皮带冷接的步骤及应准备的工具

其实我也在找更简便的方法。目前用的方法我觉得效率很低。

电烙铁加热后，左右手分别抓住PU圆皮带的两端，分别贴住电烙铁的两端。几秒后，PU圆皮带两端融化成膏体状，迅速将它们对粘。按住不动10秒左右，放入冷水中。25分钟后拿起便可。

下面是别人比较专业的说法；

1接圆带熔接温度295度，

2溶解时间要低于一分钟

3直径2-7的冷却15分钟，8M以上的冷却25分钟

接的话有专业接头工具。加热用平板是电烙铁，有夹具固定圆带两头，

当下比较常用的接头方式一般有两种，即冷硫化接头操作以及热硫化接头操作。

冷硫化接头操作现场接头处理的时候，无需大型设备，操作简便快捷。

通常所需接头工具一般有：用于分层处理的分层剥离钩、用于分层部位打磨处理的角磨机以及打磨碟、用于打磨部位清理的清扫刷、用于涂刷胶水的涂胶刷、用于压实修补条排除多余空气的压实滚轮以及用于接头部位裁切处理的橡胶刀等等。

其中角磨机建议使用大功率低转速角磨机，像常用的L1202相比普通打磨机来说，打磨效率更高一些，搭配钨钢打磨碟进行使用，能够有效防止橡胶老化现象发生，防止打磨时对皮带本身造成伤害。

热硫化接头操作的时候，需要硫化机升温加压配合处理。

所需接头工具一般有：

鹰嘴分层刀：形如鹰嘴，刀头的弧面便于控制发力切开橡胶层，将织物、橡胶逐渐分开。

丹卡罗斯小刀：形如雕刻刀，刀片插入木柄，可调节刀头长度，用于小范围灵活的切割橡胶使用。

可调式分层刀：主要用于分层皮带接头，根据皮带每层厚度调节刀刃的探出尺寸，分层之后不会伤到下层皮带。

偏口刀：刀身狭长两侧开刃，刀身中间两次弯折，如Z型断层，在有层次落差的分层带橡胶切割中，可将刀身探入橡胶底层平行切割不伤织物层。

分层剥离钩：在没有剥皮机的情况下对分层带剥离分层。

虎钳：用于分层时，将织物、橡胶剥离撕开。

针型滚轮：滚轮表面均匀分布碳钢针锥，皮带修补后内部有气泡无法排出时使用针型滚轮，既能排出皮带内气体，又不对皮带造成破坏影响皮带强度，还可以直接压实。

压实滚轮：皮带修补贴合过程中起排出气体，压实粘接面的作用。

双作用压辊：用于输送带冷接头或修补时皮带的压实处理，能够更为快捷的排出皮带接头部位多余空气，保证接头部位的充分粘接。

一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。

实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。

全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%

接头技术规范

接头可以通过平板硫化方式进行连接处理，以保证硫化或融接所需要的压力和温度，接头的构造形式有多种，这取决于皮带的结构，对于耐热，耐寒，耐油，耐酸，耐碱阻燃等特殊要求型输送带，应注意要用相应的粘接方法，否则接头连接力达不到预期效果，最后接头的环境需要注意要绝对干燥，干净，无粉尘，无暴晒，对于潮湿处，必须反复除去水汽，必要时可搭设防护设施以满足接头要求。

冷硫化粘接是采用冷粘胶搭配修补条的方式进行皮带粘接。这种修补方法比热硫化的效率高，具有粘接强度高、操作简便、固化速度快等特点。

热硫化粘接实践证明是较为理想的皮带粘接方法，粘接后的胶带光滑平整，强度高，使用寿命长。但热硫化接头需要专业的设备，存在工艺繁琐、费用高、修补操作时间长等缺点。

两种粘接方法所要用到的胶水也是不同的，我们应该根据现场的工况条件去选择合适的粘接方法。

冷硫化粘接法：

所需材料：RIT修补条、冷粘胶SK313、清洗剂SK353

工具：角磨机、钨钢打磨碟、压实滚轮、橡胶锤

冷硫化粘接操作流程：

1：打磨破损面。

选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心画出标记线，做好打磨前的准备工作。然后对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。

2：清洁破损面。

将打磨面用清扫刷清扫干净，使用清洗剂SK353对打磨面进行深度清洗，待其干燥。

3：涂刷冷粘胶。

破损面涂刷第一遍冷粘胶SK313，待其完全干燥之后涂刷第二遍冷粘胶SK313，修补条带半硫化层粘接面也涂刷一遍冷粘胶SK313，待两者略粘手指背时，即可开始粘接。

4：贴合修补条。

修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。

5：压实粘接面。

使用压实滚轮由内至外进行滚压，将修补面空气排出、压实。

热硫化粘接法：

所需材料：RIT芯胶、RIT面胶、热硫化剂SK823、清洗剂SK353

热硫化粘接法操作流程：

1：画接头线。

根据皮带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

2：打磨。

将皮带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

3：清洗。

使用清洗剂SK353对打磨后的皮带进行清洗，直到表面完全清洗干净。

4：涂胶。

将打磨好的皮带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂SK823，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透。

5：铺胶。

将刷好的皮带上边铺上RIT芯胶，RIT面胶，铺的时候尽量要铺平展，避免起鼓包。

6：硫化。

将硫化纸分别覆盖在皮带接头的上下表面后，将硫化机按其安装使用顺序安装好，装好设备后进行加压硫化。皮带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可开启。

由此看来我们在进行皮带粘接时候要根据现场的工矿条件去选择合适的胶水，冷硫化粘接需要我们用冷粘胶SK313对皮带进行粘接，热硫化粘接需要我们用SK823进行粘接。

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普通皮带和工业皮带不一样的，如果是普通皮带直接用502即可，如果是工业皮带，用于输送机的皮带，那就要看看我接下来说的这种胶水了。

随着新型快速修补工艺的发展，市面上出现了很多特性、作用各不相同的皮带粘接修补产品，如橡胶修复剂、冷硫化胶水、CN层修补条(修补片)。本文结合实际情况对上述产品及其现场操作体会进行了对比，以便大家能针对皮带不同破损情况选用行之有效的修补方法。

一、皮带出现划痕，小坑洞

推荐材料：橡胶修复剂

皮带表面局部磨损缺损，可用橡胶修补剂填补抹平作为快速修复手段。这种方式所需材料少，操作简单。橡胶修补剂在30-90分钟方可固化，即修即用。

二、大面积、长距离划伤

推荐材料：冷硫化胶水、RIT修补条、RIT修补面胶

皮带划伤的修复以修补条冷粘修复为主。修补时先将破损处打磨、用清洗剂清洗，随后涂刷冷硫化胶水，第一次涂刷干透后再涂刷第二层，第二层胶水半干时粘贴CN层修补条，最后使用滚轮压实即可。修补条的耐磨柔韧加上冷硫化胶水的高强度粘接，能够完好保护皮带破损部位。大面积修补建议使用修补面胶。

三、皮带穿透、撕裂

推荐材料：橡胶修复剂、冷硫化胶水、RIT修补条

采用橡胶修补剂填充穿透部位，再把上下面贴合修补条的方式进行处理，先对修补处打磨，使用清洗剂清理，晾干后在穿透部位皮带下方贴上修补条，之后对穿透部位用橡胶修补剂进行填充，最后在撕裂部位皮带上方贴合修补条即可。

总之，要选择合适的粘接材料、加上细致的操作手法，才能达到理想的效果。

冷硫化接头方式简便快捷，强度完好，无泄漏，噪音，无震动，不需昂贵的设备。选择合适的接头材料来进行操作，便可实现优质的接头效果。

皮带接头材料的选择

皮带接头必不可少的材料就是冷硫化接头胶水和RIT带半硫化层皮带修补条。其中胶水用于粘接，修补条则用于封口贴合。

胶接前准备工作：

（1） 场地：干净，干燥，不曝晒，无粉尘；

（2） 材料：冷硫化胶水、清洗剂、RIT修补条；

（3） 工具：角磨机、钨钢打磨碟、清扫刷、涂胶刷、压实滚轮、壁纸刀

现场胶接操作：

先将普通皮带进行分层处理，分层示意图如下：

使用角磨机配合钨钢打磨碟对皮带每个分层部位进行迂回打磨；

打磨之后的分层部位使用清洗剂进行深层清理；

在皮带分层部位以及修补条粘接面涂刷SK313冷硫化胶水；

将修补条贴合在分层部位做封口，并用压实滚轮压实即可。

温馨提示：建议使用壁纸刀在修补条上边划两刀，避免其鼓包。

一般输送带接头常用方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。

1、输送带机械接头法：

一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

2、冷粘接接头

即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。

目前国内比较知名的粘接剂中圣卡SK811输送带胶、璜时得LDJ243系列等输送带胶都是国内使用量比较大的。

3、热硫化接头

输送带接头在多年的实战中证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。

扩展资料：

输送带接头处的强度：

1、输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。

2、由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

参考资料来源：百度百科-传送带接头