场油库,火工用品库、乙炔、氧气瓶仓库等易燃易爆地点悬挂防火防烟警示牌,并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。
3、所有的施工机械车辆船舶都配备必要的灭火器、消防斧。
五、易燃、易爆危险品管理制度
1、所有购买爆破用雷管、炸药都必须报公安部门审查。
2、爆破施工用的火工材料设立专门的仓库,仓库远离建筑物及人群,密封性好,防火、防爆、防潮,由专人保管,收发,严格领用制。
3、油料仓库,燃油贮藏灌应远离生活区,并做相应防护,设立防火防烟警示牌,并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。
六、安全施工的奖惩制度
1、对项目全体员工建立从上到下的安全责任管理制度后,严格检查落实并通过安全领导小组组织年度、季度、月度评比活动,对不合格项采取罚款、扣奖金及个人处分、调离原工作岗位等处分。
2、通过项目全过程的安全施工管理,对关键安全点,定点到人,对现场的违规行为作安全教育,造成安全事故,对当事人和责任人作扣除当月奖金,并根据责任大小负责赔偿1-12%的损失费用。
第三节文明施工管理措施
一、文明施工方案
建立以项目经理为领导核心的文明施工领导小组,制定各项文明管理制度,建立建全文明施工保证体系,见《文明施工保证体系框图》。通过党政工团的思想政治宣传带动全体职工,抓好现场文明施工,通过现场文明施工带动全项目文明施工,惯彻落实到位,奖优罚劣,从而达到省文明施工先进单位的目标。
文明施工保证体系
二、文明施工管理措施
1、按要求将拟建的道路等临时工程的详细设计与说明,提交监理工程师批准。
2、修建的道路等临时工程包含标志、护栏、警告等安全设施的设置。
3、工程施工与现有的道路发生冲突和干扰时,要在工程施工前完成经监理工程师批准的改道施工或修建临时道路。
4、如果利用现有的道路作为临时道路,要防止运输车辆因超载而损坏或损伤道路。大型施工设备和超重件的运输,应事先取得道路部门的许可方能启运。必要时要对道路进行修整、加宽、加固及设置必要的交通标志。
5、工程施工期间,要配备人员对临时道路进行养护,以保证临时道路和结构物的正常使用。
6、按施工组织设计合理布置生产、生活设施。设置施工与管理所需的办公室、住房、医疗卫生、车间、工作场地、仓库与贮料场及消防设施。
7、为了工程免遭损坏及对附近过往群众的安全与方便,在驻地和施工现场适当的地方,设必要的照明、警卫、围栏、警告标志等安全防护设施。
8、由项目经理组织,分别在工地容貌、料具管理、环境控制综合治理等方面确定责任人,采取“标准明确,责任到人”的管理目标责任制,将文明施工落到实处。
9、正确处理好监理、业主的关系,按合同条款和监理程序办事,对业主负责。
第四节环境保护
一、环境保护目标
1、确保违规文件为零;
2、污染物排放达标,在城市、敏感区或合同有要求的场所噪声和扬尘污染按国家标准执行。
二、环境保护措施
(一)扬尘控制措施
1、施工机械铲、卸、运土方等环节设专人洒水降尘,四级风以上天气不进行土方施工。
2、施工现场尽量不堆放土方,需堆放时应采取覆盖、表面洒水、及时淋水降尘等措施。
3、施工道路要尽量硬化处理,未硬化部分要经常洒水。
4、出入施工现场的车辆带有粘土要进行冲洗,防止带泥上路和遗撒。
5、现场搅拌站区域内的地面进行硬化处理。
6、指定专人清扫场地、路面,清理、打扫作业场地时,应洒水,渣土要采用容器清运,严禁从高空向地面抛撒施工垃圾;配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。
7、现场使用袋装水泥时,应减缓卸倒速度,防止扬尘。
8、及时对施工渣土、垃圾进行清理、分拣,运至废土场,防止垃圾二次扬尘。
(二)施工污水控制措施
1、通过施工工艺改造、技术革新及其它方法,减少湿作业,减少用水量、化学品使用量,减少污水及污染物的产生量。
2、对施工废水和含泥沙的污水,均经过沉淀处理后才排入当地水系,防止污水四处溢流,产生污染。沉淀池内的泥沙由专人负责经常清理,并对清掏的沉淀物做妥善处理。
3、靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源。
4、清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河,严格控制维修机械时废弃物的处理。
6、水中施工的围堰采用袋装土或砾石,避免水土污染河流。
控制方法:一般道路施工,控制高程可以在支设钢模板的时候控制,用水准仪在钢模板上做上标记,可以先隔5米打一根钢筋,然后根据高程拉线,支设钢模板时就根据拉线的斜度来就可以了。
施工中的路床顶面高程控制,究其实质就是两点,一是控制松铺系数,二是提高精平精度。控制松铺系数 ,控制松铺系数关键在于做好路基试验段,在试验段施工中做精做细,准确掌握松铺系数,并在路基施工中当土质发生变化时及时调整使松铺系数有较强针对性。 提高精平精度 。
一般路基干湿类型
路基的干湿类型表示路基在最不利季节的干湿状态,划分为干燥、中湿、潮湿和过湿四类。原有公路路基土的干湿类型,可以根据路基的分界相对含水量或分界稠度划分;新建公路路基的干湿类型可用路基临界高度来判别。高速公路应使路基处于干燥或中湿状态。
1、计算出每一车的方量,
2、方量除以虚铺系数计算出压实方量
3、看看最后一层需要铺多厚,一般情况下路床最后一层控制在15cm
4、然后计算一车土能填筑多大面积,画出方格
6、这样每车土的卸车地点就固定了。
1、根据断面图找到横坡、纵坡。
2、根据路面标高减去路面结构层计算得出路床标高
3、提前计算出来,然后汇总做成表格,现场拿水准控制。
推土机粗平,平地机精平,第一次精平完成后可以先静压收面,测完之后可以用刮平机多找几次,就酱紫了
路基清表结束后,应按图纸及规范要求按要求分层水平填筑。松铺厚度一般不大于30CM
高等级公路路基要求挂线施工
高程控制应该在下一层路基填筑完成后进行。
步奏:1 上料
2 粗平
3 测标高。20M 左 中 右 三个点控制,测出压实后 的标高,弄个小平台。
4 平地机打平
5 撒水,碾压。
控制方法:
施工中的路床顶面高程控制,究其实质就是两点,一是控制松铺系数,二是提高精平精度。控制松铺系数 ,控制松铺系数关键在于做好路基试验段,在试验段施工中做精做细,准确掌握松铺系数,并在路基施工中当土质发生变化时及时调整使松铺系数有较强针对性。 提高精平精度 。
路基指的是按照路线位置和一定技术要求修筑的作为路面基础的带状构造物,是铁路和公路的基础,路基是用土或石料修筑而成的线形结构物。修筑在良好的地质、水文、气候条件下的路基。从材料上分,路基可分为土路基,石路基,土石路基三种。
路基施工图示:
土木工程中,土石方工程有: 场地平整、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土,路基填筑以及基坑回填。要合理安排施工计划,尽量不要安排在雨季,同时为了降低土石方工程施工费用,贯彻不占或少占农田和可耕地并有利于改地造田的原则,要作出土石方的合理调配方案,统筹安排。
工程特点:
工程量大
从1974年开始到1980年,整整六年,三班到用4立方米解放牌汽车运土共运了25万多次,其工程量的巨大不言而喻。因此工程量大是土方工程的一大特点。
工期长
又如上海植物园,从74年开始到83年,正式开放一共十年时间,其土方工程一项占了六年。
投资大
工程量大,工期长这二个特点,势必导致投资的巨大,仍以上海植物园为例,从建园到开放共进行了77项工程一共投资10850万元,其中土方工程占了3447万超过1/3,接近1/2。
影响面广
我们前面已经讲过,地形(山、水、平地)是整个园林的骨架,也是其他工程的基础(园路、建筑、绿化),地形处理的正确与否直接影响到其他工程的实施使用,直接影响到整个园林的景观,而且地形一经定局,再要改变则牵涉面广,困难大。作一个形象的说明,把园林当做一个人来看,那么地形就象是人的骨架,骨架生得好,总体感觉就会好魁梧有男子汉的形象,苗条有少女的形象,但是如果骨架存在缺陷、驼背、拐腿、歪脖子,即使某些部位生得再标志,给人的形象总是畸形的残疾人。
施工条件复杂
土方施工条件复杂,又多为露天作业,受气候、水文、地质等影响较大,难以确定的因素较多。
在设置超高,加宽地段为设超高,加宽前该处边缘标高。
资料扩展
设计标高为道路修建完毕后的标高,自然标高为原地面标高。比如,一条路原地面标高也就是自然标高为道路未修建前或者改建前的标高。四级公路以下的都是指路基中线的标高。设计标高为建造完成后,即路面的标高。