维修机械设备常用工具有哪些

一、设备维修前

1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。

2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。

3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。

4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。

5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。

6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。

二、设备维修中

1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。

2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。

3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。

4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。

6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。

7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。

三、设备维修后

1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。

3、工作完成后，及时清理场地卫生，保持干净整洁，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。

4、班组人员完成巡检、维修作业后，维修人员应当及时认真填写巡检、维修记录，不得出现漏填、错填现象，记录留用备查。

5、班组长认真审查审核值班人员与维修人员填写的巡检、维修记录，确保记录真实有效。

先给被修设备停机，然后切断该机电源，并在该机控制箱处挂上：“正在维修，严禁合闸”之类警示牌。

一、检修现场布置的安全要求： 

1) 检修用工器具及材料的堆放场所，必须符合防火要求。

2) 检修现场的道路必须保持通畅，道路的宽度、转弯半径必须保证行车安全要求。

3) 检修现场内危险地区，如坑、井、电气高压设备等，需设危险标志，夜间要设红灯信号，楼面孔洞应加设盖板或围栏。

4) 检修现场应有足够照明，电气线路架设必须符合电气规程要求，检修照明应符合要求。

5) 检修用备品配件、机具、设备的堆放必须整齐稳固。拆除的废旧设备、管件、要及时清除。

6) 检修现场的易燃、易爆、有害物质，应有专人保管或清出现场，不能消除的应加强防护。

7) 现场应配备必要的消防器材和防毒器材。

二、机具的准备及检查：

1) 各种施工机械及电机的传动危险部分，应设安全防护装置。各种起重运输机械，必须有规定的安全装置，常用起重工具，如卷扬机、桅杆、手动葫芦、井子架、千斤顶均应完好，安全可靠。

2) 检修用脚手架、跳板应符合安全要求。

3) 检修用电气设备和手提电动工具，导线要绝缘接地良好。外壳必须接地。

4) 电气工具、安全附件要好，焊机外壳需接地，导线绝缘良好。乙炔瓶及氧气瓶距明火大于10米，两瓶之间应有大于5米的距离。

三、 设备检修前处理：

检修设备须进行清理或置换等前处理工作，经分析检验合格，方可交出。设备检修前处理原则：

a) 需检修的设备应停车、降温、卸压、切断电源。

b) 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并加盖盲板。

c) 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道应进行清洗置换和分析检验合格。

注册公司电气维修资质证书是要有的，到电力行业协会申请,通过考核后就可以了。

个人在单位里上班的话就都属于机电维修工种。

正规一点的就去考维修电工初、中、高级国家职业资格证书。