自行车链条是如何制作的呢?是先将钢片压出内外环链,再淬火镀膜后组装吗?
自行车链条是自行车传动系统中的驱动力,它通过齿轮不断的循环,从而让自行车前进。那么自行车链条是如何制作的呢?
第一、首先冲床将钢片切割并压制成八字形状的内链环,这些压制好的内链环每一枚都可以相互连接。然后工人把内链环氧纹送去检测,确认洞与洞之间的距离没有误差,同时也要测量洞口的直径,必须精确到误差在一毫米以内。记得把内变环送进850摄氏度的烤箱中,经过高温的炙烤之后再进行快速冷却来强化钢铁。工人现在把内链环放到一台圆形的机器,然后加入陶瓷和石英粉,再倒入一点水,接着盖上盖子并将其旋解。机器的剧烈震动会让粉末雨水形成研磨膏,从而研磨内链环。
第二、紧接着将研磨或的内链环装进金属篮子里,机器会把篮子侵入一系列的化学溶液里,让内链环的表面镀上一层镍铁浮蓉。镍铁浮龙镀层可以防止腐蚀它光滑的纹理,也让自行车链条在通过链轮的时候更轻松自行车的外链环只要涂上不同的外层,它跟内链环不同,外链环不用通过链轮,因此只要简单的镀镍就可以。接下来就是自行车链条的组装。首先管子将零件一个个输送到组装机上,握爪手臂会调整位置,将链环装到其他链环组件上,然后机器把烧钉压入链环的动力来固定组装。
第三、接着握爪把完成的自行车链条段一到下一个工作站。自行车的链条必须要用上许多小零件才能打造出一小段,一段又一段的链条,互相连接在一起,就形成了自行车链条。组装好的链条会经过检查站,质检员会通过放大镜检查有没有缺陷。接下来链条会被切入热油里润滑链环,避免在使用时发出一下或是受到磨损。链条离开润滑站后,会通过一卷吸收性材料将链条上多余的油渍吸干,然后用激光工具标识出链条切割的确切位置,再用裁切刀进行切割。一般标准的自行车链条长度为144厘米,最后制作好的自行车链 就可以打包出售了。
滚子链是一种用于传送机械动力链条,是链传动的一种类型,广泛应用与家庭、工业和农业机械,其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起,由一个称为链轮的齿轮驱动。这是一个简单,可靠,高效的动力传递装置。
滚子链的结构如图所示,它由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组成。内链板与套筒之间、外链板与销轴之间为过盈配合。这样,外链板与销轴构成一个个外链节,内链板与套筒则构成一个个内链节滚子与套筒、套筒与销轴之间为间隙配合。当内、外链节间相对曲伸时,套筒可绕销轴自由转动。而当链条与链轮啮合时,活套在套筒上的滚子沿链轮齿廓滚动,可以减轻链和链轮轮齿的磨损。
链板制成“8”字形,是为了使链板各横截面趋于等强度,同时也减轻了链的重量和运动时的惯性力。链条上相邻两销轴中心的距离称为节距,用p表示。节距p是滚子链的主要参数,p值越大,链条各零件尺寸越大,所能传递的功率也越大。当链轮齿数z一定时,节距p越大,则链轮直径随之增大。为减小链轮直径,当载荷较大时,可用节距较小的双排链(图所示)或多排链,但由于制造和安装精度的影响,各排载荷分布不易均匀,故排数不宜过多。
滚子链是一种用于传送机械动力的链条,它在工业和农业机械中起着非常重要的作用。如果没有它,许多重要的机械都将缺乏动力。那么滚链是如何制造的呢?
第一、制造滚子链要从这一大卷钢条开始。首先钢条通过冲床,再用500吨的压力在钢条上裁切出需要的链板形状,他将串联滚子链所有的部位。然后链板通过输送带进入下一工序,机器臂会挪动,他们使机前往下一台冲床,冲床会在每块链板上打出两个洞。随后工人把打好洞的电板均匀摊平在浅盘上,传送带将它们送进火炉里,经过淬火加工会增加炼板的强度。接着电板会通过油槽慢慢冷却,再将冷却的电板送进洗涤机里清洗,去除残余的油污。
第二、在工厂的另一边,这台机器展开钢条来制造衬套,也就是炼削的套筒。先用刀片把钢条切成正确的长度,然后机械臂把钢片绕在新轴上,制作好的衬套会掉进下方的桶内,接着给他们进行热加工处理。工人打开火炉。一台轴车把衬套送进火炉中,经过淬火加工后的衬套出炉后会变得更加强烈。接下来就是制作结合他们的插销。这台机器把钢棍送进家具,然后上面的锯子将它切割成适当大小,具体尺寸要根据使用的链条而定。
第三、接着机械手臂将切割好的插销移送到机窗上,两边的旋转头会磨掉插销的末端,再让插销通过沙门把它们磨成特定的口径,并送去清洗。润滑剂和特殊配方的溶剂会洗掉沙膜后的残留物,这是插销在沙膜前后的对比。接下来开始组合所有零件。先将链板和衬套组合在一起,并压机把它们压合起来。工人取下它们后,在装置上再放两个链板,并在上面套上滚子,然后把衬套和链板组插进去。再次用机器把所有零件压制在一起,那么滚子链的链环就制作好了。
第四、接着要将所有的链环连接起来,工人用固定器钳住链环,再插进插销,并机器把插销压进链环组的底部,再把插销放进另一个链环,将它压到定位。一直重复这样的工序,直到滚子链变成想要的长度。为了能让链条应付更大的马力,就需要对链条进行加宽,只需要把单个滚子链叠合在一起,并使用更长的插销把所有链条结合起来。加工程序和前面单排链条一样,一直重复这样的加工过程。一小时后,一条可以承受400匹马力的多排滚子链就制造好了。最后把制作好的滚子链侵入一桶热油中来润滑链条的结合处。经过润滑后的滚子链就可以打包发往全国各地的机械修理厂。
链锯是如何制造的?它又是如何锯开粗壮的硬木却不会伤到伐木的工人?
第一、链锯是由上百个活动的部件组成,其中轻型活塞驱动着坚韧的祛皱,祛皱为三排链条提供动能,让他以时速110公里的速度运转。在最外层的链子上有33个锋利的切齿,它可以锯开最坚硬的树木。在链条周围的这块扁平金属导板是练车的力量核心,它要支撑的急速运转的链条,并且还要足够的轻。为了减轻导板的重量,工人会以一种特殊的方式来打造导板。首先机器会取两片实心金属块,将它们叠在一起,让中间形成空心的洁面。然后将导板送进大型,很接近1.8万伏特的电力会用金属块融合在一起。中空的结构让这块导板比实心的更轻,硬度却和实心导板一样坚固。接着在导板的末梢安装一枚齿轮,齿轮会在轴承上旋转,让链条平稳的运转,导板制作完成后,接下来就是锯链的设计。
第二、锯链主要由三排独立的坚固链条组成。这也正是他强打切割速度的秘密。为了获得最大的稳定性,中间链条的底部被勾子固定在导板上,坚韧的链轮齿将发动机的动量传送给链条,外侧的两排链条上布满了镀铬的硬化钢切齿,它每秒可以切割500字。要让教练发挥最大的作用,那么就需要配上强大的发动机。发动机付为例的奥秘在于其组装方式。
第三、首先,大型自动车床将固态金属切割成发动机的部件,祛皱会将活塞的上下运动转变为驱动轴的旋转运动。活塞的每次启动都会给曲轴带来巨大的压力,为了能让驱轴承受这样的压力,要将整批曲轴放进巨大的火炉中加热,炉子会加热到1800摄氏度,区轴在经过长达六小时的烘烤后,现在它们的硬度是普通钢材的三倍。接下来工人就把组成发动机的297个独立零件组装起来,组装好的成品11台结实的单缸机器,其功率质量要胜过超级跑车。拥有这样的威力,如果链锯反弹病机操作者,这是致命的,所以在发动机罩的下面藏着一个精巧的断电设计。
第四、在锯子的顶部,一个活动护手盘与弹簧笔相连,它能促使一条钢带紧紧夹住附着于主驱动链轮上的金属鼓轮,让练车在一秒内停下。当链锯回弹操作者的手腕,将护手盘向前推,链锯就会完全停止运转。但是,长期使用链锯会面临另一个问题,那就是引擎产生的持续震动。为了解决这个问题,就需要安装上防震弹簧。这些弹簧将操作者持握的把手与链锯主体相连,他们就像汽车里的选角,有助于消除在切割时手部受到的震动,同时也提升了链锯的使用体验。
不要取消选区,执行“ 滤镜-模糊-高斯模糊 ”,半径设为2个像素左右,然后回到图层。回到图层后取消选择,执行“ 滤镜-渲染-光照效果 ”命令,参数按下图所示。接着再按PS快捷键CTRL+M打开曲线面板进行调制。用同样的方法作出第二个图案。然后就复制,并移动到相应位置组成金属链。
销轴:30CrMnTi 20CrMnMo
滚子:10#钢 20#钢
套筒:10#钢 20Mn
后面材质的材料比前面要好点;做的好点都是这些材料了!
但是有些专门做便宜货的厂可能用的还要差如A3钢
创建单节链节的零件模型
生成链条装配体,在装配体中创建平面草图代表链条环绕路径
装配体中使用链阵列,选中草图作为链条路径,选中单链节零件作为阵列对象,输入对应的节距等参数,完成。
1、导向系统:由车把、前叉、前轴、前轮等部件组成。乘骑者可以通过操纵车把来改变行驶方向并保持车身平衡。
2、驱动(传动或行走)系统:由脚蹬、中轴、链轮、曲柄、链条、飞轮、后轴、后轮等部件组成。人的脚的蹬力是靠脚蹬通过曲柄,链轮、链条、飞轮、后轴等部件传动的,从而使自行车不断前进。
3、制动系统:它由车闸部件组成、乘骑者可以随时操纵车闸,使行驶的自行车减速、停使、确保行车安全。
此外,为了安全和美观,以及从实用出发,还装配了车灯,支架等部件。
下面来具体介绍一些与力学知识有关的自行车部件:
1、车架部件是构成自行车的基本结构体,也是自行车的骨架和主体,其他部件也都是直接或间接安装在车架上的。
车架部件的结构形式有很多,但总体可以分为两大类:即男式车架和女式车架。
车架一般采用普通碳素铜管经过焊接、组合而成。为了减轻管重量,提高强度,较高档的自行车采用低合金钢管制造。为了减少快速行驶的阻力,有的自行车还采用流线型的钢管。
由于自行车是依靠人体自身的驱动力和骑车技能而行驶的,车架便成为承受自行车在行驶中所产生的冲击载荷以及能否舒适、安全地运载人体的重要结构体,车架部件制造精度的优劣,将直接影响乘骑的安全、平稳、和轻快。一般辐条是等径的,为了减轻重力,也有制成两端大、中间小的变径辐条,还有为了减少空气阻力将辐条制成扁流线型
2、外胎:分软边胎和硬边胎两种。软边胎断面较宽,能全部裹住内胎,着地面积比较大,能适宜多种道路行驶。硬边胎自重轻,着地面积小适宜在平坦的道路上行驶,具有阻力小,行驶轻快等优点。
外胎上的花纹是为了增加与地面的摩擦力。山地自行车的外胎宽度特别宽,花纹较深也是适应越野山地用。
3、脚蹬部件:脚蹬部件装配在中轴部件的左右曲柄上,是一个将平动力转化为转动力的装置,自行车骑行时,脚踏力首先传递给脚蹬部件,,然后由脚蹬轴转动曲柄,中轴,链条飞轮,使后轮转动,从而使自行车前进。因此脚蹬部件的结构和规格是否合适,将直接影响骑车人的放脚位置是否合适,自行车的驱动能否顺利进行。
脚踏:可分为整体式脚踏和组合式脚踏。无论什么款式的脚踏都必须有脚踏面,必须安全可靠,具有一定的防滑性能,可以选用橡胶、塑料或金属材料制造。脚踏必须转动灵活。
4、前叉部件:前叉部件在自行车结构中处于前方部位,它的上端与车把部件相连,车架部件与前管配合,下端与前轴部件配合,组成自行车的导向系统。
转动车把和前叉,可以使前轮改变方向,起到了自行车的导向作用。此外,还可以起到控制自行车行驶的作用。
前叉部件的受力情况属悬臂梁性质,故前叉部件必须具有足够的强度等性质。
5、链条:链条又称车链、滚子链,安装在连轮和飞轮上。其作用是将脚踏力由曲柄、链轮传递到飞轮和后轮上,带动自行车前进。
链轮:用高强度钢材制成,保证其达到需要的拉力。
6、飞轮:飞轮以内螺纹旋拧固定在后轴的右端,与链轮保持同一平面,并通过链条与链轮相连接,构成自行车的驱动系统。从结构上可分为单级飞轮和多级飞轮两大类。
单级飞轮又称为单链轮片飞轮,主要由外套、平挡和芯子、千斤、千斤簧、垫圈、丝挡几钢球等零件组成。
其单级飞轮工作原理:当向前踏动脚踏是,链条带动飞轮向前转动,这时飞轮内齿和千斤相含,飞轮的转动力通过千斤传到芯子,芯子带动后轴和后轮转动,自行车就前进了。
当停止踏动脚踏板时,链条和外套都不旋转,但后轮在惯性作用下仍然带动芯子和千斤向前转动,这时飞轮内齿产生相对滑动,由此将芯子压缩到芯子的槽口内,千斤又压缩了千斤簧。当千斤齿顶滑到飞轮内齿顶端时,千斤簧被压缩得最多,再稍微向前滑一点,千斤被千斤簧弹到齿根上,发出“嗒嗒”的声响。芯子转动加快,千斤也很快在各个飞轮内齿上滑动,发出“嗒嗒”的声音。当反向踏动脚踏时,外套反向转动,会加速千斤的滑动,使“嗒嗒”声响得更急促。多级飞轮是自行车变速装置中的一个重要部件。
多级飞轮是在单级飞轮的基础上,增加几片飞轮片,与中轴上的链轮结合,组成各种不同的传递比,从而改变了自行车的速度。