金属屋面规范有哪些?
在我们进行房屋建造时,对屋面以及墙面建造时要选用哪种材料会比较好呢?在建筑师看来,当然是金属材质是最好不过了,所谓的金属屋面就是以金属作为材料的,将结构层以及防水层结合起来的屋面,如果在安装过程中没有进行验收检查,就很容易发生漏水问题,因此今天我们就一起来看看金属屋面规范有哪些?
一:材 料 要 求
(1)品种规格
1)彩色涂层钢板:屋面压型钢板由滚压成型制成,宽度主要有600mm、620mm、650mm、720mm、750mm、900mm等规格长度依据制造商设计图纸,如现场加工成型最长可达48m,标准长度只受运输的限制。
2)保温隔热材料:保温隔热层的材料品种、导热系数、厚度、密度等应符合设计要求。常用的保温层有玻璃丝棉自熄型聚苯乙烯塑料或聚氨酯泡沫塑料。
3)檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
4)紧固件:主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材,板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。
(2)质量要求
1)彩色涂层钢板进场后要对外观进行检查。其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀外形规则,不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。必须有出厂合格证及检测报告。
2)保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度、出厂质量证明书及检测报告必须与设计要求相符。
3)檩条及系杆:主要材质为C型或Z型冷轧镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
4)紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材,板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件,防止锈蚀。
二:主 要 机 具
手动切机、电动锁边机、电动扳手、定位扳手、电焊机、手提电钻、拉铆枪、专用订书机、裁纸刀、云石锯、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。
作 业 条 件
(1)屋面金属彩色钢板安装施工前,技术人员应仔细熟悉生产制造商图纸,并针对施工操作人员对技术措施、质量要求和成品保护进行认真交底。
(2)压型钢板及各种配件进场后,要仔细核对其详细尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。
(3)屋面钢结构已安装施工完毕,验收合格。
(4)用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。
三:材料和质量要点
材料的关键要求
(1)金属板材和辅助材料的质量,是确保金属板材屋面质量的关键,金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层的完整与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命。施工前要对材料外观用肉眼和10倍放大镜进行检查,并对材料出厂质量证明书和相关检测报告进行认真审核。
(2)泛水板、屋脊盖沿等配件的折弯宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标,其造型将直接影响建筑物的观感
技术关键要求
提前做好屋面板材的排版布置图,避免材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用,施工前对操作工人做好技术交底。
质量关键要求
金属彩板屋面安装的紧固、保温、密封是三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位:板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进行周密的布置,对连接紧固件数量、间距、连接质量进行重点检查。
职业健康安全关键要求
屋面安装要采取齐全、有效的安全措施,严防高空坠落物体打击事故的发生。
环境关键要求
对施工过程中金属板材及保温棉剩余的边角料的处理要符合
质 量 标 准
(1)金属板材及保温棉等辅助材料进场后,其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。
(2)金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求,不得有渗漏现象。
检验方法:观察检查和雨后或淋水检验
(3)压型金属板安装的主控项目:压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固,防腐涂层和密封材料敷设完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查及尺量。
(4)压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,且不应小于表9.6.1所规定的数值。
检查数量:按搭接部位总长度抽查10%,且不应少于10m。 检验方法:观察和用尺量。
以上就是金属屋面规范标准介绍,其实采用金属材质对屋面进行建造是非常不错的,整体结构性具有防水、排水功能、同时拥有较高的板肋,让线条更明显,更美观,提高房屋整体档次,最重要的是结构比较轻巧、保障了人们的安全。
金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料,将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。这种现象在我们的生活中十分常见,尤其是一些在大型的厂房和仓库,金属屋面的应用十分普遍,那么,金属屋面具体是指什么呢?金属屋面材料有哪些呢?相信大家对金属屋面材料的相关知识都不是很了解。别担心,如果你有这方面需求的话,不妨随我一起来了解下金属屋面材料的相关知识吧!
金属屋面介绍
金属屋面是指一种以金属板材制作而成,作为建筑物的屋盖而使用的材料。使用金属屋盖的建筑物部分通常看上去就像是铺上了一层金属材质,但事实上,金属屋面的制作材料不仅仅只是金属材料,而且,仅就基本的金属材料而言,要想被用来制作金属屋面,也必须达到一定标准,绝不是普普通通的金属就可以做成金属屋面的。
金属屋面一般包括金属板材和涂层两部分,
其中,金属板材的种类非常多,主要有单板和复合板两大类,复合板板材是在两块金属板材之间加进了一层保温层,实际使用中的作用更为突出。金属屋面可以根据施工要求选在施工前组装好,或者直接在施工现场进行组装,金属屋面的种类和形式非常丰富,因此,它的应用范围就十分广泛,大到工厂厂房,小到自家住房,金属屋面都能派上用场,但是这里需要注意一点,金属屋面的适用防水等级为1-3级,在实际应用中,我们应该遵守这个规范。
金属屋面材料
金属屋面需要具备良好的防渗漏、抗雪和抗水能力,因此,制作金属屋面的材料就要格外讲究。首先,在金属板材材料的选择上,
既要求材料具备较高的板肋,又要求厚度在0.4-1.5毫米之间,不过,可以用作金属板材的材料还是非常多的,除了最为普遍的钢材以外,铝合金、锌板、铜板、不锈钢板、铝镁合金板以及钛合金板等都可以用作金属屋面的金属板材,我们可以跟据实际应用的环境进行选择。
其次,涂层材料的选择也很严格,大多选用国外进口彩漆作为金属屋面的外表图层,其中,不同材质的金属板材所适用的涂层材料也是不同的,例如,铝镁锰合金板材可以选用美国和澳大利亚进口的建筑专用彩漆,这种漆料的寿命可达15-20年,能够有效保护金属板材,普通的合金板材可以选用欧美通用的屋面涂料就可以。
金属屋面规范
一:材料要求
(1)品种规格
1)彩色涂层钢板:屋面压型钢板由滚压成型制成,宽度主要有600mm、620mm、650mm、720mm、750mm、900mm等规格长度依据制造商设计图纸,如现场加工成型最长可达48m,标准长度只受运输的限制。
2)保温隔热材料:保温隔热层的材料品种、导热系数、厚度、密度等应符合设计要求。常用的保温层有玻璃丝棉自熄型聚苯乙烯塑胶或聚氨酯泡沫塑料。
3)檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
4)紧固件:主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材,板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。
(2)品质要求
1)彩色涂层钢板进场后要对外观进行检查。其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀外形规则,不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。必须有出厂合格证及检测报告。
2)保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度、出厂品质证明书及检测报告必须与设计要求相符。
3)檩条及系杆:主要材质为C型或Z型冷轧镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
4)紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材,
板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件,防止锈蚀。
二:主要机具
手动切机、电动锁边机、电动扳手、定位扳手、电焊机、手提电钻、拉铆枪、专用钉书机、裁纸刀、云石锯、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。
作业条件
(1)屋面金属彩色钢板安装施工前,技术人员应仔细熟悉生产制造商图纸,并针对施工操作人员对技术措施、品质要求和成品保护进行认真交底。
(2)压型钢板及各种配件进场后,要仔细核对其详细尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。
(3)屋面钢结构已安装施工完毕,验收合格。
(4)用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。
三:材料和品质要点
材料的关键要求
(1)金属板材和辅助材料的品质,是确保金属板材屋面品质的关键,金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层的完整与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命。施工前要对材料外观用肉眼和10倍放大镜进行检查,并对材料出厂品质证明书和相关检测报告进行认真审核。
(2)泛水板、屋脊盖沿等配件的折弯宽度和折弯角度是保证建筑物外观品质的重要指标,其造型将直接影响建筑物的观感
技术关键要求
提前做好屋面板材的排版布置图,避免材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用,施工前对操作工人做好技术交底。
品质关键要求
金属彩板屋面安装的紧固、保温、密封是三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位:板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进行周密的布置,对连接紧固件数量、间距、连接品质进行重点检查。
职业健康安全关键要求
屋面安装要采取齐全、有效的安全措施,严防高空坠落物体打击事故的发生。
环境关键要求
对施工过程中金属板材及保温棉剩余的边角料的处理要符合
品质标准
(1)金属板材及保温棉等辅助材料进场后,其规格、品种、品质、颜色、线条必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂品质证明书及技术性能检测报告。
(2)金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求,不得有渗漏现象。
检验方法:观察检查和雨后或淋水检验
(3)压型金属板安装的主控项目:压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固,防腐涂层和密封材料敷设完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查及尺量。
(4)压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,且不应小于表9.6.1所规定的数值。
检查数量:按搭接部位总长度抽查10%,且不应少于10m。检验方法:观察和用尺量。
编辑总结:其实采用金属材质对屋面进行建造是非常不错的,整体结构性具有防水、排水功能、同时拥有较高的板肋,让线条更明显,更美观,提高房屋整体档次,最重要的是结构比较轻巧、保障了人们的安全。
三:材料和品质要点
材料的关键要求
(1)金属板材和辅助材料的品质,是确保金属板材屋面品质的关键,金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层的完整与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命。施工前要对材料外观用肉眼和10倍放大镜进行检查,并对材料出厂品质证明书和相关检测报告进行认真审核。
(2)泛水板、屋脊盖沿等配件的折弯宽度和折弯角度是保证建筑物外观品质的重要指标,其造型将直接影响建筑物的观感
技术关键要求
提前做好屋面板材的排版布置图,避免材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用,施工前对操作工人做好技术交底。
品质关键要求
金属彩板屋面安装的紧固、保温、密封是三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位:板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进行周密的布置,对连接紧固件数量、间距、连接品质进行重点检查。
职业健康安全关键要求
屋面安装要采取齐全、有效的安全措施,严防高空坠落物体打击事故的发生。
环境关键要求
对施工过程中金属板材及保温棉剩余的边角料的处理要符合
品质标准
(1)金属板材及保温棉等辅助材料进场后,其规格、品种、品质、颜色、线条必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂品质证明书及技术性能检测报告。
(2)金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求,不得有渗漏现象。
检验方法:观察检查和雨后或淋水检验
(3)压型金属板安装的主控项目:压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固,防腐涂层和密封材料敷设完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查及尺量。
(4)压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,且不应小于表9.6.1所规定的数值。
检查数量:按搭接部位总长度抽查10%,且不应少于10m。检验方法:观察和用尺量。
编辑总结:其实采用金属材质对屋面进行建造是非常不错的,整体结构性具有防水、排水功能、同时拥有较高的板肋,让线条更明显,更美观,提高房屋整体档次,最重要的是结构比较轻巧、保障了人们的安全。
JGJ 5027-1992
1992-01-01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了高处作业吊篮(以下简称吊篮)的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。
本标准适用于常设的或非常设的,其安装方式为有轨式或无轨式,提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。
本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。
2 引用标准
GB 1102圆股钢丝绳
GB 5144塔式起重机安全规程
GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
GB 8902航空用钢丝绳。
3 术语
3.1 提升机构
能使吊篮平台上下运行的传动机构。
3.2 吊篮平台
可上下移动的悬挂式结构件,以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。
3.3 悬挂机构
用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。
3.4 安全锁
当吊篮平台下降超过极限速度时,能自动锁紧吊篮平台的装置,该装置不能自动复位。
3.5 行程限位
对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。
3.6 额定载荷
吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。
3.7 常设吊篮
把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。
3.8 非常设吊篮
临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。
3.9 有轨式
悬挂机构带钢轮,安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。
3.10 无轨式
悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。
4 一般要求
4.1 吊篮的工作环境温度为-20℃~40℃。
4.2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s(相当于6级风力)。
4.3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行,质量不合格的产品不准出厂和使用。
4.4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件:
a. 产品合格证;
b. 安装、使用和维修保养说明书;
c. 安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。
4.5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
4.6 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。
5 结构安全系数
5.1 吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2,取决于材料的最低屈服强度。
5.2 吊篮所用非延伸材料(如铸铁、玻璃纤维)制成的承载零部件安全系数不得小于5,取决于该材料的最小强度极限。
5.3 确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下,并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响,结构安全系数按下列计算:
6 材料与加工质量要求
6.1 材料
吊篮所用的材料应符合图样规定,并应具有供应厂的合格证书,关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。
6.2 加工质量要求
6.2.1 铸件表面应光洁平整,不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起,飞边、毛刺应铲除磨平。
6.2.2 液压、气压元件(如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等)的加工面上出现的铸造缺陷,一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。
6.2.3 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。
6.2.4 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。
6.2.5 焊缝应饱满,不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷,同一条焊缝应均匀一致,飞渣、焊渣应清除干净。
6.2.6 焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。
6.2.7 热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。
6.2.8 对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化 等缺陷,可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件,应在图样或技术文件中提出要求。
6.2.9 机械加工后的零部件,应符合产品图样、有关技术文件规定。
6.2.10 零部件的已加工表面上,不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。
6.2.11 凡生产厂制造的待装零、部件,必须有质量检验部门的合格标记;外购件和协作件必须有证明其合格的文件,方可进行装配。
6.2.12 产品可见外表应涂底漆1~2道;涂面漆2~4道,除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外,其他涂漆表面不刮填腻子。
7 吊篮平台的要求
7.1 吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷,出厂前必须做负载试验,并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。
7.2 吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验,保证焊缝达到设计要求。
7.3 吊篮平台的底板必须有防滑措施。
7.4 吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠,不得有任何松动现象,并应经常检查。
7.5 吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。
7.6 吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm,底板有效面积不小于每人0.25m2。
7.7 吊篮平台上须装有固定式的安全护栏,靠建筑物一侧的高度不小于800mm,后侧及两边高度不小于1100mm,护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。
7.8 吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。
7.9 沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板,挡板与底板间隙不得大于5mm。
7.10 吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置,保证吊篮平台的稳定,以避免与墙面撞击。
7.11 吊篮平台如果装有门,其门不得向外开,门上应装上电气联锁装置。
7.12 吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上,并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。
8 提升机构的要求
8.1 卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘,钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上,当吊篮平台提升高度达到最大行程时,挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。
8.2 卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于20。
爬升式提升机构的滑轮最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于12,当D/d等于12~18时应采用航空用钢丝绳。
8.3 提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。
8.4 提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑,并应定期注入和更换润滑油。
8.5 提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。
8.6 提升机构的传动机构在电气失效时,应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。
8.7 提升机构上必须配备制动器,一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。
8.7.1 主制动器
该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住,采用常闭式制动器。
主制动器选用闸刀式或盘式,并整体安装在提升机构上或提升电机上,制动器的各部分位置匀应便于检修和调整,并有防水保护。
8.7.2 辅助制动器
辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上,可用常闭式制动也可用手动机械制动,该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下,能使吊篮平台在100mm范围内停住,其安装位置要便于操作、检修和调整,并有防水保护。
8.7.3 卷扬式提升机构的卷筒若装在屋面小车上(动力装置位于屋面),也必须配备制动器,并需符合8.7.1、8.7.2的要求。
8.8 提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。
9 安全保护装置的要求
吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等,并必须经检验合格才能安装。
9.1 制动器
吊篮制动器必须符合8.7、8.7.1、8.7.2、8.7.3的要求。
9.2 行程限位
9.2.1 吊篮必须装上下限位开关,以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。
9.2.2 行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。
9.3 安全锁
9.3.1 吊篮上必须装有安全锁,并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。
9.3.2 安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作,并在不超过100mm的距离内停住。
9.3.3 安全锁的动作要灵敏,工作要可靠,并需经严格的检验和试验,不合格的产品不准装配和出厂,安全锁必须在有效期内使用,超期必须由专业厂检测合格后方可使用。
9.4 必要时吊篮上须有防倾斜装置。
9.5 吊篮上宜设超载保护装置。
10 钢丝绳的要求
10.1 钢丝绳的选择
应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳,所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求;对于卷扬式必须符合GB 1102的要求,并必须有产品性能合格证。
a. 吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明;
b. 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
10.2 钢丝绳安全系数的确定
钢丝绳安全系数按下式确定,但安全系数值不应小于9。
n≥S·a/W
式中 n——安全系数;
S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力,kN;
a——承重的钢丝绳根数;
W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。
10.3 钢丝绳的固定
应符合GB 5144的规定。
10.4 不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。
10.5 钢丝绳的检查
10.5.1 操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。
10.5.2 检查周期
对于吊篮的钢丝绳,在使用以后每月至少检查2次,并应符合GB 5972中2.4.1的规定。
10.5.3 检查部位
必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。
10.5.4 在闲置设备上钢丝绳的检查
当设备已闲置或停用一个月以上时,其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。
10.6 钢丝绳的报废
应符合GB 5972中2.5的规定。
11 悬挂机构的要求
11.1 悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造,可采用焊接、铆接或螺栓连接,其结构应具有足够的的强度和刚度。
11.2 悬挂机构受力构件必须进行质量检验,保证达到设计要求。
11.3 悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。
12 配重的要求
12.1 吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重。
12.2 配重应准确、牢固地安装在配重点上,并应按图样规定配置足够质量的配重,在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。
12.3 抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2。见下图
13 电气系统的要求
13.1 电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内,并集装在绝缘板上,必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5MΩ。
13.2 吊篮的电源电缆应有保护措施,以防止意外的触碰,并应单独使用,且安装熔断保险开关。
13.3 电器控制箱应有可靠的防水措施。
13.4 吊篮的电器系统应有可靠的接零。
13.5 电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。
13.6 吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V,并应有可靠的接零。
13.7 电器系统中应配备漏电保护器。
14 建筑物或构筑物支承处的承载要求
建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。
15 其他要求
15.1 吊篮平台上的作业人员必须配带安全带,安全带允许连接在吊篮平台上。
15.2 吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程,严禁超载使用。
15.3 当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时,外墙面应设置这种构件。外墙构件应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分,而不得使操作人员悬空俯身。
15.4 为保障公众的安全,在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施,并应附加醒目的标志。
15.5 生产厂对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员的义务。
附加说明:
本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。
本标准由上海市房屋管理科学技术研究所和北京市建筑工程研究所负责起草。
本标准主要起草人:傅其锷、石莉莉、周承贤、潘金发。
本标准委托上海市房屋管理科学研究所负责解释。
压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧的方法切割,严禁用氧气切割。大孔洞四周应补强。压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥,及时安装,不宜在高空过夜,必须过夜的应临时固定。
压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并用自攻螺钉固定。压型钢板之间,压型钢板与龙骨(屋面檩条、墙檩、平台梁等)之间,均需要连接件固定,常用的连接方式有以下几种:自攻螺钉连接;拉铆钉连接、扣件连接、咬合连接、栓钉连接。不管采用何种连接型式,连接件的数量与间距应符合设计要求。
压型钢板是一种柔性构件,其搭接端必须支撑在龙骨上,同时保证有一定的搭接长度。纵向搭接部位一般会出现不同的缝隙,此缝隙会随搭接长度的增加而加大,尤其在屋面上,搭接越长并不意味着防雨水的渗漏就越好。在压型钢板安装时,搭接部位和搭接长度均应按设计要求施工,且应满足规范中规定的最小值。对组合楼板的压型钢板,施工和验收的重点是端部支撑长度和锚固连接的要求。
压型钢板的安装除了保证安全可靠外,防水和密封问题事关建筑物的使用功能和寿命,应注意以下几点:
1、屋面自攻螺钉、拉铆钉一般要求设在波蜂上;墙板一般要求设在波谷上,自攻螺钉配备的密封橡胶盖垫必须齐全,且外露部分可使用防水垫圈和防锈螺盖。外露拉铆钉必须采用防水型,外露钉头涂密封膏。
2、屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之间的搭接宜背主导风向,搭接部位接触面宜采用密封胶密封,连接拉铆钉尽可能避开屋面板波谷。
3、夹芯板、保温板之间的搭接或插接部位应设置密封条,密封条应通长,一般采用软质泡沫聚氨脂密封胶条。在压型钢板的两端,应设置与板型一致的泡沫堵头进行端部密封,一般采用软质泡沫聚氨脂制品,用不干胶粘贴。
安装完毕,应及时清扫施工垃圾,剪切下的边角料应收集到地面上集中堆放。应减少在压型钢板上的人员走动,严禁在压型钢板上堆放重物。
施工工艺流程
灯具检查→测位画线(打眼安装固定件)→灯具组装→灯具安装接线→通电试运行
1)灯具检查
安装前应检查灯具的电压等级应与设计图纸一致,与供电电压一致,灯具接线应牢固,正确。
2)划线定位
安装前应先测位画线,测位画线应考虑
(1)安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口的门上方。
(2)安全出口标志灯设置不应影响正常通行,且不在其周围设置容易同疏散指示灯的其他标志牌等。
(3)安全出口标志灯线路采用耐火电线、电缆,暗敷保护层厚度不小于30mm,电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。应急照明灯具是配套组装,按要求检查接线是否牢固正确,灯具标志应清楚易辨认,符合要求可进行安装。
3)灯具安装接线
预埋灯箱可将电源线进行连接。预留洞口的应清扫干净,将灯箱放入洞口,将管口引入箱内,用砂浆将灯箱找平安牢,待砂浆达到一定强度时可进行接线,安装灯罩。
预留接线盒,将预留导线及灯具导线连接后,放置在预留导线盒内。
4)通电试运行
应急照明灯具试运行,在主机及区域集中控制器安装完成后进行。试验主电源断电后,另一路电源是否投入,满足应急照明的需要,应急照明电源应充分考虑人员撤离时间的需要,应急照明试验应做连续24h试验。主电源调试合格后,进行联动调试。
处于这类临边状态下的场合施工,例如沟、坑、槽边,深基础周边,楼层周边,梯段侧边,平台或阳台边,屋面边等,都属于临边作业.
临边围护 楼层临边安全防护厂家
此外,一般施工现场的场地上,还常有挖坑、挖沟槽等地面工程,在它们边沿施工也称为临边作业.
在进行临边作业时,必须设置牢固的、可行的安全防护设施,不同的临边作业场所,需设置不同的防护设施.这些设施主要是防护栏杆和安全网.设置防护栏杆的临边作业场所,可分为以下几类:(1)基坑周边,尚未装栏杆或栏板的阳台、料台与各种平台周边,雨篷与挑檐边,无外脚手的屋面和楼层周边,以及水箱与水塔周边等处,都必须设置防护栏杆.(2)分段施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时防护栏杆,顶层楼梯口应随工程结构的进度安装正式栏杆或者临时护栏.梯段旁边亦应设置一边扶手,作为临时防护栏.(3)垂直运输设备,如井架、施工用电梯等与建筑物相连接的通道两侧边,亦须加设护栏杆.护栏的下部还必须加设挡脚板或挡脚竹笆或金属网片.地面上通道的顶部则应装设安全防护棚.双笼井架的通道中间,左右两部分应该予以分隔封闭;在防护栏之外,还须搭设安全网.
基坑围护安全注意要点
基坑围护的注意要点与临边洞口都大同小异。主要以设置警示标语,设置为护栏杆等基本为主。基坑的维护还要根据基础土质的松散、软弱程度来具体制定方案。一般是在基坑四周安全距离50公分内搭设栏杆。栏杆可用脚手钢管、连接扣件进行组装搭设,要在四周设置必要的照明,防止夜间施工意外发生。雨季要注意排水,对临边围护要进行定期检查,加固。施工车辆进入现场时,要严格只会,控制车速,防止破坏维护设施。雨季、冬季和夜间施工要求:1)应全面检查原有排水系统,进行疏浚,必要时增加排水措施,保证水流畅通。2)开挖基坑(槽)或管沟时,应四周垒填土埂,防止雨水流入,并要注意边坡和直立壁的稳定。必要时可增设支撑,并加固边坡和支撑的检查。3)雨季施工不宜靠房屋墙壁和围墙堆土,防止倒塌事故。4)冬季土壤受冻变硬,难以挖掘,应专门制定保证施工安全的技术措施,并对操作人员进行安全教育。应随时掌握气候变化情况,以便预先做好保护措施。5)雨季、冬季施工应对运输道路采取防滑措施,以保证正常运输和安全。大风大雨期间应暂停施工。6)夜间施工应有足够的照明,在深坑、陡坡等危险地段应增设红灯标志,以防发生伤亡事。
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提问
摘要安全监测
a)项目部应根据设计单位提供的施工安全监测测点布置图、重点监测对象、监测频率和控制标准等采取相应控制措施。
b)项目部(和第三方监测单位)应根据相关规定、设计文件和现场实际情况,编制监测方案,并报监理单位和建设单位审批。监测方案内容包括监测范围,监测控制标准,监测等级和监测精度要求,监测仪器设备的选用和检验,监测计划和工作流程,监测点的布置、埋设、安装与保护,监测点编号设计,监测方法、监测频率等。
c)项目部应严格按监测方案布置、埋设、安装与保护监测点,按规定的监测方法、监测频率进行监测,监测等级和监测精度应符合方案规定要求。
d)当施工在穿越重要建筑物或构筑物时,应对所穿越建筑物或构筑物进行穿越施工期间24小时不间断监测;在穿越一般建筑物或构筑物时,应对所穿越建筑物或构筑物进行每天至少两次监测。
e)应及时、完整、规范地做好监测数据、监控量测记录或工程日志的填写,并妥善保存。
f)当设计发生变更时,应及时根据设计单位时对测点布置图、重点监测对象、监测频率和控制标准的调整情况,修订监测方案和实施监测。
g)已有测点被破坏时,应及时补点并做好相应记录。
I)对监测数据超限部位,应立即进行分析,开展现场巡视,制定相应处理措施,并做好相应记录。
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《高处作业吊篮的安全规则》是什么呀????
高处作业吊篮安全规则JGJ 5027-19921992-01-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了高处作业吊篮(以下简称吊篮)的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。 本标准适用于常设的或非常设的,其安装方式为有轨式或无轨式,提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。 本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。 2 引用标准 GB 1102圆股钢丝绳 GB 5144塔式起重机安全规程 GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 8902航空用钢丝绳。 3 术语 3.1 提升机构 能使吊篮平台上下运行的传动机构。 3.2 吊篮平台 可上下移动的悬挂式结构件,以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。 3.3 悬挂机构 用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。 3.4 安全锁 当吊篮平台下降超过极限速度时,能自动锁紧吊篮平台的装置,该装置不能自动复位。 3.5 行程限位 对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。 3.6 额定载荷 吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。 3.7 常设吊篮 把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。 3.8 非常设吊篮 临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。 3.9 有轨式 悬挂机构带钢轮,安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。 3.10 无轨式 悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。 4 一般要求 4.1 吊篮的工作环境温度为-20℃~40℃。 4.2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s(相当于6级风力)。 4.3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行,质量不合格的产品不准出厂和使用。 4.4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件: a. 产品合格证; b. 安装、使用和维修保养说明书; c. 安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。 4.5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。 4.6 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。 5 结构安全系数 5.1 吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2,取决于材料的最低屈服强度。 5.2 吊篮所用非延伸材料(如铸铁、玻璃纤维)制成的承载零部件安全系数不得小于5,取决于该材料的最小强度极限。 5.3 确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下,并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响,结构安全系数按下列计算: 6 材料与加工质量要求 6.1 材料 吊篮所用的材料应符合图样规定,并应具有供应厂的合格证书,关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。 6.2 加工质量要求 6.2.1 铸件表面应光洁平整,不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起,飞边、毛刺应铲除磨平。 6.2.2 液压、气压元件(如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等)的加工面上出现的铸造缺陷,一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。 6.2.3 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。 6.2.4 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。 6.2.5 焊缝应饱满,不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷,同一条焊缝应均匀一致,飞渣、焊渣应清除干净。 6.2.6 焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。 6.2.7 热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。 6.2.8 对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化 等缺陷,可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件,应在图样或技术文件中提出要求。 6.2.9 机械加工后的零部件,应符合产品图样、有关技术文件规定。 6.2.10 零部件的已加工表面上,不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。 6.2.11 凡生产厂制造的待装零、部件,必须有质量检验部门的合格标记;外购件和协作件必须有证明其合格的文件,方可进行装配。 6.2.12 产品可见外表应涂底漆1~2道;涂面漆2~4道,除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外,其他涂漆表面不刮填腻子。 7 吊篮平台的要求 7.1 吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷,出厂前必须做负载试验,并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。 7.2 吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验,保证焊缝达到设计要求。 7.3 吊篮平台的底板必须有防滑措施。 7.4 吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠,不得有任何松动现象,并应经常检查。 7.5 吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。 7.6 吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm,底板有效面积不小于每人0.25m2。 7.7 吊篮平台上须装有固定式的安全护栏,靠建筑物一侧的高度不小于800mm,后侧及两边高度不小于1100mm,护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。 7.8 吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。 7.9 沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板,挡板与底板间隙不得大于5mm。 7.10 吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置,保证吊篮平台的稳定,以避免与墙面撞击。 7.11 吊篮平台如果装有门,其门不得向外开,门上应装上电气联锁装置。 7.12 吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上,并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。 8 提升机构的要求 8.1 卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘,钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上,当吊篮平台提升高度达到最大行程时,挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。 8.2 卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于20。 爬升式提升机构的滑轮最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于12,当D/d等于12~18时应采用航空用钢丝绳。 8.3 提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。 8.4 提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑,并应定期注入和更换润滑油。 8.5 提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。 8.6 提升机构的传动机构在电气失效时,应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。 8.7 提升机构上必须配备制动器,一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。 8.7.1 主制动器 该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住,采用常闭式制动器。 主制动器选用闸刀式或盘式,并整体安装在提升机构上或提升电机上,制动器的各部分位置匀应便于检修和调整,并有防水保护。 8.7.2 辅助制动器 辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上,可用常闭式制动也可用手动机械制动,该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下,能使吊篮平台在100mm范围内停住,其安装位置要便于操作、检修和调整,并有防水保护。 8.7.3 卷扬式提升机构的卷筒若装在屋面小车上(动力装置位于屋面),也必须配备制动器,并需符合8.7.1、8.7.2的要求。 8.8 提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。 9 安全保护装置的要求 吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等,并必须经检验合格才能安装。 9.1 制动器 吊篮制动器必须符合8.7、8.7.1、8.7.2、8.7.3的要求。 9.2 行程限位 9.2.1 吊篮必须装上下限位开关,以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。 9.2.2 行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。 9.3 安全锁 9.3.1 吊篮上必须装有安全锁,并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。 9.3.2 安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作,并在不超过100mm的距离内停住。 9.3.3 安全锁的动作要灵敏,工作要可靠,并需经严格的检验和试验,不合格的产品不准装配和出厂,安全锁必须在有效期内使用,超期必须由专业厂检测合格后方可使用。 9.4 必要时吊篮上须有防倾斜装置。 9.5 吊篮上宜设超载保护装置。 10 钢丝绳的要求 10.1 钢丝绳的选择 应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳,所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求;对于卷扬式必须符合GB 1102的要求,并必须有产品性能合格证。 a. 吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明; b. 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。 10.2 钢丝绳安全系数的确定 钢丝绳安全系数按下式确定,但安全系数值不应小于9。 n≥S·a/W 式中 n——安全系数; S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力,kN; a——承重的钢丝绳根数; W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。 10.3 钢丝绳的固定 应符合GB 5144的规定。 10.4 不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。 10.5 钢丝绳的检查 10.5.1 操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。 10.5.2 检查周期 对于吊篮的钢丝绳,在使用以后每月至少检查2次,并应符合GB 5972中2.4.1的规定。 10.5.3 检查部位 必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。 10.5.4 在闲置设备上钢丝绳的检查 当设备已闲置或停用一个月以上时,其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。 10.6 钢丝绳的报废 应符合GB 5972中2.5的规定。 11 悬挂机构的要求 11.1 悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造,可采用焊接、铆接或螺栓连接,其结构应具有足够的的强度和刚度。 11.2 悬挂机构受力构件必须进行质量检验,保证达到设计要求。 11.3 悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。 12 配重的要求 12.1 吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重。 12.2 配重应准确、牢固地安装在配重点上,并应按图样规定配置足够质量的配重,在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。 12.3 抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2。见下图 13 电气系统的要求 13.1 电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内,并集装在绝缘板上,必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5MΩ。 13.2 吊篮的电源电缆应有保护措施,以防止意外的触碰,并应单独使用,且安装熔断保险开关。 13.3 电器控制箱应有可靠的防水措施。 13.4 吊篮的电器系统应有可靠的接零。 13.5 电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。 13.6 吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V,并应有可靠的接零。 13.7 电器系统中应配备漏电保护器。 14 建筑物或构筑物支承处的承载要求 建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。 15 其他要求 15.1 吊篮平台上的作业人员必须配带安全带,安全带允许连接在吊篮平台上。 15.2 吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程,严禁超载使用。 15.3 当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时,外墙面应设置这种构件。外墙构件应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分,而不得使操作人员悬空俯身。 15.4 为保障公众的安全,在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施,并应附加醒目的标志。 15.5 生产厂对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员的义务。 附加说明: 本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。 本标准由上海市房屋管理科学技术研究所和北京市建筑工程研究所负责起草。 本标准主要起草人:傅其锷、石莉莉、周承贤、潘金发。 本标准委托上海市房屋管理科学研究所负责解释。
2.我们自己架设避雷针,在天线的支承杆顶上焊接一根钢筋,长度在60厘米左右,同时用卡子将一根直径6毫米以上的钢丝绳紧紧的卡在钢筋或支承杆上。钢丝绳扔到楼下,并沿着楼体一一固定好。楼下准备一根2米长的镀锌角铁在泥土地面上将其垂直的砸进土壤里。漏出一小截,把钢丝绳紧紧的卡在或焊接在上面。焊接前,测量对地电阻不能大于四欧姆,如果大了,在角铁周围的土壤里撒上碳粉,并浇上浓盐水。以后每年测一次对地电阻,如果电阻变大,重复上述行为。直到符合小于四欧姆的国家标准。
这种方法,天线振子的安装高度不能超过钢筋避雷针的高度。
呵呵,麻烦吧。是不是没有信心了?不要着急,我告诉你一个我们蛤蟆们最容易防雷的方法。
首先,架设天线之前,围绕楼体,寻找所在楼体的防雷接地点。一般建筑单位都是用根粗钢丝绳接地,很容易找到。有的新建楼体外,看不到引下来的钢丝绳,没关系,楼体上都有明显的接地标记。只要找到这些标记或看到钢丝绳,就证明你的楼房是有防雷措施的。
好了,恭喜你买了一栋能防雷的好宅子。下面就可以按照我的前一部密籍架设天线了。
当你的天线顺利的架设调试完毕后,就要开始做防雷的工作了。
环顾四周,你会发现楼顶平台周围的护墙上有圈钢筋,围绕楼体,连绵不绝......对了,这就是防雷用的。我们准备一根6平方毫米以上的单股铜电源线,或者直径6平方毫米以上的钢丝绳。一端用钢丝卡子紧紧的卡在固定天线支承杆的斜拉钢丝绳上,另一端用卡子紧紧的固定在楼顶的那圈钢筋上,如有必要,先用砂纸除去钢筋上的铁锈。注意,我说的是紧紧,无论怎么固定,千万别虚接。
然后你就放心使用吧。因为,楼体的接地是很好的。我们的天线接在上面,肯定也没有问题,事实证明,全国这样做防雷措施的蛤蟆们,至今都通联正常,没有出现被雷击的报道,包括中国南方的多雷雨地区的蛤蟆们,更别说我们京津地区这种少雷的天气了。这种方法简单易行,推荐所有的蛤蟆在架设天线时都这样做。
这个方法里面我有一点至今也没有弄明白,我们的天线都比支承杆高,为什么支承杆接地良好后,天线也没有雷击了呢?想了很久,我个人认为,可能是良好的接地,提前将地面或楼体的聚集电荷,通过支承杆顶端在空中放掉了,不产生聚集电荷,当然也就不会产生雷电了。
通过这个方法,我又发明了一种更好的防雷措施。
从楼体的接地点或接地线上,引一根直径6平方毫米以上的铜线到家里,放在电台附近,铜线顶端焊接一个和天线对应的插头。当雷雨到来时,把天线从电台上拔下来,拧到这个接头上,这样,天线就成为一个避雷针了,通过它,将你家楼体或地面的聚集电荷放掉,雷击肯定就无法形成了。这种方法最保险,肯定万无一失了。
另外,前面说的“阳台天线”或“鱼杆天线”防雷就简单多了。因为。这种天线高度都不会超过楼体,而且距离楼体很近,所以,遭到雷击的可能性就更小了。但为了安全,雷雨天也尽量不要通联。方便的话,可以收起天线。