链条式升降平台的优缺点

移动式升降机按照结构主要可以分为：

剪叉式、套缸式、铝合金式（立柱）、曲臂式、链条式。

其中剪叉式升降机的特点（优点）有：

举升机构采用高强度锰钢钜形管制作。设有防止升降机超载的安全保护装置。设有防止液压管路破裂的安全保护阀。设有停电情况下的应急下降装置。安全性能良好。

根据不同要求可选择不同动力形式（如：三相交流电源、单相交流电源、直流电源和内燃动力等），加配上手动液压装置，可在停电或无电源场所照常升降工作。

可加伸缩平台，在平台长度不足时可延伸至所需位置，从而提高工作效率。是现代高大建筑、设备之理想配备产品，是高空安全文明生产之必备。

剪叉式机械结构，升降台起升后有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大，并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，更安全。是用途广泛的高空作业升降设备。

参考资料：百度百科“升降机”

SH是升降横移的意思：S 升降 H 横移

PSH产品介绍

PSH多段升降横移式车库，是将平面停车场向上扩展的一种停车方式，该类型车库是市场上较为常用的停车设备——可依地形特点采用不同类型或型式的停车方式，设备可以设置在地面，也可设置在地下室。

产品分类：

按提升方式不同主要分为钢丝绳式、链条式、液压式三种。

按机型不同还分为平衡链式、立柱式结构、后悬臂结构三种。

无需大规模的土建配合工程，建造方便、布置灵活，可根据场地大小和空间高度自由设置层数和列数，层数可高达6层，同时可向地下延伸二层(带地坑式)，出入库有底层和中间层（半地下层）形式；主要驱动方式主要有：电机减速机、油缸液压式。采用链条传动：运行平稳、噪音较低、便于维护，采用钢丝绳传动：安全可靠、故障率低，采用液压式驱动：进出车速度快、噪音低；车库各环节设置有足够的安全装置，降低了车库的故障，同时充分保障了人、车安全；PLC控制方式使整座车库实现运行平稳、低噪音、低成本。

数控加工中心的主要几大核心部件

数控加工中心是由多个核心零部件及相关连接件组成。任何一个环节出现问题，都有可能对数控加工中心造成严重的损害。所以，我们首先要从核心部件开始：

1.主轴

主轴是机床一大核心部件，加工表面精度绝大部分都和主轴有关，所以主轴的质量很关健。目前大陆生产的主轴在数控加工中心上使用的并不多见，这说明大陆产高速主轴单元品质还有待提高。而台湾产主轴单元市面上使用比较广范，根据其品牌知名度及市场占有率其价格也有不小的差异。

目前市面上数控加工中心常用主轴有以下几个品牌：丹铨、健椿隆、普森、罗翌，其价格也是一路上长，建意根据自己的产品要求进行选择，一般情况下数控加工中心厂家可根据你的要求为你更改配置，具体细节应与数控加工中心厂家进一步探讨。

2.滚珠丝杠

精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。其制造要求也比较高，包括材质以及装配精度。

滚珠丝杠决定着设备的传动精度，其材质、精度、预紧力、切削抗力、润滑、载荷等都有可能造成滚珠丝杠磨损较快，产生间隙或其它不可修复的问题。所以，这也是关键之处。

数控加工中心常用滚珠丝杠按精度可分：P2/C2、P3/C3、P4/C4，也有少部分数控加工中心厂家选用P5/C5（数字越小精度越高），按工艺分轧制级和研磨级，后者精度高于前者。

3.刀库

数控加工中心刀库分斗笠式、圆盘式、链条式三种，其刀具容纳数量依次增多。

斗笠式刀库一般在主轴头附近,换刀时需要主轴方向的上下动作,占用工作时间,降低了工作效率.也影响主轴方向的工作行程范围，但因其结构简单，故障率相对较低。

圆盘刀库采用机械手换刀，换刀速度快，但故障率相对稍高,也有及少数圆盘式刀库类示与斗笠式刀库通过主轴直接换刀。而链条式一般应用于容纳刀具数量较高的机型上,其价格也依次提高。目前常见刀库品牌有首轮、吉辅、圣杰、德大 。选择合适的品牌及类型比较重要。

4.导轨

数控加工中心常用导轨按精度分大致可以归以下三类，C普通级、H高精度级、P超精密级，一般数控加工中心用导轨都在H级以上。按类型可分：硬轨、线性滑轨、镶钢导轨三种，前两种最为常见。

硬轨特点是刚性好，缺点是因为磨擦阻力大，所以精度和速度相对较低。适合进行大切削量加工。

数控加工中心用线性滑轨常见有两种，一种是滚珠导轨，一种是滚柱导轨。滚珠导轨顾名思义就是通过钢珠滚动实现线性滑动的目的，而滚柱导轨则是通过圆柱滚子滚动来实现线性滑动，其磨擦阻力都小于硬轨。而滚珠导轨是点接触，滚柱导轨是线接触，所以，滚柱导轨磨擦阻力要大于滚珠导轨，其刚性要强于滚珠导轨。所以，数控加工中心用导轨一般情况下是硬轨和滚柱导轨两种类型较多，小型雕铣机用滚珠导轨较多。

用户在选择硬轨的时候应注意以下几点：1.导轨淬火硬度，一般情况下在HRC50°以上。2.工作台有无贴塑，（导轨磨擦时会产生细小的铁粉或切削进入，贴塑导轨耐磨性强，材质软，可使其容入塑轨内，减少导轨的磨损量，所以贴塑导轨寿命要长于未贴塑导轨。）用户可根据自身情况，选择硬轨或线性导轨。

5.轴承

机床主轴轴承一般由主轴单元厂家配备，单就品牌而言，该轴承品牌选用不太受数控加工中心厂家控制，而且目前可以满足绝大部分用户需求,只要选择好主轴单元的品牌即可。

除了主轴轴承，这里丝杠轴承也及为关键。数控加工中心用滚珠丝杠轴承一般选用角接触球轴承，但各大轴承厂家根据其使用特点，基本上都有滚珠丝杠专用轴承，其特点是60度接触解，能够承受更高的轴向力，精度和刚性都相对较高。

6.轴承锁紧螺母：这两种零件体积很小，但其也扮演着重要的角色。从上面内容我们知道数控加工中心用轴承及丝杠都是高精度的零件，所以轴承锁紧螺母选用也是非常关键，有些厂家具备条件自己生产。

7.联轴器：联轴器是电机和丝杠的连接件，在部分直联式箱体上还用于主轴电机与主轴的连接。其作用不仅起到联接作用，同时还有传递扭力的重要作用。所以，无论在主轴上还是在丝杠上，其质量不容忽视。目前数控加工中心用联轴器品牌较多，有大陆产的，有台湾产的，也有其它进口品牌，其价格差异也大到数倍。

8.CNC系统、伺服电机、驱动器：该部分是数控机床成本的一项重要项目，其常用品牌也较多，价格差异也比较大，这里不再陈述。在数控加工中心操作中，系统操作的熟练度和故障率成反比的，因为很多故障或问题是因为不会操作而引起的。所以用户应选择自己操作习惯或性价比高的系统品牌。

（二）按移动的方式不同可分：移动式升降机、固定式升降机、壁挂式升降机、折叠式升降机、牵引式升降机、自行式升降机、车载式（电瓶，柴油）升降机等。

（三）其他产品分类：特殊订做升降机、微型电动升降机、伸缩台面升降机。

详情请查百度百科……

立柱固定方法：

1、用焊接式成品立柱，即用4孔立柱地板焊接在立柱型材一端，安装时打膨胀螺丝锁紧固定即可，这种方式一般比较稳固。

2、另外一种是用立柱套在立柱几字地板上，再打膨胀螺丝锁紧固定，此安装方式对比焊接式成品立柱要稍差一些，因为几字地板与立柱一端只是套住并没有完整焊接连接，除非几字地板壁厚足够厚、硬度强则可选择。

我们在装修房屋的时候，尤其是对于一些比较昂贵的别墅，楼区和我大面积的一些楼房，可能选择一些楼梯的时候都会有自己独特的看法，选择使用一种实木楼梯的立柱的时候，一定都会有各种不同的方法，看起来更加美观更加实用。所以说实木楼梯的立柱方法的话还是比较多的，我们在进行选择的时候，就可以根据自己的特点和自己楼房的建筑风格来进行选择，一般情况下都是使用马蹄形的扶手，然后其他的方法就是使用圆形的扶手。一般情况下，我们在选择立柱固定方法的时候，我都会选择一些特别有效的方法，一般简单的固定方法就是使用打孔的方法，然后放入各种各样的固定工具。这样的方法是比较简单使用的一些方法，其他的一些方法就是利用马蹄形的形状都有固定方法。这需要一些特殊的材料来进行固定。除此之外的话，一般都是选择一些利用云石胶，或者说是环氧胶来进行固定。这对于我们来选择实木楼梯的立柱方法的时候，还是选择比较多的，因为实木楼梯相对而言其他的材料的话还是使用时间比较久，但是它的耐腐蚀性可能相对差一些，所以说它的固定能力还是要我们选择一些比较好的一些胶体来进行固定，因为这样才能够让我们使用的时间会更长久一些，尽量让他受到更少的受到一些破坏。都有哪些方法的话，其实还是特别多的比如说使用螺栓和各种各样的胶体，然后他使用一些马蹄状的扶手岗，或者说是圆形的一些扶手固定的工具。所以这些方法还是需要我们进行自己的处理，不要因为一些其他人的借鉴，或者说是要根据自己房屋的设计和颜色搭来进行选择。