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管道切割工具有哪些,以及他们的使用方法

有魅力的诺言
辛勤的星月
2022-12-28 03:26:33

管道切割工具有哪些,以及他们的使用方法?

最佳答案
认真的老虎
知性的猎豹
2026-01-24 12:21:24

您好,“管道切割工具有哪些,以及他们的使用方法?”管道切割工具一般分为金属管切割工具和塑料管切割工具。其中易沃克生产的金属管切割工具可以分为2寸以下金属切管机、旋转式切管刀、铰接式切管刀、爬管式管道切割坡口机和分瓣式坡口机;塑料管切割工具又可以分为旋转式PE管刮皮刀、PE管铡刀、旋转式塑料管切管机。对于他们的详细介绍以及具体使用方法操作步骤,下面易沃克就为您详细一一介绍下。

一、金属管切割刀

2寸以下金属切管机

2寸以下金属切管机ECG2是E-WORK生产的一款可切割铸铁、碳钢、不锈钢管的专业冷切割工具。本机采用了弹簧导向架使得四个刀片走一条线,切割口笔直。薄而锋利的刀片由高强的工具钢材制成,使切割省力和快速,是目前市场上切割速度较快快的管道冷切割工具。由于刀片锋利,使得切割时更省力,所以切管机的手柄可设计得更短,十分适合狭小空间操作。

2寸以下金属切管机

操作步骤:

1、检查刀片,以确保刀片适合待切割的管道类型。

2、把切管机垂直架在管道上,两个弹性定位爪的四个触点应均匀接触在管道的表面。拧紧手柄使刀片垂直接触到管道上,此时吃刀深度可在0.5mm以内。

3、切管机轻转一圈后,确保切过的轨迹在一条圆周线上(否则松开重新定位)。

4、在90°至140°之间前后摆动切管机操作手柄,同时不断拧紧操作手柄以便进刀(只要可转动切管机,手柄拧得越紧越好)。

5、手柄前后摆动,不停进刀直至切断管道。

注:在切割管道时,在刀口位置添加润滑油即能够节省力又能延长刀片和设备的寿命。

旋转式切管刀

旋转式切管机系列产品是E-WORK生产的一系列可切割大管径碳钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁管的专业冷切割工具。超合理的机身设计,巧妙的结构设置,使切割管道更快、更省力!切割刀片由高强度工具钢制成,经过特殊热处理方式,使刀片的强度和韧度达到平衡,既保证了刀片切割快速,又经久耐磨。

旋转式切管刀

操作步骤:

1、检查刀片,以确保刀片适合待切割的管道类型。

2、确保螺栓连接的杆端处于适当位置,适合待切割的管道尺寸。应均衡地拧开螺丝扣,直到杆端环眼中心与螺丝扣一端之间的距离大约达到57毫米(2又1/4英寸)为止。解开释放销并将切管机紧贴在待切割的管道上。(如果管道周围的间隙极小,您可能必须解开2个销。)通过轭叉部分和杆端将释放销连接在适当的位置,把切管机的弹簧加载式导向器部分置于管道上方。用手匀力拧紧2个螺丝扣,直到4个刀轮都触及管道为止。切管机每转1/2周,拧紧一次螺丝扣。还可用螺丝扣围绕管道推动切管机。

3、在依然能够围绕管道推动切管机的同时,尽可能拧紧螺丝扣。(如果提供足够的张力,手柄杠杆可以轻松拧紧——螺丝扣的1/2转)

铰接式切管刀

铰接式切管机系列产品是E-WORK生产的一系列可切割碳钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁管的专业冷切割工具。超轻的机身设计,合理的结构设置,使切割性能更加优越。切割刀片由高强度工具钢制成,经过特殊热处理方式,使刀片的强度和韧度达到平衡,既保证了刀片切割快速,又经久耐磨。

铰接式切管刀

操作步骤:

1、检查刀片,以确保它们适合待切割的管道类型。

2、反复旋转切管机操作手柄,使进刀丝杠的杆端上行至适当位置,以切割管道的管径。

3、打开切管机自锁锁爪,打开下支撑刀架,将切管机卡在待切割管道上;锁紧自锁锁爪,然后调整切割机与管道的相对位置,使切管机导向器的四个顶端同时与管道表面接触,确保切管机刀片与待切管道垂直。

4、缓慢旋转切管机操作手柄,查看切过的轨迹是否在一条圆周线上(否则松开重新定位)。

5、在90°至110°之间前后摆动切管机操作手柄,同时不断拧紧操作手柄以便进刀(只要可转动切管机,手柄拧得越紧越好)。

6、前后摆动,不停进刀,直至切断管道。

注:在切割管道时,在刀口位置添加润滑油即能够节省力又能延长刀片和设备的寿命。

爬管式管道切割坡口机

爬管式管道切割坡口机设备是本公司根据管道类服务行业市场及前景,结合本公司技术力量自主研发的管道加工设备。产品集轻便、精确、效率高及模组化设计于一身,充分考虑用户的需求,是各种类型管道切割和坡口的理想选择。爬管式管道切割坡口机设备是一种以液压作为动力源,利用盘铣刀的切割原理,由液压驱动切割、坡口刀具,首先慢速通过螺纹丝杆进给把被切割管道切穿,通过远程控制切割机器人使其沿管道圆周爬行一圈,完成整个过程管道的切割和坡口的自动化设备,可以加工外径从6英寸(153mm)到72英寸(1829mm)不同类型的管道。

爬管式管道切割坡口机

操作步骤:

1.先在管道上划线、定位,确定具体的切割位置;

2.用叉车把小车吊起来放到被切割管道上,旋转刀具对准切割的划线位置;

3.调整好切割小车,张紧爬行链条张紧力为65 N.M;

4.液压泵站的液压管路通过快速接头连接到切割小车对应的位置;

5.液压泵站通电运行,把刀具调整到最高的位置,通过遥控器加一定的压力和流量;

6.启动小车上的运行按钮,让刀具以要求的转速运行;

7.调节刀具向下切割,缓慢把管道切透;

8.旋转小车上的行走旋钮,让小车逆时针以一定的速度切割行走一周;

9.管道切割完成。

分瓣式切割坡口机

分瓣式切割坡口设备是我易沃克公司根据市场需求,满足燃气、石油及石化等工矿企业用户需求,自行研制开发的的切管机,该设备满足相关行业要求,还符合燃气、石油及石化等公司的相关标准及规定。该设备适用于燃气、石油及石化等工矿企业的管道切割、坡口维护中,作为用户安装及抢修时必备设备,适合各种作业环境:沟槽、易燃易爆,禁止噪音等狭小空间。

分瓣式切割坡口机

操作步骤:

1.先把分瓣式切割坡口设备的上瓣和下瓣,通过插接块连接为一个整圆,用螺栓拉紧固定,确保定圈上的V形锁固定插接到位,无缝隙,安装好后确保管道处于设备的正中心且定圈的底侧面垂直于管道的外轮廓;

2.两个刀架通过定位螺栓柱安装到动圈指定位置,再用刀架压板压紧;

3.切断刀和坡口刀分别安装与刀架槽内,注意安装要求,具体见前面描述的注意事项中的内容;

4.拨刀装置安装到定圈的相应位置,用顶紧螺栓固定定位;

5.拔出上瓣和下瓣上的安装插销,手动旋转刀架,调整刀架底部飞轮与拨刀装置的配合,以拨刀装置顺利拨动飞轮不卡止为合格;

6.当需要切断刀和坡口刀同时安装时,注意切割过程中切断刀要先于坡口刀接触到被切割的管道,坡口刀要比切断刀沿迟2-3圈接触到管道;

7.动力源安装到指定位置,通过螺栓固定到位,送电,启动动力源,注意刀架的旋转方向以及动力源(液压)电机的旋转方向,与箭头旋转方向一致为合格;

8.测定刀架的旋转速度以17RPM为宜;

二、塑料管切割工具

PE管铡刀

PE管铡刀系列产品是E-WORK生产的一系列可切割PE管道的专业切割工具。该铡刀结构设计合理、简单。机身采用高强度球墨铸铁铸造而成,具有强度大,延展性强的技术优势,既能在受力的情况下不易变形,又能防砸抗摔。刀片采用高强度工具钢,加上特殊热处理方式,使刀片的强度和韧度达到平衡。

另外,刀片表面镀有特氟龙涂层,既保证了刀片切割快速,又经久耐磨。是目前切割PE管道的适用切割工具。

PE管铡刀

操作步骤:

1、根据待切PE管管径选择合适的PE管铡刀型号。

2、打开铡刀底座放入待切割的PE管。

3、调整铡刀与PE管的相对位置,确保刀片与PE管垂直接触。

4、旋转铡刀操作手柄,使进刀丝杠缓慢前进,确保刀片垂直下行直至切断PE管。

5、反向旋转铡刀操作手柄,使进刀丝杠缓慢上行,直至复位。

6、打开底座,取下铡刀,并妥善放置。

旋转式塑料管切管机

旋转式塑料管切管机系列产品是E-WORK生产的一些了可切割PE管道的专业切割工具。该产品结构合理、简单,机身采用铝合金铸造而成,具有结构强度高,重量轻等技术优势。适合工作坑也适合地面上的切割,PVC或PE管周围只需要6~8寸的工作空间。滚轮帮助校正切管机,死切割笔直,切管机可同时在管口内外打15度坡口。

旋转式塑料管切管机

操作步骤:

1、检查刀片,以确保刀片无损伤。

2、确保剖口刀和切断刀缩回到刀架处,不会磕碰干涉待切断管道,旋转滚花弹簧座,调整过渡连接板,使旋转式切管机紧固到带切断管道上;旋转剖口刀刀片旋扭,使剖口刀到位,通过操作手柄旋转设备,对待切管道进行剖口处理,剖口完成后,旋转剖口刀刀片旋转使剖口刀回到原位;旋转切断刀刀片旋扭,使切断刀到切割位置,通过操作手柄旋转设备,对待切管道进行切断处理,回转一周后,重复以上操作,直至待切断管道被切断;再通过旋转切断刀刀片旋钮使切断刀回位;旋转滚花弹簧座把设备从被切管道拆卸下来。

3、切断后把设备放置到规定的箱子内,擦拭干净。

综上所述,大家对管道切割工具详细分类以及他们的使用方法、具体操作步骤应该比较清楚了吧,希望我的回答能让您满意,望采纳!

最新回答
热心的火
端庄的玫瑰
2026-01-24 12:21:24

可以

10吨电动葫芦最多吊12.5吨。电动葫芦是一种特起重设备,安装在天车、龙门吊之上。

水管是供水的管道,现代装修水管都是采用埋墙式施工,水管的分类有三种,第一类是金属管,如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。

文静的月亮
清脆的鸭子
2026-01-24 12:21:24

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79 原有平头十字螺丝改为平头内六角螺丝。以增强安装或 拆卸 止水栓时的力度需求。

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81 作者根据运材岔线和装车场的装车线具有临时性的特点,研制了可 拆卸 的汽车运材钢筋混凝土板式轨道。

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94 如果下大雨,便不应进行 拆卸 工作,否则会增加发生山泥倾卸的机会及扩大受山泥倾卸影响的有效距离。

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96 在采用液状粘固剂组装之前先把筒 拆卸 下来,以避免可能出现的粘结剂接触过滤网现象.

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101 在李达三栖重建工程中,利用较安静的油压式玻碎机进行 拆卸 。

102 LED灯具备长寿,亮度高防水,可 拆卸 充当工作灯等特点。

103 拆卸 观察盖板和温控器外部的绝缘保温层。不要拆卸塑料盖。

104 从车架的轨道 拆卸 弯角器折曲软管支架.

105 本实用新型是一种 拆卸 集成片专用烙铁头,属于五金工具。

106 在舱口及露天甲板处,用可 拆卸 的金属盖板:在一些高温和冷冻区,我们都将电缆进行绝热、防冷等保护。

107 加垫尿垫,可 拆卸 的钥匙持有人,并擦拭干净衬里整个。

108 液压技术员的主要职责为对飞机液压件进行 拆卸 ,检查,大修,安装和测试。

109 拆卸 上部飞轮及转换器外壳螺栓,拧松底部螺栓。

110 拆卸 快速进水手柄帽,松开紧锁螺母.

111 请用工具 拆卸 包装,开封时请注意不要让订书针割伤身体或衣服。

112 管接头式阀盖具有一定的强度,易于安装和 拆卸 .

113 营房入户梯子可翻转 拆卸 ,营房采用底撬上螺栓固定,并有可调节丝杠做加强斜撑,供排水、供电实现快速连接。

114 对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑,必须在脚手架 拆卸 到相关跨门架后,方可拆除。

115 可 拆卸 人造毛皮装饰罩。

116 很多旧区也 拆卸 重建起来,新建的大厦又高又大,比香港的豆腐润屋仔正好多。

117 人类,是一堆可以随意 拆卸 的铅管零件的巧妙装配.

118 该器结构先进,造型美观,清洗 拆卸 方便是使用单位理想的设备,水质符合国家药典规定。

119 途安的座椅编排有多种变化,中间排座椅空间宽敞,可轻易地进行倾斜、折叠与 拆卸 。

120 拆卸 用以固定灯泡至雾灯的弹簧夹子.

着急的小馒头
个性的铅笔
2026-01-24 12:21:24
特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆等。这些设备一般具有在高压、高温、高空、高速条件下运行的特点,易燃、易爆、易发生高空坠落等,对人身和财产安全有较大危险性。

特种设备的目录:代码种 类类 别品 种1000锅炉1100承压蒸汽锅炉1110电站锅炉1120工业锅炉1130生活锅炉1200承压热水锅炉1300有机热载体锅炉1310有机热载体气相炉1320有机热载体液相炉B100锅炉部件B210封头B110锅筒B120集箱B130锅炉过热器B140锅炉再热器B150锅炉省煤器B160锅炉膜式水冷壁C100锅炉材料C110锅炉用钢板C120锅炉用钢管C130特种设备用焊接材料2000压力容器2100固定式压力容器2110超高压容器2120高压容器2130第三类中压容器2140第三类低压容器2150第二类中压容器2160第二类低压容器2170第一类压力容器2200移动式压力容器2210铁路罐车2220汽车罐车2230长管拖车2240罐式集装箱2300气瓶2310无缝气瓶2320焊接气瓶2330液化石油气钢瓶2340溶解乙炔气瓶2350车用气瓶2360低温绝热气瓶2370缠绕气瓶2380非重复充装气瓶23T0特种气瓶2400氧舱2410医用氧舱2420高气压舱2430再压舱2440高海拔试验舱2450潜水钟B200压力容器部件B210封头C200压力容器材料C210压力容器用钢板C230气瓶用钢板C240气瓶用钢管8000压力管道8100长输(油气)管道8110输油管道8120输气管道8200公用管道8210燃气管道8220热力管道8300工业管道8310工艺管道8320动力管道8330制冷管道7000压力管道元件7100压力管道管子7110无缝钢管7120焊接钢管7130有色金属管7140铸铁管71F0非金属材料管7200压力管道管件7210无缝管件7220有缝管件7230锻制管件7240铸造管件7250汇管7260过滤器72F0非金属材料管件7300阀门7310安全阀7320调压阀7330调节阀7340闸阀7350球阀7360蝶阀7370截止阀7380止回阀7390疏水阀73A0隔膜阀73F0非金属材料阀门73T0特种阀门7400法兰7410钢制法兰74F0非金属材料法兰7500补偿器7510金属波纹膨胀节75T0特种型式金属膨胀节75F0非金属材料膨胀节7520金属波纹管7600压力管道支承件7610支架7620吊架7700压力管道密封元件7710金属密封元件77F0非金属密封元件7720紧固件7T00压力管道特种元件7T10防腐管道元件7T20阻火器7TZ0元件组合装置C800压力管道材料C810压力管道用钢板3000电梯3100乘客电梯3110曳引式客梯3120强制式客梯3130无机房客梯3140消防电梯3150观光电梯3160防爆客梯3170病床电梯3200载货电梯3210曳引式货梯3220强制式货梯3230无机房货梯3240汽车电梯3250防爆货梯3300液压电梯3310液压客梯3320防爆液压客梯3330液压货梯3340防爆液压货梯3400杂物电梯3500自动扶梯3600自动人行道B300电梯部件B310绳头组合B320电梯导轨B330电梯耐火层门B340电梯玻璃门B350电梯玻璃轿壁B360电梯液压泵站B370杂物电梯驱动主机B380自动扶梯梯级B390自动人行道踏板B3A0梯级踏板链B3B0自动扶梯自动人行道驱动主机B3CO自动扶梯自动人行道滚轮B3DO自动扶梯自动人行道扶手带B3EO自动扶梯自动人行道控制屏4000起重机械4100桥式起重机4110通用桥式起重机4120电站桥式起重机4130防爆桥式起重机4140绝缘桥式起重机4150冶金桥式起重机4160架桥机4170电动单梁起重机4180电动单梁悬挂起重机4190电动葫芦桥式起重机41A0防爆梁式起重机4200门式起重机4210通用门式起重机4220水电站门式起重机4230轨道式集装箱门式起重机4240万能杠件拼装式龙门起重机4250岸边集装箱起重机4260造船门式起重机4270电动葫芦门式起重机4280装卸桥4300塔式起重机4310普通塔式起重机4320电站塔式起重机4330塔式皮带布料机4400流动式起重机4410轮胎起重机4420履带起重机4430全路面起重机4440集装箱正面吊运起重机4450集装箱侧面吊运起重机4460集装箱跨运车4470轮胎式集装箱门式起重机4480汽车起重机4490随车起重机4600铁路起重机4610蒸汽铁路起重机4620内燃铁路起重机4630电力铁路起重机4700门座起重机4710港口门座起重机4720船厂门座起重机4730带斗门座式起重机4740电站门座起重机4750港口台架起重机4760固定式起重机4770液压折臂起重机4800升降机4810曲线施工升降机4820锅炉炉膛检修平台4830钢索式液压提升装置4840电站提滑模装置4850升船机4860施工升降机4870简易升降机4880升降作业平台4890高空作业车4900缆索起重机4910固定式缆索起重机4920摇摆式缆索起重机4930平移式缆索起重机4940辐射式缆索起重机4A00桅杆起重机4A10固定式桅杆起重机4A20移动式桅杆起重机4B00旋臂式起重机4B10柱式旋臂式起重机4B20壁式旋臂式起重机4B30平衡悬臂式起重机4C00轻小型起重设备4C10输变电施工用抱杆4C20电站牵张设备4C30内燃平衡重式叉车4C40蓄电池平衡重式叉车4C50内燃侧面叉车4C60插腿式叉车4C70前移式叉车4C80三向堆垛叉车4C90托盘堆垛车4CA0防爆叉车4CB0钢丝绳电动葫芦4CC0防爆钢丝绳电动葫芦4CD0环链电动葫芦4CE0气动葫芦4CF0防爆气动葫芦4CG0带式电动葫芦4D00机械式停车设备4D10升降横移类机械式停车设备4D20垂直循环类机械式停车设备4D30多层循环类机械式停车设备4D40平面移动类机械式停车设备4D50巷道堆垛类机械式停车设备4D60水平循环类机械式停车设备4D70垂直升降类机械式停车设备4D80简易升降类机械式停车设备4D90汽车专用升降机类停车设备9000客运索道9100客运架空索道9110往复式客运架空索道9120循环式客运架空索道9200客运缆车9210往复式客运缆车9220循环式客运缆车9300客运拖牵索道9310低位客运拖牵索道9320高位客运拖牵索道B900客运索道部件B100客运索道驱动迂回装置B200客运索道抱索器B210客运索道运载工具B220客运索道托压索轮组6000大型游乐设施6100观览车类6110观览车系列6120飞毯系列6130太空船系列6140摩天环车6150海盗船系列6160组合式观览车系列6200滑行车类6210单车滑行车系列6220多车滑行车系列6230滑道系列6240激流勇进6250弯月飞车系列6260组合式滑行车系列6300架空游览车类6310电力单轨列车系列6320电力双轨列车系列6330组合式架空游览车系统6340脚踏车系列6400陀螺类6410陀螺系列6420组合式陀螺系列6500飞行塔类6510旋转飞椅系列6520青蛙跳系列6530探空飞梭系列6540观览塔系列6550组合式飞行塔系列6600转马类6610转马系列6620荷花杯系列6630滚摆舱系列6640爱情快车系列6650组合式转马系列6700自控飞机类6710自控飞机系列6720章鱼系列6730组合式自控飞机系列6800赛车类6810场地赛车系列6820越野赛车系列6830组合式赛车系列6900小火车类6910内燃机驱动小火车6920电力驱动小火车6A00碰碰车类6A10碰碰车系列6B00电池车类6B10电池车系列6C00观光车类6C10内燃观光车系列6C20蓄电池观光车系列6D00水上游乐设施6D10峡谷漂流系列6D20水滑梯系列6D30造浪机系列6D40碰碰船系列6D50水上自行车系列6D60组合式水上游乐设施6E00无动力游乐设施6E10高空蹦极系列6E20弹射蹦极系列6E30小蹦极系列6E40滑索系列6E50空中飞人系列6E60系留式观光气球系列6E70组合式无动力游乐设施B600游乐设施部件B610蹦极绳F000安全附件及安全保护装置7310安全阀F110水位表F120水位控制报警装置F130压力控制报警装置F140温度控制报警装置F150燃烧连锁保护装置F210液位计F220爆破片F230紧急切断阀F240过流保护装置F250快开门连锁保护装置F260气瓶瓶阀F270气瓶减压阀F280液位限制阀F2A0氧舱测氧仪F710超压限制装置F720测压调压装置F730检漏装置F740阴极保护装置F310限速器F320安全钳F330缓冲器F340电梯门锁装置F350电梯轿厢上行超速保护装置F360含有电子元件的电梯安全电路F370电梯限速切断阀F380电梯控制柜F390曳引机F410起重机械起重量限制器F420起重机械起重力矩限制器F430起重机械起升高度限制器F440起重机械防坠安全器F450起重机械制动器F610游乐设施安全压杆

动人的向日葵
清爽的洋葱
2026-01-24 12:21:24
特种设备目录

代码

种 类

类 别

品 种

1000

锅炉

锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并通过对外输出介质的形式提供热能的设备,其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L,且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa(表压)的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。

1100

承压蒸汽锅炉

1200

承压热水锅炉

1300

有机热载体锅炉

1310

有机热载体气相炉

1320

有机热载体液相炉

2000

压力容器

压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱。

2100

固定式压力容器

2110

超高压容器

2130

第三类压力容器

2150

第二类压力容器

2170

第一类压力容器

2200

移动式压力容器

2210

铁路罐车

2220

汽车罐车

2230

长管拖车

2240

罐式集装箱

2250

管束式集装箱

2300

气瓶

2310

无缝气瓶

2320

焊接气瓶

23T0

特种气瓶(内装填料气瓶、纤维缠绕气瓶、

低温绝热气瓶)

2400

氧舱

2410

医用氧舱

2420

高气压舱

8000

压力管道

压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。

8100

长输管道

8110

输油管道

8120

输气管道

8200

公用管道

8210

燃气管道

8220

热力管道

8300

工业管道

8310

工艺管道

8320

动力管道

8330

制冷管道

7000

压力管道元件

7100

压力管道管子

7110

无缝钢管

7120

焊接钢管

7130

有色金属管

7140

球墨铸铁管

7150

复合管

71F0

非金属材料管

7200

压力管道管件

7210

非焊接管件(无缝管件)

7220

焊接管件(有缝管件)

7230

锻制管件

7270

复合管件

72F0

非金属管件

7300

压力管道阀门

7320

金属阀门

73F0

非金属阀门

73T0

特种阀门

7400

压力管道法兰

7410

钢制锻造法兰

7420

非金属法兰

7500

补偿器

7510

金属波纹膨胀节

7530

旋转补偿器

75F0

非金属膨胀节

7700

压力管道密封元件

7710

金属密封元件

77F0

非金属密封元件

7T00

压力管道特种元件

7T10

防腐管道元件

7TZ0

元件组合装置

3000

电梯

电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。非公共场所安装且仅供单一家庭使用的电梯除外。

3100

曳引与强制驱动电梯

3110

曳引驱动乘客电梯

3120

曳引驱动载货电梯

3130

强制驱动载货电梯

3200

液压驱动电梯

3210

液压乘客电梯

3220

液压载货电梯

3300

自动扶梯与自动人行道

3310

自动扶梯

3320

自动人行道

3400

其它类型电梯

3410

防爆电梯

3420

消防员电梯

3430

杂物电梯

4000

起重机械

起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机,或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥),且提升高度大于或者等于2m的起重机;层数大于或者等于2层的机械式停车设备。

4100

桥式起重机

4110

通用桥式起重机

4130

防爆桥式起重机

4140

绝缘桥式起重机

4150

冶金桥式起重机

4170

电动单梁起重机

4190

电动葫芦桥式起重机

4200

门式起重机

4210

通用门式起重机

4220

防爆门式起重机

4230

轨道式集装箱门式起重机

4240

轮胎式集装箱门式起重机

4250

岸边集装箱起重机

4260

造船门式起重机

4270

电动葫芦门式起重机

4280

装卸桥

4290

架桥机

4300

塔式起重机

4310

普通塔式起重机

4320

电站塔式起重机

4400

流动式起重机

4410

轮胎起重机

4420

履带起重机

4440

集装箱正面吊运起重机

4450

铁路起重机

4700

门座式起重机

4710

门座起重机

4760

固定式起重机

4800

升降机

4860

施工升降机

4870

简易升降机

4900

缆索式起重机

4A00

桅杆式起重机

4D00

机械式停车设备

9000

客运索道

客运索道,是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。非公用客运索道和专用于单位内部通勤的客运索道除外。

9100

客运架空索道

9110

往复式客运架空索道

9120

循环式客运架空索道

9200

客运缆车

9210

往复式客运缆车

9220

循环式客运缆车

9300

客运拖牵索道

9310

低位客运拖牵索道

9320

高位客运拖牵索道

6000

大型游乐设施

大型游乐设施,是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。用于体育运动、文艺演出和非经营活动的大型游乐设施除外。

6100

观览车类

6200

滑行车类

6300

架空游览车类

6400

陀螺类

6500

飞行塔类

6600

转马类

6700

自控飞机类

6800

赛车类

6900

小火车类

6A00

碰碰车类

6B00

滑道类

6D00

水上游乐设施

6D10

峡谷漂流系列

6D20

水滑梯系列

6D40

碰碰船系列

6E00

无动力游乐设施

6E10

蹦极系列

6E40

滑索系列

6E50

空中飞人系列

6E60

系留式观光气球系列

5000

场(厂)内专用机动车辆

场(厂)内专用机动车辆,是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。

5100

机动工业车辆

5110

叉车

5200

非公路用旅游观光车辆

F000

安全附件

7310

安全阀

F220

爆破片装置

F230

紧急切断阀

F260

气瓶阀门

粗心的书包
愉快的高跟鞋
2026-01-24 12:21:24
根据圆的面积公式计算,先把周长计算出来。具体方法如下:3.14*9米 等于28.26米,也就是说截取铁皮长度28.26米(焊接的位置可适当加一点尺寸)。把铁力卷起来焊接,就制作成九米直径的铁罐了

娇气的秋天
开放的大雁
2026-01-24 12:21:24
(一)作业条件\x0d\x0a1、人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,迸行井壁支护的计算和设计。\x0d\x0a2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。\x0d\x0a3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。\x0d\x0a4、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周洒灰线,测定高程水准点。放线工序完成后,办理验收手续。\x0d\x0a5、按设计要求分段做好钢筋笼。\x0d\x0a6、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。\x0d\x0a7、在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。\x0d\x0a8、人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。\x0d\x0a\x0d\x0a(二)施工机具\x0d\x0a三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板:组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。\x0d\x0a\x0d\x0a(三)、工艺流程\x0d\x0a放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。\x0d\x0a\x0d\x0a(四}应注意的质量问题\x0d\x0a1、垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。\x0d\x0a2、孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。\x0d\x0a3、孔底残留虚土太多:成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。\x0d\x0a4、孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料,大量积水一时难以排除的情况下,则要用导管水下浇筑混凝土的办法,确保施工质量。\x0d\x0a5、桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣不足。\x0d\x0a6、钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放人桩孔中,保持骨架完好。\x0d\x0a\x0d\x0a人工挖孔应从上而下逐层用镐,锹进行,遇坚硬土层用锤杆破碎,挖土顺序应先挖中间部分,后挖周边,按设计桩径加两倍护壁厚度控制桩径,允许尺寸误差位30mm,扩底部分,先挖桩身圆柱体,再挖扩四周尺寸,从上到下削土修成设计图纸中要求的方形。\x0d\x0a\x0d\x0a为避免塌方,应相隔一定距离留一块土不削,用以支撑土壁。待最后削去这部分支撑土时,宜加伞状钢架支护扩孔部位,待浇筑砼前撤除。\x0d\x0a\x0d\x0a挖孔时,遇土层滞水应停止挖土,在井底一侧挖集水坑用高压潜水泵抽水,达到作业条件后才能继续挖土施工;在开挖过程中,桩边1.2米范围内不得堆土,土方及时外弃。护壁高度一般为1米。\x0d\x0a\x0d\x0a人工挖孔桩的施工允许偏差:\x0d\x0a成孔直径偏差应小于50mm\x0d\x0a成孔位置偏差不应超过50mm\x0d\x0a桩孔的垂直度应小于桩长的0.5%\x0d\x0a进入持力层深度偏差应小于50mm

怕黑的乌龟
自由的月亮
2026-01-24 12:21:24
公寓给排水消防

安装工程施工方案

一、工程概况

1. 工程概况

北岸星座公寓楼为一类高层建筑,负三层至七层为裙楼,负二、负三层为设备层,负二层设车库,负一层至四层为商场,五层、六层为餐厅,七层为办公室,八至三十层为塔楼住户层,其建筑面积约为3.9万平方米。

北岸星座公寓楼给排水、消火栓工程由中煤国际工程集团重庆设计研究院设计,由广东省第四建筑工程公司承担给排水、消火栓系统安装任务。

2. 主要工作内容

2.1 给排水工程

主要包括水泵、潜水泵、阀门、泵房以及室内外给水管线,排水管线安装。地下泵房设生活水泵2台,地下室设潜水泵共8台。

2.2 消火栓工程

主要包括全部室内消火栓系统管道、消火栓箱安装。地下泵房设室内消火栓泵及室外消火栓泵各2台。

2.3喷淋管道预埋工程

主要包括大楼的所有穿楼板、梁、墙体的有关孔洞预留及套管预埋。

二、施工准备工作

1. 向建设单位、设计部门详细了解工程情况,如工艺流程,质量标准,进度要求,图纸资料,设备订货,材料供应,土建装修进度等,为编制施工方案计划提供资料数据。

2.与国家规范、地方规范等技术标准有出入的问题,做好记录,以确保工程按要求进行。

3. 要严格按图施工,要掌握设备的有关规范和技术要求,各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施,经批准后才能施工。

4. 对办公室的管道、卫生器具、设备等实行统一做法,要做好“样板间”,经甲方、监理验收合格后,再统一进行安装施工。对于各专业交叉复杂的部位,应预先组织图纸会审,制定方案审核批准后进行施工,以免造成安装后再拆改。

5. 做好施工班组的技术交底工作。(包括图纸资料、工艺流程等)

6. 做好所有材料、卫生器具、设备的清点交接工作。

7. 熟悉现场,编制施工组织设计及施工方案,送有关部门审批。

三、施工计划

1. 劳动力进场计划

劳动力进场计划

管工

钳工 起

工 焊

工 油

漆 其

它 合

2002年 8月 2 1 1 4

9月 2 1 1 4

10月 2 1 1 4

11月 2 1 1 4

12月 4 2 2 8

2003年 1月 4 2 2 8

2月 6 2 2 2 12

3月 8 2 3 2 5 20

4月 8 2 3 2 5 20

5月 8 2 3 2 5 20

6月 8 2 3 2 5 20

7月 6 2 3 2 5 18

8月 6 2 2 8 18

2. 主要机具计划

主要机具计划

序号 名称、规格 单位 数量

1 交流电焊机 21KVA 台 3

2 手提电焊机 220V ,5KVA 台 1

3 风焊工具(配套) 套 2

4 电动试压泵 Y-350 台 1

5 手摇试压泵 台 3

6 电动套丝机 1/2”-4” 台 3

7 台钻 12.7mm 台 2

8 手枪钻 6mm 把 2

9 冲击钻 12型 ,22型 把 各2

10 冲击钻 42型 ,72型 把 各2

11 台虎钳(连台) 张 2

12 喉闸1#-3# 把 各3

13 倒链 0.5T,1T,3T,5T 个 各1

14 铁水平尺 300-600mm 把 4

15 游标卡尺 把 1

16 钢卷尺 把 10

17 手动葫芦 2T 个 2

18 钢丝绳扣、塞古、铁滑瓶 批 1

19 转速表 个 1

20 压力表(各规格) 个 5

21 无线步话机 部 3

22 灭火器 1211 个 6

23 手提角向砂轮机 台 2

24 临时电箱 个 3

3. 给排水消防系统施工进度计划 (见附件)

四、施工方法及技术措施

1.工程特点

1.1 给排水工程

1.1.1 给水系统

本大楼供水由市政水网引一条供水管(DN100)供水,引至地下室生活水箱(地下生活水箱容积80m3)。裙楼及地下室直接由市政供水,塔楼供水经生活水泵送水至屋面生活水箱(屋面生活水箱容积50 m3)后供给,其中在塔楼14、22层分段减压后供水。

1.1.2 排水系统

排水系统采用分流制。卫生间排水、厨房排水出户后进入污水系统,空调冷凝水,屋面排水、地下室集水坑压力排水进入雨水系统。塔楼在、六、七层转换,裙楼在地下一、二层转换。污水、粪水排放到市政下水道前经化粪池(或隔油池)处理。

1.2 消火栓工程

本大楼消防供水由市政水网引两条供水管(DN200)供水,引至地下室消防水池,地下消防水池储水量共860 m3,屋面水箱消防储水量共18 m3,在室外设共有8组管径为DN100消防水泵接合器,分别连接高、低区室内消火栓系统。

室内消火栓平时由屋面水箱稳压,在火灾发生十分钟内,其消防水由设于塔楼屋面水箱供给,由上而下直接送至8层以上(高区)的各个消火栓;地下三层~7层(低区)的消火栓需先通过设于7层的两组减压阀组减压后供水。为防消火栓出口压力过大,分别在地下三层~2层及8~22层的消火栓出水管前加装减压孔板。火灾发生后通过消防箱上的启动按钮启动地下室室内消火栓水泵,将设于地下室水池的水,通过两台室内消火栓水泵(一用一备)泵入消防管网,由下而上送至地下三层至30层的各个消火栓。

2.施工方法及主要技术措施

2.1给排水施工流程示意图

2.2消火栓施工流程示意图

3.设备及材料质量检查

3.1管材安装前检查

3.1.1各种管材必须有生产厂的合格证明书,材料的物理及化学性能试验单,否则应补作所缺项目的检验,其指标应符合现行国家或部颁标准。

3.1.2安装前应按设计使用要求核对其规格、型号、材质。

3.1.3管材进行外观检查时,其表面要求为:

(1) 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、斑纹和结疤等缺陷。

(2) 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

(3) 螺纹密封面良好,精度应达到制作标准。

(4) 合金钢管应有材质标记。

3.2各种管件必须有生产厂的合格证明书,并具备有关的技术数据资料。

3.3阀门安装前应作强度及严密性试验,试验应以每批(同牌号,同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定:

阀门试验持续时间

公称直径DN(mm) 最短试验持续时间(s)

严密性试验 强度试验

金属密封 非金属密封

≤50 15 15 15

65~200 30 15 60

250~450 60 30 180

3.4主要器具、设备的检查

3.4.1进场的主要器具、设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

3.4.2主要器具、设备必须有完整的安装使用说明书。

3.4.3主要器具、设备进场时要根据说明书进行清点机组的台数、箱数以及配件的数目,确保且完整而不遗留。

3.4.4进行外观检查:观察器具及机体是否受到撞损。法兰连接是否平滑密实铭牌数据是否符合使用要求,水泵的进出水管是否堵塞,否则要进行解体检查。

4.施工方法及主要技术措施

4.1 配合土建预留、预埋

预留预埋是本专业在主体施工中的工作重点,它主要包括地下水池防水套管、穿墙、管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响安装的顺利进行。

4.1.1施工准备期间,专业班组长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。

4.1.2严格按标准图集(S312)加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下列标准:

管径(mm) 20-25 32-40 50 65 80 100 125-150 200 250 300

套管(mm) φ60 φ76 φ89 φ114 φ140 φ168 φ219 φ273 φ325 φ377

4.1.3套管安装

(1) 刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后放照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。

(2) 穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。

(3) 穿楼板套管高出土建完成面50mm,卫生间穿楼板套管高出土建完成面70mm,穿平屋面套管高出土建完成面150mm,下沉式卫生间的排水立管因三通(四通)下降可不设套管,但该处通气管须设套管。

(4) 套管高出地面处除锈后刷红丹防锈漆两遍,面漆两遍,面漆颜色与相应管道颜色一致,并用石棉及防水油膏填塞。

(5) 穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑干结后取出即可。

4.2给排水管道安装

a、管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装顺序一般是主管、支干管、分支管、直管、横管、试压、油漆;卫生间管道安装顺序一般是立管安装、立管灌水试验、卫生间地坪防水、支管安装、支管灌水试验、套管填塞、套管补防水、隐蔽回填。

b、管道安装时,如遇到管道发生安装交叉问题,小口径管避让大口径管,有压管让自流管,水管让风管,不保温管让保温管;经常要检修的或引出支管较多的管及所接仪表多的管道,都应安装在便于安装、维修的地方。

c、室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度。首先尽量让大管贴紧楼板底或梁底,以下紧凑布小管,尽量做到合理、美观。

d、给水管采用钢塑复合管及配套管件,管径≤DN100采用丝扣连接,管径>DN100采用沟槽式刚性连接。立管安装采用顺装法。 e、给水支管在墙身暗敷,要在土建砌筑间墙后方可施工。 f、雨水立管、污水立管、粪水立管的排出口转弯处应用两个45O的弯头过渡。上述管道安装时了解清楚排水方向,提防出现反坡。完工或下班前要做好防止开口处丢进杂物的措施。

g、排水H管安装在检查口与排水三通(四通)之间。 h、水平排污管要保证坡度,安装时,尽量避免出现“ ”型,如确难避免时,主管部分则应在底处安装泄水装置。

i、管道支架

管道支架除锈后刷红丹防锈漆两遍,再刷与管道颜色一致的面漆两遍。

(1)钢管水平安装支架间距不得大于下表:

公称直径(毫米) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200

间距(米) 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5

(2)钢管立管安装支架要求: Ⅰ.层高H≤3米时每层设一个,一般支架安装高度为1.5~1.8米高,尽量设于混凝土墙上。 Ⅱ.层高H>3米时每层设两个,在0.8及1.8米处各设1个。

(3)硬质聚氯乙烯管采用配套支架,支架最大间距如下表:

管径(毫米) 50 75 110 160

立管 1.2 1.5 2.0 2.0

横管 0.5 0.75 1.1 1.6

(4)金属排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距为:横管不大于2m,立管不大于3m,楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件,立管底部的弯管处应设支墩或采取措施。

j、所有管道安装前均需清洗干净,要检查管内有无杂物堵塞才可驳接。管道安装横管要符合坡度要求,竖装管应垂直。安装工艺力求整齐、美观,接口处不得留下零乱的麻根丝和焊接药皮。

4.3消火栓立管安装

消火栓管道均采用国标焊接钢管,焊接连接,阀门设备采用法兰连接。 4.3.1在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式,以保证以后能顺利连接;另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度,以便准确预留接消防箱的叉口。消防箱叉口宜采用下进水,立管叉口留高度在750~800mm之间。消防栓口高度要求为1.1米,并位于明显易于操作的地方。消火栓立管安装采用倒装法。 4.3.2 根据叉口高度在墙面上画出横线,再用线坠吊在立管的位置上,在墙上弹出或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线,然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。

4.3.3 上好的立管要进行最后检查,保证垂直度和离墙距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。

4.3.4 钢管立管安装支架要求:

(1) 层高H≤5米时每层设一个,一般支架安装高度为1.5~1.8米高,尽量设于混凝土墙上。

(2) 层高H>5米时每层设两个,管卡设置应匀称安装。

4.4消火栓水平管安装

本系统水平管是架空式水平管,安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等,确定支架的安装位置,然后按:制安支架 → 量裁管道 → 上管、调直→ 卡码固定进行。

4.4.1首先确定管道的位置、标高、管径、坡度、坡向等,正确地按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置,支架位置的确定和分配,可采用如下方法:

先按图纸要求测出一端的标高,并根据管道长度和坡度定出另一端的标高;两端标高确定之后,再用拉线的方法确定出管道中心线(或管底线)的位置,然后按图纸要求或下表的规定来确定和分配管道支架。

钢管道支架的最大间距

公称直径(毫米) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200

支架的最大间距(米) 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5

4.4.2支架的安装应牢固可靠,成排支架的安装应保证其支架托面处在同一水平面上,且垂直于墙面。管道支架一般在地面预制,支架上的孔眼应用钻床钻得,支架边缘须倒角,以保证支架的洁净美观和安装质量。所有支架必须涂红丹防锈底漆两层,面漆两层(支架面漆与相应管道颜色一致)。

4.4.3管道安装,一般在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置,标出主管的中心线,然后将各管段长度测量记录并在地面进行预制。

4.4.4上管时,应将管道架在支架上,随即用预先准备好的U型管卡将管子固定,防止管道滚落伤人。管道安装后,还应进行最后的校正调直,保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定牢固。

4.4.5管道裁截后要对断面进行修整。

4.4.6管道安装注意事项如下:

(1) 上管前,应将各分支口堵好,防止泥沙进入管内;在上管时, 要将各管口清理干净,保证管路的畅通。

(2) 预制好的管子要小心保护好端口螺纹,上管时不得碰撞。可用 加装临时管件方法加以保护。

(3) 安装完的管道,不得有蹋腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇 弯现象。管道安装应横平竖直。水平管道纵横方向弯曲的允许偏差当管径小于100mm时为5mm,当管径大于100mm时为10mm,横向弯曲全长25m以上为25mm。

(4) 支架应根据图纸要求或管径正确使用,其承重能力必须达到设计要求。

4.4.7管道连接:采用丝扣连接,丝扣连接一般要露出2~3个螺距。丝扣连接时严禁“胡须”存在。管道安装高度要符合图纸设计要求。管道横向安装宜设0.002~0.005坡度并坡向泄水口;

4.5 管道下料施工时,要量准尺寸,对于立管的施工,由于立管的形式和高度相同,可一次批量下料加工,再运到现场安装,这样可大大加快施工进度。

4.6泵房安装

因泵房内设备较多,管路复杂,管道纵横交错,因此必须从整体考虑泵房的施工,从设备就位,管道走向、标高的排列,联合支架的安装都必须统筹考虑,保证泵房布局合理,层次分明,使用操作维修方便。

4.6.1综合布管

(1) 房内设备多、系统多、管线多,为保证设备、管线布局合理,符合规范和使用要求,必须将各系统合在一起考虑,进行综合布置。

(2) 首先按照设计图纸要求,对水泵、配电控制柜等大型设备进行定位。

(3) 管线布局按照以下原则进行:

a、 电气管线应安装在水管道的上面,与水管距离要有100mm以上。

b、 小管让大管,支管让干管,有压管让无压管。

(4) 制综合布线图,经各系统确认后,各系统严格按综合布线图纸施工。

4.6.2水泵安装

(1) 单台安装前,应统一考虑前后定位,上下标高,做到整体划一,协调美观。其它给水泵安装亦类似。

(2) 水泵为整体立式水泵,安装时先调整其与进出水管的位置后,再安装水泵。吊装水泵可采用三角架。起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上,也不能系在轴承架上,更不能系在轴上,只能系在吊装环上。

(3) 先在基础面上画出水泵中心线,确定各方距离,并认真对照施工图纸,检查无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母,用水平仪检查水泵水平度。不水平时,可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的四个角下面,每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后,拧紧设备地脚螺栓上的螺母,并对底座水平度再进行一次复核。

(4) 水泵安装允许偏差与建筑轴线距离为±20mm,与设备平面位置为±10mm;标高:+20mm,-10mm。

4.6.3吸水管安装

(1) 水管尽可能短,减少弯头等管件,要保证接口严密,不能吸入空气。

(2) 吸水管至水泵进水口的水平管段,应至少有0.005的上升坡度,吸水管与水泵进水口之间,不允许存在空气囊,管路变径应安装平面向上的偏心异径管。

(3) 水泵和消防水池位于独立基础上,由于沉降不均匀,可能造成水泵吸水管承受内应力,最终应力加在水泵上,将会造成水泵损坏,解决方法是加一段柔性连接管。

(4) 吸入管口浸入水面下的深度不应小于入口直径的1.5~2倍,且不应小于0.5米;吸入管口下端的悬空高度(即距水池底的距离)应不小于入口直径的1~1.5倍,且不应小于0.5米。

(5) 吸入管口中心与水池壁的净距不应小于入口直径的1.25~1.5倍;相邻两泵吸入口之间中心距离不应小于入口直径的2.5~3倍。

4.6.4水管安装

(1) 泵出水口在装设异径管之后,为缓解振动安装可曲挠接头,然后装止回阀、蝶阀。

(2) 管道及阀件的重量不能由水泵承受,应单设承重支座或吊架。

(3) 阀门安装:应牢固、严密,与管道中心线垂直,操作机构灵活。

(4) 同类型的管道附件,除有特殊要求外,应分别安装在同一高度。

(5) 明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下平行时,曲率半径应相等。

(6) 支架采用机械切割并倒边,安装孔用钻头钻孔,禁止使用气割设备进行切割。

4.7不锈钢水箱安装

地下室泵房及屋面水箱制安,均由水箱厂家负责现场加工安装固定,按图纸位置预留法兰接口,并由厂家经满水试验合格后,交我方接管安装。要求水箱支架或底座安装尺寸及位置符合设计规定,安装平整牢固。水箱满水试验静置24h观察,应不渗不漏,才认为合格。

4.8 消防箱安装

4.8.1消火栓口中心离地面高度为1.1m,栓口中心离箱背面100mm,离箱侧面140mm。

4.8.2 箱体找正稳固后把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

4.8.3 消火栓箱体安装在墙上时,应有加固措施。

4.8.4消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式软管应放在挂卡上或放在箱底部。

4.9消防水泵接合器安装

4.9.1消防水泵接合器的安装位置、型式必须符合设计要求。

4.9.2消防水泵接合器的位置标志应明显,栓口的位置应方便操作。

4.9.3消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。

4.9.4消防水泵接合器安装并满水后,接口应不渗漏。

4.10减压阀组安装

4.10.1减压阀组安装前,应先作单体试压。

4.10.2减压阀组试压合格后,在减压阀组密闭两端通水,待压力平衡后,观察减压阀组两端的压力表值。通过调整减压阀的减压比值,观察压力表压力,监定减压阀是否正常工作。

4.11水表安装

水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm。

4.12 阀门安装

4.12.1阀门安装之前,应进行单体试压、清洗。

4.12.2管道安装完后,必须按设计要求进行水压试验。

4.12.3对于管径大的管道系统,计划采取分段试压的方法。

4.12.4试验压力如果图纸上无明确规定者,按GB50242-2002要求,试验压力取1.5倍工作压力。

4.12.5技术要求及标准 严格执行GB50242-2002及图纸的有关条款。

4.13卫生器具安装

4.13.1卫生器具的安装应采用膨胀螺栓安装固定。

4.13.2卫生器具及其给水配件的安装高度,应符合设计或规范要求。

4.13.3卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。

4.13.4连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整。

4.13.5卫生器具交工前应做满水和通水试验。

4.14 系统(管道)的试压

系统全部安装完毕或部分管道安装完毕,均可进行水压试验。强度试验压力若图纸无要求,按工作压力的1.5倍取。管道试压和冲洗合格后要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或中间验收记录。

4.14.1首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开,与其它管网及不能参与试压的设备是否隔开。

4.14.2将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水,待满水后将管道系统内的空气排净(放气阀流出水为止),关闭放气阀,待灌满后关闭进水阀。

4.14.3用手动试压泵或电动试压泵加压,压力应逐渐升高,一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟,如管道未发现泄漏现象,压力表指针下降不超过0.05MPa,且目测管道无变形就认为强度试验合格。

4.14.4把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查,稳压24小时后,如压力表指针无下降,管道接口及法兰连接处未发现渗漏现象,即可认为严密性试验合格。

4.14.5试验过程中如发生泄漏,不得带压修理。缺陷消除后,应重新试验。

4.14.6系统试验完毕,应及时核对记录,并填写《管道系统试验记录》。

4.14.7试压合格,将管网中的水排尽,并卸下临时用堵头,装上给水配件。

4.15 排水管道系统通球及灌水试验

4.15.1 排水主立管及水平横干管均应作通球试验。

(1) 采用塑料圆球,通球球径不小于排水管道管径的2/3。

(2) 球体从立管或横干管的顶部开始,至管道底口出来,则该段管道无阻塞,通球率必须达到100%。

4.15.2 排水管道作满水试验。

(1) 先用气囊从检查口伸入立管内壁,充气紧贴管壁,再从管口处灌满水。

(2) 满水试验持续15分钟,水面下降后,再注满水观察5分钟,液面不下降,管道及接口无渗漏,满水试验合格。

4.16 管道系统冲洗

4.16.1管道系统强度和严密性试验合格后,应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统,可在试压前进行。

4.16.2冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。

4.16.3冲洗前,应将系统内的仪表予以保护,并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除,妥善保管,待冲洗后再重新装上。

4.16.4不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。

4.16.5对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道,应用其他方法补充清理。

4.16.6冲洗时,管道内的脏物不得进入设备,设备吹出的脏物一般也不得进入管道。

4.16.7如管道分支较多,末端截面积较小时,可将干管中的阀门拆掉1~2个,分段进行冲洗。

4.16.8冲洗前,应考虑管道支、吊架的牢固程度,必要时应予加固。

4.16.9管道排水管应接至排水井或排水沟,并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后,应填写《管道系统冲洗记录》。

4.17 管道、支架油漆

油漆前,被涂的金属表面必须清理干净,作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行,未经试压的钢管如需涂漆,应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位,应预先涂漆。

4.17.1工涂漆应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不应有“花脸”和局部堆积现象,不得漏涂。

4.17.2涂漆时遇雨、雾、露、霜及大风天气时,不宜在室外涂漆施工。

4.17.3明装给水管道刷银粉漆二道,支架刷红丹防锈底漆二道,再刷两道银粉面漆。埋地给水管道采取“二布三油”防腐处理。要待前一层干燥后再涂下一层,每层厚度应均匀。

4.17.4排水管道支架刷红丹防锈底漆二道,再刷两道灰色面漆。埋地铸铁管刷沥青漆二道。要待前一层干燥后再涂下一层,每层厚度应均匀。

4.17.5明装消火栓管道、支架等设计规定的部分刷红丹防锈底漆二道,再刷两道大红面漆,埋地消火栓管道则采取“二布三油”防腐处理。要待前一层干燥后再涂下一层,每层厚度应均匀。

4.17.6管道涂漆除为了防腐外,还有一种装饰和辨认作用,必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向,一般消防管道涂红色。

4.18水泵试运转

4.18.1水泵任一次启动立即停止运转,检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象,并观察水泵的旋转方向是否正确;

4.18.2水泵启动时,应用钳型电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流,保证电动机的运转功率或电流不超过额定值;

4.18.3水泵试运转,在设计负荷下连续试运转不小于12h;

4.18.4滑动轴承的最高温度不得超过70℃,滚动轴承的最高温度不得超过75℃;轴承填料的泄漏量不得大于35~60ml/h,即每分钟不超过10~20滴;机械密封的泄漏量不得大于10ml/h,即每分钟不超过3滴。

愤怒的缘分
暴躁的月亮
2026-01-24 12:21:24
它不是电葫芦,原理是一样的,但电葫芦是以电动机为外力做功的。

“倒链”又名“手拉葫芦”,手拉葫芦是一种使用简易、携带方便的手动起重工具。运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用。适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船泊、仓库等安装作业,对于露天及无电作业更有其重要之功用。

倒链除可单独使用外,可与各型手拉单轨行车配套使用组成手拉起重运输小车,倒链实现左右行走提升重物的功能,适用于单轨架空运输,单梁桥式起重机和悬臂式起重机上。

动葫芦简称电葫芦,是一种轻小型起重设备。多数电动葫芦由人使用按纽在地面跟随操纵,或也可在司机室内操纵或采用有线(无线)远距离控制。 电动葫芦是一种特种起重设备,安装于天车、龙门吊之上,具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,用于工矿企业,仓储码头等场所。起重量一般为 0.1~80吨,起升高度为3~30米。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。环链电动葫芦分为进口和国产两种;钢丝绳电动葫芦分CD1型(单速提升)、MD1型(双速提升);微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。