钢丝绳的抗拉强度公式
安全系数 = 一条钢丝绳的最小破断负荷(N)与该钢丝绳所受的最大拉力(N)之间的比值
即
S 安全系数 = 最小破断负荷 / T最大拉力
但我发现网上又有另一条公式
钢丝绳最小破断负荷(F0) =k* 抗拉力强度(R) x k*D^2/1000
最小钢丝破断负荷总和(T) = 抗拉力强度(R) x ∑S
式中k为每种钢丝绳的面积系数。F0 = K^1 x D^2 x R /1000
与
最小钢丝破断负荷总和（T） =K* R x *∑S
按照需要购买对应抗拉强度级别就可以了，如1770MPa强度级，至于钢丝绳破断拉力，可以从国家标准之中直接查找到，无需计算，GB8918-2006重要用途钢丝绳，先查找钢丝绳结构，再查找直径，然后在表格之中查找到最低破断拉力。
起重设备常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，优先采用锰系或锌锰系磷化，与光面钢丝绳生产工艺对比，只是增加了最后的耐磨磷化处理工序，制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高，使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右（试验室可比条件下）随着对耐磨磷化配方的研究，还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化，可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题，按照现在钢丝绳市场的情况，锰系磷化涂层钢丝绳的价格高于光面钢丝绳，而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-40%，使用成本更低，性价比更高，光面钢丝绳正在被淘汰。仅供参考
钢丝绳单股的平方乘70KG再乘多股,如16股.
单股是1mm直径.就是半径平方乘3.14. 140-200为抗拉强度
0.5X0.5X3.14X(140-200)X16=1785KG.
一.七吨多一点
注意140是个变数.要看你的钢材的材料.
你上面16mm应该是19股(1+6+12).它的拉力是21350Kg(公斤)
钢丝
钢丝绳使用过程中需要承受交变 载荷的作用，其使用性能 钢丝绳主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括 碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形（T型S型Z型），异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。
一、钢丝的特点：
1.钢丝绳能够传递长距离的负载
2.承载安全系数大，使用安全可靠
3.自重重量轻，便于携带和运输
4.能够承受多种载荷及变载荷的作用
5.具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性
6.在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好
7.耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作
8.柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途
二、使用钢丝的注意事项：
1、使用前应进行检查，检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度，确定其安全起重量（包括报废）
2、钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷
3、钢丝绳有 铁锈和灰垢时，用 钢丝刷刷去并涂油，钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油（50℃左右）浸透绳芯，再擦去多余的油脂
4、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤
5、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散
6、使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳
7、牵引钢丝绳的承载能力应为总牵引力的5—8倍
F0=K′*D2 *R0/1000
式中
F0 钢丝绳最小破断拉力，单位为kN
D钢丝绳公称直径，单位为mm
R0钢丝绳公称抗拉强度，单位为MPa
K′某一类别钢丝绳的最小破断拉力系数。
常规的工程施工中，最常用的是6×19和6×37结构的钢丝绳。6×19的比较硬，单丝比较粗，一般用作浪风绳、拉线；6×37的比较软，单丝比较细，一般用作磨绳、卷扬机绳，需要穿过滑车折弯角度比较大的部位。
举个例子：计算6×37公称直径为18mm抗拉强度为1770MPA的纤维芯钢丝绳的最小破断拉力。
扩展资料：
钢丝绳在各工业国家中都是标准产品，可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数，它的规格型号可在有关手册中查得。
钢丝绳除外层钢丝的磨损外，主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。比值大，钢丝弯曲应力小，寿命长，但机构庞大。
必须根据使用场合确定适宜的比值。钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。
钢丝绳主要用在吊运，拉运等需要高强度线绳的运输中。
钢丝绳吊索的报废标准：
钢丝绳吊索当出现下列情况之一时，应停止使用、修复或报废：
1、钢丝绳断1股，或表面钢丝磨蚀达钢丝直径的40%以上，或钢丝绳直径减少7%以上。
2、钢丝绳发生扭结变形。
3、钢丝绳在一个捻距内断丝超标(附表9)：(1)当断丝现象集中发生于局部，在长度为6倍直径的一段内断丝发生在一股上时，达到规定断丝数的一半即应报废。(2)钢丝绳有锈蚀或磨损时，报废断丝数应乘以折减系数(附表9)。
4、钢丝绳局部可见断丝损坏(有三根以上的断丝聚集在一起)。
5、索眼表面出现断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。
6、钢丝绳由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
7、插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原直径的95%。
8、绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
参考资料：百度百科--钢丝绳
这些术语：
A）断裂强度（也称为完全的英语钢丝绳破断负荷的计算：计算拉断负荷，简称CBL）
它被定义为：理论钢丝绳的绳钢丝的抗拉强度，和相应的金属截面面积？钢丝破断力。
Σ{（金属截面面积？线）X（钢丝的抗拉强度）} =（断裂强度总和）
注：特定的变化，由于绳索的结构和导线的结构的，用绳子，金属丝的拉伸强度在一定范围内，可以是不同的两个强度公差，也设计时人工选择的不同强度的导线。因此，那里的横截面面积的截面积？长丝，每根导线的拉伸强度。将钢丝绳破断拉力的所有电线全部加起来的总和钢丝绳破断力。
我们不建议使用（钢丝绳公称直径）X（钢丝绳公称抗拉强度）的方法来计算破断拉力总和。
B）的钢丝绳的最小断裂张力（也称为的钢丝绳的最小破断负荷。英语：Minminum破断载荷，简称为MBL）
它被定义为：钢丝绳的破断力的总和的钢丝绳结构编译的捻系数（也称为最小破断力系数）乘以。
（钢丝绳破断拉力总和）X（编译捻系数）=（钢丝绳最小破断拉力）
注：计划捻系数是一根绳子结构，来自经验和理论相结合的系数是人为规定的系数，在不同的时期会有一些变化。各厂家往往使用不同的值。
对应不同结构的钢丝绳，或不同期的产品，或不同的植物，甚至断裂强度总和，但钢丝绳最小破断力有很大的不同。
C）测量钢丝绳断裂拉力总和（也被称为钢丝绳破断载荷英语：实际破断载荷测量，一般不缩写）
它被定义为：实物样品的钢丝绳钢丝绳拉伸试验机做全绳断裂实验结果。
结论：用钢丝绳破断力的三个值：A>C>B
钢丝绳破断拉力计算公式为：绳径*绳径*抗拉强度*破断系数。例如：6*29Fi+IWR-12.5mm 1960MPa的破断拉力为绳径*绳径*抗拉强度*破断系数=12.5*12.5*1.96*0.356=109kN (10.9kN相当于1.09吨）。
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。
钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成 螺旋状的绳。在 物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
1、钢丝绳是麻芯还是钢芯？
2、估计你是做了一个带有软支的临时简易吊机？建议钢管的承载力还是请专业的机械工程师计算，因为你的描述无法得知如何使用。
如果你所说的是指钢丝绳垂直固定在无缝钢管上，那么这条钢丝绳的安全载荷应该计算为：
钢丝绳的最小破断/理论安全系数 ＝ 670/5 ＝ 134kN （约合13.67吨）
注意：钢丝绳的最小破断是按照麻芯的计算。
因此，如果完全垂直的，那么这条钢丝绳的承载能力应该就是他自身的安全载荷，如果要计算还能吊起多重的物体，则应该为：
13.67 - 绳子的重量（麻芯）－重垂重量＝7.25吨
注意：以上安全载荷是以你的钢桁架或者钢梁的设计承载和钢丝绳匹配的前提下进行假设的。如果钢丝绳端有用其它的末端连接件固定，需要考虑强度损失，钢丝绳夹建议考虑25％的损失，铝合金压接建议考虑10％的损失。
1.举例：6X19+FC-18mm，公称抗拉强度1770MPa，钢丝绳的破断拉力F计算如下：
F=D^2*K*R/1000
式中：F为钢丝绳的破断拉力KN
D为钢丝绳直径mm
R为钢丝绳公称抗拉强度MPa；
K为钢丝绳破断系数：0.33
F=D^2*K*R/1000=18^2*0.33*1770/1000=189（KN).
2.举例：6X37+FC-20mm，公称抗拉强度1770MPa，钢丝绳的破断拉力F计算如下：
F=D^2*K*R/1000
式中：F为钢丝绳的破断拉力KN
D为钢丝绳直径mm
R为钢丝绳公称抗拉强度MPa；
K为钢丝绳破断系数：0.33
F=D^2*K*R/1000=20^2*0.33*1770/1000=233（KN).
