汽车的风炮工具怎么使用
风炮是一种气动工具，因为它工作时噪音大如炮声，故而得名，也称作气动扳手。它的动力来源是空压机输出的压缩空气，当压缩空气进入风炮气缸之后带动里面的叶轮转动而产生旋转动力。是一种既高效，又安全的拆装螺丝的工具。
正确使用风炮，需要注意些什么呢？
1、风炮（气动工具）润滑指定使用锭子油、缝纫机油（针车油），切勿使用一般机油或回收机油，否则将严重损坏内部机件。
2、作业时请在8～12kg/cm2空气压力下使用本工具，过低的气压会无法发挥工具的能力，过高的气压会迅速减少工具的寿命。
3、如果没有加油器，请在工作前、后向本机指定的注油口加油，这样能使本机发挥最佳功能。
4、定期查看过滤装置内是否有污水与杂质，若有，应及时排水排污（一般为1次/周）
5、查看空气软管及接头有无漏气及松动，以防进入气动工具内的压缩空气压力不够。
6、查看气动工具本身及气动工具附件是否连接可靠，以防高速转动时损坏工具或伤到人。
7、非气动工具附件一律不得用于气动工具上。
1﹑操作人员须经专项培训，了解设备技术要求，熟悉其结构、性能，理解使用说明书内容和相关规范要求，方可上岗。
2﹑气动扳手应在使用说明书所限定的功能和范围内使用，并按使用说明书要求定期实施维护保养工作。
3、操作人员和维修人员应按规定穿戴好紧袖口衣服，不允许戴首饰、围颈物（围巾、领带），严禁气动扳手出气口指向人。
4﹑气动扳手的最大供气压不允许超过规定值，在供气源供气压力超过工具额定使用压力时，应使用调压阀。
5﹑供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管，软管应牢固地固定于接头上，并应远离油、热和化学品场所使用。
5﹑气动扳手使用前应对供气软管、接头、卡箍（喉码）进行安全检查，发现有异常时，要及时进行维修或更换。
6﹑维修应切断气源，更换零部件，应使用原厂品牌件，不允许改变气动扳手原结构。
7﹑气动扳手维修后的试运转，应在有防护封闭区域内进行，并只允许短时间（小于1分钟）高速试运转，任何时候切勿长时间高速空转。
8﹑使用气动扳手拆、装轮胎螺母作业时，应先行将套筒套入待拆卸螺母，并根据车轮螺母旋向要求，轻点开关试动，确认旋转方向正确，再正式运行，套筒没有套住螺母，严禁按动开关。
9、拆卸的螺母即将脱开螺栓时，应减小风动扳手扳机的压紧力度，防止损坏螺纹。
10、工作时，身体（手）应勿接触气动扳手旋转部件，避免造成工作伤害；切勿鲁莽操作，严禁重力碰撞。
11﹑按维修车辆车轮螺母规格，选用合适的螺母拧紧力矩。
12﹑开机拆卸螺母前，应观察待拆螺母及螺栓是否有严重锈蚀或严重变形情况，必要时可采取油渗润滑或修整措施处理，不要盲目强行开机拆卸螺母。
13﹑开机工作时，应给气动扳手（通过套筒向螺母）施加一定的轴向推力，确保工作时螺母套筒不易甩出。
14﹑严禁重力丢撞气动扳手。工作完毕，应及时关闭供气管路阀门，清洁机具，将气管盘旋放回原位（不允许将气管散放在走道或工作区域内）。
15、有压力的风管脱开时，尽快用脚踩住风管头部再关闭风源，不得用手抓。
16、每班必须从接管内孔注入润滑油3～4次，夏天可用20号机油，冬天用10号机油。
17、在使用中如发现二次冲击，应立即停机检查，禁止在现场（指不清洁处）拆卸，应及时送交修理部门检修。
气动扳手的使用及注意事项
气动扳手配合不同尺寸的套筒工作，能快速拧紧或松开螺栓或螺母，并能改变输出轴的旋转方向、转速和输出扭矩。
使用气动扳手的安全操作程序如下：
气动扳手应在说明书规定的功能和范围内使用；并按照使用说明书的要求进行定期维护。禁止将手扳手的出风口指向其他人。
气动扳手的最大供气压力不允许超过规定值。当供气压力超过额定工作压力时，应使用压力调节阀。
供气软管应为耐压软管，内表面耐油，外表面耐磨，软管应牢固地固定在接头上。
定期检查气动扳手、供气软管、接头和夹具。如发现异常，应及时修理或更换。
使用气动扳手拆装螺母时，应先将套筒插入待拆卸的螺母内，并根据螺母旋转方向的要求，轻敲开关进行试运转，确认旋转方向正确后，再正式运转。套筒没有盖住螺母，所以禁止按下开关。工作时，身体(手)不要接触气动扳手的转动部分，以免工伤。
根据维修车辆车轮螺母的规格，选择合适的螺母拧紧力矩。
启动机器时，应给气动扳手施加一定的轴向推力(通过套筒到螺母)，以保证螺母套筒在工作过程中不容易被甩出。
严禁用力投掷气动扳手。工作结束后，应及时关闭供气管道的阀门，清理好机具，将气管绕回原位。
气动扳手使用中的注意事项
1、气动扳手不要扔、摔或强烈撞击，否则会造成工具零件的缺陷、脱落或失效。
2.尽量避免工具高速空转和空转，否则工具磨损过快，性能下降。
3.工具和仪器在使用时要经常上油。气动扳手受潮生锈，高速旋转磨损。为了使工具耐用，要经常加润滑油，轴承部位要经常加润滑脂。
4.气动扳手使用的空气要干燥清洁，水和灰尘会使扳手内部生锈磨损，从而缩短工具寿命。
5.气动扳手使用压力：0.5-0.7Mpa，压力过大，工具磨损过快；如果压力太低，就不能发挥工具的性能。
6.使用规定内径的进气管(3/8英寸)。另外，进气管每延长10米，压力就会下降0.1Mpa，不要过度延长进气管。
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