catia自行车链条怎么建模\装配啊

1、首先为链条的布局创建一个草图。

2、点击【 样条曲线工具】，点击套合样条曲线并选择所有草图元素从而创建出连续曲线。

3、建立链条单元模型。在创建链条单元的第二个实体模型时取消勾选“合并结果”从而将它们保留为两个单独的实体。

4、依次对两个实体模型进行镜像从而完成链条单元的创建。 注意在镜像链条单元的第二个实体模型时取消勾选“合并实体”。

5、使用两个曲线驱动的阵列完成整个模型的创建。

1、先做链条的内外链板chain1、chain2两个零件，为了装配方便，让零件都关于top对称 。

2、新建一个组件文件。

3、打开模型树上的设置>树过滤器，将显示特征打“√”。

4、草绘链条的轨迹线，在圆弧上画折线，线段等于链条每节的中心距。

线段的放大图：

5、画三个基准点APNT2、APNT3、APNT4，三点的位置分别为：APNT2点在曲线上偏移曲线末端0，APNT3点在曲线上偏移曲线末端20，APNT4点在曲线上偏移曲线末端40。

6、装配chain1，让chain1的top与 Asm_top重合，让轴线过APNT2、APNT3基准点 。

7、装配chain2，让chain2的top与 Asm_top重合，让轴线过APNT3、APNT4基准点 。

8、建立组。

9、开始阵列，将上步组建的组进行阵列。

10、结果如下。

UG重用库里没有链条库，只有轴承，螺钉之类的常用五金件。

UG绘制链条的方法，可以是用阵列几何特征命令绘制，以下是我建立的链条模型，仅供参考。

一、建立单个链条的模型，可以用草图然后管道，或者草图扫掠；

二、选择阵列几何特征，设定角度旋转与数量；

三、点击预览或者完成，可以得到链条完整的模型。

创建单节链节的零件模型

生成链条装配体，在装配体中创建平面草图代表链条环绕路径

装配体中使用链阵列，选中草图作为链条路径，选中单链节零件作为阵列对象，输入对应的节距等参数，完成。

第二步 选择UGNX5.0拉伸命令出现拉伸对话框，选择草绘面为拉伸界面，输入拉伸距离点击确定。选择插入---关联复制---镜像体命令，出现镜像体对话框，选择平面创建平面。选择保存命令保存我们创建的零件，选择文件新建命令出现文件新建对话框，输入文件名称点击确定，选择草图命令出现创建草图对话框，选择草绘命令点击确定，选择圆命令绘制圆，选择圆角命令创建圆角，选择草绘命令在创建的零件上绘制圆，选择拉伸命令对其进行拉伸。

第三步 选择UGNX5.0保存文件。选择文件新建命令出现文件新建对话框，输入文件名称点击确定，选择草绘命令出现创建草图对话框，选择草绘面点击确定，选择圆命令绘制圆，选择标注命令对草图进行标注，选择直线命令绘制直线，选择约束命令对草图进行约束，选择拉伸命令选择草绘截面创建拉伸特征。保存文件

一、正时链条装配图及方法如下：

（1）： 发动机温度不低于80℃； 具有单个真空吸管的分电器，要拆掉真空管； 化油器阻风门全开。

（2）调试设备：使用点火测试仪或频闪灯（或称“点火正时灯”）进行检查。如果使用公司的VAG1367测试仪，则所示进行线路连接。 调整步骤：启动发动机怠速运转。点火角度检测值应在上止点前180-22°之间，如果点火角度不正确，可转动分电器外壳调整点火时间。

（3）点火角度调整数据：上止点前20°±1°。

二、轿车点火正时的调整 安装车的设计，TU32/K发动机分电器的点火正时是在发动机上动态调整的，必须转动分电器以建立触发电子模块信号，因此，必须动态检查、调整车点火正时。

（1）调整点火正时的条件： 将分电器与真空膜盒脱开； 将分电器置于发动机椭圆安装孔的中间位置。

　  （2）调试设备：点火测试仪或频闪灯。

　  （3）调整步骤：将测试仪器按要求连接在发动机上，起动发动机，根据仪器测试数据调整分电器外壳。调整完毕后，将连接真空盒的胶管连上。

　  （4）调整数据：在发动机转速为750r/min时，点火提前角为上止点前8°。

链条设计插件工具是SolidWorks用户的快速链条零件模型图生成插件。此插件可以轻松生成链轮、链条、链条组件和其他功能。具有生成速度快、尺寸准确。

支持软件操作简单，只需要选择对应的链号、大小链轮齿数以及排数，就可以生成需要的链条模型了。

1、 新建1个主动链轮（例：主动链轮16A-17），并绘制节圆草图。

2、 新建2个从动链轮（例：从动链轮16A-25），并绘制节圆草图。

3、 新建链节模型（内外链节）。

4、新建一个装配体（链轮装配体），在装配体中新建1个基准面和2条基准轴。

5、在装配体（链轮装配体）中插入前面新建的两个链轮模型。插入链轮后，先使其浮动，再如下图所示进行约束。

6、在插入一个链轮

7、在装配体（链轮装配体）中选择（右视）基准面，绘制草图（链条轨迹_草图1）：使用【转换实体引用】命令，选择两个链轮的节圆草图，再绘制2条切线，使用【剪裁实体】命令，删除多余的线，使成为闭合的曲线。

8、在装配体（链轮装配体）中插入内外链节，插入后使其浮动。

9、使用【链零件阵列】命令，先选择内链节阵列，如下图设置。

10、按一下的顺序进行参数设置；

11、继续按照一下的顺序进行参数设置；

12、完成后就如下图所示；

13、使用【链零件阵列】命令，先选择外链节阵列，如下图设置。

14、参数设置如下：

15、完成设置后，确定，如下图内外链节没有同心约束。

16、对内外链节同心约束

17、同心约束后的效果如下

18、设置完成后就可以整条转动了

2.安装SolidWorks插件工具KYTool，建议2017sp0以上版本，安装完成后最好设为以管理员身份运行（在图标上右击->属性->兼容性->设为以管理员身份运行）

3.切换到solidworks工具条中的KYTool标签页，单击“链轮设计工具”按钮，弹出链轮参数化设计窗口：选择链号，从08A到48A，从05B到72B，这些都是国家标准，可以在“原始数据”窗口中查看每一个链号的参数。

4.选择排数，可以支持”单排“”双排“”三排“输入小链轮的齿数，孔径，大链轮的齿数，孔径，可以从下拉列表中选，如果没有选项的话也可以手动输入，输入数据后下方的显示区域会动态显示外观样式。

指定中心距：在中心距下拉列表中指定中心距为多少P（多少倍的节距），指定后会在右侧显示实际长度（单位为毫米），可以手动微调。点击”中心距“链接会打开中心距微调窗口，可以在红色的文本框中输入想要的中心距。

指定中心距后，链节数会发生变化，如下图所示，文本框中显示的是实际链接数，下方的文本显示的是理论链接数。实际链节数要略大于理论节数，这样安装时才能宽松，否则太紧，装不上去。

5.参数指定完成后，单击按钮【生成链轮1】【生成链轮2】来分别生成小链轮和大链轮。

单击按钮【生成链条】来生成一个链条零件：单击按钮【链条装配】来生成一个装配体模式的链条，可以拿来做动画或者分析。如果需要技术参数，可以单击左上角的【技术参数】菜单，导出为文本格式的技术参数，包括大小链轮的各种参数数据。

新建一个装配体，然后插入链条零件，然后插入大小链轮，将链轮的右视基准面和链条的前视基准面重合，将链轮的中心圆和链条的轮廓草图圆弧同心配合，创建链轮链条装配体成功。