自行车链条是如何制作的呢

滚子链是一种用于传送机械动力的链条，它在工业和农业机械中起着非常重要的作用。如果没有它，许多重要的机械都将缺乏动力。那么滚链是如何制造的呢？

第一、制造滚子链要从这一大卷钢条开始。首先钢条通过冲床，再用500吨的压力在钢条上裁切出需要的链板形状，他将串联滚子链所有的部位。然后链板通过输送带进入下一工序，机器臂会挪动，他们使机前往下一台冲床，冲床会在每块链板上打出两个洞。随后工人把打好洞的电板均匀摊平在浅盘上，传送带将它们送进火炉里，经过淬火加工会增加炼板的强度。接着电板会通过油槽慢慢冷却，再将冷却的电板送进洗涤机里清洗，去除残余的油污。

第二、在工厂的另一边，这台机器展开钢条来制造衬套，也就是炼削的套筒。先用刀片把钢条切成正确的长度，然后机械臂把钢片绕在新轴上，制作好的衬套会掉进下方的桶内，接着给他们进行热加工处理。工人打开火炉。一台轴车把衬套送进火炉中，经过淬火加工后的衬套出炉后会变得更加强烈。接下来就是制作结合他们的插销。这台机器把钢棍送进家具，然后上面的锯子将它切割成适当大小，具体尺寸要根据使用的链条而定。

第三、接着机械手臂将切割好的插销移送到机窗上，两边的旋转头会磨掉插销的末端，再让插销通过沙门把它们磨成特定的口径，并送去清洗。润滑剂和特殊配方的溶剂会洗掉沙膜后的残留物，这是插销在沙膜前后的对比。接下来开始组合所有零件。先将链板和衬套组合在一起，并压机把它们压合起来。工人取下它们后，在装置上再放两个链板，并在上面套上滚子，然后把衬套和链板组插进去。再次用机器把所有零件压制在一起，那么滚子链的链环就制作好了。

第四、接着要将所有的链环连接起来，工人用固定器钳住链环，再插进插销，并机器把插销压进链环组的底部，再把插销放进另一个链环，将它压到定位。一直重复这样的工序，直到滚子链变成想要的长度。为了能让链条应付更大的马力，就需要对链条进行加宽，只需要把单个滚子链叠合在一起，并使用更长的插销把所有链条结合起来。加工程序和前面单排链条一样，一直重复这样的加工过程。一小时后，一条可以承受400匹马力的多排滚子链就制造好了。最后把制作好的滚子链侵入一桶热油中来润滑链条的结合处。经过润滑后的滚子链就可以打包发往全国各地的机械修理厂。

数控冲床长时间工作后，链条可能出现松驰现象。此时应松开齿轮箱底板与机身的连接螺钉，松开涨紧螺钉，使链条涨紧。其涨紧程度为：在两链轮的中间位置对链条向内施加3-5kg的力，链条往内移动5-8mm为宜，然后拧紧所有被松开的螺钉即可。(注意：在涨紧链条时应保持上、下转盘的传动链涨紧程度一致)

2、上、下转盘错位后的调校

在加工零件的过程中，出现拉料现象，有时会造成上、下转盘错位，定位销无法插入定位锥套中。在机床其它工作均正常的情况下，将机器处于手动状态，按“销出”键使定位销退出。然后再松开齿轮箱中间轴上链轮的固定螺钉。使中间轴与链轮之间能够相对转动，并保证上、下转盘模位在同一条轴线上。按“销入”键使上、下定位销插入同一模位的上、下转盘定位锥套。再按“销出”、“销入”键观察销入后上、下转盘均无明显偏摆后，即可将链轮上的螺钉拧紧。

一、 国家标准J21、J23系列机械压力机床（冲床），从6.3T到160T之间，品种系列齐全。机床可广泛地用于溶料、冲孔、线拉伸、成型、弯曲等各种冷冲压工序，是目前国内锻压机床应用最广、普及面最大的主导产品。并相继通过国家级质量检测、荣获全国工业产品生产许可证。随着技术的不断进步，其产品质量和各项技术指标在国内同行中，始终处于领先水平，并努力向国际标准化接轨。

二、 非标准、专用型压力机（冲床）：这是根据行业特点和用户的不同需求，吸收国外先进技术，自行研制开发，产品独具特色，适应性、针对性强。

1． 16T、25T、40T、63T深喉口型，主要用于大型板材的冲裁。

2． 10T门窗专用冲床。这是选用德国冲床优点研制。机床具有三种行程，可以配装多种模具，大量节省设备投资，是国内最早，也是唯一一种为门窗配套的专用设备。

3．25T、40T、63T快速冲床：机床采用一级传动，特点是行程小、转速快、无噪音、用于板材落料，锁具钥匙，金银首饰的冲压成型等工序。其效率为普通冲床的2.5倍。

4． 16T、35T、63T拉深型冲床，主要用于工件的大拉深，可实现一次成型，减少生产环节，提高工件成品率。特别适应制桶、制盖业的生产。

5． 16T、35T卧式冲床：机床平卧地面。任意加长工作台尺寸，可广泛地用于钢管件（架）的对接和组装，自行车架、运动器材架已大量应用。

6． 25T、35T卧式自动冲裁机：本机主要用于带钢产品的冲孔、落料等工序的安全、高效生产，如链条、平垫等。配上自动送料装置，可实现单机自动化生产。其效率为普通冲床的三至四倍。

压力机安全栓是在压力机安全检查和模具调整时，防止意外启动压力机时滑块意外下滑，保护操作者、维修者安全的装置。维修时它插在工作台和滑块之间，或上下模具之间使用。使用安全栓时，由于安全开头插头从压力机拨出，压力机在该状态下是无法启动有（与动作是联锁的），并且有足够的力量支撑滑块的重量和强度。安全栓一般有一根链子，一头与安全栓相连，另一头与安全开头插头相连。在取出支撑滑块下面时，链条不起作用的，在保证安全栓能固定在冲床固定支架上并能顺利将安全插头插在开关情况下，链条如果嫌长，可以将链条适当缩短一下是没有问题的。

冲压通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱等等。

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

扩展资料

冲床的常规维护项目：

1、滑润油脂吐出油量及压力检知功用测验与调整。

2、空气体系之滤清器，给油器调整阀等功用及水份杂质测验查看与必要调整。

3、空气压力开关设定值查看及压力检知功用测验与调整。

4、模高指示开关设定值查看与实测值之查看与调整。

5、模高调束设备之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力查看与调整。

参考资料

百度百科-冲床

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。

使用1500-2000小时维护保养

滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。3。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。模高调整装置之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力检查与调整。齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，润滑油换新及运转状况，噪音，振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。离刹机构之活塞动作，刹车角度，离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。

滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查，必要时作调整校正。飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路，接头等检查。平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路，接头等测试检查。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。整机精度（垂直度，平行度，综合间隙等）测试，必要时调整校正。冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。润滑给油系统之浦，管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件，管路等清洁保养及动作测试检查。

使用3000-4000小时维护保养光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整。电气系统之另件外观，触点磨耗与联线松脱等点检，测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。超负荷保护装置之油路清洁，油室清洗，油品换新及压力动作与功能测试调整。主马达V型皮带磨耗及张力状况检查，调整。离刹机构各部件拆卸分解（飞轮不含）清洁保养，间隙检查调整及装复调试。平衡器另部件拆卸分解，清洁检查及装复调试。使用6000-8000小时维护保养锯牙连杆拆卸分解，清洁保养，检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况，并抛光，打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成（球座，押盖。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等）拆卸分解，清洁保养，间隙调整及磨耗面，油封检查并重新涂抹润滑油脂。模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。 1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。

2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗

3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑

4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙

5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周

6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退

7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置

8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝

9、按电钮（开）不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障

1，上下转塔不对照。在上下转塔不对照的情况下会出现上T销或者下T销只有一个进入而报警。出现这种情况时，先在程序里调整至上T销可以进入，在上T销进入的状态下把小链轮下面的螺丝拧松之后把涨紧套朝外面打出来一点使小链轮（下转塔可以左右活动），让下T销进入，使之链条两侧松紧均匀后把涨紧套打进去，压紧螺丝即可。

2，上下转塔对照但是T销未进。在程序里面调整转角至进入即可。

3，上T销和下T销都进入又报警。首先看一下销槽里面是否有异物，在无异物的情况下调整一下下T销接近开关位置至灯亮，接近开关有损坏就换掉。