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微型电动剪刀

适合对象：果园、绿化公司、别墅、家庭、工厂、学校、医院等。

微型电动剪刀剪切范围：直径30MM硬枝（硬枝：冬青、黄杨、桧柏、刺柏、紫薇、茶树等等）至30MM软枝（软枝：葡萄枝类）

微型电动剪刀基本组成：

1、电动剪刀 2、电池 3、充电器1个 4、电源线1.5米长

5、电池背包 6、维修及调整工具一套 7、工具箱一个及随机文件

微型电动剪刀的特点如下：

1. 免磨刀片，采用钨钢制造，经久耐用。

2. 噪音低，耐疲劳性好，每天可连续工作8小时，使用寿命长达2000小时（刀片为损耗品除外）

3. 可在各类果树园林产区广泛使用。

4. 减轻生产（剪刀使用）工人的劳动强度，同时也是一项加强劳动保护的新举措。

5. 电动剪刀的生产效率是传统手工剪刀的2—3倍，从而减少用工人数，降低生产成本。

6. 使用灵活，转弯自如，安全可靠，维护简单，刀片更换操作方便。

微型电动剪刀的优势：

1、节能效益显着，本机连续作业1.5小时才耗1度电，合0.7元。

2、效率更高：是传统手工剪枝效率的8-10倍。双刃刀设计，可双向修剪效率高，适合修剪或造型。

3、耐用性好，故障率低。运转平稳，整机配套结构简单，刀片切割能力和寿命都较高，故障少，调整保养也比较方 便。

4、作业性能稳定，修剪质量能满足园艺要求。蓬面平整度优于手工修剪，基本无漏剪。撕裂率小于10%。修剪后接近绿篱的自然生长状态，形成的树冠面较大，修剪面既整齐又美观，而且芽叶萌发比手工修剪萌发整齐，且萌发数较多。

5、安全防护功能强：人身/机件安全防护：刀片跟着扳手走，卡死状态时，电路自检程序会启动马达监控，保护电机不会烧掉。马达双方保护功能（直流无刷马达），采用霍尔芯片开关控制。重新按扳机位刀片会打开刀口后再合上。电池过载过冲电过热过放电欠压力都会受到电路板保护保持正常性能。

微型电动剪刀的特征：

1、更人性化：科学和艺术，技术与人性的结合，以坚实的结构和良好的功能，使设计富于美感，更符合人体工学。

2、更加轻松：只须轻按手指，30MM内的树枝便可瞬间剪下。

3、更加省力：动力最强，采用最新型无刷直流电机，动力强劲，长时间工作不再手酸臂痛，剪完枝后可以接着轻松从事其它农活。

4、果树更健康：剪切截面平滑，易愈合，避免因剪口不平或撕裂而引起的果树腐烂病变的发生。

5、更环保：锂电池驱动、无污染、能耗低、运行成本小。

6、更耐用：故障底低。运转平稳，整机配套结构简单，刀片切割能力和寿命都较高，故障少，调整保养也比较方便。

7、更轻：高科技锂电池，容量更大，重量更轻，剪刀部分的重量为国内同类产品最轻，更适合长时间作业。

如果您是专业果树剪枝从业人员，有了它：

1、您可以成倍提高剪枝效率，增加剪枝收益。

2、真正实现靠技术及先进设备赚钱，而不是以前的靠体力营生。

3、剪枝作业结束后，将不会有长时间手指、手臂疼痛难忍的情况出现，您可以继续轻松生活。

微型电动剪刀的使用及维护

1、不要滥用电动工具。根据用途使用适当的电动工具。选用适当的设计额定值的电动工具会使您工作更有效、更安全。

2、如果开关不能接通和关断工具电源，则不能使用该电动工具。不能用开关来控制的电动工具是危险的且必须进行修理。

3、确保在进行任何调整、更换附件或存放电动工具时开关都处于关闭位置。这种防护性措施将减少电动工具意外起动的危险。

4、将闲置电动工具贮存在儿童所及范围之外，并且不要让不熟悉电动工具或对这些说明不了解的人操作电动工具。电动工具在未经训练的用户手中是危险的。

5、保养电动工具。检查未调准或未紧固的转动部件、破损的部件以及其它任何可能会影响电动工具操作的情况。如有损坏，电动工具必须在使用前修理好。许多事故维护不良的电动工具引发。

6、保持切削刀具锋利和清洁。保养良好的有锋利切削刃的刀具不易卡住而且容易控制。

7、使用电动工具、附件、刀头等的时候，要遵守这些说明和特定类型电动工具的使用方法，同时要考虑工作的环境以及所要完成的工作。将电动工具用作那些与要求不符的操作可能会导致危险情况。

电池的使用及维护

1、保持工具和充电器清洁。2、不要将工具、充电器或剪刀头浸在水中。

3、使用湿布清洁工具、充电器和剪刀头（不要使用任何磨蚀性或溶剂型清洁剂）。

4、使用软刷或干布清洁剪刀头连接中的沟槽M17上的灰尘。

5、不要在低于0℃和高于40℃的温度下充电，这可能会严重损害电池及充电器。

6、不要将电池与家用废物材料一起处置。

7、放入电池之前请确保开关位于关闭位置。在开关开启的情况下将电池放入电动工具容易发生事故。

8、只可使用厂商指定的充电器给电池充电。使用与电池不相匹配的充电器给电池充电时可能会引发火灾的危险。

9、电动工具只可使用专有的电池。使用其连缀型号的电池可能会导致伤害和火灾。

10、电池未使用时，应使期远离回形针、硬币、钥匙、钉子、螺钉或其它会使电池短路的细水金属物体。电池短路可能会导致灼伤或火灾。

11、不按操作说明使用时，电池还可能会喷出液体，请勿接触此液体!意外接触到该液体时，请立即用水清洗。如果该液体溅入眼内，除用水清洗外，还必须到医院就诊。从电池中喷射出的液体可能会导致刺激或灼伤.

作为常见的应用工具之一，电动工具随处可见，如电钻、电锯、切割机、割草机等。电动工具应用范围十分广泛，是日常生产生活的重要设备，对社会经济发展起着不可或缺的作用。电动工具也因此被划入先进装备制造业范畴，前景持续向好。

电动工具通常以小容量电动机或电磁铁为动力，通过传动结构来驱动工作头，是一种手持式或便携式的机械化工具。根据国家标准，一般分为手持式电动工具、可移式电动工具、电动园林工具三大类。

电动工具可应用领域很广，包括机械工业、建筑装潢、园林绿化、木业加工、金融加工等。可以说，电动工具几乎可涉及所有行业，市场容量相当巨大。

在20世纪40年代后，电动工具成为国际化生产工具，普及率大幅提升，现已成为发达国家家庭生活中不可或缺的家用装备之一。

我国电动工具从20世纪70年代开始进入量产，90年代兴盛，产业规模总量不断扩张。据数据统计，到2013年，我国电动工具行业产值规模达到亿元，同比增长约，销售收入为亿元，同比增长。

按照目前发展态势，电动工具有望延续两位数高速增长，未来前景可期。预计到2018年，我国电动工具行业销售收入将达1283亿元，可增长空间依旧可观。

虽然电动工具产业规模不断扩大，但我国大部分企业竞争力比较薄弱，在技术上处于较低层次的模仿阶段，主要为国外厂商进行OEM生产，品牌意识不强，多以低价来获取微利。

未来要从巨大的市场中抢占更多份额，国内电动工具企业要切实提高产品质量和技术水平，树立品牌意识，开展差异化竞争，加大研发投入、提升产品附加值，把握好技术发展方向。

接下来，电动工具行业发展将主要朝三个方向。其一，电动工具逐步转为清洁能源供电。受益于锂电技术突破，电动工具电池容量和安全性有望大幅提高，电池成本则不断降低，从而抛弃原来的单相、三相电源供电方式。

其二，一机多用或成套复合式工具成为主流。随着在家庭的普及率提升，电动工具需承担起多种用途，一机多用或成套复合式工具应运而生。

其三，电机技术发生质变，智能化工具走入家庭。电子控制技术的突破，将促使电机技术发生质的飞跃。同时，人工智能技术成熟，也令电动工具智能化水平大幅提升。

I类工具：在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还采用接零保护。I类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所。

II类工具：工具本身具有双重绝缘或加强绝缘，不采取保护接地等措施。II类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回”字标记，适用于比较潮湿的作业场所。

III类工具：由安全特低电压电源供电，工具内部不产生比安全特低电压高的电压。Ⅲ工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。

扩展资料

手持式电动工具使用中应注意以下事项：

1、一般场所选用II类工具。如果使用I类工具，必须采用漏电保护器和安全隔离变压器，否则使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台（垫）上。

2、I类工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡皮护套线，其中黄绿双色线在任何情况下都只能用作保护接地或接零线。

3、使用前应检查工具外壳、手柄有无断裂和破损，接零（地）是否正确，导线和插头是否完好，开关工作是否正常灵活，电气保护装置和机械防护装置是否完好，工具转动部分是否灵活。

4、使用电动工具时不许用手提着导线或工具的转动部分，使用过程中要防止导线被绞住、受潮、受热或碰损。

5、严禁将导线线芯直接插入插座或挂在开关上使用。

(1)对环境的要求

保持工作场所清洁，不要在杂乱、黑暗或潮湿的工作场所和工作台面使用电动工具；

不要用电动工具淋湿；

不要在有可燃气体的地方使用电动工具。

(2)对操作人员的要求

使用电动工具时注意衣着，穿安全合适的工作服；

使用护目镜。当碎片和灰尘较多时，应戴上面罩，并始终戴上护目镜。

(3)对工具的要求

根据用途选择合适的电动工具；

电动工具的电源线不得随意接长或更换；

使用电动工具前，仔细检查工具的盖子或其他部件是否损坏；

工作时保持清醒的头脑；

用夹具固定待切割的工件；

为防止意外启动，在将插头插入电源插座之前，请检查电动工具的开关是否关闭。

电动工具的维护

使电动工具不超载。根据额定转速下的作业要求，选择合适的电动工具；

开关损坏的电动工具不能使用。所有不能用开关控制的电动工具都是危险的，必须修理；

电动工具调整、更换或存放前，应将插头从插座中拔出；

请将未使用的电动工具放在儿童接触不到的地方；

只有经过培训的操作人员才能使用电动工具；

定期检查电动工具是否调错，运动部件是否卡死，部件是否损坏，以及其他一切可能影响电动工具正常工作的情况。