卷宗三孔双线穿绳后还要封边吗

输送带接头方法

切割方法。通常在传送带的中心45'至60'，全膝部关节为好，即，重叠接合部

90％的连接强度保持率。计算公式为整个搭接接头的总长度：

L - 全搭接长度，mm？

核心抗拉强度大面积，N /（百万·层）

- 与核心层

0.75 - 冷粘度固化2h后，传送带，N/MM2的粘接面的剪切强度。

质量和剥离的粘合层是均匀的大约磨，砂磨，最好使用一个电热丝轮。去除胶，必须研磨核心频段

打破，打磨干净，干后用丙酮清洗，然后用红外线灯烤更少的热量，以70C，再涂上粘合剂。

长传如氯丁橡胶粘合剂，加3％的固化剂的5％，通常是多异氰酸酯，既快速搅拌施加到剥离

抛光的表面，一般涂2。采取先浸涂层剂为400g/m2，粘爽成立。第二通道涂粘结剂

约350g/m2，粘酷成立（通常为2530分钟，待天气）。冬季使用红外线烘烤。

当时候有粘粘的感觉，应立即从中间到塑料表面粘接，空出的两侧。

锤右手边打胶面，封边最好的。然后压实极板硫化，时间越长越好。良好的航空胶，粘

20分钟后就能开车，但还是把3小时为好。

橡胶输送带难免会发生各种损伤，如混合牵引带各种武器，如电力

杆，钻杆等的处理过程中，可随时原因纵向撕裂嵌入式输送机破解。 （尤其是俯卧于管形钢丝绳芯输送带及输送机

），或使用机械皮带口关闭，辊破损，切割钢丝帘线暴露和受损的挡板等，导致失去了

皮带跑偏时，可引起输送带纵向撕裂。

橡胶修补剂修复缺损较快速，经济的养护维修更容易。橡胶腻子是

基于预聚物化合物，是一种双组分液体在室温下混合成比例的硫化橡胶，聚氨酯，室温固化成型，交通

胶带，金属机身良好的身体具有高弹性，高耐磨性和高韧性。橡胶补丁，如表5典型的液体特性 -

44所示。

表5-44高效液相橡胶补丁是美国康复（得复康）

┌------┬-----┬----┬----┬---- ---┬┬------- -----┐

││密度拉伸伸长│││硬度固化收缩固化时间││基本操作时间│

│/（G' CM-3）│/兆帕│（邵氏）│/│％/％│/小时│/尼姑│

├------┼-----┼----┼--- - ┼-------┼-------┼-----┤

│1.18││31.6 78│600││12│8 8│

└ - ----┴-----┴----┴----┴-------┴-------┴----┘

液体橡胶补丁修复橡胶钢芯与纵向撕裂-F·有效点，但效果不能被用作粘合剂。

输送带表面局部破损的小直径：工厂带宽I / 5，输送带仍有足够的整体实力，但可以用一个补丁液体不泄漏物质。

修复过程分为三个步骤：

（1）表面处理。的目的是使与输送机框架修补剂更好的粘结表面处理。将打破打磨成粗糙

60'90槽和清洗表面，这是关键的补丁的成功。操作 - 根据破损，切割

不相同的斜角切割，砂轮为最好，清洗后的清洗用的清洗液（如丙酮等）。

截面传送带胶带纸

的（2）枯萎整形修复。腻子的选择成液体形式，按比例的树脂和固化剂混合，搅拌均匀，涂抹

坡口。一般固化时间为几分钟到十几分钟，维修工作必须在固化前完成，坡口要大一些，

可以在封面上腻子粘接不被损坏。

（3）健康治疗。腻子硫化物发生在从嘴的斜率来获得它们的物理和化学性能和粘合效果和衬底。 -

喜欢在室温下数小时至数天，作为基本固化的前几个小时，以达到70％-80％的完全固化的程度，即1天

24小时可达到90％。 ID环境温度高，固化时间缩短显著，因此在冬季户外施工需要增加保温或添加

温固化措施。

输送机可用于连接和修复脱层机，开松机，切割机，打磨机，烘干胶机机械化和自动化

工具，包括国内生产。随着纳米技术的应用，陶瓷发现MM-95的合成橡胶，可以修复损坏立即

蚜虫带MM-SS钢陶瓷可以修复机架，滚筒等

某车间3#厂房，本项目建筑面积12779平米，建筑主厂房高度16.55米。主体结构形式为钢架结构，分两层，一层平台高6米，楼面采用压型金属板做永久性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作，构成建筑物的永久组合结构。习惯称为结构楼承板。

楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。

钢承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部份，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。

本工程钢承板采用YX-344-688型钢承板，板厚1.0mm厚，焊钉为?16间距200mm，高出楼承板30mm。混凝土强度等级为C25。

2、施工工艺

楼承板的工艺流程大体是这样的：弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→布筋→埋件→浇筑→养护。

3、主要分项施工方法

1、弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，梁的中心线是铺设楼承板固定主位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。梁的中心线将决定熔透焊次栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，定栓钉时固应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

2、排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。

3、吊装：

1）压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠每放整齐。2）压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。3）压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，输运及堆放应有足够支点，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。4）压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。5）刮风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。

4、安装

1）铺设前对弯曲变形者应矫正好。2）钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。3）安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。吊装就位后，相板先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。4）应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为单跨最大偏差10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与主梁连接。5）压型钢板的铺设方向本工程铺设方向应垂直于小次梁方向铺设，在主梁处断开，搭接不小于50mm。6）不规则面板的铺设根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，然后在放出控制线，得出实际要铺设压型钢板的面积，再根据压型钢板的的宽度进行排版。之后再对压型钢板进行放样，切割。将压型钢板在地面在平台上进行预拼和，发现有咬合不紧和不严密的部位要进行调整。按照实际排版图进行铺设，连接固定。

5、挡板、收边板与封边板安装为防止楼板混凝土浇筑时漏浆，保持楼承板密封严密、和四边结构尺寸。挡板、收边板与封边板的厚度不小于4mm。施工简图如下：

6、焊接固定

1）每一片压型钢板两侧沟底均需以16mm直径的焊钉与钢梁固定，焊点的平均最大间距为20㎝。焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁如上，则栓钉可以取代上述的部分焊点数量。

2）与钢梁的焊接不仅包括压型钢板两端头的支承钢梁，还包括跨间的次梁；如果栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。

3）现场开孔及切割：工地现场所需压型钢板的切割工作，如斜边、切角、超长、留孔及一些不规则面等，均应使用等离子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割，则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀；进行水电、通风管道施工施工时，由压型钢板施工人员进行切洞。切割后应按要求进行洞口的防护。

4）在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应详参照楼板留洞图和布置图，并经核对；一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损及压型钢板的沟肋时，必须按规定补强。补强措施详见图开孔补强施工大样

6）压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。要求如下：①波纹对直，以便钢筋在波内通过；②与梁搭接在凹槽处，以便施焊；③每凹槽处必须焊接牢靠，每凹槽焊点不得少于一处，焊接点直径不得小于25px。④压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料或人员交通，造成压型板咬口分离。⑤安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。

7、钢筋混凝土部分施工楼板待压型钢板、栓钉验收合格后，方可进行钢筋工程的施工。组合楼板的混凝土部分施工与纯混凝土楼板施工工艺基本类似，浇在筑混凝土时，由于本工程采用无支撑压型钢板作为楼板模板，因此在混凝土浇筑时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击

4、质量保证措施

1、主控项目

1）型钢板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求且不得少压于50㎜。2）检查数量：沿连接纵向长度抽查10％且不应少于10m。3）检查方法：目测和钢尺检查。

2、一般项目

1）压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量：按面积抽查10％且不应少于10m2。检查方法：观察检查。质量控制点1）压型钢板施工质量要求波纹对直，所有的开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工，避免烧掉镀锌层；2）板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2且不得大于400mm，整条缝咬合的应确保咬口平整，咬口深度一致；所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm的缝应用砂浆、胶带等堵住，避免漏浆。

5、职业健康、施工安全的关键要求

1、在压型钢板施工以前，应根据健全安全生产管理的要求做好安全技术交底，层层落实安全生产责任制。

2、定期与不定期的进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体职工提高自我保护能力。

3、现场用电必须严格执行GB50194—93、JGJ46—88等的规定，施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施，防止施工人员高空触电。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。做好高空施工的安全防护工作，铺设专用交通马道，在工人施工的钢梁上方安装安全绳，人施工时必须把安全带挂在安全绳上，工防止高空坠落；在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头，施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。

非施工人员禁止进入施工楼层，免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，避焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。要有可靠的防坠落措施避免施工人员高空坠落；施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头；施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落；施工时要铺设必要的人员交通用马道；非施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工；下一楼层应有专人监控，防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。

聚氨酯岩棉板，聚氨酯封边岩棉板，金属幕墙岩棉板，金属幕墙板，彩钢岩棉夹芯板，聚氨酯彩钢板，聚氨酯夹芯板，聚氨酯墙面板，聚氨酯屋面板，聚氨酯岩棉夹芯板，聚氨酯玻璃丝棉板，聚氨酯封边岩棉夹芯板，聚氨酯封边玻璃丝棉板，聚氨酯板，聚氨酯PU板

本文选自河南千万间新型建筑材料有限公司，侵删

1）压型金属板安装前，应绘制各 楼层压型金属板铺设的排版图；图中应包含压型金属板的规格、尺寸和数量，与主体结构的支承构造和连接详图，以及封边挡板等内容。

2）压型金属板安装前，应在支承 结构上标出压型金属板的位置线。铺放时，相邻压型金属板端部的波形槽口应对准。

3） 压型金属板应采用专用吊具装卸和转运，严禁直接采用钢丝绳绑扎吊装。

4）压型金属板与主体结构（钢梁 ）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm；端部锚固可采用点焊、贴角焊或射钉连接，设置位置应符合设计要求。

5）转运至楼面的压型金属板应当 天安装和连接完毕，当有剩余时应固定在钢梁上或转移到地面堆场。

6）支承压型金属板的钢梁表面应 保持清洁，压型金属板与钢梁顶面的间隙应控制在 1mm 以内。

7）安装边模封口板时，应与压型金属板波距对齐，偏差不大于 3mm。

8）压型金属板安装应平整、顺直，板面不得有施工残留物和污物。

9）压型金属板需预留设备孔洞时，应在混凝土浇筑完毕后使用等离子切割或空心钻开孔，不得采用火焰切割。

所谓装配式建筑，是指用预制的构件在工地装配而成的建 筑，如图1-1所示。

从结构形式来说，装配式混凝土结构、钢 结构、木结构都可以称为装配式建筑，是工业化建筑的重要组成部分。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小， 既可节约劳动力，又可提高建筑质量。

什么是装配式建筑？所谓装配式建筑，是指用预制的构件在工地装配而成的建 筑，如图1-1所示。从结构形式来说，装配式混凝土结构、钢 结构、木结构都可以称为装配式建筑，是工业化建筑的重要组 成部分。

这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小， 既可节约劳动力，又可提高建筑质量。

2.装配式混凝土结构常识中预制柱的施工有哪些要点

装配式混凝土结构常识中预制柱的施工有：（1） 根据预制柱平面各轴的控制线和柱框线校核预埋套管 位置的偏移情况，做好记录。

（2） 检查预制柱进场的尺寸、规格，混凝土的强度是否符 合设计和规范要求，检查柱上预留套管及预留钢筋是否满足图纸要求，套管内是否有杂物；同时做好记录，并与现场预留套 管的检查记录进行核对，无问题后方可进行吊装。 （3） 吊装前在柱四角放置金属垫块，以利于预制柱的垂直度校正，按照设计标高，结合柱子长度对偏差进行确认。

用经 纬仪控制垂直度，若有少许偏差运用千斤顶等进行调整。（4） 柱初步就位时应将预制柱钢筋与下层预制柱的预留钢 筋初步试对，无问题后准备进行固定。

（5） 预制柱接头连接。预制柱接头连接采用套筒灌浆连接 技术。

1） 柱脚四周采用坐浆材料封边，形成密闭灌浆腔，保证 在最大灌浆压力下密封有效。2） 如所有连接接头的灌浆口都未被封堵，当灌浆口漏出 浆液时，应立即用胶塞进行封堵牢固；如排浆孔事先封堵胶塞，摘除其上的封堵胶塞，直至所有灌浆孔都流出浆液并已封 堵后，等待排浆孔出浆。

3） —个灌浆单元只能从一个灌浆口注人，不得同时从多 个灌浆口注浆。

3.装配式混凝土结构常识中预制构件的养护应注意哪些问题

装配式混凝土结构常识中预制构件的养护应注意：（1） 预制构件浇筑完毕后应进行养护，可根据预制构件的 特点选择自然养护、自然养护加养护剂或加热养护方式。

（2） 加热养护制度应通过试验确定，宜在常温下预养护 2-6h，升、降温度不应超过20°C/h，最高温度不宜超过 70°C，预制构件脱模时的表面温度与环境温度的差值不宜超 过 25°C。 (3) 夹芯保温外墙板采取加热养护时，养护温度不宜大于 50°C，以防止保温材料变形造成对构件的破坏。

（4） 预制构件脱模后可继续养护，养护可采用水养、洒 水、覆盖和喷涂养护剂等一种或几种相结合的方式。（5） 水养和洒水养护的养护用水不应使用回收水，水中养 护应避免预制构件与养护池水有过大的温差，洒水养护次数以能保持构件处于润湿状态为度，且不宜采用不加覆盖仅靠构件 表面洒水的养护方式。

（6） 当不具备水养或洒水养护条件或当日平均温度低于 5°C时，可采用涂刷养护剂方式；养护剂不得影响预制构件与现浇混凝土面的结合强度。

4.装配式混凝土结构常识中预制构件的吊装应符合哪些规定

装配式混凝土结构常识中预制构件的吊装应符合如下规定：（1） 吊装使用的起重机设备应按施工方案配置到位，并经检验验收合格。

（2） 预制构件吊装前，应根据构件的特征、重量、形状等 选择合适的吊装方式和配套的吊具。（3） 吊装用钢丝绳、吊带、卸扣、吊钩等吊具应经检验合 格，并在额定范围内使用。

（4） 吊装作业前应先进行试吊，确认可靠后方可进行正式 作业。（5） 吊装施工的吊索与预制构件水平夹度不宜小于60°， 不应小于45°并保证吊车主钩位置、吊具及预制构件重心在竖 直方向重合。

（6） 竖向预制构件起吊点不应少于2个，预制楼板起吊点 不应少于4个，跨度大于6m的预制楼板起吊点不宜少于 8个。（7） 预制构件在吊运过程中应保持平衡、稳定，吊具受力 应均衡。

5.装配式混凝土结构常识中预制梁的施工要点有哪些

装配式混凝土结构常识中预制梁的施工要点有：（1） 测出柱顶与梁底标高误差，在柱上弹出梁边控制线。

（2） 在构件上标明每个构件所属的吊装顺序和编号，便于 吊装工人辨认。（3） 梁底支撑采用立杆支撑+可调顶托+ 100mmX 100mm木方，预制梁的标高通过支撑体系的顶丝来调节。

（4） 梁起吊时，用吊索钩住扁担梁的吊环，吊索应有足够 的长度以保证吊索和扁担梁之间的角度不小于60°。（5） 当梁初步就位后，借助柱头上的梁定位线将梁精确校 正，在调平的同时将下部可调支撑上紧，这时方可松去吊钩。

（6） 主梁吊装结束后，根据柱上已放出的梁边和梁端控 制线，检查主梁上的次梁缺口位置是否正确，如不正确，需做相应处理后方可吊装次梁，梁在吊装过程中要按柱对称 吊装。 （7） 预制梁板柱接头连接。

键槽混凝土浇筑前应将键槽内的杂物清理干净，并提前 24h浇水湿润。键槽钢筋绑扎时，为确保钢筋位置的准确，键槽预留U 形开口箍，待梁柱钢筋绑扎完成后，在键槽上安装U形开口 箍与原预留U形开口箍双面焊接（C？为钢筋直径）。

6.装配式混凝土结构常识中混凝土连接有什么要求

混凝土连接主要是指预制构件与后浇混凝土之间的连接。

为加强预制部件与后浇混凝土之间的连接，预制部件与后浇混 凝土的结合面要设置相应的粗糙面和抗剪键槽。（1） 粗糙面处理。

粗糖面处理即通过外力使预制部件与后 浇混凝土结合处变得粗糙、露出碎石等骨料。 通常有3种方 法：人工凿毛法、机械凿毛法、缓凝水冲法。

1） 人工凿毛法：是指工人使用铁锤和凿子剔除预制部件 结合面的表皮，露出碎石骨料，增加结合面的黏结粗糙度。此方法的优点是简单、易于操作。

缺点是费工费时、效率低。2） 机械凿毛法：使用专门的小型凿岩机配置梅花平头钻， 剔除结合面混凝土的表皮，增加结合面的黏结粗糙度。

此方法的优点是方便快捷，机械小巧易于操作。缺点是操作人员的作 业环境差，粉尘污染。

3） 缓凝水冲法：是混凝土结合面粗糙度处理的一种新工 艺，是指在部品构件混凝土浇筑前，将含有缓凝剂的浆液涂刷在模板壁上。浇筑混凝土后，利用已浸润缓凝剂的表面混凝土 与内部混凝土的缓凝时间差，用高压水冲洗未凝固的表层混凝土，冲掉表面浮浆，露出骨料，形成粗糙的表面。

此方法的优 点是成本低、效果佳、功效高且易于操作。（2） 键槽设置。

装配式混凝土结构的预制梁、预制柱及预 制剪力墙断面需设置抗剪键槽。键槽的设置尺寸和位置应符合装配式混凝土结构的设计及规范要求。

外墙脚手架搭建规范

A1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管，必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。 A2、安全防护设备及测量作业设备齐全

A3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后，组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。

A4、所以脚手架作业人员必须持证上岗。

A5、图纸深化：按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对，计算立杆的步距及横距，并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。

A6、基础要求：采用砼硬化处理，砼厚度≥100mm，砼标号≥C20，必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求，按照立杆放线定位图放线。

A7、基础周边设置排水沟，基础地面不积水，接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点≥四处（建筑物四个大角设置防雷点），并满足防雷专项方案要求，保证防雷接地有效。

A8、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上， 横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置，有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。

A9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不 小于500mm。

A10、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置，不在同步，同跨内。

A11、剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。长度不少于1米，不小于3个扣件。

A12、对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100～150mm。

A13、搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺，，接缝的搭接长度a≥100mm,L≥200mm，每张脚手板必须四点绑扎。

A14、脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

A15、主节点处各扣件中心点距离要求：a≤150mm。（1、立杆2、纵向水平杆3、横向水平杆4、剪力撑）

A16、连墙件采用刚性连接，按两步三跨设置，但要满足连墙杆覆盖面积≤27m2, 在结构砼侧面预埋Φ20钢筋，钢筋预埋长度及及焊接宽度必须满足专项方案荷载要求，连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离≤300mm。

A17、钢丝绳卸载预埋件原材料要求：采用直径≥Φ20圆钢，推荐使用预埋螺母装配式预埋件，预埋长度必须满足专项方案荷载要求。

A18、钢丝绳卸载预埋件安装要求：预埋位置结构梁外侧，砼未够28天龄期严禁连接卸载钢丝绳。 钢丝绳卸载预埋件错误做法：预埋件安装在结构梁面上，给外墙施工留下渗漏隐患。

A19、悬挑载预埋件原材料要求：采用直径≥Φ20圆钢，严禁使用螺纹钢，预埋长度必须满足专项方案荷载要求 悬挑载预埋件错误做法：严禁后期焊接固定。

A20、脚手架预埋连墙件要求：采用直径≥Φ20圆钢预埋件，并跟脚手架满焊连接，预埋件严禁使用螺纹钢，预埋长度及焊接长度必须满足专项方案荷载要求；推荐使用、预埋钢板螺母的连接方法。 脚手架预埋连墙件错误做法：预埋件安装在结构梁面上，给外墙施工留下渗漏隐患。

A21、悬挑卸载设置要求：悬挑钢梁采用≥16号工字钢，工字钢悬挑架体高度（无钢丝绳卸载）不能超过24米；如高度超过24米的要有专项卸载方案，经监理及甲方确认方可实施。

A22、电梯洞口防护栏要求：护栏高度≥1.6米，竖向钢筋间距≤100mm,顶部标准楼层及警示语，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作，电梯井内侧必须设置低压照明。

A23、楼梯护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度≥1.2米；临边超过3米落差的楼梯必须挂网及底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

A24、楼层内洞口长宽≥400mmх400mm的封闭防护要求：洞口内用四点膨胀螺丝固定Φ

6@150钢筋网，面再封≥10mm厚胶合板，四周覆盖压边200mm，再砂浆封边。

A25、楼层内洞口长宽＜400mmх400mm的封闭防护要求： 10mm厚胶合板固定，刷醒目油漆标识。

A26、临边护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度1.2米，安装完毕后再挂安全网防护，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

A27、脚手架兜底网设置要求：每3层楼设置一层兜底网，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

A28、脚手架硬封闭设置要求：材料采用10mm厚胶合板，每6层楼设置一层硬封闭防护脚手板，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

A29、基坑护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度1.2米，再挂安全网防护，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作，推荐使用砼反坎踢脚板。

A30、无法用胶合板封闭护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度≥1.2米；临边超过，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

A31、安全通道设置要求：材料采用10mm厚胶合板，设置双层胶合板硬封闭防护，人 行通道层高度≥2 米

A32、塔吊调运覆盖范围防护棚设置要求：材料采用10mm厚胶合板密铺，设置双层胶合板硬封闭防护。

A33、踢脚板设置要求：材料采用≥9mm厚胶合板，高度180mm,每层必须设置一层踢脚板；踢脚板设置在立杆及安全网之间。

A34、施工楼梯搭设原材料要求：采用钢管、钢网踏步板或钢板踏步板、5mm厚胶合板踢脚板；施工楼梯搭设要求：踏步板宽300mm,楼梯宽度≥1000mm，休息平台宽度≥1000mm，踢脚板高180mm，坡度宜采用1∶3，栏杆高度1.2米。

A35、整体预制式卸料平台原材料要求：底盘架外围为≥[18槽钢，中间为≥[12槽钢，底板及侧板为≥3mm厚花纹钢板，吊环采用≥20mm厚的钢板，围栏四角立柱和上部扶手中间立柱、水平杆均为Ф48×3.5钢管，钢丝绳采用≥φ18.5×4； 整体预制式卸料平台标识要求：每次安装完毕后必须经监理公司验收合格后方可投入使用，并做好每次验收的书面记录，限重标志采用“傻瓜式”限重标识牌。堆放高度不能超过卸料护栏高度；如堆放钢管时，伸出卸料平台外尺寸不得超过钢管总长度的1/4； 整体预制式卸料平台搭设要求：使用前总包单位必须提供专项方案，栏杆抗侧压强度满足堆放钢管要求。安全系数不小于2，经监理及甲方确认方可实施。

A36、塔吊上下班通行通道搭设要求：采用扣件式水管护栏，高度1.2米，安装完毕后再挂安全网防护，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

A37、人货梯通道搭设要求：底部采用10mm厚胶合板密铺，防护门采用外挂锁头保护。

A38、人货梯通道插销伸出长度≥150mm,人货梯铁门中部铁板封300mm宽，上下封密钢网。

A39、悬挑平挡板及斜挡板的设置要求：材料采用10mm厚胶合板，设置双层硬封闭；禁止使用通透材料封闭，总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。 双层防护的错误做法：双层防护没有采用硬封闭，采用竹竿代替10mm厚胶合板。

A40、悬挑平台板底部排水沟设置：有外墙展示需要的建筑物必须要安装镀锌铁皮排水沟天沟，总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。

A41、作业层脚手架搭设要求：脚手架高出作业面高度≥1.8米。

A42、每层脚手架搭设完成后，必须经施工单位自验合格，并报经监理公司验收合格后方可进行楼面梁底板安装，并做好每次验收的书面记录。

A43、安全警戒要求：脚手架搭设及拆除施工过程中必须有安全员全程负责警戒，不得中途离场，禁止非脚手架作业人员进入安全警戒区域，如安全员或警戒员中途离场，不得施工。

A44、警戒区域采用安全铁马隔离并有专人负责警戒，不得中途离场，如安全员或警戒员中途离场，不得施工。

A45、拆除脚手架的原则是先搭后拆，后搭先拆；全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善脚手架拆除施工方案中的拆除顺序和措施，经甲方项目部批准后方可实施；拆除脚手架前必须先清除脚手架上杂物及地面障碍物。

A46、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

A47、当脚手架采取分段时，对不拆除的脚手架两端，两端有封闭防护，按照专项方案要求增加连墙杆， 总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。

A48、当脚手架采取分立面拆除时（如人货电梯位置保留不拆），对不拆除的脚

手架两端，两端有封闭防护，按照专项方案要求增加连墙杆，总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。

1、材质：

目前常用的天沟材质有三种：板厚3~6mm钢板天沟、板厚0.8~1.2mm不锈钢天沟、板厚0.6mm彩钢板天沟。

2、适用范围：

钢板天沟和不锈钢天沟可适用于绝大部份工程，其中不锈钢天沟在沿海区域及工程附近有较强腐蚀性气体的场所较为常用；彩板天沟主要用于汽楼外挂天沟和工程面积较小、排水量不大的工程，常作为外挂天沟使用。

二、 天沟连接方法：

★ 钢板天沟

1、安装条件：

钢板天沟安装前必须具备如下条件：钢结构主体（指梁、柱）已安装调整完毕，所有高强螺栓已全部终拧完毕。有女儿墙的工程，女儿墙柱和相应的墙梁已安装调整结束。钢板天沟已进行场。焊接用的电焊机和焊工已到位。

2、安装：

按设计图纸将相应的钢天沟倒运到位后，按天沟的大小和重量，采用吊机吊运或人工上运，将天沟运到指定的安装区域，并即时用电焊将天沟临时连接。待一条天沟材料全部到位后，沿天沟外侧用钢丝拉一条通线，把整条天沟内外二条边全部调整到同一直线上，调整时注意使天沟拼接处的缝隙使之最小，并用电焊进行临时固定，随后用直径3.2mm的焊条将底下水平焊缝和两侧边的直焊缝进行满焊，焊接时须注意焊接质量及控制焊接电流，防止将天沟烧穿而增加不必要的麻烦。天沟底面与柱顶连接处可用断续焊，将天沟底部与钢柱柱顶板进行焊接固定，以增加整体的牢固，当天不能焊完的天沟，可用电焊用上述方法进行临时固定，如条件许可，也可将天沟用钢丝绳同墙梁或天沟托架进行绑扎固定。

3、落水口开孔：

天沟落水口位置按设计要求进行定位，一般常规落水口均开在钢柱或钢梁侧边。开孔时要注意支撑的位置，尽量将其避开，以减少落水管的配件量。开孔的同时要考虑落水管的安装方法，最好在先确定落水管管箍的固定方法后再行进行，以缩短固定管箍的材料，降低成本。开孔可用气割进行，也可用角磨机开孔，严禁用电焊直接开孔。孔开完后，用角磨机将孔辕、周边进行修整，随后将钢管落水口同天沟进行焊接，焊接时注意焊接质量，严防漏焊的现象发生。焊接完后及时将焊渣清理干净，对明显高出天沟的焊接金属用角磨机打磨直至基本平整，为防在落水口处产生积水现象的发生，可用大锤将落水口砸下一点，发利于排水。

4、油漆：

天沟全部焊接结束并检查合格后，将焊接处的焊渣再次全面清理，同时用铁刷将焊接区域的油漆清理完，随后用同原油漆同规格的防锈漆进行修补。天沟面漆按设计要求，在屋面板施工前进行涂刷。如设计无要求时，在钢板天沟内侧应另外涂刷一道氯丁胶进行防腐处理。

★ 不锈钢天沟安装

1、不锈钢天沟的安装条件和落水管开孔要求均同钢板天沟。

2、不锈钢天沟焊接采用氩弧焊，焊条采用同天沟相同材质的不锈钢丝，直径可同板厚。常用为1mm。在正式焊接前，应组织焊工进行试焊，合格后方可开始批量性焊接，同时焊接最好指定专人进行，同时安排一个辅助工配合作业，以提高主产效益。落水口焊接完后，该区域也应适当砸下部份，以利排水。不锈钢焊条如有泥沙等污染必须清除干净后方可使用。

3、由于不锈钢天沟采用折边加工成型，因此不可避免的存在尺寸偏差的现象，因此天沟在上运前，应对其进行全面检查，尽量将连接处的缝隙调整到最小，在焊接前先用点焊进行点焊固定，随后进行焊接，焊接按先天沟底部，然后焊接天沟侧边。如有条件，可进行试排，按试排的情况进行编号后吊装，以最大限度的减小焊接工作量，保证工程质量。对缝隙太大无法用焊丝全部焊满的，可用边角料进行拼接，拼接处需注意必需四周围焊，同时保证边角的焊缝饱满无漏焊。

★ 彩板天沟安装

1、采板天沟安装可在屋面板安装结束后进行，也可与屋面板同时安装，具体可根据现场情 况灵活确定。

2、彩板天沟固定分为两部份：一部份是天沟内侧板与屋面板用自攻钉连接或用拉铆钉铆接，另一部份是天沟外侧板折边处先用天沟拉条铆钉连接，拉条另一侧同屋面板波峰处用固定屋面板的自攻钉一同与板和檩条连接，天沟与天沟连接处，按公司标准图集的要求，分二排按间距50mm用铆钉铆接，板与板搭接处用中性密封进行密封，搭接时应注意搭接面的清理，打胶后需静置一断时间，待胶固化后主可移动。

3、天沟落水口开孔可直接用切割机进行，位置按设计要求,落水口与天沟底用拉铆钉按标准图集相关节点的要求进行固定,连接处密封胶的处理要求同天沟连接。

4、彩板天沟的平面度要求同钢板天沟，由于其主要由主体结构的安装质量所决定，因此，天沟安装前，其主体结构的施工质量必须得到切实的保障，才能为天沟的安装质量的提高打好一个良好的基础。

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本文选自河南千万间新型建筑材料有限公司

屋面卷材防水施工方案：

1、整理底层

在施工之前，首先要将基层做一个清洁处理，将尘土和杂物一并清干净。

2、刷底层处理剂

在正式上卷材之前，对底层先刷上一层底层处理剂，这是为了后续上卷材可以更加牢固并且有着更好的层面锲合度。刷完处理剂要4个小时之后，才可以进行卷材的铺设。

3、附加层施工

在水落管、管根、阴阳角等细部优先做附加层。附加层的规模要符合屋面工程技术规范。

4、铺设卷材

卷材的厚度要符合施工要求规范。进行多层铺设要错开接缝。将聚物改性沥青复合防水卷材剪到标准尺寸原卷心备用，正式施工时，要先用火焰喷枪对底层和卷材的交界处进行加热，加热需均匀。当加热面出现熔化迹象时，立即将卷材向前滚铺。

5、热熔封边

卷材铺设到约定位置时，就要进行最后的封边处理，可用密封膏用嵌填的方式进行封边。

扩展资料：

屋面卷材施工注意事项：

1、防水基层，要保持平坦、干燥，整体含水率不得大于10%，表面保持整洁，不得有像反砂这类的尖锐物品。

2、施工基层面上要是有积雪、积水的话，不要进行施工即使是人工现场干燥之后，也不得进行施工，因为无法确保内部情况。

3、卷材施工环境，不得在负温条件下，这容易在后期使用当中出现龟裂以及粘贴不良的现象。大大降低了卷材的使用寿命。

4、在进行卷材施工时，要跟随滚铺，随时用手挤压以排除底层多余空气，避免出现空鼓的现象。

5、搬运卷材和辅材时，要做到轻拿轻放，不的抛丢，以免造成没必要的损坏。

室内挂衣架落地怎么选

室内挂衣架落地怎么选，在现实生活中，一般来说我们整理好的衣服都是放在衣柜或者衣架里面的，这样放起来也更加整齐，那么下面就为大家分享室内挂衣架落地怎么选。

室内挂衣架怎么选购—室内挂衣架的选择

这个也是超级不能忽视的地方。对于法兰架的选择比衣架的不锈钢材质更加的重要，因为承重的主要部分就是这个法兰架。对于这个法兰架教大家如何的来选择呢，首先是用眼观察呢，看法兰架的表面是否做工粗糙，然后表面的划痕很多。

其次就是使用手掂量重量，这个也是超级的重要，因为好的法兰盘，承受的重量比一般的承受的重量重多了呢。最后那就是看法兰架的配件是否齐全呢，是否配备了螺丝等小小的配件。

室内挂衣架怎么选购—根据功能选购

相信一物多用是每个消费者购物的首选，所以大家在选购家居挂衣架时，应该注意家居挂衣架的功能，能伸缩的，可以按照各人需求任意组装为储物架、鞋架的多功能家居挂衣架就更适合大众的需求了，一个家居挂衣架可以满足不同的需要，实用性更强。

室内挂衣架怎么选购—根据材质选购

大家在选购家居挂衣架时，应该考虑到家居挂衣架的材质，因为劣质的家居挂衣架大部分质地差劣，容易出现变形、生锈、承重力不行等现象，使用寿命短优质的家居挂衣架大部分采用优质不锈钢制成，质地更坚硬，承重力更好，还有良好的防腐蚀性，晾晒更多的衣也不必担心承重问题，使用寿命更长。

室内挂衣架怎么选购—根据稳定性和方便性选购

选购家居挂衣架时，要选择一些比较结实的、稳定性好的家居挂衣架，只有稳定性好，够结实才能防止家居挂衣架在晾满衣服的时候摇摇摆摆，另外，家居挂衣架在使用时有可能需要经常移动。

所以我建议大家在选购家居挂衣架时，尽量选购一些有脚轮的家居挂衣架，这样无论家居挂衣架需要怎样移动，只需要轻轻一推就可以移动到自己需要的位置上了，使用起来更安全、更省力、更方便。

室内挂衣架有哪些种类?

1、升降式

这种晾衣杆见得比较多，通过手摇或电动的方式使晾杆降低，把衣服晾好后，再使晾杆升高的一种晾衣架。这种产品适宜在家庭和宿舍的`阳台用。

2、电动晾衣架

如果要安装多杆的电动晾衣架，阳台的宽度最好在1米以上，1米内能展开面积小了，晾晒效果就差一些。空高在3米以上(一般是双层的)这种需另外增加钢丝绳，同时需要自备高楼梯。

3、落地式晾衣架

落地式落地式晾衣架就是直接放在地上用的一种晾衣架，现时常见的有X型、蝴蝶型(又称翼型)、单杠双杠型几种。适用于房间、阳台和室外。

4、壁挂式晾衣架

壁挂式晾衣架是装在墙壁上的，安装高度一般到人的胸部，设计合理的应可以打起和放下，平时放下时贴着墙壁，不占用空间，要晾衣服时才打起。短的适于酒店、宿舍、医院病房、家庭的房间等等。长的适用于室外，如别墅或有院子的房屋。

5、拉伸式

拉伸型晾衣架也是装在墙壁上的，平时可推紧贴在墙壁上，使用时拉开来晾挂衣服。适用于房间、阳台和室外。

1、看组装效果。首先要看它的组装效果。如果是正规厂家生产的，会更加标准化。门板水平垂直，门板之间缝隙均匀。如果是非标厂家生产的，床头柜门板之间会有不均匀的缝隙，可能大也可能小。

2、看看配件。虽然抽屉中的滑轨等这些配件很小，但却发挥着非常重要的作用。如果生产中厂家操作不规范，很容易因为孔和板的尺寸误差导致滑轨的安装尺寸出现误差，从而导致抽屉从左到右拉不顺畅或松动的情况。另外要注意抽屉的缝隙是否均匀。

3、看板材的封边。因为是放在我们的床头，我们经常使用，所以购买时要注意看它的边缘是否细腻光滑，手感是否良好，密封线是否顺直光滑，接缝是否精细。如果有专业的大型封边机操作，通常是一次成型，涂胶均匀，压力稳定，尺寸准确。但非标工厂大多是人工操作，误差大，压力不均匀，很多地方位置较弱，也会造成甲醛等有害物质挥发。

4、看裁板。正规专业厂家在生产过程中通过电脑控制机器的运行和加工尺寸，所以生产出来的板材尺寸精度高，板材边缘不会出现塌茬。未来会是非标厂家，但大多会使用小型手动锯床，尺寸误差大，灭茬。

5、结构想要挂多一点的落地挂衣架，一定要考虑它的稳定性。衣架的稳定性是由其自身结构决定的。如果结构不稳定，衣架在使用过程中很有可能会倒塌或倾倒，影响正常的家居生活和家庭安全。所以在选购衣架时，要仔细检查衣架的结构稳定性，尽量选择稳定性较好的实木或不锈钢材料。

6、尺寸。落地衣架的尺寸在选购时要根据卧室空间的大小来确定。如果卧室比较小，不建议选择大尺寸的落地衣架。

金属落地挂衣架

金属衣架的种类也有很多，单单按原材料就可以分为：铁线衣架、不锈钢衣架、铝衣架、铜衣架等，按构造进行简单分类，可分为单线金属衣架和双线金属衣架。金属衣架非常结实，耐用，因此具有较长的使用寿命，并且金属衣架的质感总是给人们一种高贵时尚的感觉，还能够承受较重的衣物，而不出现变形的现象。

金属的，尤其是不锈钢的，强度好，使用时间长。但一般都是电镀产品，如果电镀不合格，时间长了，电镀层剥落，里面的铁露出后，就会在水条件上生锈。如果是喷塑产品，衣架单薄，易造成衣服变形

藤制落地挂衣架

有木纹分布，质感好。保暖性较好，冬天不凉夏天不烫。重量大，易于支撑。将角落和空间都利用起来，产品组装方便，还能任意移动不用时又可以收起来。

节省家庭空间，工艺精细，牢固耐用!用腾制衣架来悬挂我们的西服衬衫不会使得我们的衣物肩部因重力而变形。这布衣架子的触感也是十分的不错的,给人的视觉感受也是很好的。藤制落地挂衣架会给人一种时尚可爱的之感。

折叠落地晾衣架，用的时候拿出来往那一摆，衣物就可以晾在上面了，不用的时候折叠收起来，可以放在墙角等不起眼的角落，又方便，又不占地方。这种晾衣架也比较简单，由不锈钢管以及一些连接件构成拆卸方便，也不用去专门找人安装，深受人们的喜爱，所以这类晾衣架不用刻意去挑选品牌，材质好，承重力好就可以了。