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环链斗式提升机断链条是什么原因

老迟到的蜜蜂
舒心的故事
2022-12-28 05:11:14

环链斗式提升机断链条是什么原因

最佳答案
机灵的柠檬
默默的爆米花
2026-01-23 21:41:41

斗式提升大体分为胶带型,环链型,和板链型,现在谈谈环链斗式提升机断链条的原因:

这与输送的物料有关,若输送的物料颗粒细、粘度大,容易粘在两链环之间,若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层,几千个链环积累起来就是个很大的长度,使链条越拉越紧,直至被拉断。解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开,缓解过大的拉力,链条就不会断了。

1、链条本身质量问题,比如热处理时硬度过高、韧性降低。

2、上下链轮不对中,啃咬链条

3、下轮是否采用的自制滚筒

4、链条磨损后,活动受限,在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链

最新回答
深情的柚子
虚拟的康乃馨
2026-01-23 21:41:41

这个属于质量问题,建议换kmc或者shimano的链条,100多块的质量都很可靠!还有,你是不是动链子了?以前是否使用过截链器?链条被截太多也会断掉的!

最后,检查自己变速挡位是否正确,最大盘挂最大飞和最小盘挂最小飞都会加剧各个部件的磨损,导致链条断裂!

激动的砖头
冷艳的秋天
2026-01-23 21:41:41
你的表述是不是有 问题?五线机它是由一根机针和一根弯针构成的链条线。再加上三线就成了五线!不管哪根线断,首先检查机针有 没问题,线有 没穿错,再检查所有线经过的 地方有没毛刺,再看你做的面料,如果高速运转可以适当的加点硅油降低机针的 温度,然后也可选择进口机针,有时候线不 好耶 是一方面,总之有很多方法啦,主要还是要看是那根线断,找到具体原因才好解决!

忧心的棉花糖
酷酷的机器猫
2026-01-23 21:41:41
起拔力大于钻进力。油缸大腔用于起拔钻具,小腔用于钻具的推进,由于起拔力大于钻进力,链条会容易发生断裂。钻孔立杆机轻巧灵活,携带方便,使用简单,手拉启动。是一款汽油机带动的立杆机,这也是电线杆挖坑机的一种,分为多种形式,有双人操作,有手摇操作等。

大力的皮带
呆萌的薯片
2026-01-23 21:41:41
一般产生这样的原因大多是护针未能护到位,检查前、后护针与直针之间的关系,由于前护针与直针之间间隙过大(前护针同直针之间应为-0.01~0mm),引起直针线环形成不理想,且形成时间慢,造成弯针穿过线环时,直针不稳定,容易错位造成跳针,加之由于缝头处面料厚,直针向后移,造成弯针在直针前面穿过,且前护针同直针之间的间隙也小一点,只要机针不毛、不断针、断线就好,还有别的,只要将后护针向直针背面贴紧一点,护针有一点点碰机针也可以,但不能太多,多了会因起断针故障。

大意的羊
聪慧的荷花
2026-01-23 21:41:41
链板输送机是工业生产中常用的物料输送设备,虽说很普通但对于整个生产系统是否正常运转起着至关重要的作用。在实际生产中,链板输送机故障多表现为传送链条的故障,而链板输送机的传送链条是链板输送机的主要构件,是非常重要的牵引装置,它由连接链、链板、接链环3部分组成。因此,链板输送机传送链条各部件选择的优劣,对于链板输送机的正常运行起着关键的作用。鉴于此,本文主要针对链板输送机传送链条的故障原因进行分析,以期能够尽可能降低链板输送机的故障率,减少输送设备维修费用,提高生产效率。

1、故障类型

链板输送机链条的故障类型有以下几种表现:链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。

2、原因分析

(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形,偶尔有开裂现象

①链板机槽底板铺设不平整,或者超出设计要求的弯曲角度;

②链板机槽底板接合不好,或者局部变形;

③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死,使传送链条瞬间承受很大的冲击应力;

④当相邻链板之间距离超过了临界要求时,长期超负荷运行,导致链板损坏。

(2)传送链条在链板机槽中脱出

①链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凸凹不平、过度弯曲;

②链板或链板机槽严重磨损,使两者之间间隙过大;

③链板两边传送链条长短不同,受力不平衡;

④链板变形弯曲过度使链板链链距变小;

⑤链板输送机的传送链条预张力不够,在机尾处造成堆链,使得链板极易从链板机槽中脱出。

(3)动力链轮与传送链条之间不能正常啮合,致使传送链条在动力链轮上脱落

①动力链轮磨损严重或搅入杂物;

②两条链松紧不一致;

③链板歪斜严重或间距过大;

④机头安装不到位,链条与机头垂直度不符合要求;

⑤动力链轮与传动轴之间间隙过大导致动力链轮倾斜或晃动。

(4)连接链环断裂

我国链板输送机使用的各种连接链是按照相关标准生产的,其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍,安全系数大,理论上是不应该发生断链事故的,但实际使用中的连接链故障率却较大,究其产生原因主要是:

①长时间承受脉动载荷,在远低于破断拉力下,疲劳破坏,断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处;

②生产制造质量不符合标准,材料和热处理水平不过关;

③传送链条在运行中与链板机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损,而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的最严重地方,承力截面积逐渐下降,导致强度降低,主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部分外侧、圆弧部分外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位;

④连接链环腐蚀,产生锈蚀、麻坑、脱皮,使截面积减小,抗拉强度降低;

⑤物料中混入铁器等发生卡链,链条拉力被拉断;

⑥传送链条在满载或超载的情况下频繁起动,使传送链条承受的冲击力超过了强度极限;

⑦链条预张力不足、太松,形成堆链,造成链板出槽,发生卡链现象;

⑧预张力过大使传送链条太紧,加速了链条的磨损,在发生卡链时没有了缓冲余地,缩短了使用寿命;

⑨链板的间距超过两倍的要求间距时,当运转到机头处时,由于传送链条的张力,使没有链板的链条绷起,无法在链板机槽中滑动,下一链板也随链条绷起,与机头卸料装置干涉,发生卡链,造成断链;

⑩两条链条松紧度不一致,使负荷集中在其中较紧的链条上,从而超过强度极限。

(5)接链环损坏

在实际使用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情况也较严重,因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开,其产生原因主要为:

①长期承受脉动载荷,疲劳破坏;

②连接销或螺栓松动脱落,未能及时发现补充,致使接链环受力不匀或拉脱;

③对于立环,单边磨损更为严重,如不及时更换,容易发生断裂;

④卡链后,会产生很大的动载荷和冲击载荷,导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动,使传送链条运行不平稳,从而加速接链环磨损或断裂;

⑤生产制造质量较差,耐磨性差或韧性差、硬度低,或者出现应力集中产生疲劳裂纹,导致强度不足

高挑的棒棒糖
追寻的大山
2026-01-23 21:41:41
NE板链斗式提升机运行中一旦出现链条拉断,会引起整条牵引构件与料斗一起垮落,不仅严重影响了生产的连续进行,而且加大了维修量及配件消耗量。以下为您分享NE板链垂直斗式提升机链条故障的产生原因与防治措施。

1、NE板链垂直斗式提升机板链断裂情况分析:

(1) 板链结构。由高强度套筒滚子双排链条组成。板链链条由内、外链板,套筒,滚筒和销轴等组成。内、外链板及套筒由钢巧制成,销轴由铬钢巧制成,套简、销轴经渗碳淬火处理。

(2) 强力断链。所受冲击力超过其静态破断载荷。如常因提升大块物料或物料堵塞时,料斗在机尾部舀取物料时卡死,岗位工未查明原因,直接连续起动设备所致。

(3) 疲劳断裂。受力小于其静态载荷,但由于长时间承受脉动载荷,发生疲劳破坏。

2、NE板链垂直斗式提升机板链断裂的主要原因:

(1) 板链在工作中不仅承受很大的静载荷,还要传递较大的动载荷。除起动和突然制动产生动载荷外,正常运行中也有动载荷(链条速度和加速度周期性变化)。前一种动载荷使链条发生强力破坏后一种动载荷较小,但长时间反复作用,是链条疲劳破坏的主要原因。

(2) 磨损。链条进入链轮,滚筒发生滚动运动,而且根据滚筒、套简各不同位置的摩擦力大小而产生滑动。这种相对滑动,必然导致它们的磨损。链板与链轮之间都会有磨损(比较小)。当链条和链轮的啮合状况不好时,磨损更严重。当料斗发生弯曲变形时,双排链间距缩小,可能引起掉道,链条在链轮上跳动,造成损坏。另外,由于运行时链节之间由于进入灰尘而磨损加剧,影响使用寿命,增加检修次数。

3、NE板链垂直斗式提升机链条故障的防治措施:

(1) 安装时要求该机基础必须稳固,保证下部装置支承面处于水平位置。整机中心线应力求在同一铅垂线上,总高的偏差不得超过8mm,严格保证机壳垂直度和扭曲度应不超过8mm。

(2) 安装轨道时,注意内部轨道的通道宽度尺寸。尺寸窄的为提升边(紧边)牵引链的通道,尺寸宽的为回程边(松边)牵引链通道。

(3) 主轴(头部轴)对水平面的平行度为3/1000。主轴与尾轴应相互平行,上下链轮的相对位置应对准,且必须保证两个链轮各对应轮齿在相同的相位角上,以保证与链条正常啮合运行,双排链的下链轮的提升边错位测量应不超过6mm。

(4) 双排链连接后的两根链条长度误差应尽可能小。

(5) 应注意勤检查料斗、链条的工作情况,随时调整下部的弹簧张紧,保证链条具有正常运转的张紧力,且松紧合适。

(6) 喂料量应均匀,不宜过多,以免下部被物料堵塞。应在空载下起动,停车前停止喂料,将物料卸完后方可停车。工作过程中发生故障应立即停止运转,消除故障。

(7) 注意检查料斗与链条固定螺栓的紧固情况。要按规定力矩拧紧,发现料斗变形应及时修复或更换。

(8) 链条销轴上的销钉脱落或损坏时,应及时处理。

做了60年斗式提升机,非常愿与大家分享提升机设计、管理与维护方面的经验,欢迎提问。

火星上的猎豹
过时的棉花糖
2026-01-23 21:41:41
锁线机是将书帖经过锁线制成书芯的设施。由搭页输帖、缓冲定位、传动、锁线、出书计数和电器克制等体系形成。 是厚本平装书和精装书印后装订的首要机械。寒冷纱布锁线装订指的是用针、线将书帖钉在同时的装订门径,这种形式有装订坚固、耐久经用和易于摊同等长处。锁线装订大多用来装订坚固、耐久经用的书籍,诸如百科全书、各种参看书、艺术类书籍及圣经等等。锁线机的检测装置监控作业形势,这些装置都是放在锁线机内书帖要通过的地方。当锁线机产生故障或操纵差错时,如缩帖或漏书帖,机器就会发布报警信号并停机,消除故障并将副品清除后,锁线机才干延续职业。 主动化是锁线机技巧进展的一个首要动向。随着小批量棕色皱纹封口纸、按需印刷的日益增多,锁线机必要火速设定,开机预备光阴成为一个很首要的权衡指标,用户请求无须工具的就能做好开机前预备,各种设定都由运算机体系编程举行主动调剂开本。以ASTER220SA锁线机为例,但凡在克制屏幕中输入装订书帖的长度、宽度、折页数和帖数,运算机和PLC体系就能对锁线机的书贴定位装置、割线刀、夹书刀、输送带和链条及出书台高度等举行主动调剂,并可针对书贴尺寸对底针举行安设,从而使调版的光阴缩小到最小。 铲除操纵差错是锁线机技巧进展的另一动向。锁线机现在具有了堵书、漏帖、缩帖、断线等检测功效;高级的锁线机拥有图象辨别错帖检测或条形码辨别错帖检测功效,东洋细布以保障搭页机搭下的每一帖书帖都是准确的。

聪慧的电脑
漂亮的毛巾
2026-01-23 21:41:41
机针方向不正。五线拷边机,又称五线机,是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。五线拷边机链条线勾线是因为机针方向不正,需要调整针眼方向,使机针长槽对准操作者。