钢构的楼梯是怎么做法
一、 施工准备
1.施工机具准备
交流电焊机、直流电焊机、台 钻、卡 环、钢丝绳、倒链
2.技术准备工作及基本要求
A.收集有关的图纸及规范，施工前应做好技术交底，对工程的质量要求详细交底，严格按技术要求施工。
B.钢结构须固定在原建筑结构物的部分，应经专业核算后，并经原建筑设计单位认可后，方可施工。
C.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。
D.钢支座与其他金属结合时，应设置4㎜厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片，以防止电化学腐蚀。
E. 焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，焊条应进行烘干处理。
F. 进行氟碳防腐时，其氟碳树脂含量不应低于75％，涂层厚度，沿海严重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于40 μm。
二、 施工工艺
工艺流程
放样——号料——平直——焊接——成品矫正——防腐——运输——吊装
1. 材料的质量检查和基本要求
A.要按要求进行备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。
B.钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，宜采用3#钢和16Mn钢。
C.连接材料（包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。
D.隐蔽部位钢结构用角钢、槽钢、方管，应用热镀锌、特殊项目表面应涂富锌底漆两遍处理。
2. 加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点：
2. 1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料
2. 2 应有利于切割和保证零件质量
2. 3 当工艺有规定时，应按规定的方向取料。
号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。
3. 根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接
焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢
柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。
对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm
缝隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。
4. 钢梯的外形尺寸允许偏差
长度和宽度 ±5.0mm
两对角线差 6.0mm
表平面度（1mm范围内） 6.0mm
梯梁长度±5.0mm
钢梯宽度 ±5.0mm
钢梯安装孔距离 ±3.0mm
5. 构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤
凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。
6. 砂轮打磨
用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的4
倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出明显的凹痕，处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。
7.在涂层之前进行防锈处理，刷漆进行防腐处理，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完毕后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、重心位置和定位标记。
8. 成品验收后，成品堆放应防止失散和变形。
8. 1 堆放场地平整干燥，有足够的垫木、垫块，使成品得于放平、放稳。
8. 2 侧向刚度较大时可水平堆放，当有多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。
8. 3 分类堆放在同一区域，以便运输。
9. 根据卷扬机及现场实际情况楼梯将分段组合、分段吊装。
10. 用卷扬机先将柱子吊装就位，(安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面直接引上，不得从下层柱的轴线引上。)然后将平台、防护栏吊装就位，起吊过程中要注意安全。
11. 根据卷扬机的最大工作能力，先将楼梯小段组合，然后将其逐一吊装就位。
12. 楼梯的外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行，为此吊装前应根据《钢结工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，有超出规定的偏差，在吊装前设法消除。
13.现场吊装应根据预检数据采取相应措施，以保证吊装顺利进行。
四、质量保证措施
1. 首先成立以项目经理为领导，技术负责人、施工对组成的质量保证体系，明确职责，责任到人，严格控制施工质量。
2. 认真阅读分析相关的资料，发现问题要及时解决，并有正确的核定书，对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更，应立即停工并通知项目部有关部门待签证后方可施工。
3. 进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意图贯彻到每一人。
五、安全保证措施
1. 所有施工人员应经培训合格后持证上岗
1. 1 特殊工种人员应有特殊工种操作证。
2. 电气设备工具使用应符合电气设备安全操作规程，接线应由电气专业人员进行，所有电气设备均应接地良好，一次线、二次线应摆放整齐规范，符合要求，不得乱拉乱放。
3. 设备、材料应码放整齐，施工现场应边施工边清理，保持施工现场文明施工，保护环境。
4. 所有起重作业应由起重专业人员现场指挥，安全员现场监护，起吊器具安全系数应足够大，符合规定。现场吊装时，架子搭设要规范、牢固，安全网、安全绳等安全设施应按安全要求布置。
5. 每天班前应指出当天的施工任务、周围环境和主要危险点源，提高施工人员的安全素质。
6. 危险点源
6. 1起重伤害 材料绑扎不实。绳扣锁不牢固。吊装物体下方站人。严重超载。钢丝绳有断丝现象，钢丝绳与重物棱角接触而无垫物。
6. 2 物体打击 高空操作人员携带的工具、焊条等无随身佩带的工具袋，在高空传递物体时不系安全绳。
6. 3 高处坠落 地面和高空作业人员不戴安全帽。吊装工作区域无明显的标志。运输、吊装构件时站人或放置材料、工具等。
6. 4 防范措施：
6. 4. 1 割炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖。氧气瓶、乙炔瓶间距不少于5m , 距明火距离不少于10m，乙炔瓶不能倒地放置。
6. 4. 2 氧气皮带、乙炔皮带与电焊、电源线不能缠绕在一起。
6 .4. 3 凡是进入高空作业的所有工作人员必须衣着灵便，安全帽正确佩带，穿防滑鞋，安全带的正确使用方法是高挂地用，系在高于腰部的牢固构件上。
6. 4. 4 脚手架搭设规范统一，严禁在钢结构上随意施焊。
7. 未经安全技术交底的施工人员严禁进入施工现场。
8. 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
9. 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道高1.2m ,下道高0.6m）和栏杆组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板或设防护立网。
10. 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。
11.特殊高处作业应与地面设联系信号或通信装置，并由专人负责。
12.遇有大风、雾、雨天，夜间照明不良，天气恶劣，应停止施工。所有电气设备切断电源。
起吊采用平衡钢梁吊装。首先进行试吊楼梯构件，试吊高度在200mm~1000mm内停止起吊，检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、吊索的受力是否均匀、吊点的位置是否准确、绑扎是否牢固、构件是否平衡，确认无误后方可起吊。
控制要点:
①楼梯构件吊装采用4点起吊
②主吊索与吊装梁水平夹角不宜小于60度
③由于梯段板是斜构件，起吊前必须设置长短钢丝绳，保证梯段板起吊的正常使用，安全稳定，吊梁呈水平状态，钢丝绳与吊梁成90度垂直。
搁置式楼梯是指梯段踏步板直接搁置在斜梁上，斜梁搁置在梯段两端（有时候由于受力需要，斜梁设置三根）的楼梯梁上的楼梯类型。搁置式楼梯一般与预制楼板配套使用，二者都是在预制构件厂内完成构件的所有制作流程，运输到现场直接进行吊装连接即可完成安装过程。
搁置式楼梯施工注意事项
搁置式楼梯的吊装同样需要采用吊架，吊架下钢丝绳一头短一头长，吊点不得少于4点，在吊装时应先将一头慢慢抬起，在达到楼梯安装状态时，才可全部起吊，楼板起吊安装的工序、要求和锚固式楼梯相同。
在吊装前对预留接触面进行清理，根据图纸，从控制线在地面拉出楼梯控制线并用墨斗弹线，使用水准仪从已知标高点测量出楼梯的垂直方向控制线，用笔标记，用钢卷尺测量预留钢筋长度和位置，之后沿楼梯梁边缘放置一道聚苯条。
第一种是直接雇用吊车，（但是有的小区进不去吊车）将沙发绑好用吊车吊起，用一根引绳绑住沙发，另一头交由房间里的人拽好。吊车徐徐将沙发吊起，靠近目标窗户，屋里的人通过引绳控制沙发细微方向，二者相互配合，再由另2个人在窗户口协助将沙发送进屋内。
第二种方法是人力吊运，，6个人分为两组，每3人各拽一根绳，一边吆喝一边使劲拽，另外下面用工人拉，用一条或者两条条引绳向外拉，防止沙发碰墙壁，但是这种方法有一定的危险性（人力吊运吗）。
第三种方法是使用滑轮吊具，在住户更高的地方安装滑轮，将沙发绑好吊起，地面的一个人拽绳子使沙发升起，另一个人拽另一根绳子控制沙发水平方向的位移，避免与墙体或窗户接触；接近目标窗户时，屋内的人通过引线控制沙发向屋内移动，在另2个人的帮助下将沙发移至屋内。
整个过程说起来并不难，用吊车省时省力，相对也较安全，但价格非常贵，而且楼层有限。使用人力有点危险性。使用滑轮比较简单，适用性广，价格便宜，危险性不大，滑轮的固定是个很大的问题。
事实上，杭州这些年搬家或购买的新沙发已经不少遇到这种情况了，沙发尺寸大还是存在的。再大的沙发设计时也考虑了门的因素，一定是能够拆卸后运输，恢复时能够保持原样。如果新买的沙发尺寸超标不能进户，建议您吊沙发，如果是旧的沙发，就建议您还是别要了，或者反正也是旧的，就狠心拆零碎点运进门再恢复。
吊车租赁吊车吊装工程中，往往有很多比较大件的物品是很难吊装起来的，那么到底家具要如何吊装吧! 因为家具体积较大，无法从楼梯搬运，而需要吊装。
家具吊装一般有以下几种方法：
1、 用绳子配合滑车组吊装
这种吊装方法很少见，我们大多不采用他。因为这个比较麻烦。
2、 用吊机吊装
这种方法相比前一种吊装方法比较有优势，我们只要用吊车就可以轻松的把他吊起来，方便又安全。是我们常用的吊装方法。
3、 用卷扬机等其他起重设备吊装。
这种吊装方式很少见我们不推荐使用这样的方式。
关于家具吊装，因与重量及现场情况有关系，需要根据实际情况具体甄选吊装方案。
家具搬运的麻烦事多无论是跨地域还是仅仅在房间之间移动红木家具，都要特别小心。以下是我们的几点建议：
1 、拆下所有可调木隔板和玻璃，把它们分别包装好，以确保家具在搬运时不会受损。
2 、为避免在搬运过程中给家具造成变形、碰断、脱漆、刮伤、磨损，请不要在地面上滑行、拖曳家具。
3 、关闭并锁上所有的抽屉和门，用一个搬动衬垫或毯子盖在上面，轻轻的绑好。
4 、用填充物或泡沫来保护家具的各个角，突出部分以及把手。
5 、在搬运电视柜、组合柜等可分成几个部分的板类红木家具时，请将它们拆开，减少重量，方便搬运。 红木家具贮存条件及注意事项：
1 、红木家具最好放在 18 摄氏度到 24 摄氏度，相对湿度在 35% 到 40% 的环境中。
2 、请避免将家具放置在接近热源或空调风口的地方。温度的剧烈变化可以导致红木家具外露部分的损坏，同时由于加湿器、壁炉或小暖炉的使用也可会引起红木家具的变化。
3 、注意把红木家具搬到气候不同的地方，会对红木家具有影响。 信息条形 信息条形，为您排忧，办公家具起重吊装
1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。
2、建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭（或采取临边防护措施）。
3、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。
4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。
5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。
6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。
7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。
8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。
9、较小的洞口，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。
10、墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。
11、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。
12、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。
14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
15、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。
16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。
17、各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。
18、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，
应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。
19、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。
20、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
21、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
22、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
23、起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。
24、起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
25、起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。
26、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
27、超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等必须用专门吊篮。
问:在吊装过程中使用的是钢丝绳，整体直径有40mm，由六个比较细的钢丝绳拧成啊，这六个其中的一个里面有四个钢铁丝断了，请问这样的钢丝绳还可以用吗？一般的时候评价一个钢丝绳能否使用的标准是什么？比如起吊多少吨用多粗的绳子，一般断了几根是在允许范围内的。
回答:
这是起重机设计手册里面的一段原话了，相关国标你可以找出来
10 钢丝绳的要求
10．1 钢丝绳的选择
应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳，所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求；对于卷扬式必须符合GB 1102的要求，并必须有产品性能合格证。
a． 吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明；
b． 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
10．2 钢丝绳安全系数的确定
钢丝绳安全系数按下式确定，但安全系数值不应小于9。
n≥S·a/W
式中 n——安全系数；
S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力，kN；
a——承重的钢丝绳根数；
W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。
10．3 钢丝绳的固定
应符合GB 5144的规定。
10．4 不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。
10．5 钢丝绳的检查
10．5．1 操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。
10．5．2 检查周期
对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查2次，并应符合GB 5972中2.4.1的规定。
10．5．3 检查部位
必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。
10．5．4 在闲置设备上钢丝绳的检查
当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。
10．6 钢丝绳的报废
应符合GB 5972中2.5的规定。
吊装作业手扶钢丝绳，是非常危险的，钢丝绳使用久了，会发生疲劳断丝，一些钢丝会支出来，就是平常说的起刺，钢丝会把手扎伤，或者把手套挂住，加上钢丝绳在运动，极易引起工伤事故，而且一旦发生钢丝绳突然断裂，抽伤操作者可能会危及生命，重物坠落可能砸伤操作者，不允许手扶钢丝绳进行吊装作业的。吊装作业可以选用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面有15-30克/平米的锰系磷化膜，防止磨损与生锈，疲劳寿命大幅度提高。
