履带打桩机的主要特点有哪些?zmjt15
履带式打桩机采用履带行走系统(履带行走系统的由电动机,行星减速机和四轮一带驱动轮,托链轮,支重轮,张紧轮,组合式履带板组成,安全可靠,可随意回转及行走。
履带式打桩机的主要特点及适用范围
a.该机采用履带移动形式,具有移动灵活就位方便,此外电器液压全部采用集中控制,操作方便,减少了工人的劳动强度。
b.采用刚性悬架整体台车结构的履带行走系统,上部作业机构采用三支点结构,移动就位迅速,安全,稳定,施工效率高。质量好。
c.除了四个支腿及行走机构采用液压传动外,其余均采用机械传动,使用可靠,维修方便。
d.配用多种工作装置,应用范围广。
e.绕线电机电阻调速,满足不同孔径灌浆对提升速度的要求。桩架起架平稳,对整机结构冲击小,延长整机工作时间。
履带式打桩机的维修与保养
注意:维修保养应有记录。新设备工作前各机构,运转部件,液压系统应按规定加油或润滑脂。
1卷扬机,立柱导轨,回转机构,回转支撑,斜撑调整机构,托链轮,引导轮,驱动轮支架应做定期检查,按期加注润滑油脂。
1.1主卷扬卷筒两端铜套应每天加注润滑脂。
1.2托链轮,引导轮,驱动轮每周至少加应加注一次润滑脂,加注时应使履带离地空转。
1.3主卷扬外露齿轮,立柱导轨,回转支撑,斜撑丝杠,液压系统应每天检查,缺少及时加注润滑油脂,和液压油。
2电线电缆接头,油管接头,易碰撞和摩擦处,应加套或用护管保护。
3工作时每日应仔细检查动力头,或振动锤法兰螺栓,运行机构螺栓螺母是否松动:
4工作时每日应注意丝杠下球座有无上下串动现象,如有串动应立即停止工作,卸开伸出梁下的球座端盖,使斜撑杆受压力,紧固下端螺母并锁紧,必要时用电焊焊牢螺母。冬季温度降到零度以下时应检查伸出梁内有无积水,有积水及时排除,防止冰冻使螺母松开。
5斜撑杆转动时,应注意观察有无摆动现象,如有摆动及时更换斜撑杆内的导向铜套或铜螺母。
6本机运转是采用减速机,需观察内部润滑油是否达到规定油面,若不足应加注HJ-10(GB443-64)机械油,斜撑调整机构应加注40#机油(请参考履带式打桩机液压油、润滑油使用明细),工作时其油面处于透气塞孔下。
7液压系统油箱,油泵,操纵阀应保持清洁。第一次换油时间为200小时,以后每1000小时更换一次,每次油箱换油时,都必须认真清洗,以防污物进入油中。
8桩架各滑轮组,轴承及其它转动部分机构,安装有油嘴,应按时加注钙基润滑油脂。
9履带链条每各工作日应进行清理,保证履带清洁运转正常。
10动力头卡瓦,滑轮尼龙套,主卷扬铜套等磨损应及时更换。
11钢丝绳应按国家相关标准检查维护保养使用。
12配套机构按配套说明书要求使用维护保养。
1、塔吊
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名“塔式起重机”,以一节一节的接长(高)(简称“标准节”),用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
2、升降机
升降机,升降作业平台是一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式,剪叉式、链条式、装卸平台等。升降机通常被用于救援和装修。
3、外用吊篮
建筑吊篮在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高空作业中得到广泛认可,一般分手动和电动两种。
4、物料提升机
物料提升机是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。
5、推土机
推土机是一种能够进行挖掘、运输和排弃岩土的土方工程机械,在露天矿有广泛的用途。例如用于建设排土场,平整汽车排土场,堆集分散的矿岩,平整工作平盘和建筑场地等。
它不仅用于辅助工作,也可用于主要开采工作。例如砂矿床的剥离和采矿,铲运机和犁岩机的牵引和助推,在无运输开采法时配合其他土方机械降低剥离台阶高度等。
6、装载机
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
工程简介:
现时一般的土建工程项目包括:房屋、道路、水务、渠务、防洪工程及交通等。过去曾经将一切非军事用途的民用工程项目归类入本类,但随着工程科学日益广阔,不少原来属于土建工程范围的内容都已经独立成科。
高等学校开设的土建专业一般分为以下几个专业:建筑学、城市规划、土木工程、建筑环境与设备工程、给水排水工程。
中国年产钢绳180万吨居世界第一,磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新技术,使用寿命(疲劳寿命)超大幅度跃升,光面钢丝绳被彻底淘汰,全面进入磷化涂层钢丝绳时代:
1.磷化涂层钢丝绳(中国专利),经锰系或锌锰系磷化处理,钢丝表面耐磨、耐锈蚀能力全面跃升,GB/T11376-1997金属的磷酸盐转化膜国家标准中对磷化膜的耐磨、防锈作用有详细介绍,润滑脂渗入磷化膜孔隙起到异常优异的减摩效果,有效抑制钢丝绳内部钢丝表面发生磨损,是光面钢丝绳的升级换代产品,可代替先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用,目前磷化绳疲劳寿命是光面绳3倍左右,最好的达到4倍,可通过疲劳试验对比疲劳寿命长短,以后随着对耐磨磷化液的深入研究,还可大幅度提高使用寿命。磷化膜3-60克/米2,钢丝磷化后不进行拉拔加工,直接捻制钢丝绳。
注意:不能将拉拔用锌系磷化与制绳钢丝用锰系或锌锰系磷化混淆。该项技术适用于多种钢丝绳生产,如电梯钢丝绳、重要用途钢丝绳、矿山钢丝绳、阻旋转钢丝绳、采油开采用钢丝绳、打桩机用钢丝绳等,使用寿命更长,使用成本更低,稳定性更佳。。
2.镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种,直升式热镀锌钢丝锌层较厚,锌层越厚则防腐蚀能力越强使用时间越长,电镀锌较薄。由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能,锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用,如大气环境但空气潮湿的高温环境,而热镀锌-磷化双涂层钢丝绳的耐腐蚀能力进一步提高。
3.不锈钢丝绳,使用不锈钢丝捻制的钢丝绳,如304或316不锈钢,耐蚀性能高于热镀锌碳素钢丝绳,价格相对昂贵,对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理(不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方),同样可以大幅度延长使用寿命。
4.涂塑钢丝绳,在钢丝绳基础上,在钢绳或股绳外层涂敷聚乙烯、聚丙烯。
5.光面钢丝绳,英国1834年开始生产,国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产(2005年破产),随着磷化涂层钢丝绳大批量进入市场,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6.海洋工程系泊用钢丝绳,相关标准正在制定审批过程中
7.缆索钢丝绳
大气环境优选锰系磷化涂层钢丝绳,腐蚀环境优选热镀锌——磷化双涂层钢丝绳,海水环境中优选海工钢丝绳,使用寿命更长,使用成本更低。
旋挖机在99年正式在中国施工,国家还没有规定正式的操作证。属于特种工作。因旋挖机是做基础施工,也就是桩基。钻头在地下工作,肉眼是看不到的,全凭车载电脑,和机手经验在施工。因此对机手要求比较高。
在机手对旋挖操作熟悉后,还要对各种钻具,地层,施工工艺,场地周转等熟悉。什么样的地层换什么样的钻具。对施工中的任何问题,提出解决方案。一个好的机手,能省油10%,且施工进度快。
钢丝绳选择
合理的选用旋挖机,必须对旋挖机的工况以及钢丝绳的性能有所了解。旋挖机工况中,钻杆提升或者下降时,钢丝绳受到的力不是一个固定的力值;钻杆在提升过程中,钢丝绳受到三方面的力,旋挖机钻头与地底之间的吸附力、潮湿的泥浆对转头的上浮力以及钻头自身重量。因此必须要求钢丝绳耐磨性能好,钢丝绳强度要求比较高,同时要求钢丝绳具有抗旋转性能。
按照钢丝表面状态分类,以前只有光面钢丝绳和镀锌钢丝绳,磷化涂层钢丝绳是近两年出现的专利技术,将制绳钢丝磷化处理,优先采用锰系或锌锰系磷化,钢丝磷化后不进行任何拉拔加工,直接使用磷化钢丝捻制钢丝绳,由于磷化涂层使钢丝表面更加耐磨,使用磷化钢丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍,钢丝绳耐疲劳性能大幅度提高 。
目前真正意义上的旋挖机专用绳结构有35W*K7,以及15*K7这两种钢丝绳结构。按照钢丝绳表面状态分类。当然,因为旋挖机工况的特殊性,一旦钻孔过程中发生钢丝绳断股,必须引起高度重视。
液压传动是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式。例如汽车液压传动系统、军事工业用液压系统火炮操纵装置、舰船减摇装置、飞行器仿真等。
在液体传动中,根据其能量传递形式不同,又分为液力传动和液压传动。液力传动主要是利用液体动能进行能量转换的传动方式,如液力耦合器和液力变矩器。
液压传动是利用液体压力能进行能量转换的传动方式。在机械上采用液压传动技术,可以简化机器的结构,减轻机器质量,减少材料消耗,降低制造成本,减轻劳动强度,提高工作效率和工作的可靠性。
扩展资料:
液压传动主要应用如下:
1、一般工业用液压系统塑料加工机械(注塑机)、压力机械(锻压机)、重型机械(废钢压块机)、机床(全自动六角车床、平面磨床)等;
2、行走机械用液压系统工程机械(挖掘机)、起重机械(汽车吊)、建筑机械(打桩机)、农业机械(联合收割机)、汽车(转向器、减振器)等;
3、钢铁工业用液压系统 冶金机械(轧钢机)、提升装置(升降机)、轧辊调整装置等;
4、土木工程用液压系统 防洪闸门及堤坝装置(浪潮防护挡板)、河床升降装置、桥梁操纵机构和矿山机械(凿岩机)等;
5、发电厂用液压系统涡轮机(调速装置)等;
6、特殊技术用液压系统 巨型天线控制装置、测量浮标、飞机起落架的收放装置及方向舵控制装置、升降旋转舞台等;
7、船舶用液压系统 甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推进器等。
参考资料来源:百度百科——液压传动