锅炉烧煤时为什么要浇水

锅炉给水和锅内的水都需要化验，硬度就是水中含有可形成水垢的钙镁离子含量。碱度是防止锅炉结垢的必须条件。那个操作规程是水处理流程及操作标准。具体标准看下文。

低压锅炉水质标准(2001年 GB1576-2001)

工 业 锅 炉 水 质 代替GBl576—1996

一、范围

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

二、水质标准

1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定

表1

项目 给水 锅水

额定蒸汽压力, MPa ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6

≤1.6 ≤2.5 ≤1.6 ≤2.5

悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5

总硬度，mmol/L1) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03

总碱度，mmol/L2) 无过热器6-26 6-24 6-16

有过热器 ≤14 ≤12

pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12

溶解氧，mg/L3） ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05

溶解固形物，mg/L4) 无过热器＜4000 ＜3500 ＜3000

有过热器 ＜3000 ＜2500

SO2-3，mg/L4) 10-30 10-30

PO4-3，mg/L 10-30 10-30

相对碱度

游离NaOH/溶解固形物）5) ＜0.2 ＜0.2

含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2

含铁量，mg/L6) ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3

1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。

2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。

对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。

3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对 于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。

4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离 子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。

5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。

6) 仅限燃油、燃气锅炉

2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。

项目 给水 锅炉水

悬浮物，mg/L ≤20

总硬度，mmol/l ≤4

总碱度，mmol/l 8-26

pH(25℃) ≥7 10-12

溶解固形物,mg/L ＜5000

表2

3 、 承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。

表3

项 目 锅内加药处理 锅外化学处理

给 水 锅 水 给 水 锅 水

悬浮物，mg/L ≤20 ≤5

总硬度，mmol/L ≤6 ≤0.6 .

PH(25℃)1) ≥7 10-12 ≥7

溶解氧，mg/L2) ≤0.1

含油量，mg/L ≤2 ≤2

1) 通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。

2) 额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉

和常压热水锅炉给水应尽量除氧。

4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小

于等于2.5Mpa的标准执行。

5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。

6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行。

硬度超标可以加全自动水处理装置，碱度超标可适当排污来处理。

操作锅炉最重要的是安全，确保安全附件（安全阀、压力表、水位表、温度表等）好用。仔细学习一下下面的内容吧。

第一章 锅炉基础知识

一 锅炉设备的概念及组成

锅炉设备是燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水，从

而产生一定温度和压力的蒸汽或热水的设备。锅炉设备包括锅炉本

体和辅助设备两大部分。

锅炉本体：是由锅和炉两大部分组成。炉是由炉墙、炉排和炉

顶组成的燃烧空间，其作用是使燃料不断地充分地燃烧；锅是由锅

筒、管束组成的一个封闭的热交换器，其作用是使锅筒、管束内的

水不断吸收烟气的热量，以产生一定压力和温度的热水或蒸汽。

辅助设备：是保证锅炉本体正常运行所必须的附属设备，它们

由运煤除灰系统、通风系统、汽水系统和控制系统组成。

二 锅炉的基本特性

蒸发量和发热量

蒸汽锅炉:锅炉每小时产生的额定蒸汽量，称为锅炉的蒸发量，单位是t/h；

热水锅炉:锅炉每小时的产热量，称为锅炉的发热量，单位是MW。1kcal/h=1.163W. 0.7MW≈1吨/小时

锅炉的效率

锅炉的效率是指炉内燃料燃烧后发出的热量有百分之几十被有效利用了。锅炉的效率是锅炉的最重要的经济指标，一般工业锅炉的效率在60％～80％左右。提高锅炉效率的途径：燃料燃烧要充分；鼓引风量要适当，火苗以橙黄色为佳；开关炉门动作要快；锅炉保温要良好。

第二章 燃烧设备

一 手烧炉

手烧炉是最简单的层燃炉，全部加煤、拨火、除灰都用人工来完成。

煤种适应性强；燃烧时间充足，燃烧充分。

司炉要领：“火床发白投煤好，做到勤快平匀少”

二 双层炉排反烧炉

炉排在炉膛内布置上、下两层。双层炉排反烧炉有三个炉门：上炉门的作用是添煤和通风，经常打开；中炉门的作用是引燃下炉排的煤和清渣；只在点火和清炉时打开；下炉门的作用是清灰，在正常运行时，视下炉排的燃烧情况适当打开，以便供风。

运行中须注意的问题：

1．每块不宜太碎，当煤粉过多时，可掺入适量的水。

2．下炉排的燃烧效果主要取决于上炉排的漏煤情况。上炉排煤层不应出现明火，清渣操作要特别仔细，防止向下炉排漏煤过多。

进入燃烧室的风量，既要分别满足上下煤层燃烧的需要，又要供应由上炉排产生的可燃气体燃烧的需要。因此应随时按照上炉排的漏煤量及挥发份含量进行调整。

三．链条炉排

（1）燃料着火条件差。属于单面引火。为改善着火条件，一般将前墙内壁做成各种形状的拱形，成为前拱，利用前拱反射的热量，加速新燃料的预热和着火，因此链条炉的前拱又称为点火拱。

（2）燃烧的三个阶段是沿着炉条长度方向变化的。炉排前部是预热区，中部是主燃区，后部是燃尽区。为了适应链条炉的燃烧特点，一般是采用分段送风。

（3）链条炉必须加强拨火。煤层结焦覆盖在燃料层上面，严重影响炉膛通风。

介于以上特点，链条炉不宜用水分过多的煤，否则着火困难。对于灰分过大、结焦性强的煤也不宜选用。

第三章 锅炉的安全附件

蒸汽锅炉主要安全附件有安全阀、压力表、水位计；

热水锅炉主要安全附件有安全阀、压力表、温度表。

一 压力表

压力表是锅炉上的重要附件，其作用是用来测量锅炉汽水系统内部压力状态。

压力表的精度不应该低于2.5级，其刻度范围应为锅炉工作压力的1.5～3.0倍，压力表校验周期是6个月。

压力表有下列情况之一者应停止使用：

1．有限位钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限位钉处；

2．表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；

3．封印损坏或超过校验有效期限；

4．表内漏气或指针跳动；

5．其它影响压力表准确指示的缺陷。

二 安全阀

安全阀是锅炉上重要的安全附件，它对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护均起着重要的作用。

安全阀校验周期是1年。

安全阀手动开启试验每周一次，蒸汽锅炉每月进行一次自动排气试验。。

三 水位计

水位计是用来观察锅炉内水位高低的仪表。

每个工作班应冲洗水位计1～2次，冲洗方法是：下中中来上上下

四．温度表

温度是热力系统的重要状态参数之一。校验周期是1年。

1．玻璃温度计：是根据水银、酒精、甲苯等工作液体具有热胀冷缩的物理性质制成的。

2．压力式温度计：适用于远距离测量非腐蚀性气体、蒸汽或液体的温度，其优点是温度指示部分可以离开测点，使用方便，缺点是精度低，金属软管容易损坏。

六 排污装置

排污装置作用：排放锅炉内的水垢、泥渣及其它有害物质，使锅水的水质控制在允许的范围内，使受热面清洁，以确保锅炉的安全运行、经济运行，排污装置也能在停炉、满水时起放水作用。

蒸汽锅炉排污应在低负荷时进行

热水锅炉排污应在停止循环水泵后，待锅水内水垢、泥渣沉淀后进行，排污操作方法：（根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次）

（1）先打开第一个（距离锅筒或集箱近的）排污阀，后开第二个排污阀。

（2）排污完毕，先关第二个排污阀，后关第一个排污阀。

排污时各排污点应交替进行。注意不能同时打开两处排污阀。

七．泄放阀门

泄放阀门是热水锅炉在发生汽化、超压等危及锅炉安全运行时向外泄放蒸汽或热水，以降低锅炉运行压力的安全附件。

泄放管设置在锅筒顶部最高处，泄放阀门设置在锅炉侧面便于开启的地方，泄放阀门应开关灵活、严密

泄放管内径不小于25mm

第四章 锅炉辅机设备

一 运煤设备（上煤机）

1．电动葫芦

2．单斗提升机：料斗有底开式和翻斗式。占地小，运输能力有限。钢丝绳更换频繁。

4．刮板运输机：不但能作水平运输和垂直提升，还能实现多点给煤和多点卸料。

二 除渣设备

（1）螺旋除渣机：操作简单运行可靠。

（2）刮板除渣机：可用于锅炉台数多的锅炉房。刮板链条有环链和框链两种。

三 通风设备

1．烟囱：作用一是产生抽力，克服烟气流程阻力，二是将烟气和飞灰排到室外高空扩散，以减小对周围环境的集中污染。

2．风机：当锅炉通风阻力较大，烟囱的抽力不足以克服时，则应装设风机来加强锅炉通风。

常用的风机是离心式风机。

四 给水设备

常用的锅炉给水设备有蒸汽往复泵、电动离心泵、注水器等。

五 除尘设备

燃料在炉内燃烧过程中产生的烟尘是大气污染的主要污染源之一，

烟尘分落尘和飘尘。

除尘器只能够除掉粒径较大的灰尘，不能除掉粒径较小的烟尘，锅炉产生的黑烟主要是因燃烧不完全造成，因此，消除黑烟的有效途径是提高炉膛温度，使烟尘中可燃成分（黑色碳粒）充分燃烧燃烧。

常用的除尘设备有旋风除尘器、湿式脱硫除尘器等

六、软水设备

1、 全自动软化水设备由控制器、控制阀、树脂罐、盐箱组成。

第五章 锅炉安全操作规程

一 运 行 管 理

经常注意观察下列参数

蒸汽锅炉

1．最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量。

2．水位应在正常水位线。

3．锅筒压力不超过规定的允许压力。

热水锅炉

经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。

1．保持压力稳定。2．温度控制。3．经常排气。4．防止汽化。

5．定期排污。

排污操作方法：

（根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次）

（1）先打开第一个（距离锅筒或集箱近的）排污阀，后开第二个排污阀。

（2）排污完毕，先关第二个排污阀，后关第一个排污阀。

排污时各排污点应交替进行。注意不能同时打开两处排污阀。

二 锅炉本体操作要求

1．拨火时不得用火勾勾炉墙炉拱，不得敲击炉排；

2．燃用结焦性强的煤时，要经常查看除渣机落灰斗，较大渣块阻挡落灰时应及时敲碎渣块，此时应注意不要让异物掉入落灰斗；

3．应根据煤在炉膛内的燃烧阶段的不同，调节各风室风挡开度；

4．链条炉排锅炉两侧的清灰拉杆应在锅炉运行时勤拉勤清，20～30分钟清拉一次。此项工作必须突出一个“勤”字，否则一旦风室被炉灰堵死，则此风室将失去鼓风，炉排粱也会因高温而变形；

5．炉排前轴及后滚筒轴两侧均有注油装置，应定期对运转部位注油润滑，防止严重磨损轴及轴套；

6．烟管锅炉应定期清理烟管积灰（打烟管），使烟气通畅，传热好；

7．炉排电磁调速表开关打开或关闭时，必须将炉排速度缓慢降至0，否则将烧毁电磁调速表。

8．炉排手动换挡调速时，须将炉排电机关闭后换挡，之后再启动炉排电机。

三 辅机设备操作要求

上煤机

1．定期检查减速机内润滑油油位，缺油时及时补油，钢丝绳破损的要更换

除渣机

1．经常检查润滑情况，及时补充润滑油。

2．刮板除渣机要经常检查轴销是否有脱落，发现脱落及时补齐，这是预防发生断链故障的有效方法。

鼓风机：运行时要按照炉膛负压情况调节风挡开度，经常检查风机润滑情况，缺油及时补注。皮带松弛要更换。

引风机：启动时要关闭风挡，待电流正常后，再打开风挡。运行时应根据供暖负荷大小和炉膛燃烧情况调节风挡开度。经常检查风机润滑情况，缺油及时补注。皮带松弛要更换。

除尘器：

使用要求：

旋风除尘器：每班次排灰一次，排除的灰尘浇湿、以炉灰掩埋。

湿式脱硫除尘器：每班焚火停炉后排灰一次，下一次开火前对已经沉淀的积灰进行清掏。如果除尘器因积灰较多，排灰困难时，应多次开关放灰阀门，严重时以粗铁丝或竹笓子疏通，严禁敲击除尘器外壳，以防止因敲击造成内防腐层脱落。及时向水箱内投碱料中和，以减小酸性水对除尘器的腐蚀，减小对环境的污染。

循环水泵：

多台水泵启动时，应逐台启动，待前一台水泵启动正常后，再启动下一台。

自动软水设备：

由于它是全自动设备，因此不需要司炉人员对它进行功能调整，只需要做到以下几点即可：

2、 保持盐箱内盐量充足，盐箱要求见盐不见水为最佳。

3、 经常检查进入软水器自来水压力，因压力低于0.2MPa时，树脂无法得到充分还原，影响出水质量。

4、 保持软水器通电良好。

5、 软水器再生过程中排水管排水时间一般不超过2小时，时间过长应报修。

6、 软水器旁通管在正常运行时严禁打开。

7、发现异常情况及时上报。

四、其他工作

1．除尘器积灰箱手动放灰，每班至少放灰一次。

2．各转动部分要保持良好的润滑，每班至少要检查一次，发现异常及时处理。

3．炉排底部积灰，每班扒一次。

4．炉前灰斗积灰随时放掉。

5．每周试验安全阀一次。

6．每周校对压力表一次。

停炉

蒸汽锅炉：锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉：

1、锅炉水位低于水位表最低可见边缘；

2、不断加大比给水及采取其他措施，但水仍不能见到水位；

3、锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

5、水位表或安全阀个部失效；

6、设置在汽空间的压力表全部失效；

7、锅炉元件损坏且危及运行人员安全；

8、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；

9、其他导常情况危及锅炉安全运行。

热水锅炉：锅炉运行中，遇下列情况应紧急停炉：

（1） 因循环不良造成锅水汽化，

（2） 锅水温度急剧上升，补水泵全部失效，

（3） 循环泵或补水泵全部失效，

（4） 压力表或安全阀全部失效，

（5） 锅炉元件损坏，危及运行人员安全，

（6） 补给水泵不断补水，锅炉压力仍然不断升高，

（7） 燃烧设备损坏，炉墙倒塌，严重危及锅炉安全运行。

热水锅炉

1. 在轻微超温时,可打开泄放阀进行排汽.

2. 减弱燃烧,慢慢补水.

3. 严重超温超压时,要紧急停炉,扒出炉火,停止通风.

停电处理：

迅速打开炉门及省煤器旁路烟道，撤出炉膛煤火，使炉温很快降低，同时将锅炉与系统之间用阀门切断，如给水（自来水）压力高于锅炉静压力，可向锅炉进水。并开启锅炉的泄放阀和放气阀，直至消除炉膛余热为止。

热水锅炉超压处理：

⑴、停止补水。⑵、减弱燃烧。⑶、如果锅炉汽化，应打开泄放阀排气；如果因补水量过多或膨胀水不能及时泄掉造成超压，可打开排污阀放掉部分水，直至锅炉压力正常。⑷、检查锅炉超压原因。

热水锅炉汽化处理

⑴如不属突然停电、停泵问题，应视情况减缓或停止燃烧，停止鼓风及燃料供应，严重时紧急压火，由放泄阀排气，进而查找汽化原因。⑵如遇突然停电，可按“停电处理方法”进行处理。

1、防止超压

压力表和安全阀都是防止锅炉超压的主要安全装置。锅炉在运行过程中，假如其中任一安全装置失灵，则司炉职员可以通过另一安全装置提示的警告采取必要的紧急处理措施，若这两种安全装置同时失灵，那么其后果是相当严重的。防止锅炉超压，应该从两方面着手。凡发现指针不动；指针因内漏跳动严重，指针不能回到零位；表盘玻璃破碎；刻度模糊不清；超过校验周期的，应停止使用，待修复和校验合格后再用，无修理价值的应及时报废更新。新压力表必须经计量部分校验封铅后再装上使用。对于安全阀，凡发现泄漏严重；弹簧失效和超过校验周期的，应停止使用。超过校验周期和新安装的安全阀，必须经过计量部分核验合格后方可使用。在购买安全阀时，应该根据在用锅炉的工作压力来选购，不可盲目。选购安全阀压力级的目的，主要是保证安全阀能调至锅炉答应的工作压力范围之内，避免选购过大安装私用后而导致锅炉超压。

    其次，司炉职员应该增强工作责任感，坚持做到每班冲洗压力表存水弯管，排除管内的杂物，防止堵塞。同时，锅炉在运行过程中，应该密切留意压力表的指针动向，要坚持每班手动一次安全阀，确保排气畅通。切不可用加重物、移动重锤，将阀芯片卡死等手段任意进步安全阀的始起压力或使安全阀失效。凡发现安全装置有异常现象时，应积极处理，使之完好运行。

    另外，司炉职员在锅炉操纵时，还须留意负荷的变化，保持稳定，防止负荷骤然降低时汽压猛升而超压。

2、防止过热

缺水事故在整个锅炉事故中，所占比例是相当大的。多数缺水事故的发生，都是由于司炉职员责任心不强，技术生疏或慌忙处置所致，而少数是由于设备缺陷或其它故障而造成的。严格来说，缺水事故是完全可以避免的，这就要求司炉职员在操纵过程中，不要打磕睡、不要干与本岗位无关的事，不要脱离岗位。坚持每班冲洗水位表，认真仔细观察水位，时刻保持水位正常。对于维修职员，应定期清理水位表旋塞及连通管，检查给水阀、注水器，给水泵及水位警报器、超温警报器等，使之完好灵敏可靠。锅炉万一发生缺水，司炉职员必须冷静果断，不要慌张，应首先判定缺水的程度，若是严重缺水，应紧急停炉冷却，严禁向锅内进水。

    锅炉水质处理工作，是保证锅炉受热面少结垢或不结垢，防止事故的重要措施。大家知道，锅炉用水若不进行处理，水中的钙、镁盐类就会在锅炉高温下发生化学反应，天生难溶的析出物质，附着在受热面上，久之就会成为坚硬的水垢，导致受热面传热差，钢材过热。因此，使用单位在锅炉运行时应加强水处理工作，若发现水处理设备损坏应及时修复，不能修复的应更新。交换剂流失和失效也应及时补充和更换。水处理操纵工要坚持取样化验，做好纪录，及时调整操纵。对于采用护内加药处理的锅炉，要定期加药。要认真进行表面祠附和定期祠附操纵，使炉水质量符合标准，减少锅内水垢的天生。要定期开炉检查，发现水垢结生严重，应采取积极措施加以消除。

3、防止腐蚀

一般来讲，锅炉在长期的运行过程中，受压元件会受到烟灰的冲洗而减薄，其防止方法甚为有限，这就要求使用单位根据本单位锅炉的实际年限，经常开展自检工作，并积极配合锅检单位开展定期检测工作，若发现受压元件减薄，达不到规定数值时，应及时停护修复。对于锅筒，若无修复价值，应予报废。锅炉运行和停炉期间的防腐措施也是十分重要的，大家知道，锅炉给水中，有O2和CO2，溶解其中，若不除往，会引起锅炉金属腐蚀，因此，要求4t/h型以上锅炉都应安装除氧设备，有些地方将2t/h型锅炉也安装了除氧设备，笔者以为，只要经济条件好，也是可行的。锅炉停运期间的保养方法有干法、湿法、充气法、压力法等数种，使用较多的是干法和湿法保养两种。使用单位应根据锅炉停运时间的是非，公道采用保养方法，不可盲目。锅炉在保养期间，应该加强监视，时刻保持锅炉房干燥，经常检查受压元件有无腐蚀，以此确定干燥剂、防腐药品的增减，对于失效的干燥剂应及时更换。

4、防止缺陷

锅炉产品在出厂前，将其缺陷消除，是保证锅炉安全使用的最重要环节。当然，锅炉在运行过程中，由于负荷增减幅度过大，冷热交替频繁以及过热等因素的影响，裂纹等缺陷会时常发生。对于裂纹，在某些部位有可能轻易发现，而有些部位却难发现，不易发现的裂纹往往直到扩展、出现不祥症兆后才会被发现。一般发现较早的，有可能修复，而晚期的则不易修复，不得不做报废处理。为了避免因缺陷引起的爆炸事故，这就要求有能力的单位应经常性地进行检测，这样就可以填补因锅检单位每2年进行一次的定检空间，及时发现裂纹等其它危及安全的缺陷。对于使用年限较长的锅炉，且没有能力自检的单位，应该聘请锅检单位对其进行检测，适当缩短定检周期。值得留意的是，锅检单位是具有检测权威的单位，在锅炉定检中，不可马虎从事，应该仔细认真地进行检测，只有这样，才能发现各种缺陷所在，把事故消灭在萌芽状态之中。锅炉安全监察部分应该严格执法，对于那些无证粗制滥造的“土锅炉”果断查封，并严格把好锅炉安装以及受压元件修复关。当锅炉受压元件损坏时，使用单位不得自行聘请无证施工单位和个人修复，应该由有证施工单位承担。凡承担修复任务的单位，在施工前，必须制定修复方案，报请锅炉压力容器安全监察部分审查批准后方可开工。要确保施工质量，若发现施工质量题目，应果断返修，直至合格为止。

1、设有给煤自动清理装置，使送煤滚始终处于清洁状态。

2、筛分器角度可根据煤的干湿和煤的粒度不同进行调整。筛分器有震动功能，避免了筛分器的糊堵现象。

3、设置了卡煤保护机构，转辊一旦被卡住，自动保护装置会动作，保护传动部分及分层设施不被损坏。

4、设置了煤量调节板提升机构，使煤量调节方便准确。

5、煤斗上设有便于检查维修的门、孔等装置。

手烧蒸汽锅炉特点：

1、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，传热效率高、升压快、出力足、超负荷能力强、烟管内不易积灰，解决了管板裂纹的难题。

2、消除了锅筒底部的死水区，水循环效果好，预防锅筒下部鼓包。

3、所有焊接结合部位采用大型机械加工和高温区管束特别工艺处理，确保焊接质量和使用寿命。

易燃烧、适用燃料广泛：可烧烟煤、无烟煤、柴禾、工业废料、有机垃圾等。

4、结构紧凑，与外形尺寸小，节省基建投资，安装方便，接装阀门、水电和管道即可运行。

5、运行稳定、调整方便、独特的防漏风设计，封火时间长。

6、有降尘作用,锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

序一

序二

前言

第一章 锅炉基础知识

第一节 锅炉构成及其工作原理

一、锅炉的基本结构

二、锅炉的工作原理

第二节 锅炉基本参数

一、蒸汽锅炉

二、热水锅炉

三、工业锅炉参数系列

第三节 水和水蒸气

一、水的性质

二、水的汽化和蒸汽的加热

第四节 工业锅炉水循环

一、锅内水循环方式

二、自然循环锅炉的水循环

三、自然循环锅炉的水循环故障

第五节 锅炉相关专业术语

一、热工基础知识

二、锅炉专业术语

第六节 锅炉的分类及型号表示方法

一、锅炉的分类

二、锅炉的型号表示方法

复习思考题

第二章 燃料及其燃烧

第一节 燃料

一、燃料的分类

二、煤的元素分析

三、煤的工业分析

四、煤的分类

五、燃料油的特性与分类

六、气体燃料的特性与分类

第二节 燃料燃烧

一、燃烧的基本条件

二、煤的炉内燃烧

三、燃油的炉内燃烧

四、气体燃料的炉内燃烧

第三节 传热

一、热传导

二、对流

三、辐射

第四节 热效率

一、正平衡法

二、反平衡法

复习思考题

第三章 锅炉水质处理

第一节 锅炉水处理的重要性

一、低压锅炉水垢的形成及危害

二、低压锅炉常见的几种腐蚀

三、蒸汽污染的原因及危害

第二节 工业锅炉水质指标和水质标准

一、水中杂质

二、水质指标

三、锅炉水质标准

第三节 炉外水处理

一、离子交换剂

二、钠离子交换软化原理

三、固定床离子交换器的结构

四、连续床离子交换器的结构

第四节 锅内水处理

一、钠盐法

二、综合防垢剂法

第五节 离子交换除碱

一、氢．钠离子交换

二、铵．钠离子交换

三、部分钠离子交换

第六节 给水除氧

一、热力除氧

二、解吸除氧

三、化学除氧

第七节 锅炉水处理设备操作技能训练实例

训练1注水器加药装置的操作

训练2水箱加药装置的操作

训练3压力式加药装置的操作

训练4顺流再生交换器的操作

训练5逆流再生交换器的操作

复习思考题

第四章 锅炉安全附件及其附属设备

第一节 安全阀

一、安全阀的作用及工作原理

二、安全阀的型式与结构

三、安全阀定压

第二节 压力表

一、压力表的作用

二、压力表的结构与原理

第三节 水位计

一、水位计的作用

二、水位计的结构

第四节 高低水位报警器

一、高低水位报警器的作用

二、高低水位报警器的结构

第五节 排污装置

一、排污的方式

二、排污阀的分类与结构

第六节 常用阀门的结构

一、闸阀

二、截止阀

三、调节阀

四、止回阀

五、减压阀

六、疏水器

七、蝶阀

八、防爆门

第七节 管道

一、管道的规格

二、管道的热膨胀补偿

三、管道的油漆、保温和标志

第八节 锅炉常用附件的故障分析及处理

一、压力表的常见故障分析及处理

二、水位计的常见故障分析及处理

三、安全阀的常见故障分析及处理

四、阀门的常见故障分析及处理

五、转动机械的常见故障分析及处理

第九节 锅炉附件运行维护技能训练实例

训练1更换压力表

训练2冲洗水位计

训练3更换水位计玻璃管(板)

训练4阀门填料泄漏的修理

复习思考题

第五章 蒸汽锅炉设备及运行

第一节 立式锅壳锅炉的结构和特点

一、立式横水管锅炉

二、立式横火管锅炉

三、立式直水管锅炉

四、立式弯水管锅炉

五、立式无管锅炉

第二节 卧式水火管锅炉的结构和特点

一、卧式内燃水火管锅炉

二、卧式外燃水火管锅炉

第三节 水管锅炉的结构和特点

一、单锅筒纵置式水管锅炉

二、单锅筒横置式水管锅炉

三、双锅筒纵置式水管锅炉

四、双锅筒横置式水管锅炉

第四节 工业锅炉房的水汽系统

一、给水系统

二、蒸汽系统

三、排污系统

第五节 锅炉开炉操作

一、锅炉点火前的检查

二、点火前的准备工作

三、锅炉点火

四、锅炉升温、升压

五、锅炉并汽

第六节 锅炉运行监视调整

一、水位的调节

二、蒸汽压力的调节

三、蒸汽温度的调节

四、炉膛负压的调节

五、定期排污

第七节 蒸汽锅炉停炉操作

一、压火停炉

二、正常停炉

三、紧急停炉

第八节 蒸汽锅炉运行操作技能训练实例

训练1锅炉点火前的检查

训练2锅炉点火前的准备工作

训练3锅炉点火

训练4锅炉升温、升压操作

训练5锅炉并汽

训练6停炉操作

复习思考题

第六章 层燃炉燃烧设备及运行

第一节 手烧炉

一、手烧炉炉排的结构

二、手烧炉的燃烧特点

三、手燃炉的优缺点

第二节 双层炉排炉

一、双层炉排的结构

二、双层炉排炉的燃烧特点

三、双层炉排的优缺点

第三节 链条炉

一、链条炉的结构

二、链条炉的燃烧过程

第四节 倾斜往复炉排炉

一、倾斜往复炉排的结构

二、倾斜往复炉排炉的燃烧特点

三、倾斜往复炉排的优缺点

第五节 水平往复炉排炉

一、水平往复炉排的结构

二、水平往复炉排炉的燃烧特点

三、水平往复炉排的优缺点

第六节 手烧炉的燃烧调节

一、手烧炉的点火

二、手烧炉的燃烧调整

三、手烧炉的停炉操作

第七节 链条炉的燃烧调节

一、链条炉的点火

二、链条炉的燃烧调整

三、链条炉的停炉操作

第八节 往复炉排炉的运行操作

复习思考题

第七章 燃油燃气锅炉设备及运行

第一节 燃油燃气锅炉的结构

一、小型立式燃油燃气锅炉

二、卧式内燃燃油燃气锅炉

三、水管燃油燃气锅炉

四、燃煤锅炉的燃气改造

第二节 燃油锅炉附属设备

一、燃烧器

二、油嘴

三、调风器

四、燃油系统主要辅助设备

第三节 燃气锅炉附属设备

一、气体燃烧器

二、燃气系统主要辅助设备

第四节 燃油炉的燃烧调节

一、点火前的检查

二、点火

三、燃烧调整

四、停炉操作

第五节 燃气炉的燃烧调节

一、人工点火

二、自动点火

三、点火注意事项

复习思考题

第八章 锅炉除灰除尘设备及运行

第一节 锅炉房除灰系统及设备

一、人工除渣

二、机械除渣

三、水力除渣

第二节 锅炉烟尘的排放标准

一、烟尘的来源和危害

二、锅炉烟尘的排放标准

第三节 工业锅炉消烟除尘

一、消烟措施

二、锅炉除尘设备

第四节 锅炉除灰除尘设备运行维护技能训练实例

训练1干式旋风除尘器的运行和维护

训练2链条除渣机的运行和维护

复习思考题

试题库

知识要求试题

一、判断题试题(284)答案(314)

二、单项选择题试题(290)答案(314)

三、多项选择题试题(297)答案(315)

技能要求试题

一、压力表指针抖动故障的处理

二、注水器加药装置的操作

三、压力式加药装置的操作

四、更换水位计玻璃管(板)

五、锅炉点火前的检查

六、锅炉点火

七、链条除渣机的运行和维护

模拟试卷样例

参考文献

……