钢丝绳怎么锁紧

安装钢丝绳夹绳器一般用电梯或旧梯改造项目。

显然在对重系统上再装设一套对重专用 的限速器和安全钳会增加较多的成本采用轿厢双向限速器和双向安全钳时，由 于机房井道空间和安装位置等的限制，已经很难实现作用于曳引轮位置的方式 多应用在无机房电梯上，应用范围相对较窄。所以对于在用电梯的改造方面，非常多的采用钢丝绳制停方式，即采用夹绳器来实现上行超速保护。

电梯钢丝绳夹绳器，属于电梯安全保护装置，其包括刹车装置、凸轮装置、弹簧装置、弹簧压缩装置、锁紧装置，所述刹车装置包括定刹车板和动刹车板，所述弹簧压缩机构包括由链轮链条传动机构和卷扬机构构成的链轮-带传动装置，夹绳器制动时，弹簧装置中的弹簧从压缩状态释放，弹簧推动凸轮装置中的凸轮随动件从而带动动刹车板朝着定刹车板运动，最终使刹车装置夹持住钢丝绳；当夹绳器释放时，链轮-带传动装置在力的作用下拉动凸轮随动件，压缩弹簧，使动刹车板远离定刹车板，从而释放钢丝绳。

冲床是一种用途极为广泛的加工机床，在生产制造中，冲压工艺比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高等优点，并且通过模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，冲床在实际生产中主要针对板材。在现在的生产过程中，冲压板材时通常会产生碎屑飞溅等安全问题，因此在冲压时会添加防护罩。然而，工人在生产中为了提高效率，通常会连续冲压而不使用防护罩，从而会产生安全隐患，并且工人通常为了加快速度在频繁走动过程中误触脚踏开关导致滑块落下产生安全事故。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种冲床开关锁紧装置及其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种冲床开关锁紧装置，包括机床座、设于机床座上方的下模，所述下模侧面设有压杆，所述压杆为直角杆，所述压杆竖直段穿设机床座后其上端面高于下模平面，所述压杆上设有第一支点，所述第一支点转动设于机床座上，所述压杆右端通过第一拉绳与锁紧装置相连，所述压杆与锁紧装置之间设有第一滑轮，所述第一拉绳绕设在第一滑轮下半圆上；

上述方案中，优选的，所述锁紧装置包括踏板、踏板罩、第一弹簧、第二弹簧、齿轮及锁销，所述踏板转动设于踏板罩底部第二支点（上，所述踏板底面与踏板罩底板间连接有第一弹簧，所述踏板罩侧面转动设有齿轮，所述踏板上设有与齿轮相配合的圆弧形齿条，所述齿轮左侧设有锁销，所述锁销穿设踏板罩左侧孔后与第一拉绳相连，所述第二弹簧套设在锁销上分别顶靠锁销右侧凸台及踏板罩左侧板，所述踏板罩右侧设有关门装置，其有益效果在于：提供了一种开关踏板锁紧装置，该装置可使待冲压板件与脚踏开关间联动，通过板件感应使脚踏板解锁。

上述方案中，优选的，所述关门装置包括门板、第二拉绳、防护罩及第二滑轮，所述门板下端转动设于踏板罩底板右端，所述门板上端连接有第二拉绳一端，所述第二拉绳另一端绕设第二滑轮下圆弧后与防护罩相连，所述防护罩滑动设于机床座上方，其有益效果在于：提供了一种防止误触踏板开关的关门装置，通过防护罩与门板间的联动可以使冲床在完成一次作业后将踏板开关的门板闭合，防止工人误触。

上述方案中，优选的，所述压杆为塑料杆，所述压杆竖直段上端面为球面，所述机床座上部设有便于压杆转动及摆动的腔体，其有益效果在于：提供了一种轻质压杆，使压杆受到板件压力后反应更加灵敏迅速且有效，并且压杆可绕第一支点在机床座腔体内转动。

上述方案中，优选的，所述锁销端部为锥形头，锥形头大小与齿轮齿根相配合，所述锁销材质为耐磨硬质金属，其有益效果在于：提供了一种耐磨的锁销，提升其使用寿命，并且锥形头锁销可有效与齿轮齿根部分配合，锁紧效果更好。

上述方案中，优选的，所述踏板表面设有齿形突起，其有益效果在于：提供了一种防滑踏板，使使用者在使用时不会因脚底与踏板打滑而产生误踩的情况。

上述方案中，优选的，所述门板外侧设有配重块，所述配重块为半圆形，材质为金属，其设置在门板中心偏上位置，其有益效果在于：提供了一种门板在自由状态下使其可以绕第二支点偏向一边的配置块，通过该配重块可使门板在不受第二拉绳的情况下自动打开，便于人工踩踏板。

使用如权利要求1所述的一种冲床开关锁紧装置的方法，其步骤如下：①、初始位置时，防护罩为打开状态，踏板罩外侧门板为关闭状态，当需要冲压板件时，将板放置在下模面上，此时板边缘部分压在压杆上，压杆受压力后绕第一支点逆时针转动；②、此时压杆另一端拉动第一拉绳，第一拉绳受到向上的拉力，因第一拉伸绕设在第一滑轮上，使得第一拉伸拉动锁销向左移动，第二弹簧压缩，使锁销头与齿轮脱离；③、板件放置完成后，将防护罩向下滑动，使防护罩处于关闭状态，此时第二拉绳与门板间不再受力，门板受配重块一侧重力影响绕支点顺时针转动，使门板打开；④、门板打开后人工踩踏板，踏板上圆弧形齿条与齿轮配合滑动，踩完后踏板受第一弹簧力后使踏板回弹，冲床完成冲压工作；⑤打开防护罩，使防护罩向上滑动，防护罩拉动第二拉绳使门板绕支点逆时针转动，关闭门板，取出冲压完成后的板件，压杆不再受板件压力，第二弹簧伸长使锁销与齿轮重新配合锁紧，同时锁销向右滑动拉动第一拉绳，压杆在第一拉绳的拉力作用下使压杆复位。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种防止工人误踩脚踏开关的装置，该装置可以使工人在踩踏前完成前序工作后方可踩踏，并且踏板罩上设有的门板与防护罩联动，可使工人确认防护罩关闭后方可踩踏，提高了冲压时的安全性，大大降低了安全事故的发生率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1，一种冲床开关锁紧装置，包括机床座1、设于机床座1上方的下模2，所述下模2为可更换模具，所述下模2与机床座1采用螺栓连接。

优选的，所述下模2侧面设有压杆3，所述压杆3为直角杆，所述压杆3优选材质为塑料，所述压杆3竖直段上端面为球面并且所述压杆3竖直段穿设机床座1后其上端面高于下模2平面，使板件放置在下模2上时可以使压杆3受板件压力，所述机床座1上部优选设有便于压杆3转动及摆动的腔体；所述压杆3上设有第一支点4，所述第一支点4优选设于压杆3横向段中部，所述第一支点4转动设于机床座1上，所述第一支点4与机床座1优选销轴连接；所述压杆3右端通过第一拉绳5与锁紧装置相连，所述压杆3右端优选设有便于第一拉绳5穿设的小孔，所述第一拉绳5优选细钢丝绳，所述压杆3与锁紧装置之间设有第一滑轮6，所述第一滑轮6滚动设于机床座1上，所述第一拉绳5绕设在第一滑轮6下半圆上。

优选的，所述锁紧装置包括踏板7、踏板罩8、第一弹簧9、第二弹簧10、齿轮11及锁销12，所述踏板7表面优选设有齿形突起，以防止使用时滑动，所述踏板7转动设于踏板罩8底部第二支点13上，所述踏板7与踏板罩8底部第二支点13间优选销轴连接，且销轴穿设后添加润滑脂；所述踏板7底面与踏板罩8底板间连接有第一弹簧9，所述踏板罩8侧面转动设有齿轮11，所述踏板7上设有与齿轮11相配合的圆弧形齿条19，该圆弧形齿条19与踏板7间焊接为一体，所述齿轮11左侧设有锁销12，优选的，所述锁销12端部为锥形头，锥形头大小与齿轮11齿根相配合，所述锁销12材质为耐磨硬质金属；所述锁销12穿设踏板罩8左侧孔后与第一拉绳5相连，所述锁销12与第一拉绳5之间优选铆接，所述第二弹簧10套设在锁销12上分别顶靠锁销12右侧凸台及踏板罩8左侧板，所述锁销12右侧凸台与锁销12间为一体成型，所述踏板罩8右侧设有关门装置。

优选的，所述关门装置包括门板14、第二拉绳15、防护罩16及第二滑轮17，所述门板14外侧设有配重块18，所述配重块18为半圆形，材质为金属，其设置在门板14中心偏上位置，所述配重块18与门板14优选焊接成型，所述门板14下端转动设于踏板罩8底板右端，所述门板14上端连接有第二拉绳15一端，所述第二拉绳15另一端绕设第二滑轮17下圆弧后与防护罩16相连，所述第二滑轮17与机床座1之间优选销轴连接，所述防护罩16滑动设于机床座1上方，所述防护罩16与机床座1间优选滑轨滑动连接。

其工作原理或使用方法如下：

初始位置时，防护罩16为打开状态，踏板罩8外侧门板14为关闭状态，当需要冲压板件时，将板放置在下模2面上，此时板边缘部分压在压杆3上，压杆3受压力后绕第一支点4逆时针转动；此时压杆3另一端拉动第一拉绳5，第一拉绳5受到向上的拉力，因第一拉绳5绕设在第一滑轮6上，使得第一拉绳5拉动锁销12向左移动，第二弹簧10压缩，使锁销12头与齿轮11脱离；板件放置完成后，将防护罩16向下滑动，使防护罩16处于关闭状态，此时第二拉绳15与门板14间不再受力，门板14受配重块18一侧重力影响绕支点顺时针转动，使门板14打开；门板14打开后人工踩踏板7，踏板7上圆弧形齿条19与齿轮11配合滑动，踩完后踏板7受第一弹簧力9后使踏板7回弹，冲床完成冲压工作；打开防护罩16，使防护罩16向上滑动，防护罩16拉动第二拉绳15使门板14绕支点逆时针转动，关闭门板14，取出冲压完成后的板件，压杆3不再受板件压力，第二弹簧10伸长使锁销12与齿轮11重新配合锁紧，同时锁销12向右滑动拉动第一拉绳5，压杆3在第一拉绳5的拉力作用下使压杆3复位。

通过此装置可以培养工人良好的安全意识，在每次冲压时都会自觉主动关闭防护罩，避免了不必要的安全隐患，同时大大提高了冲床的安全性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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塔吊钢丝绳收紧只需简单一步：将松迟下来钢丝绳拽紧，拧紧卡子即可。

塔吊钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，所以使用过程中不能有松懈状况发生。其钢丝材质包括碳素钢或合金钢。

一般通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形（T型S型Z型），异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。

扩展资料：

钢丝绳在各工业国家中都是标准产品，可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数，它的规格型号可在有关手册中查得。

钢丝绳除外层钢丝的磨损外，主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。一般塔吊钢丝绳报废标准为：

1、钢丝挤出。

2、单股钢丝绳绳芯挤出。

3、绳股凹陷、绳直径局部减少。

4、绳股挤出/扭曲。

5、局部压扁。

6、绳股挤出/扭曲。

7、局部直径变大，一般增大5％。

参考资料来源：百度百科-塔吊

一。间隙小

由于采用了低间隙的部件和特殊的交叉链，使其Z6仅需要6.3mm 和Z8只需8.2mm的轮胎间隙，因此适用于市面上99%的车。

二。安装快

仅三个滑扣式扣件设计，让安装更简单快捷

只需几分钟就可以无障碍安装完毕

三。寿命长

寿命是传统环形防滑链的3倍以上

高碳合金防滑滚珠加航空用钢丝绳设计，让防滑性及耐久性远优于传统防滑链

由于本产品自身质量轻，对轮胎的压力小，则更能保证其使用寿命。

四。重量轻

产品质量轻，体积小，便于携带。

由于重量轻，在行驶过程中更能做到省油、节能。

五。更安全

有增强电子监控防滑控制系统和防抱死制动系统(ABS)的作用

对轮胎的伤害可以忽略不计，在行驶过程中即使合金防滑弹簧线圈发生脱离或损坏，钢丝绳亦能保持优秀的防滑效果，也不会对轮胎造成很大的伤害。

安装本产品后无需反复停车检查防滑链，让用户更省心，确保用户安全。

由于其安全性颇佳，▲SCC▲的super Z6\Z8\ZT800被美国俄勒冈州的交警认可和使用。

六。更舒适

钢丝绳防滑链由于采用Z字形对角结构，它的设计独一无二，具有内侧的专利锁紧装置设计，高碳合金防滑滚珠加航空用钢丝绳设计，让防滑性及耐久性远优于传统防滑链，相比任何一种防滑链产品，在行驶过程中具有无可厚非的舒适性，完全没有传统钢链在行驶过程中给乘客带来的落差感和颠簸感。

四索抓斗的上面有一个装置防止钢丝绳缠绕那个是钢丝绳防缠绕装置。钢丝绳防缠绕装置包括基板，基板上开有四个用于穿接卸扣的开孔，其中，上部两个开孔通过卸扣连接两根起重机开闭钢丝绳，下部两个开孔通过卸扣连接两根抓斗开闭钢丝绳。两根起重机开闭钢丝绳和两根抓斗开闭钢丝绳受力时均处于垂直状态，四个开孔中均过盈配合装配有衬套，每一衬套两端对称突出于相应开孔之外，且突出部分的外周套设耳板法兰，每一耳板法兰与基板焊接，基板还设有若干加强筋。钢丝绳防缠绕装置可有效解决起重机抓斗闭合起升过程中开闭钢丝绳缠绕的问题，且耐用可靠。

固定钢丝绳的两端，使用钢丝绳卡就可以了，一般使用三个钢丝绳卡，就可以把钢丝绳充分锁紧，金属结构件上面，也可以使用螺栓与夹板，把金属结构件固定在钢丝绳上面，建议使用镀锌的钢板与螺栓，可以防止电化学腐蚀，延长构件使用寿命。

八大保护吧，1、过卷保护。2、过速保护。3、过负荷欠电压保护。4、限速保护。5、深度指示失效保护。6、闸瓦间隙保护。7、松绳保护。8减速功能保护。

卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。以电动卷扬机为主。

可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

使用注意事项

为确保使用的安全，气动卷扬机所配钢丝绳的破断拉力值一般为负载承重的5倍左右，也就是说如何负载10KN的话，钢丝绳的破断拉力至少要达到50KN ，以确保运作的安全性。另外在使用时需要安装气动3元件(空气过滤器,空气加油器,气压调整器),空气加油器请一定安装在机体进气口前。