谁有抓斗式挖泥船的介绍

落地打开抓斗也叫单索悬挂式抓斗

用途

悬挂式抓斗，用于只有一个起升卷筒的普通起重机上，用于抓取各类松散堆积物，如：炉渣、砂、煤灰等。

工作原理

悬挂式抓斗直接由起重机吊钩吊起，完成抓斗卸料等过程，其开闭主要是锁钩、弹簧、滑体等配合运动，抓料式抓斗开后，降落到该抓的松散物上面钢丝绳继续下降，使滑体下滑，这时滑体上的弹簧会越拉越紧，当滑体降到与滑杆上的凸块符合的位置时，由于弹簧的拉力作用，下滑体上的钩扣在滑体上的凸块下面，钢丝绳上升，滑体带动横梁，是抓斗闭合，卸料时抓斗落到料堆上，钢丝绳继续下降，使滑体下滑一段距离，下滑体上的弹簧失去作用，使离合钩与滑杆上的凸块分离，钢丝绳起升，靠横梁的自重、使抓斗张开。

易损件

1、 滑轮；2、导轮；3、滑轮筒套；4、滑轮轴；5、拉杆头衬套；6、耳板衬套

使用维护事项

1、 调整离合钩上的弹簧、长短、松紧自如。

2、 检查各油孔部位，并注满黄油。

3、 操作前将钢丝绳调整，使抓斗处于自由平衡状态。

链斗式卸船机可以连续卸船；桥式卸船机通常配的是抓斗（可以配链斗）需要一斗一斗的装卸。

卸船机，是一种具有对船舶进行自行取料能力的起重设备。

链斗卸船机是一种利用链斗从船舶舱内挖取物料并将物料通过机上输送机系统卸至码头上的散料连续式卸船机械。下图为链斗及工作方式示意。

桥式抓斗卸船机可在轨道上运行，门架下净空高度可通运输车辆，抓斗由船上抓散煤后，卸至锥形料斗。通过料斗出料口送至码头上的皮带输送机，然后送至堆场。下为桥式抓斗卸船机。

严格的说，卸船机的链斗式和桥式是两个不同概念，前者是指卸船机的装卸方式，后者指卸船机的承重构架形式。

卸船机的承重构架形式多样。如下图。桥式卸船机的特征是承重梁是水平固定在承重支架上的（不可旋转），起重小车可沿横梁运动，承重支架可（根据需要）沿与横梁垂直的方向移动。

传统的卸船机，多配以抓斗。一种以抓取泥沙及各种散装货物，能启闭的斗。是一种主要靠左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的吊具。工作时需要抓取物料，运动到指定地点，再放下物料。

链斗式卸船机则配以用链斗。一种以链条牵引盛有物料的料斗，沿特定方向运动，输送物料的设备。链斗实际上是一种可以自行取料的传送带，可以连续工作。

抓斗式卸船则已经沿用了多年，理论上任何起吊设备配上抓斗就可以工作，所以应用广泛；相对于抓斗式卸船，链斗式卸船是近年来出现的卸船方式，具有：效率高，对环境的污染小（输送路径基本上封闭），工作平稳（连续工作）等优点。但存在针对的物料单一（只能是散装料），对小船不适用等缺点。所以通常只配备在大型专业码头上。

1、司机职责1.1、操作的基本要求：稳、准、快、安全及合理。1.2、熟悉起重机的主要参数、用途、装备、操作方法及保养要求。1.3、严格遵守《天车司机工》中天车的基本操作和安全技术及维护要求。1.4、起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号。1.5、司机必须与挂钩工紧密配合，步调一致。移动和起升重物，只应听从挂钩工所发出的信号，但“停车”信号不论谁发出的，均应立即停车。1.6、控制器应逐级开动，在机构完全停止运转前，禁止将控制器从正转直接打到反转进行反接制动。如遇紧急情况，控制器可打在反向一档用来制动。1.7、熟练使用灭火器。2、使用起重机须知2.1、应由起重机操作人员来操作起重机。2.2、起重机工作的时候，禁止任何人停留在起重机上。2.3、起重机带重物运行时，至少要高于重物运行线上的最高阻碍物0.5米。2.4、禁止直接从起重机上抛下物品。2.5、严禁将易燃物品放在起重机上。工具及备品必须放在专门的箱子内，禁止随便放在大车或小车上，以免落下。2.6、严禁吊运重物在人头上越过。2.7、在运行中，发现起重机有异常现象必须立即停车检查，排除故障后再工作。2.8、起重机的起升制动器突然失效时，司机要沉着冷静，根据具体情况采取适当措施。如果周围环境不允许将被吊物直接落下，可以反复起吊，并开动大小车选择好地点把被吊物落下，不要任其自由坠落。2.9、起升抓斗时，应使起升绳与开闭绳速度相等，以使钢丝绳受力均匀。2.10、不允许用抓斗抓取整块的物件。2.11、每班工作前检查抓斗悬挂处绳索的紧固情况，抓斗开闭绳的导轮状况。3、司机工作结束职责3.1、抓斗起重机工作完毕后，将抓斗放落地面，不得悬空吊挂。3.2、停止保护箱内的总电源开关。3.3、对各机构进行检查，并按规定润滑。3.4、起重机在运行及检查中所发现的问题及处理情况应全部记入交接手册。同时向接班司机交班后方可离开起重机。

4、操作注意事项4.1、送电前，检查各控制器应停在零位，各开关位置正确。控制柜上各机构断路器闭合，栏杆门关好。4.2、按送电按钮，电源送电，观察各电气元件是否有异常现象，确定无误后方可操作各机构。4.3、起升机构及大小车控制采用控制器控制，操作要求与普通天车相同。4.4、对于起升机构的制动器要每班检查，运行机构的制动器2-3天检查一次，发现问题要及时调整维修。5、抓斗的操作5.1、抓斗张开操作：把起升与开闭同时下降到适当位置，停止起升下降，开闭继续下降，抓斗逐渐张开，完成张开动作。5.2、抓斗闭合操作：开闭卷筒作起升操作，抓斗上部滑轮组不动，下部滑轮组作向上移动，到抓斗抓齿相互交叉相碰，抓斗的闭合动作完成。在闭合过程中，起升卷筒作适当的起升操作，使升降钢丝绳不下垂为限。5.3、抓斗的上升、下降操作：抓斗无论是张开或闭合状态，均可作上升或下降操作。在操作时，升降与开闭卷筒必须同时进行。

根据土质条件和现场情况，选择不同的成槽设备。目前国内使用的成槽机，按成槽机理可分为抓斗式、多头回转潜水钻式和排桩式3种。

1.抓斗式成槽机

1)目前液压蛤式抓斗成槽机应用较多。

按升降方式的不同，分为导杆式和导板式(钢索提升)两种。液压抓斗可直接进行破碎挖土、将土渣运出槽外。代表机型有日本产KH-180型，德国产BS655型，意大利产HR240型等。一般液压导板抓斗的施工宽度为60～120cm，挖掘深度为30～70m。有的液压导板抓斗带有纠偏液压推板装置，其成槽的垂直精度较高。图4-6为德国BAU-ER公司生产液压抓斗挖掘钻机。

2)采用液压导板抓斗成槽，泥浆护壁，现浇混凝土或钢筋混凝土成墙。适应于在N≤40的粘性土、砂土以及冲填土等软土层中挖掘成槽。挖槽方法如图4-7。

图4-6 德国BAUER公司生产液压抓斗挖掘钻机

图4-7 抓斗挖槽方法

3)当土层较硬，为提高挖掘效率和精度，可采用“两钻一抓”的成槽工艺。即预先在每一个挖掘单元的两端用钻机钻两个直径与槽段宽度相同的垂直导孔，然后用导板抓斗依次挖除导孔之间的土体，使之形成槽段。这是一种钻、抓结合式的成槽工艺。

2.多头潜水钻式成槽机

多头潜水钻成槽机属无杆钻机(图4-8)，一般由组合多头钻机(由4～5台潜水钻机组成)、机架和底座组成。钻头采取对称布置正反向回转，使扭矩相互抵消，旋转切削土体成槽。掘削的泥土混在泥浆中，以反循环方式排出槽外，一次下钻形成有效长度1.3～2.0m的圆形掘削单元。采用专用潜水砂石泵或空气吸泥机排泥，不断地将吸泥管内泥浆排出。下钻时应使吊索处于张力状态，保持钻机头适当压力，引导机头垂直成槽。下钻速度取决于泥渣排出能力和土质硬度，应注意下钻速度均匀。一般采用吸力泵排泥时，下钻速度为9.6m/h，采用空气吸泥法及砂石泵排泥时，下钻速度为5m/h。

图4-8 KQ950L钻机钻具示意图

图4-9 液压滚铣式成槽机

液压滚铣式成槽机(图4-9)是依据反循环原理，由液压运转的滚铣式破碎机械。这种成槽机械有两个带有切削齿的铣削轮，由重型液压马达单独驱动，铣削轮本身又驱动一切削链条，以保证在整个槽宽范围内进行铣削。该液压滚铣式成槽机在铣削轮附近装有一台大功率的潜水泵，它可将土层及岩石的碎屑连同槽内的稳定液一起输送到地表，以清洗槽底并重复循环。两个铣削轮可以被独立驱动，其速度可以调节，以适应土层的变化或借此来校正墙的垂直度。液压滚铣式成槽机挖槽深度可达100m，并确保槽的垂直度在2‰以下。

3.排桩钻成槽

每相隔1个桩孔单独成孔并浇筑混凝土，然后在两桩之间再钻孔并浇筑混凝土(桩相切)，完工后连成一排。成孔的设备和方法可采用传统的回转式钻机、冲击式钻机，亦可用比较先进的旋挖斗钻机。其工艺方法等可参照同类桩基施工的工艺。