用链传动,带传动 ,圆柱齿轮传动组成多级传动时,怎样布置顺序较合理,为什么
带传动在高速端传递动力大、噪声小,减震,适宜高速端使用(低速时传动扭矩小、且易打滑);
齿轮传动低速传递扭矩大、但高速噪声大,宜低速端使用;
链传动高速噪声更大,优点是不打滑,事宜传动速度较低、传动扭矩大的地方;如自行车、摩托车、机床慢速进给的地方。
要设计多级传动变速建议高速使用带(V带、齿形带),低速端使用齿轮变速,遇尖峰负荷 皮带还起缓冲作用,甚至还能起到过载保护作用。这样,使得传动系统刚柔相济、优势互补。
带传动放第一级,优点噪声小,传动平稳。齿轮放第二级,扭矩大。链条传动放在高速级,链轮轴面齿形两侧呈圆弧状,以便于链节进入和退出啮合。齿形用标准刀具加工时,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,但须绘出链轮轴面齿形,以便车削链轮毛坏。
扩展资料
齿轮跟链轮的区别:
1、构造不一样
齿轮:齿轮是渐开线齿形,是通过两齿轮的轮齿相互啮合实现传动。
链轮:链轮是“三圆弧一直线”齿形,两链轮间要通过链条实现传动。
2、功能不一样
齿轮:齿轮可实现平行轴、任意交错轴间的传动;
链轮:链轮只能实现平行轴间的传动;
3、加工精度和价格不一样
齿轮:齿轮加工精度、成本较高;
链轮:加工精度、成本较低。
三级。传动链条在我国早在公元二世纪就已出现了。当时东汉毕岚创造的翻车就已经成功地运用了链轮传动原理。这种方形板叶链式水车可算是原始的链式传动装置。该装置级数的意思是链条传动的速率,级数越多速率越快,所以三级好,一级传动表示通过一个单一不可拆分的减增速结构传递动力,例如一个齿数20的齿轮配一个齿数60的齿轮配对,减速比是1比3,这一对齿轮就是一级传动。
齿轮传动特点:传动力量大,传动精确。
乐高一共4种圆柱齿轮,还有冠齿轮、斜轮、涡杆和齿条。
齿轮传动
回忆一下乐高基本单位(FLU)和齿轮的大小。
离合齿轮
特点:当扭动大于额定值时,将产生打滑来保护机构。
涡轮涡杆
涡轮旋转一圈时,驱动涡杆旋转一个齿,所以当它与24齿的齿轮咬和时,产生24:1的减速。
冠齿轮、斜齿轮
2.滑轮传动
滑轮传动的特点:噪声小,容易安装。可以长距离传动运动和力,但是传动扭矩大时容易打滑。
乐高有3种大小滑轮,还可以使用轮毂做滑轮。
最基本的滑轮连接方式
应用多级传动时,减速效果明显。
3.链条传动
链条传动特点:可以传动大扭矩,避免打滑。但传递大于额定扭矩的时候,如果链条卡住可能会损坏马达。
有很多工程使用了链条传动,自行车也是用链条传动。
乐高链条传动的的另一种形式一齿式皮带传动。
4.齿条传动
齿条传动特点:减速效果好,圆周运动变为直线运动。8齿的齿轮是驱动齿条的很好配合。
传动链分为A系,和B系。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格、B系列是符合欧洲链条标准的尺寸规格,两种链的区别不大。
传动链条的规格参数如下表所示
扩展资料:
按结构可分为滚子链、齿形链等类型,其中滚子链应用最广。滚子链的结构如图所示,是由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5所组成.其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连,称为内、外链节;滚子与套筒、套筒与销轴之问是间隙配合。
当内、外链板相对挠曲时,套筒可绕销轴自由转动。滚子是活套在套筒上的,工作时,滚子沿链轮齿廓滚动.可减轻轮齿的磨损。链的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上,因此,在内、外链板间应留有少许的间隙,以便润滑油渗入摩擦面间。
链板一般制成“8”字形,以使它的各个横截而具有接近相等的抗拉强度,亦减少了链的质量和运动时的惯性力。
滚子链已经标准化,我国链条标准GB 1.243.1-83将它分为A、B两系列,常用的是A系列,其主要参数见下表,表中链号和相应的国际链号一致,其节距值就是链号数乘以25.4/16mm。
滚子链的基本参数有节距p、滚子外径d1等,其中节距p是滚子链的主要参数。节距越大,链条各零件的尺寸越大,所能传递的功率也越大。
参考资料:百度百科-传动链条
1。交付货物的多样性
链式输送机可以运输几乎所有类型的货物:散装货物,如:面粉、水泥、粉煤灰、煤和矿石等。小物件,如电子元件、机械零件、罐装和瓶装物品等。大物件,如整个家用电器和整台机器(如自行车、摩托车、汽车等),各种货物,如S盒。以重量计的物品,小到几克的电子元件,大到十几吨的货物可以通过连锁进口。
2。严酷输送环绳的适应性
链条给料机能在各种恶劣环境下正常工作,无论是低温、高档、粉尘、有毒介质、腐蚀性介质和粗负荷等条件都能适应。因此,在低温、高温的冷库中为主线,粗放林带、灰土水泥厂和设备涂装线都愿意采用链式输送机。
三。货物交付方向的任意性
链式输送机不仅可以实现水平、垂直、倾斜输送,而且可以根据车间的环境条件进行波动输送,无需多机组组合。既能实现线性传递,又能使圆传递,使传递方向任意商品。
4。在操作过程中只需要精确和隐含的传递
链条输送机的运行是由传动链轮和链条啮合传动链来实现的,因此,没有弹性滑动带传动,从而保证了链条输送机的送料速度正确稳定,保证了同步传动的准确。因此,在自动化生产过程中,这一特性经常被用来控制生产线的节拍。
5。寿命长,效率高
输送机的寿命和效率取决于输入部件。输送链条的部件由各种不同性能的材料制成,但主要由金属制成。即使使用各种材质的链条,在设计制造时对输送机链条链条的整体性能和部分性能要求协调合理,因此与其他成件相比,输送链具有强度高、使用寿命长的特点。与链条和链轮相结合的是啮合传动。链条铰链内摩擦阻力小,因此该链条输送机具有使用寿命长、效率高等特点。
链条传动中,两个链轮的齿数根据传动需要可相等或不相等.
作减速传动时,主动链轮的齿数大于被动链轮的齿数
作等速传动时,主动链轮的齿数等被动链轮的齿数
作加速传动时,主动链轮的齿数小于被动链轮的齿数
齿轮传动最典型的就是减速器、还有机床的主轴箱等等传动变速机构。
链条与齿轮复合使用的实例,汽车的发动机。
轴传动好。
链条传动只能前进不能后退,原因是由于链条传动后边有一滑轮,就像是自行车的飞轮一样,同一原理。
轴传动是靠传动轴直接传动的,中间省去了飞轮一类设置,可进可退。
轴传动相对来说动力传动损失较小,可以将发动机的马力更有效的传递出来,所以就这点来说,还是轴传动的动力要更好些,同时可以实现摩托车倒档,这是链条传动目前办不到的。
用途
专用汽车传动轴主要用在油罐车,加油车,洒水车,吸污车,吸粪车,消防车,高压清洗车,道路清障车,高空作业车,垃圾车等车型上。