气动工具的钻头应该如何保养及维护
一、钻头钻削时、如果出现破碎或突然停止的现象,这一现象的出现,主要是因为进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故所造成的,因此,朋友们在使用时,一定要多加注意,不要过急。
二、钻削使钻头中心裂开,这可能是钻唇间隙角太小,进刀太快而钻头钝化,压力太大,或工件夹置不良所致。
三、在存放钻头时,钻头应对号入座,方便日后拿取,节省了寻找钻头的时间。
四、钻孔时,一定要注意排屑。
五、钻削时钻头折断,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高等因素所造成的,因此,朋友们一定要多加注意。
六、钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力最大,因此这时需要轻压力慢进刀,以免钻头因受力过大而扭断。
七、钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径;
八、钻头使用后,一定要立即检查是否有破损、钝化等不良情形的出现,如果有应立即加以研磨、修整,以免给下次使用带来麻烦。
另外注意的是,我们在使用气动工具时,一定要按照正确的步骤来操作,还要做好相应的维护工作,只有做好气动工具的保养、维护和检修工作,才能确保其运行良好,避免损伤情况的出现,从而充分发挥其性能和作用。
气动工具用完之后放几滴风批油或白矿油喷出,可驱除工具内的水分。注意保持进气口清洁,防止木屑等碎末堵死进气口甚至进入工具内部。尽量不超负荷长时间使用,定期维护工具均可延长工具的使用寿命。
具体就太多了,就以风扳说几个基本原则吧
1,使用清洁的气源,不有管道内有铁屑脱落的,这样的就要做好过滤网,不然再好的工具,几天马达就OVER了,不要有水,不然内部很容易腐蚀,以及不正常工作,寿命短很多,特别是一段时间不用,放那儿,一定要把工具内的水汽清掉,然後加润滑油。
2,合理的选用工具,这其实才是用工具最重要的一点,不同的工位,应当用不同的种类的工具,如打螺丝,硬接,软接,自攻,使用的工具最适当工具就不一样。(好像有点跑题了,呵呵)
3,定时更换易损件。如,打击组,液压油,弹簧等等,这样工具可以比较稳定的工具,不然调来调去也是白调。
4,不要随意拆工具,隔行如隔山,乱拆嘛,死得惨,很多地方的配件都是一拆就坏的,也就是一拆就必须换的,厂家也是,所以最好不要抱著试试看的心态去乱搞。多向生产厂家谘询。
5,额,没了,实际一种工具的保养都不是很麻烦,正常来说你到厂家学习二,三天就能学得很不错了,很多品牌工具都提供培训学习的机会的,如果你是经销商的话哦。
不知道你是做那方面的,我是做气动扳手方面的。有空可以交流下。
气动工具是利用空气压缩机提供的压缩空气的能量为动力来源而工作的装置,可以用于拧紧螺丝,钻孔,攻丝等机械加工用途。气动工具一般来说包括有:叶片式偏心马达、减速齿轮、控扭机构、夹头等。气动工具在使用时,应该注意不能超过最大操作压力,经常使气动工具在超过操作压力的环境下工作,将大大降低工具本身的使用寿命。更换工具或配件时要先将气动工具从空气来源处拆下,操作时尽可能戴上护目镜、耳塞、口罩以维护自身安全,也不能穿著宽松的衣物、围巾、领带或手饰,以免被移动或转动的零件卷入而造成危险。
正确供气系统:
进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2),过高、过低均有损工具之性能及寿命。
3、进气必须含有充分润滑油,以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。
进气必须尽不含水份,若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。
4、不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。
5、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。
6、定期(约每周一次)检查、保养工具,添加黄油(Grease)于轴承等转动部位,添加机油(Oil)于气动马达部位。
7、使用各式工具,务必遵照各种安全规定及使用说明操作。
8、要选用适当的工具工作,工具过大容易造成工作伤害,工具过小容易致使工具损害。
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每日工作前需要加入高质量气动工具的专用油,使其充分滋润气缸、叶片、轴承等,使工作处于理想的工作状态。加入气动工具专用油的另一个目的是起到清理工具内部垃圾的作用,因为气动工具内在高速运转时磨损下来的碎屑及气管输送进来的杂质可以在高气压下被气动工具专用油带出工具外。另外注意避免加入机油、汽油、柴油等不适合气动工具的油类,以免给气动工具带来不必要的损伤。
及时清理气源里的水分和杂质,以免损坏工具。
不使用气动打磨机时清理掉工具上的灰尘,以延长工具的使用寿命。
及时更换磨损坏的轴承或前导轮,以方便正常使用。
气动打磨机需轻拿轻放,切勿随手抛弃,以免造成工具不必要的损坏。
气动打磨机必须在适用范围内使用,切勿超负荷使用。气动打磨机要注重保养,添加专用油,这样才能不损伤机器的部件。不会耽误工作进度。