电动工具维修

电钻是利用电做动力的钻孔机具，无论是在哪个领域都会使用到电钻，那么对于电钻你知道该怎么进行维修吗?以下是我为你整理的电钻如何维修，希望能帮到你。

电钻如何维修

电动机的故障常常表现为：通电后，电动机无反应，导致电钻不能正常工作或者是电动机越转越慢，导致手电钻的冲击力减小，不能正常工作另外，电动机的故障还表现为电动机工作时噪声过大，电钻不住震颤。这些都会使手电钻产生故障，影响其正常工作。

第一类故障，电动机不能正常工作，应该拆开电钻机身，检查是否由于保险丝熔断或者电源线烧断，如果存在这样的问题，应该立即更换保险丝或者电源线还有可能是由于电枢绕组或者定子绕组的损坏，这就得更换或者维修绕组还有可能是由于轴承生锈，应为轴承加上润滑油或者进行除锈处理。

第二类故障，电动机转速减慢，这是由于电刷受到严重的磨损所导致的，应该立即进行更换。

第三类故障，电动机噪声过大，这是还是由于电刷或者轴承的磨损造成的，这就得对电刷和轴承进行更换。 电枢绕组的维修 电枢绕组是手电钻中相当重要的组件，它的损坏会导致手电钻无法进行正常工作。常见的故障有电枢绕组的短路与短路。

电枢绕组短路，这是由于电枢绕组的线圈中相邻的线圈的绝缘表层损坏，导致线圈不能通电，从而影响到了正常的工作。所以在发现线圈有损坏或者线匝的表层绝缘材质有损坏时，我们应该及时更换线圈，以保持电枢绕组的正常工作。

电枢绕组的短路问题要比短路问题复杂，因为短路情况，我们可以通过线圈表面的线匝绝缘材质是否损坏来判定，而断路问题则不能。我们可以用万能测量表来进行检测，如果两个换向器之间的电阻值大于正常的参数，那么，这两个换向器之间的线圈之间必定存在断路，应该立即对这之间的线圈进行更换。

电钻的保养和维护方法

电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。每年的产销数量占中国电动工具的35%。电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，数字指在抗拉强度为390n/mm2的钢材上钻孔的钻头最大直径。对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大30～50%。

手电钻由于要通风散热，长期使用内部灰尘极多，灰尘会使齿轮及轴承(滑套)上的润滑油混杂变质吸干加剧磨损，特别是另类使用的更甚。为保障电钻的旋转精度，减少因为轴承(滑套)磨损而产生过大的间隙，故极需要保持清洁内部和加脂润滑，因为手电钻是自己的。

保养方法：松开电钻外几颗自攻钉或螺钉。平放把其中一半外壳掀开，看到内部的东西。一般新式手电钻的结构是半嵌式的，即所有的机、电元件都装置在另一半外壳内。小心先取下碳刷，再拿下钻夹头这一端，再轻轻提起电机把转子取出(不要碰伤漆包线)，清抹转子上的整流子(与碳刷接触的那个就是)，如果太脏或者磨损厉害可先用砂布打磨再用水砂纸或者金相砂纸打磨至光亮。

转子前、后的轴承如果是密封的可以把外面抹干净即可，如果密封坏了的应及时换掉。把转子前的螺旋齿轴抹干净，把壳体内部的油污清抹干净，把钻夹头杆上的斜齿轮和两端轴承(或轴套)清抹干净把卸下的东东装回，先装转子再装钻夹头杆斜齿轮装碳刷，碳刷如果短于7-8毫米的要及时换新的。碳刷要装好压平，最后找一点“美孚”或“壳牌”润滑脂加在齿轮副和轴承(或轴套)之间，全部零件要装好压平检查无误后即可盖上另一半，上紧螺钉，用手转动感觉无卡滞，才可以通电试转。

电钻、冲击钻和电锤之间的区别

电钻：是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。电钻只具备旋转方式，特别适合于在需要很小力的材料上钻孔，例如软木、金属、砖、瓷砖等。电钻只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气，使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式洞穿。

冲击钻：依靠旋转和冲击来工作，可用于天然的石头或混凝土。冲击钻的工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调普通手电钻和冲击钻两种方式.但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果，冲击力远远不及电锤。它也可以钻钢筋混泥土，但是效果不佳。

火花过大的原因及解决方法：

（1）、改用了非原厂碳刷，碳刷偏硬或牌号不符合要求。解决方法：更换原厂碳刷

（2）、电机碳刷上弹簧压力不均匀无尘砂墙机墙面打磨机。解决方法：适当调整弹簧压力，使每个碳刷压力保持均衡

（3）、刷握松动。解决方法：将刷握螺栓固紧，使刷握和换向器表面平行

（4）、刷握离换向器表面距离过大。解决方法：调整刷握至换向器距离，一般为1~3mm

（5）、碳刷与换向器接触不良无尘砂墙机墙面打磨机。解决方法：西安搬家公司价格提示碳刷可能磨损过短，研磨碳刷接触面或更换新碳刷

（6）、碳刷与刷握配合不当。解决方法：不能过紧或过松，保证在热态时电刷在刷握中能自由滑动，过紧可用砂纸将碳刷适当砂去一些，过松的要调换新碳刷。

（7）、换向器片间云母未拉净，用手拉刀去剩余云母。解决方法：换向器片间云母突出，精车换向器

（8）、刷架中心位置不对无尘砂墙机墙面打磨机。解决方法：移动刷架，选择火花最好位置

（9）、换向极线圈短路。解决方法：重新绕制线圈

（10）、电枢绕组短路。解决方法：拆开电机，检查电枢绕组，用毫伏表找出断路处，若不能焊接将重绕。条件不具备者，更换新电枢。

扩展资料

工作原理

例如，感应电动机中由转轴铁芯和嵌在铁芯上的闭合导体构成的转子，在定子绕组产生的旋转磁场的驱动下产生高速回转运动。转子两端采用滚动轴承并安装固定在电动机外壳的端盖中。

因为无论哪种型的转子、当其运转时都会产生离心惯性力，并影响转子的强度和机械效率。所以对转子都适当地加以平衡，重新分布其各部分的质量，以便减小在转动过程中产生的离心惯性力。

当转子的不平衡质量近似地分布在垂直于旋转轴的同一平面上时，如单个盘形凸轮的平衡，可以通过增加或去除平衡块重量的大小和位置，达到静平衡，即使转子上各个部分的质量之重心与旋转轴重合。

而当转子的不平衡重量位于垂直旋转轴的平行平面时，只有转子转动起来后，才会出现不平衡重量，这种动不平衡的消除，多是通过改变平衡块的重量和位置，消除惯性力和惯性力偶达到动平衡。避免转子在弹性支承上产生振动。

电机的使用范围十分的广，由于电机的使用时长也相对的长，也会容易使得电机出现故障，那么都有哪些维修的技术要求呢?以下是我为你整理的电机检修的技术要求，希望能帮到你。

电机检修的技术要求

一.电机检修前的准备

1. 参检人员应了解本企业性质，须经安全培训合格的有一年以上工作经验的专业人员

2. 检修人员入厂后应尽快检查现场状况，制定检修方案

3. 检修负责人应对检修过程中的人员配备、所需吊装器具、车辆，配合工种等做好安排和

协调工作：

1) 准备好检修用工器具、测量仪器、备品备件、相应耗材、记录本等

2) 对检修前状况(振动、窜动、温度、电流等)存在问题做好记录。

二.电机解体检修

1. 电机移位

电机移位检修前应先确认停电隔离工作已做，打开接线盒用接地铜线短接电缆接头使电缆头充分放电，拆线时应做好标记，测量电机及电缆绝缘电阻值并做好记录，拆线过程中电缆头不得弯折和受机械损伤，拆下的电缆头应包绕绝缘防止进水受潮，电机移位时将拆下的电机底脚螺栓、底脚垫片对原位保存好或交所属机械部门收存。

2. 拆联轴节

需要火焊加热拆下的对轮，现场作业前须办理动火作业许可证，加热时应使其受热均匀，时间不可过长，局部轴的温度不得超过200℃。拆卸过程中要注意保护勿使联轴节跌落碰伤及受到其他外力伤害，键和对轮的位置应做好标记并收好。

3. 拆电机端盖

做好轴承盖与端盖、端盖与机座的位置标记，拆卸时用顶丝对角顶开端盖，过程中勿损伤电机防爆面和电机止口。使用撬杠时要注意不可碰到定子线圈，要防止端盖下落时对轴造成伤害。

4. 抽转子

抽转子时选用工具应与电机轴径相吻合，轴上要包好衬垫物以防轴受损伤，作业中应做好间隙监视以防碰触铁芯、线圈、风叶等。 5. 检修定子

1) 检查铁芯

铁芯应无变形、无损伤、无熔点、无锈斑、无松动，有锈斑时应用钢丝刷刷除并涂硅钢片漆，通风孔槽应畅通无阻，有堵塞物需清除。

2) 检修线圈

线圈绝缘应良好漆面光洁无变色无剥落，尤其是槽口处发现异常需及时处理绑线、垫块、槽契等紧固无松动，松动时须重绑并刷绝缘清漆各焊接点应焊接饱满包括引出线线鼻焊接良好无过热现象，有虚焊及过热现象时需重新焊接引出线套管应清洁无脱胶开裂现象检修时须用无水清洗剂清洗线圈表面油污测量线圈绝缘及直流电阻，要求电机绝缘电阻值每千伏≥1兆欧(高压电机用2500伏摇表，低压用500伏摇表)吸收比R60/R15≥1.3，三相直阻100KW以上电动机误差≤最小直阻值的2℅，无中性点引出电动机三相直阻误差≤最小直阻值的1℅。

电动机温升过高或冒烟的处理

(1)当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下轻易发热，温升增高，应检查并调整电压。

(2)三相电源电压相间不平衡度超过5%，引起三相电流不平衡，使电动机额外发热，应调整电压。

(3)一相熔丝断路或电源开关接触不良，造成缺相运行而过热，应修复或更换损坏的元件。

(4)绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电动机过热，应检查纠正。

(5)定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，调损增加而过热。若故障不严重，只需重新加包尽缘，严重的应更换绕组。

(6)定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。

(7)笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应更换转子。

(8)轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦，可检查轴承是否有松动，定子和转子是否装配不良。

(9)负载过大，应减轻负载或换用大功率的电动机。

(10)被带作业机械有故障而引起过载，应检查被带机械，排除故障。

(11)起动过于频繁，应减少起动次数。

(12)使用环境温度过高(超过40℃)，使电动机进风太热，散热困难，应采取降温措施。

(13)电动机内外积尘和油污太多，影响散热，应消除灰尘和油污。

(14)电动机风道阻塞，透风不畅，进风量减小，应消除风道口杂物及污垢。

(15)电动机内风扇损坏，装反或未装，应进行正确安装，损坏的风扇应修复或更换。

电机轴承的正确安装方法

传统的电机教科书上，介绍用铁锤击打铁棒冲击滚动轴承内套来安装，在实际的操作中，这种工艺费工、费力，很容易伤到修理人员，常将滚动轴承损坏、损伤。由于轴承内套受到的冲击力是不均匀的，常将内套冲碎或变形，使内、外套之间的滚珠、滚柱加快磨损，轴承会过早损坏，造成电机扫膛，也常将全密封、半密封的润滑脂挡圈冲掉或变形(目前电机以安装使用全密封滚动轴承为主)。轴承在工作时，润滑脂受到压力、温度的作用，会外溢到绕组上，尤其在高速、重载，高温等条件下最为明显，这些隐患，最终因扫膛或绕组过脏而烧毁电机，既影响生产生活，又会造成经济损失。所以滚动轴承的安装不容忽视，必须提高滚动轴承的安装工艺。

电机所用的滚动轴承分全密封型、半密封型和非密封型，以使用全密封轴承为主。在电动工具电机上，常用：608、629、200、201、202、203等型号在家用微电机上，常用：608、629、200、201、202、203、204、205等型号在汽车电机上，常用：201、202、203、204、303、304等型号在单、三相中小型电机上，常用：203、204、205、208、303、304、305、306、308、309等型号。

电动工具有转子和定子，静止的那个线圈所在的部件是定子，定子烧了需吧线圈拆下，数一下线圈的匝数以及用千分卡量出线径（必须烧掉外皮），用相同的线（需要确定是铜线还是铝线）绕好相应的线圈下好，用环氧树脂和聚烯氨树脂安1:1的 比例调好，把定子加热到150~200度，（可以用水滴在定子的铁芯上，若迅速沸腾并滑动即可），均匀灌注调好的树脂，烤干，清理（要趁热）。转子的修理比较复杂，除了确定线径，匝数，还要看铜头的铜片和线槽的比例，若铜片的数量是线槽数的两倍则每槽需绕两组，出头为：头，尾+头（第二组的），尾（需和下一槽的头相并）。顺序绕满每一槽，所出的“尾+头”数正好是铜片数然后按照转子的旋转方向倾斜半个或一个铜片的位置把铜线卯上。绕线还分正绕和反绕，拆时要着研究好。比较复杂的。最后也要灌注树脂。十几年前都是这样修的，现在都有现成的配件，买个装上就行。

抽出电动机转子

  1、转子抽出时应自非负荷侧向负荷侧的顺序将转子抽出，放置在检修位置、禁止在卡涩情况下强行抽拉、转子放在干净平稳地方，防止滚动损坏转子

  2、抽出转子时要注意不要擦伤定子绕组，如转子较重可将自制假轴（套管）装在非负荷侧转子轴上取出转子。

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前言第一章概述1第一节我国电动工具的分类与代号1第二节电动工具整机、附件与配件2第三节电动工具款式与配件型号2第四节整机质量好坏的几个关键部位4第五节电刷交错式安装延长整机使用寿命4第六节电动工具的正确使用5第七节电动工具使用通用安全细则6一、工地场所6二、电气安全6三、人身安全6四、电动工具使用和注意事项7五、维修7六、电源电压7第八节国产电动工具保修细则7第九节电动工具上常用的图标 8第十节修理电动工具时的注意事项10第二章常见电动工具 12第一节电钻12一、电钻的常见规格与款式12二、电钻的功能与性能12三、电钻的基本原理13四、电钻的典型整机零部件分解图与零部件对照表 13五、电钻可配用的附件20六、认识电钻的易损件 25七、电钻的常见故障与排除28八、钻夹头的更换要点32第二节电锤34一、电锤的常见规格与款式34二、电锤的功能与性能34三、电锤的基本原理35四、电锤的典型整机零部件分解图与零部件对照表 35五、电锤可配用的附件45六、认识电锤的易损件 49七、电锤的常见故障与排除55八、电锤活塞密封圈的更换要点56第三节电镐57一、电镐的常见规格与款式57二、电镐的功能与性能57三、电镐的基本原理58四、电镐的典型整机零部件分解图与零部件对照表 58五、电镐可配用的附件68六、认识电镐的易损件 68七、电镐的常见故障与排除73八、电镐65锁销的更换要点74第四节角向磨光机74一、角向磨光机的常见规格与款式74二、角向磨光机的功能与性能75三、角向磨光机的基本原理75四、角向磨光机的典型整机零部件分解图与零部件对照表 75五、角向磨光机可配用的附件79六、认识角向磨光机的易损件 81七、角向磨光机的常见故障与排除82八、角向磨光机锯片的更换要点83第五节电圆锯84一、电圆锯的常见规格与款式84二、电圆锯的功能与性能84三、电圆锯的基本原理84四、电圆锯的典型整机零部件分解图与零部件对照表84五、电圆锯可配用的附件87六、认识电圆锯的易损件 88七、电圆锯的常见故障与排除88第六节石材切割机89一、石材切割机的常见规格与款式89二、石材切割机的功能与性能90三、石材切割机的基本原理90四、石材切割机的典型整机零部件分解图与零部件对照表90五、石材切割机可配用的附件94六、认识石材切割机的易损件 97七、石材切割机的常见故障与排除98八、石材切割机压板固定螺钉的更换要点98第七节工程钻机99一、工程钻机的整机照片99二、工程钻机的功能与性能99三、工程钻机的基本原理99四、工程钻机的典型整机零部件分解图与零部件对照表99五、工程钻机可配用的附件108六、认识工程钻机的易损件 109七、工程钻机的常见故障与排除110八、工程钻机水封的更换要点111第八节型材切割机111一、型材切割机的整机照片111二、型材切割机的功能与性能111三、型材切割机的基本原理112四、型材切割机的典型整机零部件分解图与零部件对照表112五、型材切割机可配用的附件115六、认识型材切割机的易损件 115七、型材切割机的常见故障与排除115八、木用锯片在355锯上的安装116第九节电链锯116一、电链锯的整机照片116二、电链锯的功能与性能116三、电链锯的基本原理116四、电链锯的典型整机零部件分解图与零部件对照表116五、电链锯可配用的附件118六、认识电链锯的易损件 119七、电链锯的常见故障与排除120八、锯链的更换要点121第十节平板砂光机121一、平板砂光机的常见规格与款式121二、平板砂光机的功能与性能122三、平板砂光机的基本原理122四、平板砂光机的典型整机零部件分解图与零部件对照表122五、平板砂光机可配用的附件123六、认识平板砂光机的易损件 123七、平板砂光机的常见故障与排除123第十一节电刨124一、电刨的常见规格与款式124二、电刨的功能与性能125三、电刨的基本原理125四、认识电刨的易损件 125五、电刨的常见故障与排除125六、电刨易损件更换要点与注意事项126第十二节充电钻126一、充电钻的常见规格与款式126二、充电钻的功能与性能127三、充电钻的基本原理127四、充电钻的典型整机零部件分解图与零部件对照表127五、充电钻可配用的附件128六、认识充电钻的易损件 128七、充电钻的常见故障与排除128八、充电钻易损件更换要点与注意事项130第十三节修边机130一、修边机的常见款式130二、修边机的功能与性能130三、修边机的基本原理130四、修边机的典型整机零部件分解图与零部件对照表130五、修边机可配用的附件132六、认识修边机的易损件 133七、修边机的常见故障与排除133第十四节锯铝机133一、锯铝机的整机图片133二、锯铝机的功能与性能133三、锯铝机的基本原理134四、锯铝机可配用的附件134五、认识锯铝机的易损件 134六、锯铝机的常见故障与排除134七、锯铝机传动带的更换要点135第十五节模具电磨135一、模具电磨的实物照片135二、模具电磨的功能与性能135三、模具电磨的基本原理135四、模具电磨的常见规格136五、模具电磨的典型整机零部件分解图与零部件对照表136六、模具电磨可配用的附件137七、认识模具电磨的易损件 137八、模具电磨的常见故障与排除137第十六节搅拌器138一、搅拌器的功能与性能138二、搅拌器的基本原理138三、搅拌器的常见规格138四、搅拌器的典型整机零部件分解图与零部件对照表138五、搅拌器可配用的附件139六、搅拌器的常见故障与排除140第十七节高压清洗机140一、高压清洗机的功能与性能140二、高压清洗机的基本原理140三、高压清洗机的常见规格140四、高压清洗机的典型整机零部件分解图与零部件对照表141五、高压清洗机可配用的附件142六、认识高压清洗机的易损件 142七、高压清洗机的常见故障与排除143八、高压清洗机使用注意事项146第十八节空气压缩机146一、空气压缩机的功能与性能146二、空气压缩机的基本原理146三、空气压缩机的常见规格146四、空气压缩机的常见款式 146五、空气压缩机的典型整机零部件分解图与零部件对照表146六、空气压缩机可配用的附件149七、认识空气压缩机的易损件 150八、空气压缩机的常见故障与排除方法152九、空气压缩机易损件更换要点与注意事项154第十九节吹风机155一、吹风机的整机照片155二、吹风机的功能与性能155三、吹风机的基本原理155四、吹风机的常见规格155五、吹风机的典型整机零部件分解图与零部件对照表156六、吹风机的常见故障与排除方法157第三章电动工具的主要零部件与常见故障点158第一节转子158一、转子的分类158二、转子的组成158三、转子多发的故障点、原因及处理158四、转子的检测检查方法160五、快速查找转子型号的方法161六、转子常见故障与处理162七、转子的更换方法及容易发生的问题163八、转子质量好坏的判别164九、应急修理164十、代换不同厂商转子时的注意事项164十一、经验165第二节定子165一、铜芯绕组定子与铝芯绕组定子165二、定子多发的故障点与原因165三、定子的检测检查方法165四、快速查找定子型号的方法166五、定子常见故障与处理166六、定子的更换方法及容易发生的问题166七、定子质量好坏的判别167八、定子线圈的手工绕制方法167九、常用定子线圈模具的定位尺寸167十、应急修理167十一、经验168第三节滚动轴承、滚针、衬套168一、常用的类型168二、滚动轴承常见故障与处理170三、滚针常见故障与处理170四、衬套常见故障与处理170五、拆装方法及注意事项171第四节刷握与刷盖171一、常见的型号171二、刷握的常见故障与处理171三、刷盖的常见故障与处理172四、更换方法及注意事项172第五节电源线173一、电源线的主要参数173二、电源线实际截面积的确定173三、铜芯电源线与铜包铝芯电源线的分辨173四、载流量的估算方法173五、电源线多发的故障点173六、电源线常见故障与处理175七、电源线更换方法及注意事项175第六节齿轮175一、齿轮的型号表示方法175二、替换齿轮查找的要点175三、齿轮常见故障与处理176四、更换方法及注意事项176第七节电刷176一、常见电刷的型号与尺寸176二、电刷的质量区分176三、电刷常见故障与处理177四、更换方法及注意事项177第八节开关177一、开关的表示方法177二、开关的分类177三、常见故障与处理178四、更换方法及注意事项178第九节半圆键与平键178一、半圆键型号表示方法与常用型号178二、平键型号表示方法与常用型号178三、安装更换方法及注意事项179第十节耳簧180一、耳簧常见的型号180二、常见故障与处理180三、质量好坏的辨别180四、更换方法及注意事项180第十一节螺栓与螺母180一、普通螺栓与螺母180二、拆卸经验及注意事项185第十二节弹性挡圈与开口挡185一、弹性挡圈 185二、开口挡186三、拆卸方法及经验186第十三节传动带187一、常见传动带型号187二、传动带常见故障与处理187三、更换方法及注意事项187第十四节铝件187一、铝件的定义 187二、铝件常见故障与处理187三、更换方法及注意事项187四、安装中的经验187第十五节机壳187一、机壳的常见材质187二、机壳的常见故障与处理187三、更换方法及注意事项188第十六节橡胶件188一、轴承皮圈188二、活塞密封圈188三、O形圈188四、油封188第十七节塑料件189一、 塑料件的常见故障点189二、 塑料件的应急修理189第十八节输出轴189一、型号的表示方法189二、常见故障与处理189三、更换方法及注意事项189第十九节钻夹头189一、钻夹头的常见规格与参数189二、常见故障与处理190三、更换方法及注意事项190第二十节电容190一、防干扰电容190二、电动机起动电容190三、电动机运转电容190四、电容的检测方法190五、修理时的注意事项191第二十一节专用配件191一、活塞191二、连杆191三、偏心轮191四、冲击子191第四章修理用自制专用工具与成品工具192第一节自制专用工具192一、转子线圈匝间短路测试器 192二、轴承安装冲筒 194三、 T形内六角扳手195四、轴承外套拉出器196五、带轮快速安全拆除器196第二节常用成品工具199一、万用表 199二、绝缘电阻表199三、钳形电流表200四、游标卡尺201五、外径千分尺201六、螺钉旋具202七、挡圈钳203八、顶拔器203九、内六角扳手205十、大力钳205十一、钳子205十二、台虎钳206十三、锯架207十四、钳工锤207十五、锉208十六、充电钻209十七、角向磨光机209十八、电动扳手209十九、电焊机209第三节制作简易安全配电插座210第五章基本原理及修理经验方法211第一节转子与定子扫膛的判断经验211第二节固定螺栓（螺钉）的拆卸与紧固经验212第三节运转声音不正常的原因与修理213第四节工具漏电的原因与处理214第五节电气故障与机械故障的区分方法214第六节定子部分故障与转子部分故障的区分方法215第七节整机故障的常用诊断方法215第八节电刷接触不良的检查处理经验217第九节进口充电电池的修复218第十节各种胶在电动工具修理中的应用经验219第十一节常用电动工具的典型电气原理图220一、直流电动机典型电气原理图221二、常用的单相异步电动机典型电气原理图221三、三相异步电动机典型控制电路图221四、三相异步电动机的联结与△联结典型控制电路图222第十二节电动工具电气常见故障及处理方法222第十三节树脂砂轮类产品使用中的常见问题230第十四节电动工具一般日常检查与保养的项目232第十五节定子线圈与转子线圈参数的关系232第十六节齿轮箱内铁屑的清理与润滑要点233第十七节修理场所对地面的防护233第十八节修理场所对废油的控制233第十九节修理后的工具交给用户前的检测234第六章维修实例235第一节机械部分235一、东成125角向磨光机扫膛故障235二、铁鼠9in电圆锯轴承损坏的更换235三、锐派16mm电钻钻夹头的更换235四、铁鼠0810款电镐前夹头频繁松动的处理236五、联想38E款电锤小齿轮处半圆键屡断的修理236六、铁鼠0840款电镐六角电锤头无法从机器中取下的修理236七、C7款电圆锯风扇叶的更换236八、众成0810款电镐转子轴磨损后冲麻点的处理237九、TSA26mm电锤拔不下钻头的修理238十、65a电镐加变压器油，导致不冲击238十一、65a电镐加润滑脂（俗称黄油），导致不冲击238十二、电吹风机轴承座磨损的处理238十三、电动封釉机上的吸盘与底板脱落的处理239十四、4110款石材切割机输出轴轴承的更换239十五、铝轴承座磨损，轴承跑外圈的应急处理239十六、4100款石材切割机压板固定螺钉无法拧下的处理239十七、金都166T工程钻机钻孔时齿轮箱发出异响240十八、轴承皮套老化而无弹性松动时无配件更换的应急处理240十九、280型清洗机（俗称刷车泵）总是烧电动机240二十、280刷车泵连接轮损坏240二十一、26mm型电锤钻孔时，电锤钻头摇晃严重240二十二、0810款电镐定位套的限位卡簧磨损的更换241二十三、东成9523款角向磨光机开关不灵活的修理241二十四、铁鼠26mm型电锤活塞磨损的修理241二十五、得伟款石材切割机轴承的更换241第二节电气部分242一、65a款电镐电刷发红冒烟242二、0840款电镐空载时电刷火花正常，工作时电刷火花过大242三、10mm电钻钻孔时，电源总开关跳闸242四、C7款电圆锯运转时火花大，并有烧焦的味道243五、工程钻机定子短路，引起本田汽油发电机不发电243六、刚用2个月的新石材切割机电刷处冒火243七、6mm电钻工作时，时转时不转244八、0840款电镐频烧定子耳簧的修理244九、角向磨光机发热严重244十、380型高压清洗机，刷车时电动机发热严重，临时关枪时，电动机不能运转244十一、小型空气压缩机起动时风扇抖动，但不容易起动245十二、劲星1201款电镐，换上新转子后，短时总是烧转子245十三、青颖11E款电镐无规律停机245十四、65a款电镐运转时火花大245十五、10mm电钻插上电源插头就自己慢转245十六、4100款石材切割机火花大246十七、5016款电链锯按动电源开关无反应（一）246十八、5016款电链锯按动电源开关无反应（二）246十九、神川541012款角向磨光机火花过大246第七章常用技术数据247第一节通用部分 247一、常用电刷参数 247二、电动工具常用轴承参数 248三、常用滚针轴承型号参数250四、常用定子尺寸参数 252五、电动机常用轴承参数252六、三相异步电动机用轴承型号253七、电磁线应用范围 253八、圆漆包铜线规格参数 254九、电动机定子绕组常用绝缘漆 257十、常用溶剂用途与物理常数 258十一、电机用漆管参数 259十二、绝缘纸（复合箔）参数 260十三、圆漆包线并联代用速查 261第二节齿轮参数265一、石材切割机系列齿轮参数265二、100mm角向磨光机系列齿轮参数266三、125mm角向磨光机系列齿轮参数268四、150mm角向磨光机系列齿轮参数268五、180mm角向磨光机系列齿轮参数269六、255系列锯铝机齿轮参数269七、 355系列型材切割机齿轮参数270八、工程钻机（水钻）系列齿轮参数271九、冲击钻系列齿轮参数272十、电钻系列齿轮参数272十一、电圆锯系列齿轮参数273十二、曲线锯系列齿轮参数274十三、其他系列齿轮参数275第三节转子尺寸参数275一、100mm角向磨光机系列转子尺寸参数275二、125mm角向磨光机系列转子尺寸参数278三、150mm角向磨光机系列转子尺寸参数280四、180mm角向磨光机系列转子尺寸参数280五、石材切割机系列转子尺寸参数281六、电钻系列转子尺寸参数282七、255系列锯铝机转子尺寸参数286八、355系列型材切割机转子尺寸参数286九、工程钻机（水钻）系列转子尺寸参数287十、电刨系列转子尺寸参数288十一、电圆锯系列转子尺寸参数289十二、雕刻机系列转子尺寸参数290十三、模具电磨系列转子尺寸参数290十四、曲线锯系列转子尺寸参数291十五、修边机系列转子尺寸参数292十六、直砂机系列转子尺寸参数292十七、电剪刀系列转子尺寸参数293十八、吸尘机系列转子尺寸参数293十九、振动棒系列转子尺寸参数293二十、拉铆系列转子尺寸参数293二十一、电锤系列转子尺寸参数293二十二、电镐系列转子尺寸参数295二十三、电链锯系列转子尺寸参数295二十四、砂光机系列转子尺寸参数295二十五、砂带机系列转子尺寸参数295二十六、抛光机系列转子尺寸参数296二十七、水磨机系列转子尺寸参数296二十八、电扳手系列转子尺寸参数296二十九、其他系列转子尺寸参数296第四节电动工具用电动机铁心及绕组的技术数据 297一、电钻（220V/50Hz）电动机铁心及绕组的技术数据297二、J1Z/回J1Z2系列电钻（220V/36V）电动机铁心及绕组的技术数据298三、电钻（36V/110V）电动机绕组的技术数据299四、冲击电钻（Z1J/回Z1J系列）电动机铁心及绕组的技术数据299五、角向磨光机（回S1M系列）电动机铁心及绕组的技术数据299六、电刨（回M1B系列）电动机铁心及绕组的技术数据300七、回Z1C系列电锤电动机铁心及绕组的技术数据300八、电圆锯（回M1Y系列）电动机铁心及绕组的技术数据300九、单相电扳手（回P1B系列）电动机铁心及绕组的技术数据301十、单相电动型材切割机（回J1G系列）电动机铁心及绕组的技术数据301十一、单相电动攻丝机（回J1S系列）电动机铁心及绕组的技术数据301十二、单相电动拉铆机（回P1M系列）电动机铁心及绕组的技术数据301十三、单相插入式混凝土电动振动器(ZP系列) 电动机铁心及绕组的技术数据302十四、单相电动曲线锯（回J1QZ系列）电动机铁心及绕组的技术数据302十五、单相电剪刀（回J1JZ系列）电动机铁心及绕组的技术数据302十六、电动湿式磨光机（回Z1M系列）电动机铁心及绕组的技术数据302十七、电动工具用DT系列单相串励电动机铁心及绕组的技术数据303十八、电动工具用DT2系列单相串励电动机铁心及绕组的技术数据304十九、J3Z系列电钻（三相380V/50Hz异步电动机）绕组的技术数据304二十、三相型材切割机（J3Z-400）用三相异步电动机铁心及绕组的技术数据305二十一、手提砂轮机（S3S系列）三相异步电动机铁心及绕组的技术数据305二十二、三相砂轮机（S3S系列）绕组的技术数据305二十三、三相平板振动机(B11)用三相异步电动机铁心及绕组的技术数据306二十四、电动工具用交直流两用串励电动机铁心及绕组的技术数据306二十五、电动工具用DT系列单相串励电动机铁心的主要规格310第五节Y系列（7.5kW以下）三相异步电动机铁心及绕组的技术数据310一、Y系列（7.5kW以下）三相异步电动机铁心及绕组技术数据（2极部分）310二、Y系列（7.5kW以下）三相异步电动机铁心及绕组技术数据（4极部分）311三、Y系列（7.5kW以下）三相异步电动机铁心及绕组技术数据（6极部分）312四、Y系列（7.5kW以下）三相异步电动机铁心及绕组技术数据（8极部分）312第六节部分电动工具用单相异步电动机铁心及绕组技术数据313参考文献315

生活中，我们常常会遇到这样那样的事故，比如说自己的工具坏了。如果去新买一个的话，有点儿太奢侈；让专业人员进行维修的话，人家只捣弄两下子就好了，让你感到十分地不划算。如果这样的话，那么学会修理常用工具是很有必要的。

手电钻是我们生活中常常需要用到的工具，它是一种比较普遍的电动工具，假如你正在使用手电钻的时候，它突然坏了，你该怎么办呢。

手电钻最容易发生故障的地方在于它的电动机和电枢绕组这两个部分。下面列举一些常见的故障及其维修方法。

电动机的故障常常表现为：通电后，电动机无反应，导致电钻不能正常工作；或者是电动机越转越慢，导致手电钻的冲击力减小，不能正常工作；另外，电动机的故障还表现为电动机工作时噪声过大，电钻不住震颤。这些都会使手电钻产生故障，影响其正常工作。

第一类故障，电动机不能正常工作，应该拆开电钻机身，检查是否由于保险丝熔断或者电源线烧断，如果存在这样的问题，应该立即更换保险丝或者电源线；还有可能是由于电枢绕组或者定子绕组的损坏，这就得更换或者维修绕组；还有可能是由于轴承生锈，应为轴承加上润滑油或者进行除锈处理。

第二类故障，电动机转速减慢，这是由于电刷受到严重的磨损所导致的，应该立即进行更换。

第三类故障，电动机噪声过大，这是还是由于电刷或者轴承的磨损造成的，这就得对电刷和轴承进行更换。电枢绕组的维修

电枢绕组是手电钻中相当重要的组件，它的损坏会导致手电钻无法进行正常工作。常见的故障有电枢绕组的短路与短路。

电枢绕组短路，这是由于电枢绕组的线圈中相邻的线圈的绝缘表层损坏，导致线圈不能通电，从而影响到了正常的工作。所以在发现线圈有损坏或者线匝的表层绝缘材质有损坏时，我们应该及时更换线圈，以保持电枢绕组的正常工作。

电枢绕组的短路问题要比短路问题复杂，因为短路情况，我们可以通过线圈表面的线匝绝缘材质是否损坏来判定，而断路问题则不能。我们可以用万能测量表来进行检测，如果两个换向器之间的电阻值大于正常的参数，那么，这两个换向器之间的线圈之间必定存在断路，应该立即对这之间的线圈进行更换。

1、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

2、电动工具使用前应检查下列各项：

（1）外壳、手柄无裂缝、无破损；

（2）保护接地线或接零线连接正确、牢固；

（3）电缆或软线完好；

（4）插头完好；

（5）开关动作正常、灵活、无缺损；

（6）电气保护装置完好；

（7）机械防护装置完好；

（8）转动部分灵活。

3、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量，如带电部件与外壳之间绝缘电阻值达不到2MΩ时，必须进行维修处理。

4、电动工具的电气部分经维修后，必须进行绝缘电阻测量及绝缘耐压试验，试验电压为380V，试验时间为1分钟。

5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流动作保护器，金属外壳应接地；严禁一闸接多台设备。

6、电流型漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1秒；电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V。

7、电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。当休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源侧开关。

8、使用可携式或移动式电动工具时，必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上；移动工具时，不得提着电线或工具的转动部分。

9、在潮湿或含有酸类的场地上以及在金属容器内使用III类绝缘的电动工具时，必须采取可靠的绝缘措施并设专人监护。电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。

10、磁力吸盘电钻的磁盘平面应平整、干净、无锈，进行侧钻或仰钻时，应采取防止失电后钻体坠落的措施。

11、使用电动扳手时，应将反力矩支点靠牢并确实扣好螺帽后方可开动。

1、手持电动工具应设专人保管、使用、检查和维修，使用人员应熟悉手持电动工具的安全技术参数、性能、安全操作规程等。2、手持电动工具的电源线应用专用电缆，不得任意接长和更换非专用电缆。3、手持电动工具的运动部件，必须按有关标准装设机械防护装置（如防护罩、防护盖等），不得任意拆除。4、手持电动工具的操作者必须正确穿戴安全防护用品（手套、绝缘鞋等）。5、使用手持电动工具时，操作者持握应稳，用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用。如果发现异常时应切断电源，拔出插头后由专人进行修理。6、加工件和周围有障碍物黏结不合或有其它影响操作的异物时，应先清理干净后在进行操作。7、手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。8、在潮湿和危险的工作场所或在金属容器里作业时，应选用三类手持工具。9、对手持电动工具应定期由专业人员或保管人员进行检查和实验，具体项目如下：1）每季度全面检查一次。2）在雷雨季前应及时进行检查。3）外壳、手柄有无裂缝和破损。4）外壳保护接零（地）是否牢固。5）电缆是否为专用电缆，有无破损和接头。6）电源接头是否完好无损。7）开关动作是否正常、灵敏可靠。8）漏电保护器是否灵敏可靠。9）工具部位无障碍。10）用500V兆欧表测绝缘电阻，一、二、三类电动工具分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧。11）保管人员应做好检查实验记录。10、手持电动工具应达到三级控制三级保护，必须一机一闸，且有短路、过负荷、漏电保护装置。11、手持电动工具在发出或收回时，保管人员必须进行日常检查和实验。12、长期搁置不用的工具，在使用前必须遥测绝缘电阻，如果数值小于定值，必须进行干燥处理或维修，经检查合格后方可使用。13、工具若有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护线脱落、插头或插座开裂、机械损伤等有碍安全的故障时，应立即停止运转，找专业人员进行维修，在未修复前不得使用。14、手持电动工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。15、手持电动工具在使用前必须进行空载实验，待运转正常后方可投入使用。