防盗门锁扭簧弹簧如何装

1、安装弹簧时，扭簧需要盘几圈，要看门板重量

2、盘到门挂好了，刚刚能自己弹上去，轻轻一拉能拉下来。

3、不要超过门板重大多，因为那样有可能关门时电机负载过大，一般的门都不太重的。盘动扭簧时，最好两个人配合着来，不然力气不够。

扩展资料

卷闸门保养事项：

1、卷闸门安装位置的上端应有可靠的防火设施，在卷闸门的卷筒下端做包箱或吊顶时必须设置可拆式活动盖板，在卷闸门弹王下端必须预留500×500mm可拆检修孔，以便于维修保养。

2、卷闸门运行时如有发生较大抖动或异常声音时应停机检查，排除有碍门帘正常启闭的杂物。

3、卷闸门门帘和易锈部位，应进行定期防腐、油漆及保养处理，禁止用重物、硬物冲击门面。

4、卷闸门底梁座上限位置必须与轴承架下端保持大于200mm的距离，以确保制动停止时不发生冲顶现象。

参考资料：百度百科-卷闸门

1.需清楚在已知的参数下进行计算定位；

2.电源、工具必须提前准备好；

3.检测门洞上面是否有足够的空间容纳收起后的卷闸门门体（一般门上横梁到顶板不小于500mm）。

三、安装门导轨

1.根据建筑工程所给予的地平线上面1米，用水平尺在门洞两边定位划线；

2.检查导轨长度是否正确，导轨长度、开启高度在合理尺寸中（长度一般和支架水平面齐，开启高度一般在支架水平下方250mm处）；

3.以导轨所对应的位置在门洞上做好标识，钻孔，用10x80mm膨胀螺丝固定好；

4.对应的导轨同第一根导轨安装方法相同；

5.为保证导轨正面和侧面竖直，需用垂直坠来确定导轨的垂直度，两个导轨必须处在同一水平线上。

左右支架的安装应按以下步骤要求进行：

1．支架安装之前要先把门洞（宽、高）和净空高度的实际尺寸测量出来，只有确定的门洞尺寸才能根据数据定出安装位置；

2．用水平尺定好支架上端面平行线，支架外端点必须与导轨边侧垂直；

3．在墙壁上打孔，用膨胀螺钉把支架固定好。假如门洞超过4.2m，支架下面需加30x30mm角铁焊接与支架成三角形，以增加支架的承载力。

4．用水平管引点到另外一边支架位置，安装方法与第一边支架相同；

5．利用水平管（或水平仪）调试两个支架的水平度；

6．为了使卷闸门能顺畅地操作，固定支架必须保证相当的水平，同时为了美观应考虑左右两个支架与门体和门洞的对称。

四、把门体抬上支架

1．先根据门洞的实际宽度，定好中轴长度，抬上手摇升降车（注意门体旋转的方向，门应从打开的前面旋转下来），一直升到支架上面；

2．门体上支架后，粗略地装U型螺丝，鞍形铁座和螺帽安装到支架上（暂时不要拧紧螺丝）；

3．当门体确定在门导轨两边间隙正确、一样，轴心在门体卷心半径位置后（半径位置是指：门导轨内侧到卷心中间，直线距离=门体卷心半径尺寸），将U形铁的螺丝锁紧；

4．预紧扭簧：扭簧一般顺时针方向向前扭紧一圈左右即可（指下轨在开启高度位置转一圈后落轨内一圈弹簧），扭簧预紧后小心控制好门体，把门体的包装带揭开或切断，然后小心将门体引入导轨内；

5．安装限位：在门体的底轨上安装限位块，位置一般在底轨的切口边；

6．上下开关门体几次，检查门体的运行情况，门体需运行平稳轻便；

7．开锁孔：将门体拉下处于关闭状态，将钥匙插入锁孔，拧动钥匙让锁管接触到门轨道内侧，在门内侧用记号笔定锁孔位置，将门打开，用20开孔器开孔。

8．在门体背后在门板编号单上填写安装日期，整理工具，打扫场地。

A、旋转表壳或表壳上的旋钮可带动指针旋转，该指针为记忆指针，称被动指针或从动指针；和机芯联接的指针为工作指针，亦称主动指针。

B、使用本产品应根据紧固件的强度等级和扭矩值要求选用合适量程的规格和型号，不应超范围使用。 （1）、右旋使用时：顺时针旋转表盖上的旋钮，使记忆指针与主动指针指向刻度盘的零位刻线。

（2）、左旋使用时：逆时针旋转表盖的的旋钮，使记忆指针与主动指针靠紧，且主动指针指向刻度盘的零位刻线。 停止施力后，主动指针在弹性元件和机芯扭簧的作用下自动回复零位，记忆指针仍停留在指示的刻度上，并准确读出扭矩值。旋转表盖上的旋钮，使记忆指针也回复到零位，可进行下一次使用。

（1）、右旋使用时：顺时针旋转表盖上的旋钮，使记忆指针与主动指针指向刻度盘的零位刻线。　

（2）、左旋使用时：逆时针旋转表盖的的旋钮，使记忆指针与主动指针靠紧，且主动指针指向刻度盘的零位刻线。

使用时：

将指针扳手的方榫与紧固件对接（根据需要可直接对接，也可通过转接套筒对接），然后缓慢平稳地施加扳拧力，直至记忆指针指向所需的扭矩值。

使用结束后：

停止施力后，主动指针在弹性元件和机芯扭簧的作用下自动回复零位，记忆指针仍停留在指示的刻度上，并准确读出扭矩值。旋转表盖上的旋钮，使记忆指针也回复到零位，可进行下一次使用。

一、轨道的安装

根据门板的宽度和高度确定两轨道固定性的位置并用水平管测水平，再用M8×41㎜的方头螺钉固定。用卷尺测准水平轨与墙壁及两水平轨之间的间距，用水平尺测准水平轨的水平，然后用M6.4×14㎜的小帽螺丝和六角螺帽将水平轨连接件与水平轨和轨道固定性连接固定。用带眼角钢制成两个三角架，然后将其与水平轨的末端用M6.4×14㎜的小帽螺丝、螺帽连接，并用M8×70㎜的膨胀螺栓固定到天棚或墙壁上。

二、扭簧的安装

将扭簧中心支架、尼龙胶圈、固定法兰、与门体重量相匹配的扭簧、锁紧法兰、绕线轮、轴承支架按顺序(分清左右侧)套在镀锌钢管上，并注意各零部件是否安装正确。用M8×41㎜的方头螺钉将扭簧中心支架固定到洞口上部中间位置的短木板上，并注意避开链盒的安装位置。用M8×40㎜的螺栓将扭簧中心支架、尼龙胶圈、固定法兰和扭簧连接，再将扭簧和锁紧法兰连接。然后将轴承支架的下端用M9.5×19㎜的大帽螺丝和螺帽与水平轨连接件连接固定，轴承支架的上端用M8×41㎜的方头螺钉固定到侧木框上。

三、门板的安装

将底密封条放到底门板的底部，并用M4×16㎜或M6.4×16㎜的自攻钉将其从背面固定到门板上。将底轮支架放到门板的两侧*近底密封条的位置，1#折页分别放到门板顶部的左中右三个位置上(宽度低于10英尺，中间位置是一个宽度在10英尺至14英尺，中间位置是二个宽度在15英尺至18英尺，中间位置是三个)，并分别用M6.4×16㎜的自攻钉固定。然后将滚轮涂上甘油穿入底轮支架和1#折页中，将此门板放到立好的轨道里并使其水平。将2#折页、3#折页、(4#折页)、顶轮支架按顺序分别固定到各块门板顶部的左右位置，各块门板中间位置的连接采用1#折页。将各块门板按顺序放到已立好的轨道里，用M6.4×16㎜的自攻钉连接各折页与各门板，使各块门板组合成一体。

四、扭簧的上劲

将钢丝绳带环的一端套在底轮支架的钩轴上。按照规定的上劲表给扭簧上劲，不要超过或低于规定圈数的半圈，别住钢棍，将钢丝绳的另一端挂在绕线轮上，绷紧钢丝绳，锁住绕线轮，再锁住锁紧法兰，撤下别住的钢棍。此过程具有极大的危险性，必须注意安全，既要保护好自己，又要避免伤及他人。

五、调整

用手将门升降数次，观察门体运行是否平稳，扭簧的力量是否适当，然后做具体调整并紧固各连接部分的螺丝。

六、电机的安装

将链盒与电机连接并固定。将链盒前端的U形架固定到扭簧中心支架上面的木板上并居中，连接链盒。用带眼角钢做成“∏”支架，下端与电机用M8连接固定，上端用两个M8×70㎜的膨胀螺栓固定到天棚上。用M6.4×16㎜的自攻钉将钩座固定到顶门板顶部的中间位置上，连接钩子。接上电源，观察电机的运行情况，调整上下行程。

七、布线

用Φ1.0线径的白色护套线，从电机尾部的电动开关接线端子中引出，顺着电机吊架布到洞口左侧距地面1.2 M处，每隔500㎜钉一个线卡子，然后接上手动开关。布线要横平竖直，既美观又合理。

八、提手的安装

提手应安装在底门板上，左右居中，横向中心线与方格的下端边缘线对齐。

九、锁的安装

锁眼应用专门的开孔器，开在从下往上数的第三块门板的中心位置，安装时锁槽一律向下，背帽拧紧。

用标准规格的钢架立于洞口的两侧，保证钢架的垂直度和水平度，然后用10个M10×110㎜的膨胀螺栓固定到墙壁上，保证每个点能承受1000N的垂直拉力而不脱落、不松动，并注意避开轨道固定件的安装位置。

二、轨道的安装

根据（湖北理想门业）工业门门板的宽度和高度确定两轨道固定件的位置并用水平管测水平，再用M8×41㎜的方头螺钉固定。用卷尺测准水平轨与墙壁及两水平轨之间的间距，用水平尺测准水平轨的水平，然后用M6.4×14㎜的小帽螺丝和六角螺帽将水平轨连接件与水平轨和轨道固定件连接固定。用带眼角钢制成两个三角架，然后将其与水平轨的末端用M6.4×14㎜的小帽螺丝、螺帽连接，并用M8×70㎜的膨胀螺栓固定到天棚或墙壁上。

三、扭簧的安装

将扭簧中心支架、尼龙胶圈、固定法兰、与门体重量相匹配的扭簧、锁紧法兰、绕线轮、轴承支架按顺序(分清左右侧)套在镀锌钢管上，并注意各零部件是否安装正确。用M8×41㎜的方头螺钉将扭簧中心支架固定到洞口上部中间位置的短木板上，并注意避开链盒的安装位置。用M8×40㎜的螺栓将扭簧中心支架、尼龙胶圈、固定法兰和扭簧连接，再将扭簧和锁紧法兰连接。然后将轴承支架的下端用M9.5×19㎜的大帽螺丝和螺帽与水平轨连接件连接固定，轴承支架的上端用M8×41㎜的方头螺钉固定到侧木框上。

四、门板的安装

将底密封条放到底门板的底部，并用M4×16㎜或M6.4×16㎜的自攻钉将其从背面固定到门板上。将底轮支架放到门板的两侧靠近底密封条的位置，1＃折页分别放到门板顶部的左中右三个位置上（宽度低于10英尺，中间位置是一个；宽度在10英尺至14英尺，中间位置是二个；宽度在15英尺至18英尺，中间位置是三个），并分别用M6.4×16㎜的自攻钉固定。然后将滚轮涂上甘油穿入底轮支架和1＃折页中，将此门板放到立好的轨道里并使其水平。将2＃折页、3＃折页、（4＃折页）、顶轮支架按顺序分别固定到各块门板顶部的左右位置，各块门板中间位置的连接采用1＃折页。将各块门板按顺序放到已立好的轨道里，用M6.4×16㎜的自攻钉连接各折页与各门板，使各块门板组合成一体。

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