圆螺母用什么工具紧固
圆螺母用钩头扳手紧固。
勾型扳手:又称月牙形扳手,俗称勾扳子,用于拧转厚度受限制的扁螺母等;专用于拆装车辆,机械设备上的圆螺母,卡槽分为长方形卡槽和圆形卡槽·
1、单头呆扳手和双头呆扳手:
用于紧固或拆卸六角头或方头螺母螺栓,单头单种规格,双头双种规格。
2、梅花扳手和单头梅花扳手:
只适用于六角头螺母螺栓,因为是弯头,特别适用于地位较狭小、位于凹处、不能容纳呆扳手的工作场合。还有弯柄梅花扳手,解决了部分特殊环境的使用问题。
3、棘轮梅花扳手:
与梅花扳手的外形、功能相同,不同之处是带一个棘轮环,可以在使用的时候直接在螺母上转,就能上或者下螺母;普通扳手在一些角落使用的时候转到一定角度就必须拿下来调整再转。但也有它的缺点,不能有很高的扭矩,并且使用的时候不能用力过猛,否则里面的齿轮与卡块容易损坏。
4、两用扳手:
一端呆扳手、一端梅花扳手。
5、敲击呆扳手和敲击梅花扳手:
与单头呆扳手和单头梅花扳手相同,柄端还可以作锤子敲击用。
6、活扳手:
开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。
7、管活两用扳手:
活动钳口一端制成平钳口,一端制成带有细齿钳口,按下蜗杆,可自由调换钳口位置。
8、内六角扳手:
紧固或拆卸内六角螺钉。分为平头、球头、米字三种。
9、扭力扳手:
一般配合套筒使用,表盘式/指针式扭力扳手在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩,预置式扭力扳手可以设定规定的扭矩,当施加的扭矩到达规定值后,会发出光或声响信号,适用于对扭矩大小有明确规定的场合。也可以定做扳手头,变成活动头、开口头等等。
10、钩形扳手/月牙扳手/圆螺母扳手:
紧固或拆卸圆螺母。
11、套筒扳手:
分手动和气动,以手动套筒扳手应用较广,由各种套筒头、传动附件和连接件组成,具有紧固或拆卸六角头螺栓螺母的功能,特别适用于空间狭小或深凹的场合。手动套筒扳手的配件如下:
(1)棘轮扳手
(2)滑行杆:滑行头的位置可以移动,调整力臂大小。
(3)快速摇柄:利用弓形柄部可以快速连续旋转。
(4)弯柄
(5)转向手柄:可以旋转,在不容角度范围内旋动。
(6)万向接头:与转向手柄相似。
(7)接杆/伸长杆:可旋动更加深凹处的螺母螺栓。
(8)接头:连接不同尺寸带方孔和方榫的接杆、套筒等。
(9)套筒头:有六孔和十二孔之分。
(10)旋具套筒:可把套筒扳手变成各种规格的旋具(螺丝刀)使用。
2、钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
3、力矩扳手又叫扭矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种。按动力源可分为:电动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手;手动力矩扳手可分为:预置式、表盘式和数显式。
一、公制外六角螺栓和套筒(梅花)扳手对边尺寸对照表:
二、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表:
攻螺纹底孔的计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
三、扳手与螺母对应规格
1、常用的开口扳手规格为:
7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65
2、对应螺纹规格为:
M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42
4、全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为:
S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42
扩展资料攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:
对于脆性材料按照基本尺寸1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性质,统一按基本尺寸螺距。钻孔一般用螺栓大径D减去螺距。
螺丝帽,术语叫:螺母。
螺母的六角(或四角,因螺母形式而定),使用活口扳手,因间隙过大与螺母不符,导致螺母几乎接近圆形,无法使用套筒扳手、梅花扳手、呆扳手拆卸时,可以用管钳紧固或拆卸螺母。
根据螺母正反扣,以及拆卸或紧固方向选择管钳扭动方向。
根据螺母尺寸,选择适当的管钳钳口尺寸。
管钳图片:
。
扳手也是属于配件的一种,其主要原理就是:利用杠杆原理,使螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件 脱离原来的位置。使用时将扳手调整好位置,使其与螺母相吻合,然后沿螺纹旋转方向用力,就能将其拧转。
二、材质
铬钒钢:化学符号CR-V,是钢材中质量较好的;
碳钢:质量一般,市面流通的较多。
三、常见类型
扳手基本分为两种,死扳手和活扳手。前者指的是已经有固定的数字写上的扳手,后者就是活动扳手了。
呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口 ,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。
两用扳手:一端与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹;活动钳口一端制成平钳口;另一端制成带有细齿的凹钳口;向下按动蜗杆,活动钳口可迅速取下,调换钳口位置。
钩形扳手:又称月牙形扳手,用于拧转厚度受限制的扁螺母等。
套筒扳手:一般称为套筒:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。套筒有公制和英制之分,套筒虽然内凹形状一样,但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的,国家没有统一规定,所以套筒的设计相对来说比较灵活,符合大众的需要。套筒扳手一般都附有一套各种规格的套筒头以及摆手柄、接杆、万向接头、旋具接头、弯头手柄等用来套入六角螺帽。套筒扳手的套筒头是一个凹六角形的圆筒;扳手通常由碳素结构钢或合金结构钢制成,扳手头部具有规定的硬度,中间及手柄部分则具有弹性。
内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的,螺栓的尺寸有国家标准。
用途:专供紧固或拆卸机床、车辆、机械设备上的圆螺母用。
扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩;或者当施加的扭矩到达规定值后,会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装。
四、手动扳手
手动扳手又叫普通扳手,主要应用于普通生活工作中,它的使用比较简单,主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数 显扳手。
手动扳手的使用:根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手。旋紧,用手握扳手柄末端,顺时针方向用力旋紧;旋松,逆时针方向旋。手动扳手特点:操作简单、价格低、劳动强度大。
五、开口扳手
开口扳手的用途及技术特点:螺丝是机械设备中主要的紧固件,开口板手是机械行业加工,生产,维修的重要工具,该项目是传统板手工具的一次革命,它有以下几项优点。
可快速工作,工作速度比传统板手快三至四倍,比快速板手的工作速度还要快。
一个开口板手可适用于2—6种规格的螺丝,而一个双头呆板手只适用2种螺丝。一个开口板手相当于2-3个呆板手,相当于一个活动板手但不需调节开口就可快速工作。
使用寿命长,坏不了,而且前快速板手易坏。制造工艺简单,其成本比呆板手还要低。
重量轻,便于携带,工作省力。
六、表面处理
亮铬:像镜面一样的光亮;
亚铬:无光泽;
电泳:黑色,有亮度,在外加直流电的作用下,使带电粒子在分散的介质力向阴极或者阳极做定向移动,促使物质的分离;
磷化:黑色,但光泽暗,把物质浸在磷化液中,在便面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷,是盐酸转换的过程。
灰镍:是一种全新的表面处理方式,防锈能力强,且会增加产品的使用年限。
其他还有发黑,珍珠镍和镀钛等处理。
七、检测要求
扳口必须对称,激光刻字要清楚明白。不得有生锈,斑点,毛刺以及裂纹。扳手的硬度要达到规定,卡位需精确,扳手的涡轮运作必须要灵活,销轴也不能松动。
1、按方口尺寸、公制计算,6角的对边尺寸(短套筒):单位:mm二、按方口尺寸、公制计算,6角的对边尺寸(长套筒):单位:mm三、按方口尺寸、公制计算,6角的对边尺寸花型(短套筒):单位:mm
2、按方口尺寸、公制计算,12角的对边尺寸:同6角五、按方口尺寸、公制计算,8角的对边尺寸(短套筒):单位:寸
3、1/4系列的方口6角短套筒的规格公制计算:4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14;3/8系列的方口6角短套筒的规格公制计算:6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24;1/2系列的方口6角短套筒的规格公制计算:8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-27-30-32。
4、1/4系列的方口6角长套筒的规格公制计算:4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14;3/8系列的方口6角长套筒的规格公制计算:6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24;1/2系列的方口6角长套筒的规格公制计算:8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24。
5、1/4系列的方口6角花型套筒的规格公制计算:E4-E5-E6-E7-E8;3/8系列的方口6角花型套筒的规格公制计算:E4-E5-E6-E7-E8-E10-E11-E12-E14-E16-E18-E20;1/2系列的方口6角花型套筒的规格公制计算:E10-E11-E12-E16-E18-E20-E22-E24。
6、1/4系列的方口8角短套筒的规格英制计算:1/4-5/16-3/8。
拓展资料:
套筒扳手:
套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
主要应用:
用于螺母端或螺栓端完全低于被连接面,且凹孔的直径不能用于开口扳手或活动扳手及梅花扳手,就用套筒扳手,另外就是螺栓件空间限制,也只能用套筒扳手
套筒扳手一般称为套筒:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。套筒有公制和英制之分,套筒虽然内凹形状一样,但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的,国家没有统一规定,所以套筒的设计相对来说比较灵活,符合大众的需要。套筒扳手一般都附有一套各种规格的套筒头以及摆手柄、接杆、万向接头、旋具接头、弯头手柄等用来套入六角螺帽。套筒扳手的套筒头是一个凹六角形的圆筒;扳手通常由碳素结构钢或合金结构钢制成,扳手头部具有规定的硬度,中间及手柄部分则具有弹性。
参考资料来源:百度百科-套筒扳手
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确,因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65;对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42
全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法;对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性质,统一按基本尺寸-螺距。
扩展资料:
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。
螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。
螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。
常用类别
a. Slotted: 一字 ( Minus )
b. Phillips: 十字 ( Plus )
c. Phil-Slot: 一字/十字
d. Hex Socket: 内六角
e. One Way: 单向 (只可锁入,不可退出)
A-4: Head Code/ 头部外型.
a. Flat: 平头 (锁入后,顶部与工作件齐平)
b. Oval:色拉头、O头、半沉头
c. Round: 圆头
d. Pan: 圆扁头
e. Truss: 大圆扁头
f. Hex : 六角头.
A-5: Finish Code/外观处理.
公制自攻螺丝 :于品名后方直接标示 Tapping Type.
Ex: M3 x 6 –PPB,Tapping Type:
M3自攻螺丝,6mm 长,十字,圆扁头,镀黑.
一般以产品别或标示,再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用.
主要目的为使工业制品组成固定一体,在使用中常发生牙与牙之间无法密着、过于用力锁紧则螺丝头断离、或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件,皆为品质之精度问题。螺丝是“量产品”,不是手工制造的艺术品,在大量生产中,以达到高精度稳定之品质及大众化价格供应给消费者为目的。
螺丝之精度通常为6g级(2级,美国规格“IFI”为2A牙),建设工程用的粗制螺为8g级(3级,“IFI”为1A牙)。螺丝的价值是十分重要的,世界上有因为螺丝质量不良造成汽车厂破产的例子;也有因为螺丝质量不良造成飞机坠落、车辆颠覆的例子。
参考资料:百度百科-螺丝