szl链条炉排锅炉启炉前检查准备工作有哪些
你好,主要有:
1、点火启动前的准备工作
1.1 锅炉在冷备用或者检修后，在启动点火前必须进行全面详细的检查。
1.2 锅炉本体的内部检查
点火前应对锅炉内部进行全面检查，主要检查炉膛内受热面管子是否结焦、磨损、变形，链条炉排、炉排片是否有脱落、变形、有异物卡住等异常现象，老鹰铁是否有烧坏、变形、翘起等现象。
1.3 外部检查
应检查水位表、排污阀、主汽阀、安全阀、压力表是否灵敏可靠，炉门有无烧坏变形，煤闸板是否调整灵活。
1.4 风室检查
检查各风室是否有积灰，各风门及定位销是否灵活可靠。
1.5 仪表盘检查
检查仪表盘各表计一次阀是否已打开，指示是否灵敏准确。
1.6 附属设备检查
检查引风机、鼓风机是否转动灵活，润滑油是否在正常液位线上，烟道挡板是否处于正确位置，烟道、除尘器是否正常。
2、点火前转动设备试运转
2.1 点火前应对给水泵、鼓风机、引风机、炉排机、煤斗提升机等转动设备进行试运转，时间不少于5分钟，并认真检查有无异常声响、震动，炉排机运转是否正常平稳，炉排片有无脱落卡住现象。
2.2 检查各阀门是否处于正确位置
a 锅炉汽包上的对空排气阀应打开；
b 压力表对应阀门应打开；
c 水位计汽、水连通阀打开；
d 水位计疏水阀应关闭；
e 主蒸汽阀门及所有排污阀应关闭；
f 给水管道上的第一道阀门应打开；
g 各仪表一次阀应打开；
h 取样阀应关闭。
经过以上检查正常后，即可开启给水泵向汽包上水。
2.3 给水泵的启动操作方法：
a 上水前首先确认水箱水位已经达到高位；
b 检查确认给水泵入口阀已经打开；
c 检查确认给水泵出口阀已经关闭；
e 检查确认省煤器进口阀、省煤器出口阀、汽包进口阀、给水泵出口再循环阀已经打开；
f 检查确认给水流量调节阀处于半开状态；
g 检查确认给水泵本体、电机等无异常，电源已经送上；
h 打开给水泵出口排气阀，排尽空气；
j 启动给水泵，开启出口阀，注意观察给水泵出口压力的变化；
k 调节给水流量调节阀和给水泵出口再循环阀，使给水压力高于汽包压力0.1MPa，均匀上水；
l 启泵后一旦发现声音、震动等异常，应立即停泵，查明原因再次启动；
m 注意一台给水泵不得在半小时内连续启动2次，如果出现连续启动2次后，应切换备用泵，防止烧坏电机；
2.3 向锅炉内上水，上水速度不能太快，上水时间以冬季不少于2小时，夏季不少于1小时为宜。当水上到汽包水位计最低可见水位时，停止上水。停止上水后，应注意观察汽包水位变化情况，如果发现水位继续上升，说明给水阀关闭不严，应进行修理或更换，如果发现汽包水位缓慢下降，则说明锅炉或排污阀有泄漏，应查明原因予以消除。
下面是我以前在单位编制的锅炉操作规程，可以给你作为参考，我公司的锅炉型号为SZL6-1.25-AⅡ，典型的链条燃煤锅炉，如果还有什么问题可以联系我。
4.1锅炉启动前的检查
4.1.1锅炉工必须首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录，了解锅炉的运行状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间。
4.1.2检查所有的设备是否完好（例如：给水泵、离子交换器、阀门等）。
4.1.3电源电压是否正常，电源开关应关上，电压应正常。
4.1.4汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。
4.1.5锅炉本体仪表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。
4.2点火升压
4.2.1全部检查正常后开始点火，待煤层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量，保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）。
4.2.2升火时温度增加不宜太快，从点火到供汽所需时间不少于2小时。
4.2.3当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。
4.2.4当锅炉升压到0.1~0.2MPa时，要冲洗水位表和压力表存水弯管。
4.2.5当锅炉升压到0.2~0.3MPa时，要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏，螺丝是否有松动（若螺丝有松动，则必须及时拧紧螺丝）。
4.2.6当锅炉升压到0.3~0.4MPa时，开启下锅筒的排污阀排污一次，减少上下锅筒的温差，促进水循环。
4.2.7当锅筒汽压逐渐升高时，要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生，若有以上异常现象，应立即检查，必要时可停炉检查，待故障消除后再继续运行。
4.2.8锅炉升火期间，必须监视省煤器出口水温，防止省煤器内的水汽化，必要时可关闭省煤器通往锅筒的阀门，开启省煤器通往水箱的再循环阀门，对省煤器单独进水，但在供汽前要恢复正常位置，防止缺水。
4.3供汽
4.3.1当锅炉汽压接近工作压力时，准备向车间供汽，供汽前锅炉水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧要稳定。
4.3.2开启分汽缸疏水阀，稍微打开主汽阀进行暖管，暖管时间不少于十分钟，并注意供汽管道是否有水击现象，如有应立刻停止暖管，加强疏水，然后再次暖管。
4.3.3缓慢开启主汽阀，待分汽缸压力接近锅炉压力时全部打开主汽阀并回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。
4.4运行过程中的注意事项
4.4.1供汽正常后锅炉工要密切监视水位、压力、燃烧状况等，并根据用汽部门要求调整燃烧状况，以保持一定汽压。
4.4.2锅炉工要严格执行《锅炉车间巡回检查制度》，及时发现并解决故障或安全隐患，确保锅炉安全运行。
4.4.3每班至少冲洗水位表一次，在水处理人员指导下排污一次，每星期冲洗压力表存水弯管一次，每个月做安全阀手动及自动排汽试验各一次。
4.4.4排污注意事项：
4.4.4.1排污尽量在高汽压、低负荷时进行。
4.4.4.2排污时要有专人监视水位。
4.4.4.3排污后约三十分钟用手试摸排污阀后面的管道，检查排污阀是否有泄漏。
4.4.5锅炉运行中要保持锅炉车间的清洁卫生，确保安全通道畅通，在《锅炉运行记录表》上做好各项记录。
4.4.6交接班时要严格执行《锅炉车间交接班制度》，并在《锅炉运行记录表》上签名确认。
4.5停炉操作事项
4.5.1临时停炉（三天内的停炉）的操作
4.5.1.1 停炉前根据用汽情况，适当减弱燃烧，用汽部门停止用汽后，依次关闭鼓风机、引风机、炉排。
4.5.1.2 待炉膛温度降到400℃以下时开始压火，在燃烧的煤层上均匀覆盖一层湿煤，关闭风门，降下煤闸板，打开排汽阀排汽。
4.5.1.3 待汽压降到0.15MPa时调整锅炉水位至最高工作水位，关闭主汽阀。待炉膛温度降到200℃以下时关闭总电源。
4.5.1.4 在《锅炉运行记录表》上做好相关记录，搞好岗位卫生。
4.5.1.5锅炉压火期间要有专人值班，防止煤层燃烧及锅炉缺水等事故。
4.5.2完全停炉（停炉三天以上或进行检修时）
4.5.2.1 根据用汽情况可提前一小时停止供煤，待停止用汽后依次关闭鼓风机、引风机、炉排，把煤斗内多余的煤扒出来，打开炉排，把炉膛内的煤和渣通过出渣机清理完，未燃尽的煤要回收。
4.5.2.2 如遇一星期内正常停炉，打开排汽阀，待压力降到0.15MPa时调整锅炉水位至最高工作水位，关闭主汽阀。
4.5.2.3如遇检修或长期停炉，压力降到0.4MPa时迅速打开所有排污阀，排干锅炉水，利用锅炉余热烘干锅炉，并做相应处理（注意：必须在熄火后炉膛温度降到200℃以下才可放水）。
4.5.2.4 停炉后关闭总电源，在《锅炉运行记录表》上做好相关记录，搞好岗位卫生。
4.5.3紧急停炉
4.5.3.1 运行中锅炉遇下列情况之一时必须采取紧急停炉，并通知相关部门
○1锅炉水位降到水位表可见边缘以下(严重缺水)。
○2不断加大给水及其它措施，但锅炉水位仍然下降（严重炉管爆炸）。
○3锅炉水位升到水位表可见边缘以上且经过放水仍不见水位（严重满水）。
○4给水设备全部失效，不能向锅炉给水。
○5所有水位表、安全阀、压力表中任何一种全部失效。
○6锅炉主体发现裂纹或水冷壁管、省煤器管发生爆炸。
○7炉墙倒塌或严重损坏，危及锅炉及操作人员安全等。
4.5.3.2 停炉操作：迅速停止鼓风机和引风机，把煤闸门降到最低，将炉排以最快速度转动，把炉膛内的煤和渣通过出渣机全部清理掉，同时扒出煤斗里的余煤，打开排汽阀泄压，注意控制水位，如果是严重缺水时严禁向锅炉进水，同时禁止排汽，待锅炉冷却后做全面检查，排除故障后才可投入运行。
4.5.3.3紧急停炉操作以保证人身安全为主，发生事故时要冷静处理，及时上报，并在《锅炉运行记录表》上做好相关记录。
4.5.4不管是哪种情况的停炉，必须与用汽部门保持及时联系。
是较困难的。如果直接依靠炉墙对炉排密封，则由于中部炉排上 的燃料燃烧很旺盛，燃料中的灰分因得不到冷却温度很高而呈熔 化或半熔化状态，容易粘结在两侧的炉墙上。
两侧炉墙结渣不但
会缩短炉墙的寿命，使炉排无法正常运转，而且炉排中部的炉墙 结渣会使渣前炉排上的煤层增厚，而渣后的炉排上的燃料层变 薄。由于通风阻力不均，使从炉排下部供给的空气量与炉排上燃
料燃烧所需的空气量不匹配，造成燃烧恶化，且会增加炉排阻 力，易造成卡塞等。
如果在两侧紧靠链条炉炉排的上方，沿炉排的长度设置用水 冷却的防焦箱，两侧炉排上的灰分由于防焦箱的冷却而呈固态由于灰渣不会粘结在防焦箱上，不但可以确保炉排的正常运转， 而且炉排两侧的灰渣有利于动静部分的密封。
常用的防焦箱有两种。一种是利用两侧水冷壁的下联箱作为 防焦箱，由自然循环的炉水冷却防焦箱；另一种是采用专设的截
面为圆形或矩形水箱作防焦箱，通水强迫冷却。 由于前者联箱和 防焦箱合二为一，便于布置，因而采用较多。
为了便于检查和清洗，防焦箱的前端应伸出前墙外，并在前 端设置手孔。为了防止炉水或冷却水短路，部分防焦箱内的水因
不流动，吸热后产生汽泡，使防焦箱某些部位汽泡积聚，箱体因 冷却不良而过热，变形而导致烧坏，对于用冷却水冷却的防焦 箱，冷却水应从一端流入，从另一端流出。
当用水冷壁下联箱作
防焦箱时，至少有一根降水管应从防焦箱的前半部进人，以确保 从煤闸门到水冷壁管之间的一段防焦箱有稳定的循环炉水冷却。
