手动工具什么牌子好，要好用的

圆孔倒角刀又叫锪钻，是专门设计用于倒角小，较软质工件材质和塑料倒角，和去除毛刺，毛边等场合。

倒角刀也叫倒角器。倒角刀适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。倒角刀是装配于铣床、钻床、刨床、倒角机等机床上用于加工工件的60度或90度倒角与锥孔的、倒模棱角的，属于立铣刀。

优点：

1）、装夹方便，不需特制装夹头，几乎所有旋转加工设备与工具都可使用，如：钻床，铣床，车床，加工中心，电动工具等。

2）、适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。如：航空，军工，汽车工业用油、气、电动阀，发动机缸体，圆柱体，球体通孔，内壁孔。

3）、工作效率高，由于自身的弹性强度可以实现快速加工操作，无论手工自由操作还是自动定时进给都能获得良好的加工效果。

4）、可反复修磨，适用大批量生产，能够有效降低成本。

5）、使用本产品，需在攻丝前进行；攻丝后使用，有可能会损伤螺纹。

二、使用时的注意事项：

2-1：必须接地后可使用；

2-2：各部分的检查 (检查是否有螺丝松动或零件脱落)；

2-3：电源的确认 (必须使用220V电源)；

2-4：关掉开关后，插入电源；

2-5：在使用前，必须先打开开关，使刀片转动后，再从头接触被加工物体向前推移切削，如在接触后打开开关会引起刀片损坏；

2-6：不要使旋转中的刀片碰到手和身体；

2-7：停止作业将本机放在地上或作业台上时，必须关闭开关，关确认刀片已停止；

2-8：不使用本机或交换配件以及停电时，必须将电源电缆线从电源插座上拔掉；

2-9：切割的针状粉末会飞散开来，注意不要碰到身体；

2-10：不要在潮湿的环境及雨中使用；

2-11：要延长电源线时，请使用线径在0.75m㎡以上的电源线；

2-12：保管时要放到小孩子碰不到的干燥的地方。

三、刀片的交换方法：

3-1：将机头的内六角螺栓松开；

3-2：将头部取下；

3-3：用反手将刀片的固定螺丝拧开，取下刀片；

3-4：注意刀片的方向，将新的刀片换上；

3-5：将机头按上；

3-6：各部分的检查 (检查是否有螺丝松动或零件脱落)。

2-3 注意：在端面不要有间隙，拧紧内六角螺栓。

其次，坡口机的运用很广泛，主要适用于：加工焊前的坡口，能够对孔进行外坡口加工，还可以对金属材料去毛边。坡口机的多功能性和灵活性能够节省大量的工作时间，并且还能降低劳动强度，从而为企业节省成本，提高工作效率。

第三，坡口机的特点：双重绝缘保护标准的V型滚子导轨工作时无油烟、无热雾、无震动坡出斜边无毛刺独特的齿轮电动机设计舒适的安全操作手柄采用硬质合金刀片独特的设计有效防止油漆剥落。重量轻、体积小、携带方便。

第四，操作坡口机时的的注意事项：在使用前要检查电气绝缘是否良好，接地是否可靠，并且在使用时，应戴绝缘手、穿绝缘鞋、垫绝缘垫在炉内进行工作时，必须两人协作同时进行切削前检查转动部分有无异常、润滑是否良好、并点车试验、方可切削在进行切削时，工件要紧固用完后切记要切断电源。

按通俗名称分类，分为平板倒角机，钢板倒角机两种。 钢板倒角机尺寸准确、表面光洁、一次成形，不需要清理毛刺，具有操作方便，钢板倒角机工效高（每分钟3米），能耗低等优点。可大幅度降低工人劳动强度，并提高坡口质量。电动坡口机其重量轻（和同类产品相比较而言），钢板倒角机震动小，操作平稳，本机使用简单、安全，适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等料！

按机器使用性质分为，手提式倒角机，便携式自动行走倒角机，台式倒角机三种。 手提式倒角机质量轻巧，使用方便，操作简单。能提高工作效率，降低成本。倒角厚度大小可调节。四面均安装超硬触头。

适合用于未经热处理之大型工件，如各种模具、机械零件制造的倒角。

无须装夹，操作简单，倒角规整，调整方便，经济可靠，效率大幅度提高。

工作台面采用优质模具钢经过热处理制作而成，经久耐用，摩擦力小。任何长度的钢、铁、铜、铝等金属零件均可轻松倒角。操作时将滑轨靠住工件，依箭头所指方向切削。标准四方刃钨钢(硬质合金)刀片4130511更换简单，也可使用铣床用过之旧刀片。倒角精确表面粗糙度好。 台式复合高速倒角机无论加工产品是直线还是曲线(如外圆、内孔、腰形孔)和不规则的内外腔棱边的倒角，均可轻松3D倒角，可替代数控加工中心，普通机床设备无法加工的零件倒角。直线倒角、圆弧倒角及不规则曲线倒角均可在一台机器上完成，具有一机多用的功能。

如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45，倒角开始时的坐标就是：X23 Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。

如果普通车床就是转动刀架多少度进给横向长度与纵向长度到尺寸要求，不精准一般目视就行。

●适用范围：本规程适用于东莞新奥燃气有限公司所属的电动套丝机

一.安全使用注意事项：

1、设备使用前，使用人员应认真阅读设备操作规程。

2、保持工作场地清洁明亮。

3、不要将设备暴露在雨中或潮湿的环境中操作，以免触电。

4、操作者必须穿紧式工作服，开机前应去掉手套、手饰、手表及类似的东西，操作者的头发不允许自由放开。

5、设备运转时，严禁抓摸工件、装拆零件、手持工具工作。

6、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。

7、操作时远离小孩：严禁他们动手操作本设备和拖拉电缆线。

8、在工地及类似的场合安装套丝机，电网上只允许连接30毫安的漏电保护开关。

9、不允许超负荷使用设备：禁止用不合适的附件，超强度使用设备和禁止使用钝或破损的板牙，避免损坏设备和产生不合格的丝扣。

10、禁止使用过长的管子进行运转操作：始终保持设备平衡，计算工件突然折断及甩出的危险，使用足够的支撑来避免危险的发生。

11、精心保养设备机具：为了更好、更安全的使用，保持设备正常工作，应定期对设备进行润滑与更换附件，定期检查设备的电缆线，如受到损伤，应及时进行修复，要始终保持设备各种操作手柄清洁、干净和没有油脂污染。

12、当不用时，应关闭电源开关，脱开电源插头。

13、当设备使用前且电源插头未插之前或维修维护前，务必检查电源开关应在“关”的位置上，避免无意的起动。

14、当使用人员疲劳、生病吃药和判断反映迟钝时，不宜操作设备。

15、严禁使用已损坏的零部件。

16、避免用强大的外力冲击机壳。

二.使用前的准备：

1、根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的；另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。

2、把板牙头从滑架上取下，松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。

3、将选好的板牙组按顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，该板牙就被正确定位。

4、将装好的板牙头重新装回滑架上。

5、将变距盘旋到所需规格的位置上。

6、检查油箱内是否有足够的切削油，如需加油可通过油盘加入。起动本机后，板牙头应有切削油流出（注：为了保证套出高质量的螺纹，应使用套丝机专用切削油。

三.套丝操作：

1、在任何非旋转状态下的动作均应停机进行。

2、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。

3、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就加紧了。

4、板起割刀架和倒角架，让开位置，放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，再按按钮，起动设备。

四.割管操作：

1、板起板牙头和倒角架，前后卡盘加紧管子。

2、板下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。

3、转动滑架手柄，使割刀移至割断位置。

4、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。

5、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，将割刀退回，并板起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。

五.管内径倒角操作：

1、板起割刀架与板牙头，板下倒角架。

2、开启设备，转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角，去切割管后里面的毛刺。

3、倒角完毕后停机，将倒角架复位。

六.维护与保养：

1、每天清洗油盘，如果油色发黑或脏污，应清洗油箱，换上新油。

2、每天工作结束后，清洗板牙和板牙头，检查板牙有无崩齿，清除齿间切屑，如果发现损坏应及时更换，更换板牙时不能只更换一个，应更换一副，即四个板牙。

3、为保证前后轴承的润滑，在使用时应向主轴机壳上面的两只油杯加油，每天不得少于两次。

4、每周检查割刀刀片，发现钝时，要及时更换。

5、每周清洗油箱过滤器。

6、每月检查卡爪中卡爪尖磨损情况，如发现磨损严重时，必须更换卡爪尖一副。

7、当设备长期不用时，应拔掉电源插头，在前后导柱及其他运行面上涂抹防锈油，存放于通风、干燥处妥善保管