链条蒸汽锅炉和手烧蒸汽锅炉特点
链条蒸汽锅炉的技术特点:
1、设有给煤自动清理装置,使送煤滚始终处于清洁状态。
2、筛分器角度可根据煤的干湿和煤的粒度不同进行调整。筛分器有震动功能,避免了筛分器的糊堵现象。
3、设置了卡煤保护机构,转辊一旦被卡住,自动保护装置会动作,保护传动部分及分层设施不被损坏。
4、设置了煤量调节板提升机构,使煤量调节方便准确。
5、煤斗上设有便于检查维修的门、孔等装置。
手烧蒸汽锅炉特点:
1、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,传热效率高、升压快、出力足、超负荷能力强、烟管内不易积灰,解决了管板裂纹的难题。
2、消除了锅筒底部的死水区,水循环效果好,预防锅筒下部鼓包。
3、所有焊接结合部位采用大型机械加工和高温区管束特别工艺处理,确保焊接质量和使用寿命。
易燃烧、适用燃料广泛:可烧烟煤、无烟煤、柴禾、工业废料、有机垃圾等。
4、结构紧凑,与外形尺寸小,节省基建投资,安装方便,接装阀门、水电和管道即可运行。
5、运行稳定、调整方便、独特的防漏风设计,封火时间长。
6、有降尘作用,锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
不分正反。
双锅筒横置式链条炉排锅炉(简称SHL锅炉),是相对于单锅筒和纵置式锅炉来说的,该锅炉有两个锅筒,并且采用横置式,炉排为链条炉排。此锅炉大多都用于工业和集中供热采暖上。SHL型锅炉的特点是故障率低、双锅筒容水量大、安全系数高、技术非常成熟。
一般生物质锅炉的整体结构主要包括锅炉本体、辅助设备和安全加药装置这几大部分。锅炉中用于生产蒸汽的核心部分主要是由的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器和炉墙等部件构成,又被称为锅炉本体。在生物质锅炉的本体中有两个最主要的部件分别为炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是专门供燃料燃烧的一个空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉。将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,或者称火室炉。而使空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并用于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,在行业里又称流化床炉。
今天由于时间关系我们就先向大家介绍到这里,相信大家通过以上的介绍对生物质锅炉的内部结构也有了些大致的了解吧。
文献数据来自:南京格林威尔能源科技。
1、有锅筒的纵置式锅炉,常常把水冷壁的上端插入上锅筒;这时就没有上联箱;
2、有锅筒的横置式锅炉,一般情况下都有上联箱;有锅筒的纵置式组装锅炉有的有上联箱;
3、没有锅筒的管架式锅炉,肯定有上联箱。
盛水
容器,炉是指燃烧燃料的场所。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能,也可通过
蒸汽动力装置
转换为
机械能
,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为
热水锅炉
,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为
蒸汽锅炉
,又叫
蒸汽发生器
,常简称为锅炉,是蒸汽动力装置的重要组成部分,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉分为“锅”和"炉“两部分组成。带水冷璧的
锅筒式锅炉
,锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管,在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和
下连
箱之间,有
下降管
和水冷璧管,构成
燃烧室
的框架。锅筒上部有
汽水分离器
,以减少水蒸气带出的水。锅体
受热面
是锅筒的下部,水冷璧管和烟火管锅炉中的
炉膛
、锅筒、
燃烧器
、
水冷壁
过热器
、
省煤器
、
空气预热器
、构架和
炉墙
等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为
锅炉本体
。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。