氧气瓶头阀的气瓶嘴要用什么规格的圆板牙或着工具修正

钢制气瓶是储运式受压容器，在结构上和使用上有一些不同于固定式受压容器的特殊要求。因此，检验中除依据压力容器有关标准外，还有其专用的标准。

(1)法规类标准：常用的法规类标准有：《气瓶安全监察规程》，《溶解乙que气瓶安全监察规程》和《液化石油气钢瓶(CJ3-1-80)规程》。

(2)技术性能标准：除了“压力”容积中提到的有关标准外，常用的还有《气瓶技术鉴定办 法》、《气瓶水压试验规则》、《乙que瓶技术鉴定办法》、《乙que瓶填料技术指标测定规则》 等。

(3)合同标准及技术要求：由于气瓶的制造多是批量生产的，因此在签署进出口合同和技术谈判时，应对检验项目、检验方法、主要指标及其检验标准详细列明。合同中列明的各项指标亦是检验的依据，而且不能低于我国的现行标准和规程要求。

气瓶定期检验站技术条件

1 范围

本标准规定了气瓶定期检验站(以下简称检验站)的资格、职责和必备的条件。

本标准适用于对无缝气瓶、焊接气瓶、液化石油气钢瓶和溶解乙炔气瓶进行定期技术检验的气瓶检验站。

本标准不适用于深冷气瓶检验站。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB／T12137—1987 气瓶气密性试验方法

GB／T9251—1997 气瓶水压试验方法

GB／T13003—1991 溶解乙炔气瓶气压试验方法

3 建站审批

3．1 建立检验站之前必须通过当地锅炉压力容器安全监察机构向省级锅炉压力容器安全监察机构提出书面申请，经批准方可筹建。

3．2 经批准建站的单位在站址选定后，必须向当地环保、公安、锅炉压力容器安全监察机构申报，经实地考察批准后方可实施建筑和设备安装。

3．3 在厂房完工和设备安装调试合格后，须按国家锅炉压力容器安全监察机构的有关规定由省级锅炉压力容器安全监察机构负责组织审查和批准，并报国家锅炉压力容器安全监察机构备案统一编发检验站号、领取气瓶检验许可证方可实施气瓶检验。

4． 主要职责

4. 1 对气瓶进行定期检验并出具检验

4. 2 对气瓶附件进行维修或更换。

4. 3 进行气瓶表面的涂敷。

4. 4 对报废气瓶进行破坏性处理。

4. 5 气瓶改装。

4．6 按时向业务主管部门和所在地锅炉压力容器安全监察机构书面报告气瓶检验评定情况和气瓶安全状况，其内容应包括各类气瓶检验总数、合格数、报废数和改装数。

5． 基本设施

5．1 检验站的设置、建筑，必须符合有关的防火、防爆、环境保护和劳动保护的要求。

5．2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地、安全设施、检测设备和工器具，年检量达3000只气瓶的检验站应建立微机数据处理和管理系统。

5．3 检验站必须建立与所检验气瓶相适应、能确保检验质量的质量管理体系、规章制度，并有相应的标准、规范等技术资料。

5．4 检验站必须有符合环保、公安、锅炉压力容器安全监察机构要求的处理易燃、有毒气体和残液的装置。

6． 检验人员

6．1 检验站必须配备一名技术负责人。技术负责人由取得气瓶检验员证书的、具有工程师以上(含工程师)任职资格者担任。

6．2 检验站应具有与所检验的气瓶种粗及数量相适应的气瓶检验员若干名，且每类气瓶的检验员不得少于2名。气瓶检验员应符合劳动部颁发的《锅炉压力容器检验员资格鉴定考试规则》的要求，并按该规则进行考核，取得检验员证书。

6．3 检验站还应配备一定数量的经过业务培训与检验工作相适应的操作人员和气瓶附件维修人员。

6．4 检查站必须根据规模设专职或兼职安全员，负责检验站的全面安全工作。

7． 检验设备

7．1 无缝气瓶、焊接气瓶和液化石油气钢瓶检验站必须至少应配备以下检测设备和工器具。

7．1．1 气瓶内剩余的有毒、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置。

7．1．2 瓶阀自动装卸机。严禁使用管链钳或其它易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀。

7．1．3 防震胶圈自动装卸机(检验公称容积400～1000L气瓶，可在滚动装置上人工装卸)。

7．1．4 气瓶自动倒水装置(检验公称容积400～1000L气瓶，可用电动吊运装置倒水)。

7．1．5 气瓶外表面清理装置，如除锈机、手提电动钢刷或喷砂(丸)装置。

7．1．6 检查、测定气瓶表面划痕、裂纹、腐蚀、凹陷和鼓疱等缺陷的量具、卡具等专用工具及样板、放大镜等工器具。检验铝合金无缝气瓶还需配备硬度计。

7．1．7 清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置。检验液化石油气及其他烃类气瓶或瓶内壁附有油脂的气瓶，还须配备蒸汽吹扫装置。

7．1．8 检验气瓶内部的内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的照明装置。

7．1．9 超声波测厚仪。

7．1．10 称量气瓶重量的衡器，其最大称量值应为常用称量值的1．5～3．0倍。

7．1．11 气瓶水压试验装置及其检测仪表、仪器必须符合GB／T9251规定。如所检气瓶种类中含有禁油气瓶，则必须配备禁油气瓶专用试压装置。

7．1．12 气瓶内部干燥装置。

7．1．13 气瓶气密性试验装置与试验用气以及检测仪器仪表等必须符合GB／T12137的规定。

7．1．14 检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥。

7．1．15 检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性试验装置。

7．1．16 修磨气瓶外表面缺陷的手提砂轮机等工具。

7．1. 17 打检验标志用的钢印滚压机、打字枪或手工打字钢印架以及常用钢印。

7．1．18 喷涂气瓶漆色、色环和字样的器械。

7. 1. 19 处理报废气瓶用的工具。

7．1．20 检验焊接气瓶或液化石油气及其他径类气瓶的检验站，还应配备检验焊缝用的测量工具。必要时无损探伤可委托其它检验单位实施。

7．2 溶解乙炔气瓶定期检验站至少应配备以下检测设备和工器具：

7．2．1 配备7.1.1、7.1.2、7.1.3、7.1.5、7.1.6、7.1.9、7.1.10、7.1.14、7.1.15、7.1.16、7.1.17、7.1.18、7.1.19、7.1.20等所规定的设备和工器具。

7．2．2 用于溶解乙炔气瓶气压试验装置与试验用气、气体干燥器、水槽和吊运装置以及检测仪器仪表等必须符合GB／T 13003的规定。

7．2．3 测量填料间隙的专用塞尺，以及电压不超过24V,具有足够亮度的防爆照明设施。

气瓶检验常识

气瓶定期检验的依据及标准

依据是国家质检总局颁布的《气瓶安全监察规定》；技术标准是《液化石油气钢瓶定期检验与评定》GB8334-1999。

气瓶定期检验的周期

对15公斤及小于15公斤的气瓶自制造之日起，第一次至第三次检验周期为4年，第四次检验有效期为三年；对50公斤气瓶每三年检验一次。

当气瓶有严重腐蚀与损伤以及有其他影响气瓶的安全使用时，应提前进行检验；当库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，使用前应进行检验。

检验工序

检验工序有以下十八种：

资料记录、负压抽残、拆角阀、蒸汽清洗、浓度测量、水压试验、抛丸除锈、壁厚测量、外观检查、喷漆烘干、角阀解体、瓶口螺纹检查、装角阀、铭牌制作、气密试验、抽真空、喷检验标志。

判废标准：

1、肉眼可见的容积变形；

2、凹坑超过标准；

3、剩余壁厚超过设计壁厚的90％；

4、水压或气密试验不合格；

5、瓶阀座塌陷或裂纹；

6、腐蚀深度超过标准。

不予检验的气瓶：

1、使用周期超过15年；

2、未经技术监督部门认可的厂商制造的气瓶；

3、制造标志不符合《气瓶安全监察规定》及相关标准的气瓶；

4、有关政府文件规定的不准再用的气瓶；

5、有纵焊或两条及两条以上焊缝的气瓶（除50公斤气瓶外）；

6、境外气瓶。

是拆卸气瓶阀门吧。瓶阀装卸都有专用机床，装配时用定扭矩装阀，正常情况下拆卸也需要这样的机床。

如果你是私自拆卸，那么要注意以下几点：

你要知道这气瓶里原来灌装的是什么气体，是有毒气体？易燃气体？氧化气体？

这些气放出来，你有能力处理吗？

你是这气瓶的所有者吗？

拆了阀门，你这气瓶就不能再次当气瓶使用了。更不能改装其它气体后，再还给气瓶所有人。

拆卸时，你要用龙门钳或其它机构，夹紧气瓶，保证气瓶不打滑，如果原气瓶充装的气体无害，且保证气瓶里面无压力，你就可以用活动扳手卸阀，开始卸阀时要慢，听听有无气体泄漏声音，要是有漏气声音，就不能继续卸阀了。等漏完气无声音了，才可以继续慢扭。

要是阀门被堵住，气瓶里面的压力没放出来，卸阀是相当危险的。

............最后提醒一句，这卸阀的事最好不要干，出过很多安全事故。

气瓶定期检验的项目有：

（1）外观检查气瓶外观检查的目的是要查明气瓶是否有腐蚀、裂纹、凹陷、鼓包、磕伤、划伤、倾斜、筒体失圆、颈圈松动、瓶底磨损及其他缺陷，以确定气瓶能否继续使用。

（2）音响检查外观检查后，应进行音响检查，其目的是通过音响判断瓶内腐蚀状况和有无潜在的缺陷。

（3）瓶口螺纹检查用肉眼或放大镜观察螺纹状况，用锥螺纹塞规进行测量。要求螺纹表面不准有严重锈损、磨损或明显的跳动波纹。

（4）内部检查气瓶内部检查，在没有内窥镜的情况下，可采用电压6V～12V的小灯泡，借灯光从瓶口目测。如发现瓶内的锈层或油脂未被除去，或落入瓶内的泥沙、锈粉等杂物未被洗净，必须将气瓶返回清理工序重新处理。注意检查瓶内容易腐蚀的部位，如瓶体的下半部。还应注意瓶壁有无制造时留下的损伤。

（5）重量和容积的测定测定气瓶重量和容积的目的，在于进一步鉴别气瓶的腐蚀程度是否影响其强度。

（6）水压试验水压试验是气瓶定期检验中的关键项目，即使上述各项检查都合格的气瓶，也必须再经过水压试验，才能最后确定是否可以继续使用。水压试验的方法有两种，即外测法气瓶容积变形试验和内测法气瓶容积变形试验。

（7）气密性试验通过试验来检查瓶体、瓶阀、易熔塞、盲塞的严密性，尤其是盛装毒性和可燃性气体的气瓶，更不能忽视这项试验。气密性试验可用经过干燥处理的空气、氮气作为加压介质。试验方法有两种，即浸水法试验和涂液法试验。

高压气瓶属于一种在许多领域都具有不可或缺重要应用的产品，而作为其中的的关键部件，高压气瓶阀门的角色更是不容忽视。实际上根据用途的区分以及品牌型号的信息，市面上的高压气瓶阀门确实比较容易筛选，以下就从用户角度出发为大家详细介绍的关于高压气瓶阀门的内容以及高压气瓶使用规程，大家可以结合实际情况选择最靠谱的产品。

　　一、高压气瓶阀门介绍

叫减压阀，就是用来减低流出的气体的压力，可以根据用气设备的使用压力来调节压力的，第一个表(靠气瓶的那个)表示气瓶内的压力，第二个表(靠出气口的那个)表示输出的压力，如果是用在氢气上的减压阀最好是用不锈钢的，减压阀还有只有一个表的。

根据高压气瓶的充气压力和充气气种,选择合适气瓶阀门。网上和气瓶制造厂都能找到合适适用的阀门。

　　二、高压气瓶使用规程

(1)禁止敲击、碰撞气瓶应可靠地固定在支架上，以防滑倒。

(2)开启高压气瓶时，操作者须站在气瓶出气口的侧面，气瓶应直立，然后缓缓旋开瓶阀。气体必须经减压阀减压，不得直接放气。

(3)高压气瓶上选用的减压阀要专用，安装时螺扣要上紧。

(4)开关高压气瓶瓶阀时，应用手或专门扳手，不得随便使用凿子、钳子等工具硬扳，以防损坏瓶阀。

(5)氧气瓶及其专用工具严禁与油类接触，氧气瓶附近也不得有油类存在，操作者必须将手洗干净，绝对不能穿用沾有油脂或油污的工作服、手套及油手操作，以防万一氧气冲出后发生燃烧甚至爆炸。

(6)氧气瓶、可燃性气瓶与明火距离应不小于10m有困难时，应有可靠的隔热防护措施，但不得小于5m。

(7)高压气瓶应避免曝晒及强烈振动，远离火源。

(8)使用装有易燃、易爆、有毒气体的气瓶工作地点，应保证良好的通风换气。 (9)气瓶内气体不得全部用尽，剩余残压。即余压一般应为2kg•cm-2左右，至少不得低于0.5kg•cm-2 .

(1O)各种气瓶必须定期进行技术检验。充装一般气体的气瓶，每3年检验1次充装腐蚀性气体的气瓶每两年检验1次。气瓶在使用过程中，如发现有严重腐蚀或其他严重损伤应提前进行检验。盛装剧毒或高毒介质的气瓶，在定期技术检验同时，还应进行气密性试验。 1 高压气体钢瓶内装气体的分类

三、高压气瓶阀门使用注意事项

1. 使用瓶阀的材料不与瓶内盛有的气体发生化学放应，也不影响气体的质量。要根据气体的性质选用合适材质的瓶阀。(对强腐蚀性或有毒气体如H2S、HCl、NO2，需要使用国外进口不锈钢瓶阀以保证使用及储存的安全)。

2. 瓶阀出气口的结构，能有效地防止气体错装，错用。可燃性气体的出口螺纹为左旋反牙，非可燃性气体的出口螺纹为右旋正牙。

3. 氧气或强氧化性气体的瓶阀材料，必须选用无油脂的阻燃材料与其接触的工具和相连的设备严禁带有油脂。

4. 与瓶阀相连接的设备螺纹结构，必须与瓶阀出气口的结构相吻合。

5. 瓶阀严禁使用硬质工具敲打、撞击。

6. 贮存和运输工程中，必须配戴好瓶帽，以防倾倒、撞击损伤瓶阀。

7. 开启瓶阀使用前，必须先确定与其相连的设备各接口的紧固情况，设备的良好状态。

8. 注意缓慢开启瓶阀，往逆时针方向打开瓶阀，顺时针方向关闭瓶阀通常先旋尽瓶阀，然后返回2/3打开状态。

9. 关闭瓶阀停气时，不得过于用力拧紧瓶阀，轻轻关至瓶阀不出气即可，否则会损坏瓶阀的内部结构。

10. 强腐蚀性气体气瓶用完后，必须要关紧瓶阀，以防外界空气倒入，腐蚀瓶阀。

11. 开启瓶阀时，瓶阀的出气口不准对着人同时操作者必须站在瓶阀的侧面，不能站在正面和后面。

12. 瓶阀出现异常，应立即停止用气并退回供应厂商处理。

针对用户可能出现的问题，比如在选择高压气瓶阀门的操作中，我们为大家给出了具体的信息，包括综合介绍以及实际使用操作方法几个板块的内容。通过这些文字图片信息，相信大家也可以借此了解到关于高压气瓶使用的正确规程，而在后期的实践过程中，更是需要大家综合自身因素，在保证安全的前提下能够更加快速地达到预期的使用效果。