液压拆螺栓的工具叫什么

一、螺栓拉伸器就是螺栓液压拉伸器，它借助液力升压泵（超高压液压泵）提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸，布力均匀，是一个安全、高效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域。根据不同的工况应用条件和用户要求，可做特殊拉伸器设计。

二、保证载荷是标准中规定的定值，螺纹旋合长度也是有规定的；保证载荷是指螺栓螺母的力学试验项目，考察的是螺纹部分承受载荷的能力（因为螺纹部分最脆弱）。

三、预紧力是机械建筑等专业很常见的一个术语。比较通用的概括性描述为：在连接中（连接的方式和用途是多样的），在受到工作载荷之前，为了增强连接的可靠性和紧密性，以防止受到载荷后连接件间出现缝隙或者相对滑移而预先加的力。

机动泵、 手动泵、 剪扩器。根据查询液压泵的相关信息得知，液压泵拆装工具有机动泵、 手动泵、 剪扩器。为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。

螺栓拉伸器是什么呢，螺栓拉伸器主要用于干什么?我想不是行业内的专业人士肯定对螺栓拉伸器不是很清楚。螺栓拉伸器通常主要是通过采用液体升压泵来提供液体压力源，然后依据所用材料的抗拉强度、伸长率等因素来决定螺栓拉伸器的拉伸力。螺栓拉伸器可以依据不同的应用以及客户不同的需求来制作特殊的拉伸器。螺栓拉伸器通常被应用于风电、水电、石油、采矿或是大型的机械等领域内。

螺栓拉伸器的紧固特性特别好，它所采用的是纯拉力的直接拉螺栓，是用来控制螺栓预紧的最好办法。螺栓拉伸器通常被用于各种不同类形的螺栓进行预紧或是拆卸。螺栓拉伸器可以同时对多个螺栓进行预紧。也就是说螺栓拉伸器不仅仅单个进行使用而且还可以进行组合使用。多个螺栓拉伸器组合使用起来的话，这样不仅提高了工作的效率真而且能满足多个螺栓受力均衡。

螺栓拉伸器中的液压泵通常是所承载的动力源，螺栓拉伸器中的拉身体是用来完成螺栓拉伸执行工作的元器件。螺栓拉伸器中的高压软管是能来联接液压泵和拉伸体的，起到联接的作用。螺栓拉伸器通常情况下需要非常足够的伸长度，所在在轴向空间比较窄小的范围场合内会很受到很大的限制规定的。

螺栓拉伸器其中螺栓所包含的头部和带有外螺纹的圆柱体组成紧固件，配合相同类型型号的螺母，用于连接紧固带有通孔的零部件。我们将这种连接的方式称之为螺栓连接。将螺母从螺栓下扭动下来，即可以使连接的两个零部件分开，所以螺栓连接可以于拆卸方式的相关连接。

其实螺栓拉伸器操作方便，结构整密，是针对螺栓的拆装工具，利用螺栓拉伸技术来实现对不同强度的螺栓进行压紧或是分离，有效的提高了装配拆卸的效率，提升了各种拉力或是推力的要求。

螺栓拉伸器的精确度比较高，使用起来也比较安全呢。通常情况下螺栓拉伸器的一种型号采用更换拉伸头的方式能同时用于多个不同型号规格的螺栓。螺栓拉伸器可依据客户实际情况以及不同的特殊要求来定制。通常上述小编对螺栓拉伸器的介绍，大家对螺栓拉伸器掌握了吗?

你好，在拆卸发动机汽缸盖的时候，第一步要使用套筒和公斤扳进行预松螺栓。预松之后的。顺序应该按照从两边到中间对角进行预松。预松完毕之后再用工具从两边到中间对角进行拆卸一般建议分两到三次进行行预松完毕之后就可以拆卸，希望我的回答能够对您有帮助。

2013-11-6 11:04:26液压螺栓拉伸器工作原理，液压螺栓拉伸器直销。液压拉伸器主要用于各种规格螺栓的定值紧固和拆卸。液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径微量变形，从而使螺母易于松动。 液压拉伸器安装螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。螺栓受到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来，液压拉伸器下端有一个开口，供操作人员人工转动螺母，通常螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动六角螺母外的一个拨圈来实现的（或直接拨动圆螺母）。卸掉液压拉伸器中的油压后，螺母和接合面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。 对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。

身边不乏有许多大型的机器，我们都知道机器里面的小零件很多，在其中有一种毫不起眼的小零件叫液压螺母，在其中确是缺它不可的功能。今天小编就和大家来聊聊液压螺母吧。

液压螺母并不是什么小电的物件，简单来说，它就是一个铁钢制的一个普通机器零件，被人们经常用于拆除的螺栓机械零件上，对机械零件的螺栓预紧，并也可对一些机械工件的锁紧作用。除了预紧工作，液压螺母还可作为拆装工具对于液压过盈进行连接，或是在锥性轴进行安装或是拆卸轴。特别是较大型的机械工程，如果需要提高工作效率，总离不开液压螺母的帮助。

液压螺母其工作原理主要是利用液压油在被螺母中被高压油泵推动所产生的活塞推力，从而完成安装轴或是对轴的拆卸，这工具的使用不仅加快了工作时间，并使工作进一步安装准确和拆卸安全。

液压螺母的安装

1、准备好液压螺母，并将它旋入工件里，接后对螺母进行 锁紧，并要注意液压螺母的压环在固定在原本的地方。

2、在液压螺母的注油口上使手动泵的注油接口插入，并将手动泵右边的卸荷开关手柄进行锁紧，然后慢慢使之加压同时将放油接头上面的放气帽进行放气，一直到螺母里面的空气排掉。

3、待螺母里面的空气放掉，即向外旋放开放弃帽，封闭单向阀，然后加压注油，使液压螺母的压环向外压紧，待加压到所需要压紧的时候，就把卸荷开关手柄松开，并把手动泵的加压接头松开，就可以安装完成了。

液压螺母其实是一种螺栓装配方法，对于重负荷机械的紧 固非常适用，所以液压螺母常被用于金属行业和液压锁行业，或是对螺旋桨和舵瓦安装和拆卸。还有一些机械车轮和齿轮的拆卸等等中。由于液压技术的技术研究，液压螺母可以在狭窄空间对螺栓进行锁紧，并使载荷空间减到最少，我们还可以使用液压螺母对多个螺栓进行一起拉伸，使受力均匀，从而完成载荷的均衡。

今天小编的液压螺母就介绍到这了，希望对你们有所了解和帮助，关于液压螺母请关注土巴兔学装修。

综述

1 、常用的汽车拆卸工具有各类扳手、螺钉旋具、手锤、手钳类、千斤顶、汽车举升机、起重吊车、活塞环拆装钳、气门弹簧拆装架等。

2、起子：一字起子、十字形起子。

3 、手锤和手钳：钳工锤、鲤鱼钳和钢丝钳、尖嘴钳  。

4、扳手： 开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、扭力扳手、内六角扳手  。

使用工具注意事项：  

1 、扳手类工具：

（ 1 ）所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择；各类扳手的选用原则，一般优先选用套筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，最后选活动扳手。

（ 2 ）为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边，这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意，以防开口出现 “ 八 ” 字形，损坏螺母和扳手。

（ 3 ）普通扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能用锤击打扳手；除套筒扳手外，其它扳手都不能套装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件。

2 、起子：  型号规格的选择应以沟槽的宽度为原则，不可带电操作；使用时，除施加扭力外，还应施加适当的轴向力，以防滑脱损坏零件；不可用起子撬任何物品。

3、手锤和手钳：

（ 1 ）使用手锤时，切记要仔细检查锤头和锤把是否楔塞牢固，握锤应握住锤把后部。挥锤的方法有手腕挥、小臂挥和大臂挥三种，手腕挥锤只有手腕动，锤击力小，但准、快、省力，大臂挥是大臂和小臂一起运动，锤击力最大。

（ 2 ）切忌用手钳代替扳手松紧 M5 以上螺纹连接件，以免损坏螺母或螺栓。

机器设备上用内六角螺栓来固定零件的地方很多,但是由于经常拆卸,螺栓的内六角易磨圆,此时出现打滑,用卸内六角扳手很难拆下。这里介绍两六方螺母内六角螺栓零件机体种方法,可以取出螺栓而不伤害零件。

内六角螺栓,六角螺栓,螺栓

对于内六角螺栓头部稍高于或一平于固定零件平面的连接,可用一个比内六角螺栓头部外径稍小一点的六方螺母,放在内六角螺栓头上,然后将螺帽与内六角螺栓头点焊在一起,待冷却后用活动搬手拧螺母,就可取出内六角螺栓。

一般螺纹连接均具有自锁性,在连接静止物体和工作温度变化不大时,不会自行松脱。但在冲击、振动或变载荷作用以及在工作温度变化大时,这种连接有可能松动,影响工作,甚至发生事故。为了保证连接安全可靠,在安装螺栓时螺纹连接必须采取有效的防松措施。

一般常用的防松措施有机械防松、增大摩擦力和不可拆三大类。

(1)利用各种止动零件,阻止螺纹零件的相对转动来实现防松,这种技术称为机械防松,较可靠,所以应用较多。常用的机械防松措施有开口销与槽形螺母、止退垫圈与圆螺母、止动垫圈与螺母、申联钢丝等。

(2)通过安装弹簧垫圈和使用双螺母增大摩擦力。这种防松技术可以使拧紧的螺纹之间不因外载荷变化而失去压力,因而始终有摩擦阻力防止连接松脱。

(3)利用定位焊、点铆等方法把螺母固定在螺栓或被连接件上,或者把螺钉固定在被连接件上,达到防松的目的,这种防松措施是不可拆的。

通过以上的讲述让大家了解到内六角螺栓简单的拆卸和简单的加固,让我们以后再接触内六角螺栓的时候可以得心应手,不用为内六角螺栓拆卸和加固而烦恼。