常用的管道工具量具有哪些

管道的在线外径检测，现在常用的是大直径测径仪，它可在生产线上进行测量，并且如需要检测椭圆度尺寸，还可以采用两组测头来实现。间距可调双测头是使用，使它在应对各尺寸管道的外径测量都游刃有余，它的一大优势是可自动或手动调节测量范围。

钢管在轧制完成后管的两端会存在壁厚不均匀等缺陷，因此每根钢管都要将两端切除一部分。由于每根管存在缺陷的管端长度不等，所以在切除时难以确定具体的切除长度，本方案检测设备通过连续检测壁厚来确定存在缺陷的管端长度，并在缺陷与合格部位分界线上做出标记，为切管工序提供尺寸依据。

您好，“管道切割工具有哪些，以及他们的使用方法？”管道切割工具一般分为金属管切割工具和塑料管切割工具。其中易沃克生产的金属管切割工具可以分为2寸以下金属切管机、旋转式切管刀、铰接式切管刀、爬管式管道切割坡口机和分瓣式坡口机；塑料管切割工具又可以分为旋转式PE管刮皮刀、PE管铡刀、旋转式塑料管切管机。对于他们的详细介绍以及具体使用方法操作步骤，下面易沃克就为您详细一一介绍下。

2寸以下金属切管机

2寸以下金属切管机ECG2是E-WORK生产的一款可切割铸铁、碳钢、不锈钢管的专业冷切割工具。本机采用了弹簧导向架使得四个刀片走一条线，切割口笔直。薄而锋利的刀片由高强的工具钢材制成，使切割省力和快速，是目前市场上切割速度较快快的管道冷切割工具。由于刀片锋利，使得切割时更省力，所以切管机的手柄可设计得更短，十分适合狭小空间操作。

2寸以下金属切管机

操作步骤：

1、检查刀片，以确保刀片适合待切割的管道类型。

2、把切管机垂直架在管道上，两个弹性定位爪的四个触点应均匀接触在管道的表面。拧紧手柄使刀片垂直接触到管道上，此时吃刀深度可在0.5mm以内。

3、切管机轻转一圈后，确保切过的轨迹在一条圆周线上（否则松开重新定位）。

4、在90°至140°之间前后摆动切管机操作手柄，同时不断拧紧操作手柄以便进刀（只要可转动切管机，手柄拧得越紧越好）。

5、手柄前后摆动，不停进刀直至切断管道。

注：在切割管道时，在刀口位置添加润滑油即能够节省力又能延长刀片和设备的寿命。

旋转式切管刀

旋转式切管机系列产品是E-WORK生产的一系列可切割大管径碳钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁管的专业冷切割工具。超合理的机身设计，巧妙的结构设置，使切割管道更快、更省力!切割刀片由高强度工具钢制成，经过特殊热处理方式，使刀片的强度和韧度达到平衡，既保证了刀片切割快速，又经久耐磨。

旋转式切管刀

操作步骤：

1、检查刀片，以确保刀片适合待切割的管道类型。

2、确保螺栓连接的杆端处于适当位置，适合待切割的管道尺寸。应均衡地拧开螺丝扣，直到杆端环眼中心与螺丝扣一端之间的距离大约达到57毫米（2又1/4英寸）为止。解开释放销并将切管机紧贴在待切割的管道上。（如果管道周围的间隙极小，您可能必须解开2个销。）通过轭叉部分和杆端将释放销连接在适当的位置，把切管机的弹簧加载式导向器部分置于管道上方。用手匀力拧紧2个螺丝扣，直到4个刀轮都触及管道为止。切管机每转1/2周，拧紧一次螺丝扣。还可用螺丝扣围绕管道推动切管机。

3、在依然能够围绕管道推动切管机的同时，尽可能拧紧螺丝扣。（如果提供足够的张力，手柄杠杆可以轻松拧紧——螺丝扣的1/2转）

铰接式切管刀

铰接式切管机系列产品是E-WORK生产的一系列可切割碳钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁管的专业冷切割工具。超轻的机身设计，合理的结构设置，使切割性能更加优越。切割刀片由高强度工具钢制成，经过特殊热处理方式，使刀片的强度和韧度达到平衡，既保证了刀片切割快速，又经久耐磨。

铰接式切管刀

操作步骤：

1、检查刀片，以确保它们适合待切割的管道类型。

2、反复旋转切管机操作手柄，使进刀丝杠的杆端上行至适当位置，以切割管道的管径。

3、打开切管机自锁锁爪，打开下支撑刀架，将切管机卡在待切割管道上；锁紧自锁锁爪，然后调整切割机与管道的相对位置，使切管机导向器的四个顶端同时与管道表面接触，确保切管机刀片与待切管道垂直。

4、缓慢旋转切管机操作手柄，查看切过的轨迹是否在一条圆周线上（否则松开重新定位）。

5、在90°至110°之间前后摆动切管机操作手柄，同时不断拧紧操作手柄以便进刀（只要可转动切管机，手柄拧得越紧越好）。

6、前后摆动，不停进刀，直至切断管道。

注：在切割管道时，在刀口位置添加润滑油即能够节省力又能延长刀片和设备的寿命。

爬管式管道切割坡口机

爬管式管道切割坡口机设备是本公司根据管道类服务行业市场及前景，结合本公司技术力量自主研发的管道加工设备。产品集轻便、精确、效率高及模组化设计于一身，充分考虑用户的需求，是各种类型管道切割和坡口的理想选择。爬管式管道切割坡口机设备是一种以液压作为动力源，利用盘铣刀的切割原理，由液压驱动切割、坡口刀具，首先慢速通过螺纹丝杆进给把被切割管道切穿，通过远程控制切割机器人使其沿管道圆周爬行一圈，完成整个过程管道的切割和坡口的自动化设备，可以加工外径从6英寸(153mm)到72英寸(1829mm)不同类型的管道。

爬管式管道切割坡口机

操作步骤：

1.先在管道上划线、定位，确定具体的切割位置；

2.用叉车把小车吊起来放到被切割管道上，旋转刀具对准切割的划线位置；

3.调整好切割小车，张紧爬行链条张紧力为65 N.M；

4.液压泵站的液压管路通过快速接头连接到切割小车对应的位置；

5.液压泵站通电运行，把刀具调整到最高的位置，通过遥控器加一定的压力和流量；

6.启动小车上的运行按钮，让刀具以要求的转速运行；

7.调节刀具向下切割，缓慢把管道切透；

8.旋转小车上的行走旋钮，让小车逆时针以一定的速度切割行走一周；

9.管道切割完成。

分瓣式切割坡口机

分瓣式切割坡口设备是我易沃克公司根据市场需求，满足燃气、石油及石化等工矿企业用户需求，自行研制开发的的切管机，该设备满足相关行业要求，还符合燃气、石油及石化等公司的相关标准及规定。该设备适用于燃气、石油及石化等工矿企业的管道切割、坡口维护中，作为用户安装及抢修时必备设备，适合各种作业环境：沟槽、易燃易爆，禁止噪音等狭小空间。

分瓣式切割坡口机

操作步骤：

1．先把分瓣式切割坡口设备的上瓣和下瓣，通过插接块连接为一个整圆，用螺栓拉紧固定，确保定圈上的V形锁固定插接到位，无缝隙，安装好后确保管道处于设备的正中心且定圈的底侧面垂直于管道的外轮廓；

2．两个刀架通过定位螺栓柱安装到动圈指定位置，再用刀架压板压紧；

3．切断刀和坡口刀分别安装与刀架槽内，注意安装要求，具体见前面描述的注意事项中的内容；

4．拨刀装置安装到定圈的相应位置，用顶紧螺栓固定定位；

5．拔出上瓣和下瓣上的安装插销，手动旋转刀架，调整刀架底部飞轮与拨刀装置的配合，以拨刀装置顺利拨动飞轮不卡止为合格；

6．当需要切断刀和坡口刀同时安装时，注意切割过程中切断刀要先于坡口刀接触到被切割的管道，坡口刀要比切断刀沿迟2-3圈接触到管道；

7．动力源安装到指定位置，通过螺栓固定到位，送电，启动动力源，注意刀架的旋转方向以及动力源（液压）电机的旋转方向，与箭头旋转方向一致为合格；

8．测定刀架的旋转速度以17RPM为宜；

PE管铡刀

PE管铡刀系列产品是E-WORK生产的一系列可切割PE管道的专业切割工具。该铡刀结构设计合理、简单。机身采用高强度球墨铸铁铸造而成，具有强度大，延展性强的技术优势，既能在受力的情况下不易变形，又能防砸抗摔。刀片采用高强度工具钢，加上特殊热处理方式，使刀片的强度和韧度达到平衡。

另外，刀片表面镀有特氟龙涂层，既保证了刀片切割快速，又经久耐磨。是目前切割PE管道的适用切割工具。

PE管铡刀

操作步骤：

1、根据待切PE管管径选择合适的PE管铡刀型号。

2、打开铡刀底座放入待切割的PE管。

3、调整铡刀与PE管的相对位置，确保刀片与PE管垂直接触。

4、旋转铡刀操作手柄，使进刀丝杠缓慢前进，确保刀片垂直下行直至切断PE管。

5、反向旋转铡刀操作手柄，使进刀丝杠缓慢上行，直至复位。

6、打开底座，取下铡刀，并妥善放置。

旋转式塑料管切管机

旋转式塑料管切管机系列产品是E-WORK生产的一些了可切割PE管道的专业切割工具。该产品结构合理、简单，机身采用铝合金铸造而成，具有结构强度高，重量轻等技术优势。适合工作坑也适合地面上的切割，PVC或PE管周围只需要6~8寸的工作空间。滚轮帮助校正切管机，死切割笔直，切管机可同时在管口内外打15度坡口。

旋转式塑料管切管机

操作步骤：

1、检查刀片，以确保刀片无损伤。

2、确保剖口刀和切断刀缩回到刀架处，不会磕碰干涉待切断管道，旋转滚花弹簧座，调整过渡连接板，使旋转式切管机紧固到带切断管道上；旋转剖口刀刀片旋扭，使剖口刀到位，通过操作手柄旋转设备，对待切管道进行剖口处理，剖口完成后，旋转剖口刀刀片旋转使剖口刀回到原位；旋转切断刀刀片旋扭，使切断刀到切割位置，通过操作手柄旋转设备，对待切管道进行切断处理，回转一周后，重复以上操作，直至待切断管道被切断；再通过旋转切断刀刀片旋钮使切断刀回位；旋转滚花弹簧座把设备从被切管道拆卸下来。

3、切断后把设备放置到规定的箱子内，擦拭干净。

综上所述，大家对管道切割工具详细分类以及他们的使用方法、具体操作步骤应该比较清楚了吧，希望我的回答能让您满意，望采纳！

常用的量具有普通卡尺，千分尺（内径，外径）， 高度尺，普通深度尺，深度千分尺，数显卡尺，带百分表卡尺，塞尺、齿厚公法线千分尺、 内外螺纹规、R规、 百分表 、千分表、量块块规，粗糙度对照样块，高度仪，投影仪，三坐标等等。

量具就是在机械加工过程中，或机械加工完成以后的检验中，对工件尺寸、角度、弧度等进行测量的工具。量具的种类很多，常用的有游标卡尺、螺旋测微器、万能角度尺、针规、杠杆百分表、量规、塞尺及三坐标测量仪等。

量具，正确使用，维护保养，重要性 众所周知，量具的精度决定着机加工产品的精度控制，量具精度不够，其测量结果就不准确，也就无法真正确认产品合格与否。每种量具都有它的使用精度及使用寿命，如果没有正确地对量具进行适当的维护保养，会严重地影响到量具的使用精度及使用寿命。

机械行业常用的工具有，活动板手、各规格开口固定板手、螺丝刀、锤子、锉刀、丝锥板牙、丝攻、手锯、内六角板手、砂纸、油石、刷子、钳子、扁錾、尖錾、圆柱绞刀（机用）、可调节手铰刀、车刀、刨刀、铣刀、钻头等机加工工具等。对于常用工具使用要严格按操作规范，用后摆放好擦干净便于反复使用。

量具按照用途和结构性能分可分为：在平面内对角度量进行测量的量具。主要有角度块、角度尺、各类分度头、正弦规等。

长度测量仪器的使用和保养：使用长度测量仪器进行测量的时候，如果使用方法不当会使测量结果产生误差。比如在卧式测长仪中，需要用标准的环规和量块附件组合成一个和被测环规大小一样的尺寸，将其和被测环规进行比较测量。

这种测量方式除了会产生尺寸测量仪器的误差之外，还会产生对准误差。导致测量存在误差的影响因素有很多，比如检测现场的亮度、衬度、测量仪器刻线的质量、对线的方式，以及测量人员的视力等等。

量具类型温度：

一般情况下在进行长度计量的时候，要想达到量值统一的测量目的，就必须要保证测量工件的温度符合国际标准温度20℃的规定，以此来来减少由于测量工件不符合温度要求而出现的测量误差现象。因此为了进一步提高长度计量仪器的测量精准度。

减少由于温度的误差而造成的测量偏差，就需要加强对造成工件温度误差原因的分析和探究。为了降低温度上的误差，在用长度计量器进行测量时，要尽可能的使被测量物体和标准器的材料一致，以降低测量物体和标准器之间的线膨胀系数。

以上内容参考：百度百科-测量仪器

再看看钻探施工中常用的量具主要有丈量钻具、测量钻头、扩孔器尺寸以及其他测量用。量具质量的精确与否,直接关系到记录工作的真实性与准确性。因此,正确选择和使用量具,是十分必要的。

(一)量具的类型

钻探施工机场所使用的量具主要有钢直尺、钢卷尺、游标卡尺及内、外卡钳等。

(二)常用量具的使用：

1.钢直尺

钢直尺的主要用途是测量长度小的工件其规格有:150mm、300mm、500mm、1000mm、1500mm、2000mm共6种。

2.钢卷尺

钢卷尺的主要用途是测量长度大的工件。小钢卷尺有1m、2m、3.5m共3种大钢卷尺有5m、10m、15m、20m、30m、50m、100m共7种。

3.游标卡尺的使用

游标卡尺是指示量具(图3-4)。它可以直接测量出工件的外尺寸、内尺寸和深度尺寸。游标卡尺的读数示值有0.02mm、0.05mm、0.1mm三种,本身的示值总误差分别为±0.02mm、±0.05mm、±0.1mm。因此,它是一种适合测量中等精度尺寸的量具。

量具在钻探施工中主要作为丈量钻具、测量钻头、扩孔器尺寸以及其他测量用。量具质量的精确与否,直接关系到记录工作的真实性与准确性。因此,正确选择和使用量具,是十分必要的。

(一)量具的类型

钻探施工机场所使用的量具主要有钢直尺、钢卷尺、游标卡尺及内、外卡钳等。

(二)常用量具的使用

1.钢直尺

钢直尺的主要用途是测量长度小的工件。其规格有:150mm、300mm、500mm、1000mm、1500mm、2000mm共6种。

2.钢卷尺

钢卷尺的主要用途是测量长度大的工件。小钢卷尺有1m、2m、3.5m共3种大钢卷尺有5m、10m、15m、20m、30m、50m、100m共7种。

3.游标卡尺的使用

游标卡尺是指示量具(图3-4)。它可以直接测量出工件的外尺寸、内尺寸和深度尺寸。游标卡尺的读数示值有0.02mm、0.05mm、0.1mm三种,本身的示值总误差分别为±0.02mm、±0.05mm、±0.1mm。因此,它是一种适合测量中等精度尺寸的量具。

(1)游标卡尺测量量值的读法

1)读出在副尺游标零线左面的主尺整数毫米值,图3-4中为28mm。

2)在副尺游标上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐,读出尺寸的毫米小数值,图3-4中为0.86mm。

3)将主尺上读出的整数和副尺上读出的小数相加,即得测量值,图3-4中为28mm+0.86mm=28.86mm。

图3-4 游标卡尺量值的读法

(2)用游标卡尺测量尺寸的方法

测量前,应检查校对零位的准确性。擦净量爪两测量面,并将两测量面接触贴合,如无透光现象(或有极微的均匀透光)而其主尺与副尺游标的零线正好对齐,说明游标卡尺零位准确。否则,说明游标卡尺的两测量面已有磨损,测量的示值就不准确,必须对读数加以相应的修正。

图3-5 测量时量爪的动作

图3-6 游标卡尺测量面与工件的错误接法

测量时,应将两量爪张开到略大于被测尺寸,将固定量爪的测量面贴靠着工件,然后轻轻用力移动副尺,使活动量爪的测量面也紧靠工件(图3-5),并使卡尺测量面的连线垂直于被测表面,不可处于图3-6所示歪斜位置。然后把制动螺钉拧紧,读出读数。

读数时,应把卡尺水平拿着,对着光线明亮的地方,视线垂直于刻线表面,避免由斜视角造成的读数误差。

(三)量具使用注意事项

1)在钻探施工中丈量钻具时,严禁使用皮尺。原因是皮尺的伸缩性较大,由此在丈量钻具时误差较大。

2)使用钢卷尺丈量钻具时,应将卷尺拉直,读数时目光应垂直于尺面。

3)每次丈量钻具后,都应及时用干净抹布将卷尺擦拭干净,以免卷尺生锈影响使用。

4)使用中应避免钢卷尺过度卷曲,以防折断卷尺。

5)内、外卡钳在使用过程中应避免变形,变形严重时不能使用。

6)游标卡尺的上下量爪不能有变形和磨损,尺框不能晃动,否则会影响测量精度。

7)游标卡尺的主尺应平直,游标在主尺上应滑动自如,每次使用游标长卡后,都应将卡尺擦拭干净,并放入卡尺盒内,妥善保管。

万用表又称为复用表、多用表、三用表、繁用表等，是电力电子等部门不可缺少的测量仪表，一般以测量电压、电流和电阻为主要目的。

万用表按显示方式分为指针万用表和数字万用表。是一种多功能、多量程的测量仪表，一般万用表可测量直流电流、直流电压、交流电流、交流电压、电阻和音频电平等，有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半导体的一些参数（如β）等。