旋转下料阀的安装方法

旋塞阀的工作原理

旋塞阀的工作原理，对于旋塞阀，可能很多人还是比较陌生的，其实旋塞阀是一种旋转阀，通俗的说就是用来开关阀门的。那么旋塞阀作用有哪些，而且这种旋塞阀有很多的种类，下面一起来看看旋塞阀的工作原理。

旋塞阀的简介

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。

这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。

由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的'另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。

旋塞阀的工作原理

用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。

旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力校普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。

旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。

旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。还有卡套式旋塞阀。

旋塞阀和球阀的区别

球阀：

是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

旋塞阀：

是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90度的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。

在用于切断作用时，旋塞阀比球阀具有稍好一点的调节能力，但是优势有限，由于旋塞阀虽然密封面远大于球阀，密封效果好，于是带来的扭矩也太大，动作不够灵活，常规的正旋塞结构由于旋塞自身重量的影响，所以口径很难做到很大。

旋塞阀的作用

旋塞阀是一种结构简单而且开启及关闭迅速、阻力也比较小的阀门，旋塞阀一般是采用 手柄操纵。当旋塞阀的手柄与阀体呈平行状态则为全启位置，当旋塞阀的手柄与阀体 垂直时则为全闭位置，所以旋塞阀一般不能当作调节阀使用

。

旋塞阀又叫转心门，是一种快开式的阀门。旋塞阀一般是按其分流来进行分类，可以分为直通式、三通式、四通式等旋塞阀。直通式的旋塞阀一般是用于控制直管段上 介质的流通，三通式旋塞阀和四通式旋塞阀一般是用于分配介质和改变介质的流向。

旋塞的工作原理是，旋塞阀的旋塞体绕阀体中心线旋转，以旋塞 体上的通口与阀体两端通口的对应关系，来达到开启与关闭 的目的。

旋塞阀的优缺点

旋塞的优点

旋塞阀操作比较方便，启动和闭合都十分的迅速，阻力比较小，流量比较大，结构简单，而且外形尺寸比较小；

旋塞阀对于流体的阻力比较小。

旋塞阀结构比较简单，而且旋塞阀的体积比较小，重量也比较轻，所以比较便于维修。

旋塞阀密封性能是比较好的。

旋塞阀不受安装方向的限制，介质的流向可任意。

旋塞阀没有振动，所以噪声比较小。

旋塞阀的缺点

旋塞阀体与阀座接触面 大，所以容易产生磨损泄漏而造成密封性差，维修起来比较困难。旋塞阀阀芯在髙温 下可能变形，在高温高压下容易卡住。

由于旋塞阀在高温下容易变形，所以旋塞阀多用于温度较低的介质，常用于以下管道：

1.旋塞阀可以用于需要作迅速全启和全闭的管道。

2.旋塞阀可以用于低压容器液面指示器。

3.旋塞阀可以用于不需要经常操作或作为检査使用的地方。

三通旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。接下来我就来介绍一下三通旋塞阀的使用方法以及三通旋塞阀工作原理。希望通过我的介绍能够帮助大家更好了解三通旋塞阀。

三通旋塞阀工作原理

塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为旋塞阀 “考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体(也有圆柱体)，与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低(不高于1兆帕)和小口径(小于100毫米)的场合。

三通旋塞阀的使用方法

旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。 通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。

旋转阀又称星型阀，是一种通过旋转部件如转动挡板旋转90度使阀从开位变化至关位的调节阀。阀通常分为直行程式和旋转式两大类。直行程阀通过一个直线运动的部件如闸板来允许或切断物流。直行程式的阀有截止阀、闸阀、隔膜阀等。旋转式的阀通过一个转动的部件来允许或切断物流。旋转部件能转动90度的旋转阀叫1/4旋转阀。有时候1/4旋转阀的分类可以扩大到转角小于270度的旋转阀。由定义可以看到，旋转阀是一种通过旋转部件如转动挡板旋转90度使阀从开位变化至关位的旋转阀。

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各种阀门的名称如下：

旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。

1、闸阀

旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。

2、蝶阀

旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。

3、球阀

旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。

4、截止阀

旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。

5、旋塞阀

旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。

旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。

旋塞阀的介绍？

本文详细分析下旋塞阀和特点。如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

旋塞阀用带通孔的旋塞作为启闭件的阀门。旋塞随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。旋塞阀的旋塞多为圆锥体（也有圆柱体）。与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀主要分为两通旋塞阀，三通旋塞阀，硬密封旋塞阀，倒装油密封旋塞阀，平衡式旋塞阀，高压旋塞阀，低温旋塞阀等。

旋塞，又叫转心门，是一种快开式阀门。按其分流的情况，分为直通式、三通式、四通式等。直通式控制直管段上介质的流通，三通式、四通式可用于分配介质和改变其流向。

旋塞的工作原理是，旋塞体绕阀体中心线旋转，以旋塞体上的通口与阀体两端通口的对应关系，来达到开启与关闭的目的。

二、旋塞阀的特征优点

旋塞阀的主要特征和优点如下：

1.旋塞阀用于经常操作，启闭迅速、轻便。

2.旋塞阀流体阻力小。

3.旋塞阀结构简单，相对体积小，质量轻，便于维修。

4.不受安装方向的限制，介质的流向可任意。

5.无振动，噪声小。

6、旋塞阀在管道中主要用于切断、升配和改变介质流动方向。它易于适应多通道结构，以至一个阀可以获得两个、三个、甚至四个不同的流道，这样可以简化管道系统的设计，减少阀门门用量以及设备中需要的一些连接配件。

7、旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单，开闭迅速(塞子旋转1/4Q圈就能完成开闭动作)，操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。

因此，旋塞阀的优点是，操作方便，启闭迅速，阻力小，流量大，结构简单，外形尺寸小；缺点是，旋塞体与阀座接触面大，容易磨损泄漏而造成密封性差，维修困难。阀芯在髙温下可能变形，在高温髙压下容易卡住。

三、旋塞阀的应用选型

旋塞多用于温度较低的介质，常用于以下管道：

1.需作迅速全启和全闭的管道。

2.低压容器液面指示器。

3.不经常操作或作为检査使用的地方。

根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能，参照美国威盾VTON的选型，可以按下列原则选用。

①用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度不高于300℃，公称压力PN≤1.6MPa、公称通径不大于300mm，建议选用多通路旋塞阀。

②牛奶、果汁、啤酒等食品企业业及制药厂等的设备和管道上，建议选用奥氏体不锈钢制的旋塞阀，紧定式圆锥形旋塞阀。

③油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class300、公称通径不大于300mm，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。

④油田开采、天然气开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class7500、公称通径不大于900mm、工作温度不高于340℃，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。

⑤在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管道和设备中，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质可选用聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用Crl8Nil2M02Ti不锈钢镶聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。

⑥在煤气、天然气、暖通系统的管道中和设备上，公称通径不大于200nm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。

在实际应用中如果要用大尺寸阀门必须采用倒旋塞结构，就是旋塞大头朝下，这样不可避免的在重力作用下，密封效果会降低，只好采用注脂的方式密封，注入的润滑脂导致这种 阀门只能用于天然气、石油的储存和运输，而不能用于其它行业，因为润滑脂会污染介质。而球阀虽然密封效果理论上稍差，但是可以做成很大口径，而且随着加工 精度、密封材料的改进，球阀的密封效果已经可以很好的满足实际应用要求，而且应用范围更广。

在用于调节作用时，两者也相差不大，都可以在旋转体上做出适当的孔，用于调节。

因此，一般旋塞阀用于密封要求较高的场合，但一般口径较小，而球阀则可以应用于更多、更广泛的工业场合。

（2）转子在旋转过程中，叶片与阀体之间容积会造成气体泄漏，即叶片携带漏气。

旋转阀的主要故障表现为电流骤升，可能原因大致有以下几种：

1 轴承故障轴承损坏很有可能是因为旋转阀密封故障导致粉料进入轴承部位而引起的损坏。另外若轴承的轴向窜量过大，使得转子与侧盖填料的作用力过大，也会导致电流增加。

2 上游下料量剧增

正常生产时，旋转阀上游的下料量是根据流化床干燥器的料位自动控制的；若料位计（差压式）故障、调节阀故障或者上游系统生产波动，都可能导致粉料下料量急剧增加，旋转阀电流也随之剧增，甚至跳停。

3 旋转阀出料故障根据逻辑控制，在启动旋转阀时，其下部气动蝶阀先自动打开；而在停止旋转阀后，其自动关闭。若在正常运行时，逻辑控制出现紊乱，使启动蝶阀突然关闭，旋转阀无法将粉料送出，也会导致电流增加。

4 旋转阀密封失效密封失效，导致聚丙烯粉料进入侧盖和转子端板之间的密封腔，一方面会增加转子与侧盖的摩擦，另外粉料还有可能进入轴承部位，使轴承不能正常工作。