钢丝绳的日常检查具体有哪些方面?
一、钢丝绳在使用过程中必须经常检查其强度,一般至少六个月就必须进行一次全面检查或做强度试验。
二、钢丝绳在使用过程中严禁超负荷使用,不应受冲击力,在捆扎或吊运需物时,要注意不要使钢丝绳直接和物体的快口棱锐角相接触,在它们的接触处要垫以木版,帆布、麻袋或其他衬垫物以防止物件的快口棱角损坏钢丝绳而产生设备和人生事故。
三、钢丝绳在使用过程中,如出现长度不够时,必须采用卸扣连接,严格禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长吊运物件,以免由此而产生的剪切力。
四、钢丝绳穿用的滑车,其边缘不应有破裂和缺口。
五、钢丝绳在使用过程中特别是钢丝绳在运动中不要和其它物件相摩擦,更不应与钢边的边缘斜拖,以免钢板的棱角割断钢丝绳,直接影响钢丝绳的使用寿命。
六、在高温的物体上使用钢丝绳时,必须采用隔热措施,因为钢丝绳在受到高温后其强度会大大降低。
七、钢丝绳在使用一段时间后,必须加润滑油,一方面可以防止钢丝绳生锈,另一方面,钢丝绳在使用过程中,它的每股子绳之间同一股中的钢丝与钢丝间都会相互产生滑动摩擦特别是在钢丝绳受弯曲力时,这种摩擦更加激励,加了润滑油后就可以减少这种摩擦。
八、钢丝绳存放时,要按上述方法将钢丝绳上的脏物清洗干净后上好润滑油,再盘绕好,存放在干燥的地方,在钢丝绳的下面垫以木版或枕木,必须定期进行检查。
九、钢丝绳在使用过程中,尤其注意防止钢丝绳与电焊线相接触。因碰电后,钢丝绳会损坏,影响作业的顺利进行。
十、钢丝绳在使用过程中,必须经常注意进行检查有无断裂破坏情况及其是否使用,或需调换新绳,确保安全。
正确挂法:起重机吊钩和钢丝绳固定,用粗钢丝绳把吊钩串进去,在缠绕,用大老钳子捏紧,就可以了。
钢丝绳绕法不是不一样的。不同的滑轮组和卷筒的配合出的绕法也是不一样的。没有固定的规律。有的卷筒采用双绳,有的采用单绳,所以绕法也不一样,主要参考滑轮组的个数。
吊车开动提升机构,缠绕新钢丝绳,起升吊钩。全部更换工作完成。缠绕新钢丝绳时,小车上要有人观察缠绕情况,观察人员必须特别注意安全。
吊钩使用注意事项
新钩在吊装使用前必须要做负荷试验。吊钩在使用前,应检查吊钩上标注的额定起重量,不得小于实际起重量。如没有标注或起重量标记模糊不清,应重新计算和通过负荷试验来确定其额定起重量。
对吊钩三个危险断面应用火油清洗,用放大镜看有无裂纹。对板式钩应检查村套,销子磨损情况,起重吊装作业使用的吊钩,其表面要光滑,不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝合裂纹等缺陷。
在当今的中国,重工业对国民经济起着支柱性的作用,在重工业操作中,索具吊钩起着不可或缺的作用,如何来判断吊钩的质量是否合格以及何种情况下予以报废需掌握以下几点:人力驱动的起升机构用的吊钩,是以1.5倍定额荷重作为查验荷重举行试验。动力驱动的起升机构用的吊钩,以2倍定额荷重作为查验荷重举行试验。吊钩卸去查验荷重后,不应有不论什么较着的缺陷以及变型,开口度的增长量不应跨越原尺寸的0.25%.查验及格的吊钩,应在吊钩低应力区打印标记,吊车吊钩的报废规范,吊车吊钩出现下列环境之一时应予报废:裂纹;伤害断面磨耗达原尺寸的10%开口度比原尺寸增长15%,钩身扭改变型跨越10°。吊钩伤害断面或吊钩颈部孕育发生范性变型;吊钩罗纹被腐化;片钩衬套磨耗达原尺寸的50%时,应改换衬套;片钩心轴磨耗达原尺寸的5%时,应改换心轴。主要用途:要作为起重作业中的连接工具。使用与操作吊钩的极限工作载荷和适用范围是吊钩的试验检测和使用依据,严禁超载作用。组合使用时,注意起重角度,力求平衡受力。保养注意事项:吊钩使用后应存储于干燥的环境,避免与酸、碱腐蚀化学品接触,定期进行检查;吊钩表面出现裂纹、裂痕等现象,应予报废;吊钩出现扭曲变形超过5%,应予报废;吊钩任意处的最大磨损和锈蚀量之和超过公称尺寸的5%,应予报废;吊钩在正常使用情况下,建议3个月内进行一次拉力测试或物理测试;按照国家GB/T10051标准吊钩的质保期限为12个月。
选一段未经使用和磨损拉长的链条,使链条成自然垂直状态,测量出磨损过的链条与未经磨损链条节距相加的数据,计算出磨损后链条平均每节链环节距增加的比例。
钢丝绳在使用期间,一定要按规定进行定期检查,并将检查结果认真做好记录(记录表应记录绳型号、换绳时间、检查部位、检查项目、缺陷情况、检查时间和检查人员)。通过对钢丝绳随时监控,为安全、合理使用钢丝绳提供依据。使用过程检查包括外部检查与内部检查两部分。
严格讲,钢丝绳从投入使用之后,其性能就开始降低。所以,在其使用过程中,应对全长各个部位进行检查。由于客观上要对整条钢丝绳进行检查十分困难,但是,对于那些经过实践证明容易损坏的部位必须进行频繁、仔细检查,因为一旦这些部位严重损坏不能被及时发现,将可能产生灾难性的后果。
扩展资料:
绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用,以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯,纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯,天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等,合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。天然纤维芯可以储存较多的润滑脂,对钢丝绳起到润滑作用,延长钢丝绳使用寿命。
钢丝绳捻制过程中喷涂润滑脂,其主要作用有两个,其一,对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损,其二,润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离,对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。
参考资料来源:百度百科-钢丝绳
根据《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB/T16762-2009的要求,需要对钢丝绳吊索进行以下检测项目:外观质量,两端压制接头内端之间的距离,两端插编末端之间的距离,末端端配件,索扣的长度,吊索长度,破断力和标识等。江苏省特防中心专门做这块的。
钢丝绳吊索当出现下列情况之一时,应停止使用、修复或报废:
1. 钢丝绳断1股,或表面钢丝磨蚀达钢丝直径的40%以上,或钢丝绳直径减少7%以上。
2. 钢丝绳发生扭结变形。
3. 钢丝绳在一个捻距内断丝超标(附表9):(1)当断丝现象集中发生于局部,在长度为6倍直径的一段内断丝发生在一股上时,达到规定断丝数的一半即应报废。(2)钢丝绳有锈蚀或磨损时,报废断丝数应乘以折减系数(附表9)。
4. 钢丝绳局部可见断丝损坏(有三根以上的断丝聚集在一起)。
5. 索眼表面出现断丝,或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。
6. 钢丝绳由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫,或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
7. 插接处严重受挤压、磨损金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原直径的95%。
8. 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
钢丝绳投入使用以后,先发生微动磨损,进而出现疲劳断丝,还会发生锈蚀氧化。钢丝绳日常检查项目,包括钢丝绳直径减小情况,实际就是钢丝绳磨损情况,还有断丝情况,一个捻距之中断丝根数,还有钢丝表面锈蚀情况,也就是钢丝是否锈蚀,还有检查钢丝表面是否缺油,缺油了就要及时补充润滑,还有钢丝绳是否发生塑性变形,发生塑性变形钢丝绳要及时报废更换新钢丝绳。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品,就是因为锰系磷化耐磨涂层钢丝绳疲劳寿命特别长,钢丝表面锰系磷化膜耐磨损而且防腐蚀,磷化膜膜重15-40克/平米,磷化膜膜重越大则疲劳寿命越长,这是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳疲劳寿命大幅度跃升的原因。
钢丝绳是五金索具中最普遍的一种,是冶金、矿山、机械、航天航空领域中必不可少的部件或材料,其质量受到多个行业的关注,对其日常使用也有很多的细节,那么使用钢丝绳索具要注意什么呢?使用前应进行检查检查范围:检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度,确定其安全起重量(包括报废)。保养注意事项:
1、钢丝绳的使用期限和使用方法有着很大的关系,因此,应做到按规定使用,禁止拖拉、抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击荷载。
2、钢丝绳有铁锈和灰垢时,应用钢丝刷刷去并且涂油。
3、钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多余的油脂。
4、钢丝绳盘使用后应放在清洁且干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤。
5、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用钢箍箍紧,以免绳头松散。
6、使用中,钢丝绳表面如有油滴拧出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷,并且进行检查,必要时及时更换新钢丝绳。
7、牵引钢丝绳的承载能力应为总牵引力的5-8倍。
这些注意事项对于钢丝绳的使用是十分重要的,任何的五金索具在使用中都要十分注意使用事项和保养的方法,这样才能最大限度的保证索具的使用寿命和安全性。