第一次使用粉碎机怎么清洗 怎么清洗第一次使用的粉碎机

1、对粉碎机机舱的清洗。粉碎机机舱也就是我们所说的“粉碎仓”，物品粉碎都在粉碎仓里来进行，所以是重点清洗的部位。粉碎仓与电机的主要固定部位在机舱内部的“刀头”部位。刀头上面由一个不锈钢螺丝固定，只要用扳手把这里的螺丝松开，把刀片拿下来，就可以把机舱和电机分离，分离的时候注意把链接线拔下来。粉碎仓的清洗工具涉及专用扳手、毛刷等。粉碎机都配有专用扳手，正好方便拆卸刀头时使用。

久品中药粉碎机也配有专用的清洗用毛刷。请大家在中药粉碎机清洗的时候用清水清洗，不要用其它清洗剂，最多可使用洗洁精来进行清洗，洗完后要用干抹布擦干。

2、对研磨清洗的其他部分：主要对与螺旋盖和外部部件进行清洗粉碎机。这些地方都可以用来刷毛刷轻轻刷干净，必要时用水或清洁剂来清洁它。将产品喷水浸湿，然后倒入洗涤液，将洗涤液与水之间搅拌均匀，也就能均匀的布满产品的表面，这样，污垢也就在这个过程中慢慢的没有那么黏住中药粉碎机了。

小型家用粉碎机可以将刷子浸湿，开始刷洗表面以及内部，这样的清洗会使得污垢在瞬间大部分的脱离该产品，无论是表面的还是内部的。这个过程完成之后，就拿清水冲洗粉碎机，避免已经脱落的污垢再次污染该产品，因为造成二度附着的现象是比较糟糕的。

还有一种方法是使用清洗机进行中药粉碎机清洗，将清洗机内注满水和洗涤剂，然后将需要清洁的中药粉碎机放入其中。

之后清洗机就开始运作了，里面的水流会产生强大的流动力，这样使得粉碎机内部的污垢大量的脱落且由于水的快速流动而不易再次附着在上面，效果也是非常的理想。

中药粉碎机之后用清水清理干净，再进行相关的干燥工作，以免水分遗留时间过长造成不必要的损失。

中草药粉碎机如果用完不及时清理就会影响下次使用的效率。在使用时间较长，内壁有附带的粉末，或者粉碎好了一种东西，需要换另一样时，都需要重新进行一下清洁工作。下面就介绍下中草药粉碎机的清洗方法：对粉碎机机舱的清洗。粉碎机机舱也就是我们所说的“粉碎仓”，物品粉碎都在粉碎仓里来进行，所以是重点清洗的部位。粉碎仓与电机的主要固定部位在机舱内部的“刀头”部位。刀头上面由一个不锈钢螺丝固定，只要用扳手把这里的螺丝松开，把刀片拿下来，就可以把机舱和电机分离，分离的时候注意把链接线拔下来。粉碎仓的清洗工具涉及专用扳手、毛刷等。粉碎机都配有专用扳手，正好方便拆卸刀头时使用。宝正粉碎机也配有专用的清洗用毛刷。请大家在清洗的时候用清水清洗，不要用其它清洗剂，最多可使用洗洁精来进行清洗，洗完后要用干抹布擦干。

对中草药粉碎机其它部位的清洗：主要是对粉碎机盖子及外部有螺丝的部位进行清洁。这些地方可用毛刷轻轻刷就可以刷干净，有必要的话用清水或洗洁精清洗。中草药粉碎机用完之后都需要进行清理以保证下一次的正常工作，这样不仅可以保证工作效率更能使粉碎机故障的出现频率降低，延长其使用寿命。中草药粉碎机常见故障产生原因及排除方法通电后电机转动过慢或不转并产生振动排除办法。

大多数塑料破碎机的刀具采用固刀和动刀组合，固刀往往固定在机箱壁，而动刀紧固在动轴上，一般采用螺丝紧固的方式。

首先需要切断塑料破碎机的动力电源，确认电机停转，将入料口的物料残余清理干净，用扳手将机箱外禁锢螺丝扭下，配置液压开箱的机型，开启启动机，动力泵将机箱盖掀开，没有配置液压开箱的用户，需要手动将机箱盖掀起，这里需要注意安全，确定塑料破碎机稳固，不可用力过猛等。

其次，将破碎腔内的物料清洗干净，用扳手将刀片上的紧固螺丝扭开，将刀片轻轻的拆下，注意带上胶皮手套，小心刀片划伤，将新的刀片推放到螺丝孔位置，动刀刀片与固刀刀片之间的间隙保持0.15-0.24MM，将螺丝扭紧，将所有刀片安装完成后，转动转子，查看齿爪、

锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致。加注少量润滑油后，确认无误，关闭机箱盖，紧固螺丝，开启电源，查看塑料破碎机是否正常运行，是否有响声，一切正常运行，确认刀片安装完毕。

扩展资料

检查处理

1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。

2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象；

4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净；

5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；

6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；

7、转载机行走小车必须平稳可靠；

8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；

9、粉碎机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

10、粉碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；

11、转载机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

参考资料: 百度百科－塑料粉碎机

家用食品粉碎机能做薏米粉的，不过食品粉碎机也分为很多种的哦，你到超市或者有售食品粉碎机的地方看看吧，买之前问好功能什么的就可以了。至于价格都不一样的，就不好说了，买质量好点吧。

祝：健康！

万能粉碎机的日常保洁和清洗

万能粉碎机的日常保洁和清洗由车间粉碎机操作人员、工艺员、车间主任执行，其操作方法如下：

1.

万能粉碎机直接与药品接触，其清洁程度直接影响药品质量，生产完毕后应进行彻底清洁。

2.

生产结束，关掉电源，将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。

3.

挂设备待清洁状态牌。

4.

打开粉碎机，将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。

5.

向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水，浸泡10-30min，再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净；筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥，备用。

6.

用洁净的专用擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。

7.

用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器彻底擦拭清洁。

8.

用洁净的干毛巾将上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清洁。

9.

将操作间地面、配电柜、电机及操作柜擦拭干净。

10.

待布袋、筛网干燥后，按与拆卸相反的顺序将粉碎机各部位安装完毕。

11.

清扫、冲洗操作间地面至地面无粉尘、积水。

12.

填写清场记录。

万能粉碎机的拆卸原则：从上而下，从外而内，以下详细说明清洗过程中拆卸万能粉碎机的步骤：

1.清扫

关闭粉碎机总电源，用羊毛刷从上而下将粉碎机内残留的粉尘逐层清扫。

2.拆除加料斗

将加料斗底座四个螺栓拆除，取下加料斗，拆下的螺栓与加料斗放在规定位置。

3.拆除筛网

打开粉碎机门，取出筛网。

4.拆除活动齿轮

用扳手固定活动齿轮，用大力扳手松开活动齿轮紧固螺母，装上拆除活动齿轮的专用工具，用扳手装动专用工具，使活动齿轮与主机轴分离；取下活动齿轮，安全放置，操作过程中注意安全，不要弄伤手指。

5.拆除固定齿轮

将机门上固定齿轮的三个螺丝拆除，取下固定齿轮，安全放置，至此对30B万能粉碎机的拆卸工作已完毕，以下说明其清洗工作如何进行？

1.普通清洗：专项清洗完后进入普通清洗程序，即用自来清洗干净后，去离子水清洗。

2.粉碎机主体设备及各部件清洗干净后，安全放置，用电吹风吹干后进入安装程序。

3.专项清洗：根据设备所粉碎物料的性质对粉碎机进行专项清洗，专项清洗方法查阅《专项清洗溶剂表》，不需要专项清洗的直接进入普通清洗。

第1条 转载机、粉碎机司机必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、 懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。

第2条 与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停开。有大块煤、矸在粉碎机的进料口堆积外溢时，应停止工和面刮板输送机运转。若大块煤，矸不能进入破转机或有金属物件时，必须停机处理。 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；

2、必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；

3、润滑油、透平油 1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。

2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象；

4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净；

5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；

6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；

7、转载机行走小车必须平稳可靠；

8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；

9、粉碎机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

10、粉碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；

11、转载机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。 试运转

1、接通电网开关；

2、手按点动按钮进行机器的试运行；

3、起动、空转1 ~2周

4、转载机、粉碎机联合运转；

5、检查无异常、发出开机信号。

6、运行中机械和电动机要无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过铭牌规定。

7、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。

8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替。

9、粉碎机的保护网安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理。

10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。

11、移转载机。

（1）、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；

（2）、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐；

（3）、检查巷道支护，在确保安全的情况下推移转载机；

（4）、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块塑料砸伤胶带，保证煤流畅通；

（5）、 移转载机后，机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。

操作注意

1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

3、塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。

4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。

5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。

6、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

玉米芯粉碎机作为食用菌培植加工原材料，具有很高的使用价值，玉米芯粉碎机用于玉米芯，木材、木屑、木业下脚料、干燥树枝、竹片、麦秆、豆秆、竹产品下脚料、植物秸杆、花生皮、干杂草饲料、化工料等物料的粗粉碎各种农作物秸杆 、红薯秧、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧等粉碎成糠状。广泛用于饲料加工户、秸杆饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸杆碳厂、密度板、秸杆造门、秸杆炭、秸杆板材、饲料等多种领域。玉米芯粉碎机刀片在整个设备中属于易损件，在加工一定工作量之后会出现磨损的现象从而影响玉米须粉碎机工作效率。玉米芯粉碎机刀片的更换方法如下：(1)切断电源，打开罩盖，固定刀辊。(2)松开飞刀紧固螺栓，拿下压刀板，取出飞刀。(3)清理刀辊与飞刀的结合后，调好飞刀(BX216从飞刀刀刃到调整螺栓头的距离为203±0.2毫米)。(4)放好飞刀，压上压刀板，拧紧紧固螺栓(最好用专用扳手)。(5)盖上罩盖，放开刀辊，手工转动刀辊查看与底刀的间隙是否合适(0.5-1毫米)。以上五点是玉米芯粉碎机刀片更换的方法希望对您有所帮助！

多功能铡草机主要靠刀片粉碎作业，大多数人员不会调节刀片，也容易按反刀片，容易导致机械的损坏，反而说机械设计或质量不过关。

多功能铡草机主要靠刀片粉碎作业，大多数人员不会调节刀片，也容易按反刀片，容易导致机械的损坏，反而说机械设计或质量不过关。

多功能铡草机刀片属于铡草机易损件，使用一段时间就应更换。及时更换刀片可以保质保量提高生产效率，而长时间不更换磨损严重的刀片会导致铡草长短不一，降低产量及粉碎质量。更换刀片时一定要停机并切断电源，刀片磨损不严重，仅是不够锋利时，可以磨石或平行砂轮修磨，确保刀片角度小于37°；如果刀片磨损严重，应更换新刀片。

多功能铡草机刀片的安装及调整：调整刀片的刀刃高度，平刀刃的刃口露出盘外，带高度调整完毕，旋紧压刀螺栓，防止刀片活动，损坏机器。调整动刀与定刀间隙，间隙应小于2mm。更换刀片之后，应再次检查各部位螺栓是否紧固，如有松动应紧固。用手转动皮带轮，机件与机壳不应有摩擦现象，确保安全。开机后待机器运转到正常时速方可投料，不可带料启动。工作中机器出现异响，应及时停机检修，排除故障，以免造成更大的损坏

JY92—II型、JY98—III型超声波细胞粉碎机使用说明书

成都市生科仪器有限责任公司

一、概况：

JY92--Ⅱ型、JY98--Ⅲ型超声波细胞粉碎机是一种利用强超声在液体中产生空化效应，对物质进行超声处理的多功能、多用途的仪器，能用于多种动植物细胞、病毒细胞的破碎，同时可用来乳化、分离、匀化、提取、消泡、清洗及加速化学反应等等。被广泛应用于生物化学、微生物学、药物化学、表面化学、物理学、动物学等领域。

二、技术参数：

1、工作频率范围：20—25KHZ，频率自动跟踪。

2、发生器输出功率：

JY92--Ⅱ型：650W（max）

JY98--Ⅲ型：1200W（max）

3、功率调节范围：

JY92--Ⅱ型：20---650W连续可调

JY98--Ⅲ型：200---1200W连续可调

4、时间控制精度：±1%任意设定

JY92--Ⅱ型：

工作次数设定：1—99次，数码显示。

超声时间设定：1—99秒，数码显示。

间隙时间设定：1—99秒，数码显示。

JY98--Ⅲ型：

工作次数设定；1—99次，数码显示。

超声时间设定：1—9秒，数码显示。

间隙时间设定：1—99次，数码显示。

5、变幅杆末端直径：

92--Ⅱ型：Φ2、Φ3、Φ6、Φ8、Φ10、Φ15任选

98--Ⅲ型：Φ15、Φ20、Φ25、Φ28任选

6、工作电压：220VAC±5%，50HZ

7、工作环境：0--32℃，RH80，760±30mmHg

8、外形尺寸：

发生器：140×330×210mm

换能器组件：300×265×570mm

9、重量：发生器约6kg

92--Ⅱ型换言能器组件约4 kg

98--Ⅲ型换能器组件约5 kg

三、工作原理：

本机由超声波发生器和超声波换能器组件两大部分组成。

超声波发生器（电源）是将220VAC，50HZ的市电变为20-25KHZ，约600V的交变电源并以适当的阻抗与功率匹配，来推动换能器工作。（作纵向机械振动），振动波通过浸入在样品溶液中的钛合金变幅杆产生空化效应，激发介质里的生物微粒剧烈振动，以达到破碎细胞之目的。

超声波发生器（电源）是由变频系统、开关电源、功率放大器、时间控制器、频率跟踪器、功率调节器、功率检测装置、保护装置等组成。并采用锁相环自动频率跟踪技术，有效地延长了变幅杆的使用寿命，具有体积小，重量轻，机电能转换效率高等特点，其工作框图见图一。

自动频率跟踪技术包括限幅取样，预选频移相网络及锁相环技术，能使机器稳定的工作在最佳的共振频率上。功率电路为半桥式开关电路。

时间控制采用标准时基电络8421码开关设定，数字显示产生三种定时时间以确保其稳定性。功率调节采用外压式线性调节电路能使电路简单可靠，调节效果显著。

输出功率由指针式功率表指示。

电源Ⅱ为300V，由市电整流及滤波后直接得到。

电源Ⅰ、Ⅲ分别为24V及＋12－5V，由一个变压器提供。

换能器组件由换能器、变幅杆及支架组成。换能器是利用压电陶瓷片的压电效应，将超声波发生器输出的超声频交变电源转换成纵向振动的机械能，变幅杆的作用是聚能变幅。放大了幅度的振动能由变幅杆末端以冲击波的形式射入液体中，使样品产生空化爆破效应，从而进行破碎乳化等超声处理。

四、仪器结构：

本机由超声波发生器（电源）与换能器组件两个分体组成，中间与专用电缆连通（见图二），使机器在合作中灵活方便。

超声波发生器机箱采用铝合金型材框架式结构，式样美观，除最后面板外，全部护板必要时均可拆卸。

图二中：1、发生器机壳 2、功率调节旋扭

3、超声时间设定键 4、间隙时间设定键

5、工作次数设定键 6、工作复位按扭

7、保护复位按扭 8、电源开关

9、工作次数显示 10、间隙时间显示

11、超声时间显示 12、功率表

13、信号输出接口 14、保险丝（交流3A）

15、电源输入接口（220V） 16、十字夹

17、立杆 18、底坐

19、信号输入接头 20、固定架

21、振动发生器22、容器

23、介质 24、保险丝（直流5A）

25、变幅杆选择开关

变幅杆可根据不同的用途选用。本机配带一只变幅杆，一般随机92--Ⅱ带Φ6、98--Ⅲ带Φ20，可选购的规格有Φ2、Φ3、Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20、Φ25、Φ28。本机带有专用扳手，用于更换变幅杆。特别注意：变幅杆插入液面在10—15mm之间，样品多时，变幅杆末端离容器底部最好大于30mm，严禁在变幅杆末端没有插入液体时空打。

五、使用说明：

1、按图二接好本仪器。用专用的电源线联接发生器背面的电源输入接口15及市电（220VAC，50HZ），把换能器组件的信号输入接头19与发生器的信号输出接口13联接。即完成了本仪器的按装。

发生器正面的功率调节旋扭2用来调节本仪器的输出功率,输出功率由功率表12显示。

间隙时间、工作次数的设定通过按键4、5上的“＋”、“－”键完成，选用数值为1—99；超声时间选用数值一般为1—9秒，由按键3控制；由显示屏10、9、11显示。

2、按样品量的多少选择适当的容器（试管或各种烧杯及离心管），固定或按放好，调节振动系统位置，使变幅杆末端插入样品液面10—15mm并使其在容器的中心位置，不得让变幅杆与容器相接触。变幅杆末端离容器一般应大于30mm。量小时，功率开小情况下可大于10mm。

3、将功率调节旋扭向逆时针方向转至最小位置，工作次数、超声时间、间隙时间调至所需的合适时间。（一般工作时间不宜开得过长，在1—10秒内选用，且间隙时间应大于工作时间）。上述准备就绪即可按开关8开机，开机后电源指示灯亮，再按一次保护复位按扭7及工作复位按扭6，待设定的间隙时间过后，即进入振荡状态，显示屏开始显示工作时间、间隙时间及工作次数，将功率调节旋扭慢慢向顺时针方向转动，调至所需的功率位置上，以达到理想的工作效果，待设定的工作次数过后，显示屏9显示所设定的总次数：超声时间、间隙时间显示屏（11、10）显示为零。仪器处于停振状态，如需重复上述实验，可再按工作复位键6，如不需要重复，应关机（开关8），并切断电源。（注：显示屏显示的数值是0—9，如设定值为5，则显示值为4，如设定值为10，则显示值为9。）

4、如在工作时保护指示灯亮（在键7上），说明仪器的功率开得太大，而进入保护状态，用旋扭2减低功率，按一次保护复位键及工作复位键，即开始工作。

5、调换探头时，按探头的规格，相应调节变幅杆选择开关（在机箱背面）。

六、注意事项：

1、严禁在变幅杆未插入液体内（空载）时开机，否则会损坏换能器或超声波发生器。

2、换能器在支架上要固定牢靠，防止从立柱上突然下滑，变幅杆末端切勿碰撞，防止变形或损伤。

3、对各种细胞量的多少，时间长短，功率大小，有待用户根据各种不同介质摸索确定，选取最佳值。此仪器输出功率较大，如选用Φ2、Φ3或Φ6变幅杆时，应把功率开得小些，以免变幅杆过载而断裂。Φ2、Φ3＜300W，Φ6＜500W。

4、用一定时间后变幅杆末端会被空化腐蚀而发毛，可用油石或细什景锉刀锉平，否则会影响工作效果。

5、功率表显示的数值与电压、变幅杆插入液面深度及负载（被破碎样品的浓度，稠度）有关，电压低于220V，变幅杆插入液面深，负载浓度太浓，显示数值可能要稍小，反之稍高。此数据为模拟参数，它的大小不影响超声波发射的实际功率。

6、本机不需预热，使用应有良好的按地。

7、在超声破碎时，由于超声波在液体中起空化效应，使液体温度会很快升高，用户对各种细胞的温度要多加注意。建议采用短时间（每次不超过5秒）的多次破碎，同时可外加冰浴冷却。

8、本机采用无工频变压器的开关电源，在打开发生器机壳后切勿乱摸，以防触电。本仪器性能可靠，一般不易损坏。如有损坏，请与我所联系。

9、本机安放在干燥处，不可放置于潮湿、高温、灰尘较多及有腐蚀性气体等地方。

七、开箱清单：

1、超声波发生器 1台

2、振动系统

（1）、不带隔音箱：

换能器连变幅杆 1只 换能器支架 1只

十字夹 1只 立杆1根

底座 1只 试管夹 1只

（2）、带隔音箱：

换能器连变幅杆 1只 十字夹 1只

试管夹 1只

3、电源线插头 1根

4、专用扳手（用于拆卸变幅杆） 2只

5、保险丝 4只

6、使用说明书 1本

八、选配件：

隔音箱，Φ15、Φ10、Φ6、Φ3、Φ2变幅杆

九、实验举例（仅供参考）：

实验表明：短时间的多次工作，比连续长时间工作的效果要好，为防止液体发热，

可设定较长的间隙时间，另外，不间断长时间工作容易形成空载，缩短仪器的使用寿命。

变幅杆的拆装如图三：

将换能器主件放在有软物体（如毛巾等）的凳子上，将小扳手按放在变幅杆的板手孔，再将大扳手按放在换能器的扳手孔，按放大、小扳手时，必须左向右向。

面向变幅杆，右手拿小扳手，左手拿大扳手，双手同时用力往下拧至松。

面向换能器，左手拿大扳手，右手拿小扳手，双手同时用力往下拧至紧。

如调换变幅杆时，M10螺丝带在变幅杆上，用手将螺丝拧出，然后将螺丝拧至1/2在换能器上，再将所需用的变幅杆拧上，必须拧紧，如发现螺丝在变幅杆上用手不能拧动时，可将螺丝在木质材料上轻轻地蹬几下即可用手拧动。