怎样拆洗衣机离合器的法兰盘?
拆洗洗衣机离合器法兰盘方法:
1、从飞轮上拆下离合器盖与飞轮连接螺栓,可从飞轮上取下离合器盖及压盘总成。 注意:若螺栓上装有平衡块,应在离合器盖、平衡块上打上标记,以便原位装复,以免破坏曲轴总成的动平衡。
2、把离合器盖及压盘总成放在压床上,将压盘下部分用一块厚度大于9.2mm(新结构9.7mm)外径小于Φ325mm的圆形垫起以1.5t以上压力压住。
3、拆卸分离杠杆调整螺钉的锁紧螺母和调整螺母。
4、拆卸传动片螺栓座上的螺栓(拆卸时应将翻边拆开)。
5、慢慢放松压力机的压紧力,压力全部放松后,离合器压盘及法兰盘总成全部解体。
6、使用清洁剂和水擦拭清洗法兰盘,和检查全部零件。
1、拆下电动机法兰盘连接的螺钉。
2、拆下主轴的电动机。
3、拆下罩壳螺钉,卸掉上罩壳。
4、拆下丝杆座螺钉。
5、拆下螺母支承与主套筒的连接螺钉。
6、卸下主轴部件,拆下主轴部件前端的法兰。
7、拆下主轴套筒,拆下圆螺母。
1,拆箱体上部控制盘座,正面看前左右两侧自攻小螺丝2颗,后侧自攻小螺丝2颗。从前往后竖起,不可用里猛拉,有电源连接线一般在后侧箱体内。
2.拆外桶顶部溢水盘,自攻小螺丝N颗。具体不确定,拆后可卸。
3.拆下波轮
4.拆下36mm或38mm六角螺母及其下的卡子,
5.手提内桶往上用力提,关键长期污垢洗衣粉杂质结垢导致内桶不易拆卸,需滴适当除锈剂过几分钟再拆卸,反复几次,然后用于握住平衡圈,向上提起。
你所说的洗衣机内筒固定法兰是无法拆卸的,它与内桶铸造成为一体,若有生锈掉锈片的问题可通过拆出内桶并对法兰盘做清洁、去锈片处理,干燥后用油漆刷或布粘上防锈漆进行处理,待干燥后再装上内桶并锁上波轮即可。
根据你说的情况我怀疑你是没有在阀门和管道法兰之间加垫片,这样就造成金属表面直接接触,肯定会漏水啊,加上垫片再上紧就可以了。如果加上垫片还不行的话,参考第一段所讲的操作。
当然,你要有计算器,或者三角函数表。
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂)铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差)
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低
锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃
②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温
③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具
④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟
⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:
锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。
二、模锻
模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
模锻的基本工序模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。
常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。
三、割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。
四、卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
2、表壳密封有外卡式、内卡式、旋压密封等,如果是内卡式可以用一字起和锤慢慢逐个敲松,
不过要先吧油倒出来。旋压密封的没有专业工具是打不开的,外卡的如果有钳装工作台会好
弄一点。
3、法兰的一般是隔膜表,检验是要用螺纹转法兰工装检测。(隔膜体内充有硅油,直接打开检
测,就报废了,充隔离传压油是要抽真空的)
4、耐震表一般充甘油,也有充硅油、氟油或其它类型的有。
1、进入草图,参照下图使用轮廓工具,绘制法兰外轮廓草图,并且画好旋转轴线使用轴线工具。
2、退出草图,使用旋转工具,旋转草图。
3、在旋转体顶面做草图。
4、退出草图,使用凹槽工具在旋转体上做凹槽,做好以后,锥形法兰盘就出来了。