链条圆弧处如何画
链条圆弧处需用笔和尺子纸张来画,画法如下面步骤。
1、确定大、小链条的大小(链条型号、链轮齿数)和两个链轮的设计中心距。
2、计算两个链轮的分度圆直径。
3、根据两个链轮的齿数和链轮中心距,计算链条的节数,向上圆整取整数,尽量取偶数,然后根据链条节数再修正链轮中心距。
4、最后一步,画链条,用到套合样条曲线和曲线阵列。
1、先执行
绘图——点——定数等分/定距等分,然后修改
格式——点样式,便可清晰得到等分的圆弧。
2、快捷键操作:输入div,调出等分命令,后面步骤同上。
10A是链条的型号1是表示单排,滚子链分为A、B两大系列。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格:B系列是符合欧洲(以英国为主)链条标准的尺寸规格,相互之间除节距相同外,其他方面有本系列自身的特点。
常用的链轮端面齿形。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可,但应绘制链轮的轴面齿形。
链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,可以偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
意思是节距为15.875mm的单排链条,10A是链条的型号1是表示单排。
链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件-链条所组成靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力,属于具有啮合性质的强迫传动。其中,应用最广泛的是滚子链传动。
常用的链轮端面齿形。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可,但应绘制链轮的轴面齿形。
扩展资料:
链条的功能要求,决定了链条的结构
1、张力元件
将载荷从前一个铰链副传递到下一个铰链副的元件。这种元件一般为链板或链片。张力元件应根据链条的工作条件设计成不同的形状。
2、铰链副
链条啮入和啮出链轮时,使链节间能实现相对自由回转的运动副。
3、啮合部位
在链条与链轮间实现载荷传递的部份。啮合部位通常只有铰链与链板两处。
参考资料:百度百科-链条
链轮在我国以英制单位为标准,按节距划分,节距大的牙也大,承载能力也强。
通常所说的2分链,3分链里的“分”是英制长度。
所有标准链轮都是以英制为单位,1分即=1/8寸; 2分=1/4寸;3分=3/8。
其中1分、2分是简称,它是指链轮或链条的节距。即链轮在分度圆直径展开长度上的节距,或链条每节之间的节距,节距越大,链轮链条也越大。
扩展资料
链轮的齿形
链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形。
齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可,但应绘制链轮的轴面齿形,其尺寸参阅有关设计手册。
小直径链轮一般做成整体式,中等直径链轮多做成辐板式,为便于搬运、装卡和减重,在辐板上开孔,大直径链轮可做成组合式,此时齿圈与轮芯可用不同材料制造。
参考资料来源:百度百科-链轮
实际上,圆环任意部分不是由假想的气体压力提供的,而是通过环自身的内部张力,其大小为 F=ρR²ω²(此公式不多加解释,楼主可以自己去查)
现在考虑所张圆心角为2α的一段弧,看它之上的牛顿方程是怎样被满足的,作用在质量为 m=2Rρα的弧上的力为2Fsinα,质心加速度为a=sω²,其中s为质心到圆心的距离.
根据牛顿定律,
2Fsinα = ma
据此和前面的公式,得到s=Rsinα/α
对于1/4圆,则有s=2√2R/π
是说齿形是有三段圆弧一条直线段构成的:分别为以ri为半径的弧、以r2为半径的弧、以r3为半径的弧,直线段是连接ab两点之间的直线段,该直线段的方向由角度γ/2来确定,参照下图,(机械设计手册上有的):
1、沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时,多个圆弧导轨段的拐弯方向是统一的,都是顺时针或都是逆时针;各个圆弧段的直径是一样的。
2、沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时,多个圆弧导轨段的拐弯方向是不统一的,既有顺时针的也有逆时针的;各个圆弧段的直径可不一样:
3、环形导轨的部分运动轨迹为S型,如果采用同步带或链条驱动方式,同步带和链条也需要能走S型轨迹,这会让如何布置同步带轮或链轮成为一个问题,让传动系统的设计变得复杂。
滚轮环形导轨和滚轮直线导轨,可组成滚轮环形导轨,加上同步带传动系统,就可形成精密环形流水线,可用于精密自动装配,加工等。