肉鸡屠宰拉链条的驱动转速怎么算？
1.前处理区
前处理区是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。其工艺流程如下：分笼→挂鸡→镇静→(电麻)→宰杀→沥血→电麻→沥血→浸烫→脱毛→切爪(下挂).对于中小型肉鸡屠宰厂可以不用分笼机。肉鸡通常被装在塑料筐内，垒成7笼1摞用汽车送到电宰厂，每筐装8-10只鸡。分笼机就是把7笼1摞的鸡分成一笼一笼地输送到挂鸡输送带上。挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s,使活鸡得到镇静后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA,电麻时间为8-10s,电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。宰杀后的沥血时间为4.5-5.5min.沥血时间过短，血沥不净，影响鸡肉的品质时间过长，对脱羽不利，且引起失重，降低出肉率。沥血后鸡体被输送进浸烫机。浸烫机和脱羽机同为前处理区的关键设备，浸烫效果的好坏直接影响到鸡肉的品质。对浸烫机的要求主要是保证浸烫时间、浸烫温度及浸烫池内的水温的均匀性。浸烫池内的水温温差应不大于0.5°C.浸烫池内的翻水状况也对浸烫效果有很大的影响，目前有2种搅拌方式即提水水泵式和鼓风式。从对各个厂家的观察调查来看，鼓风式要优于水泵式，水泵式通常有漂鸡、掉鸡现象，漂鸡直接影响鸡背的烫透性，而导至脱不净黄皮和小毛的现象。为了去除黄皮和小毛，往往得提高浸烫温度，但是提高温度后又会出现胸肉烫白现象，这是不允许的。作者在铁岭某公司调试浸烫池时，就出现过黄皮与胸肉不能两全的矛盾。水温在58.1°C时黄皮及小毛都达到要求，但胸肉普遍烫白，水温在57.6°C时，胸肉正常，但黄皮及小毛存量严重，此时的浸烫时间都是87s.调试2天后，把浸烫池中入水部分的悬链缩短一些，在宰杀速度不变的情况下，使浸烫时间缩短为82s.此时浸烫温度调至58.1°C,脱毛效果良好，胸肉亦没有烫白现象，得到用户的肯定。脱羽机的位置应紧挨浸烫机，鸡体浸烫后应立即进入脱羽机，脱羽机的上方应喷适量的热水，以便润滑皮指及鸡体，水温在35-40°C为佳。为了打净鸡体上的小毛和黄皮，保证足够的脱羽时间尤为重要，通常应保证30s以上。对于中、大型肉鸡屠宰厂，应配备粗脱羽机和精脱羽机。脱羽机皮带盘的转速对脱羽质量也产生影响，转速太快，皮指对鸡体的冲击增大，容易损伤鸡体并出现断翅、断爪等。皮指盘速度过慢，又不利于脱羽。经过多年的实际摸索，粗脱羽机的皮指盘转速在950r/min左右为佳，精脱羽机的皮指盘转速在750r/min为佳。皮指的硬度对脱羽效果也有直接影响，通常取皮指的硬度为邵尔A45-50.为了脱净鸡头上的毛，通常在第1台脱羽机后或浸烫机后接一烫头槽，烫头槽的长度以能使鸡头浸烫3-5s为佳，温度在70°C左右。脱毛后鸡体被切爪机自动切爪，切爪后的鸡体流入中拔区。有的厂家为了保证鸡爪的质量，采用人工切爪。
2.中拔区
中拔区是指已去完毛的鸡被去除内脏、头、脖皮并清洗干净这一过程所在的区域。其工艺流程如下：上挂→摘小毛→拽头→开颈皮、割头→抠嗉→割嗉→割脖皮→开腔→掏内脏→分肝→分胗→摘脾→拽肠→掏腔→拽油→割胸囊炎→内外清洗→下挂。对于中拔区应注意的是应经常对鸡体进行冲洗，以保持鸡体卫生和湿润，可以在若干个工序之间安排外喷淋器。中拔区的人员安排，以6000只/h的电宰厂为例，前处理区为1条传送系统，中拔区为2条传送系统，否则传送速度太快，不易操作。2条速度为3000只/h的中拔区，应安排的操作员工如下：上挂4人，摘小毛6人，拽头2人，开颈皮2人，割头2人，抠嗉6人，割嗉6人，割脖皮4人，开腔10人，掏内腔10人，分肝4人，分胗4人，摘脾2人，拽肠4人，掏腔2人，拽油4人，割胸囊炎2人。其中拽头和割头工序可以用1台去头机来完成，如果没有安装鸡体内外清洗机，还需安排4人进行内清洗，鸡体被去除内脏，去除头及脖皮并清洗干净后由自动卸鸡器使鸡体自动掉下流入预冷区。
3.预冷区
预冷区是指来自中拔区的鸡体被消毒和冷却这一过程所在的区域。通常有2种预冷方式，即预冷池式和预冷机式。早期的电宰厂大都采用池式预冷，即在一个长方形水池中布置一些制冷排管，鸡体通过悬链系统进入池子，并在池子中运行约40min,其特点是预冷效果好，运行成本较低，但不利于卫生清洗。近几年新建的电宰厂，大多采用螺旋预冷机，虽然运行成本略高于池式预冷，但便于卫生清洁，有利于保证鸡肉的品质，预冷时间也应保证在35-40min.不管采用何种方式，都分成2个阶段预冷。第1阶段水温可以稍高些，在水中加次氯酸钠消毒液，第2阶段水温应保持在0-1°C.这样才能使预冷后的鸡体温度不高于8°C.采用螺旋预冷机必须配备制冰机。其制冷量根据肉鸡屠宰产量配置，每只鸡所需制冷量可以通过计算得出。净膛后鸡体的平均质量约1.5kg,鸡体的比热取中间值3.0kJ/kg·°C,预冷前鸡体的平均温度为30°C,预冷后为6°C,则换热量Q=3.0×1.5×(30-6)=108kJ/只。因此一条6000只/h的肉鸡加工线，预冷区鸡体所需的制冷量为108×6000=648000kJ/h,根据此制冷量，厂家就可以选用相应的制冰机或蒸发排管的面积及制冷机组。
4.分割包装区
分割包装区是指预冷后的鸡体被细分为若干产品并进行包装这一过程所在区域。分割包装区的温度在16°C以下。其工艺流程如下：挂鸡→割鸡尾→割两侧→割后背→割胸翅→刮小肉→拉里肌→割软肌骨→割腿→割长皮→割脖→摘脖。鸡腿及胸翅割下后放到V带输送机上进行人工粗分割，再经选别送到工作台上进行细分割及包装。细分的产品主要根据市场需要而定。每小时加工6000只的电宰厂，分割车间需安装两条分割输送悬链。其人员安排为：挂鸡4人，割鸡尾4人，割两侧4人，割后背8人，割胸翅20人，刮小肉8人，拉里肌8人，割软肌骨4人，割腿12人，割长皮2人，割脖4人，摘脖4人，鸡腿分切、去骨120人，腿肉深加工200人，胸翅深加工300人。另外，还需安排若干个运输、清洁等附属人员。
1、准备食材和工具，新鲜的现杀鸡肠，干净的剪刀。
2、用手取一根鸡肠，剪刀口沿着鸡肠口戳进去，斜斜的。
3、用剪刀斜着慢慢剪开鸡肠的一侧，清除内容杂物。
4、然后用清水清洗，一定要清洗干净，反复多洗几遍。
5、然后捞出来，用淀粉和水使劲搅拌。
6、放置20分钟左右，然后洗净淀粉，就可以待用了。
肉鸡屠宰过程中，由于屠宰畜经长途运输或过度疲劳，细菌容易经消化道进入血液。未经休息而立即宰杀时，其肌肉和实质性器官有细菌侵入；在剥皮时，有可能受外界污染，造成胴体表面的微生物污染；去内脏时，内脏破裂带来交叉污染；冲洗过程中，冲洗不彻底造成致病菌生长；在冷却阶段，温度不当也会造成致病菌生长；包装阶段，会受到包装材料中有害化学物的污染。
肉鸡在加工、运输和储藏过程中会有受污染的隐患，添加剂的使用也会造成污染。主要是一部分化学合成的添加剂具有一定的毒性和致癌性，能危害人体健康。肉鸡从生产加工到达消费者手中，必然要使用各种运输工具。在运输过程中，常常由于违反操作要求而造成微生物、化学物污染，如运输车辆不清洁，在使用前未经彻底清洗和消毒而连续使用，严重污染新鲜食品；或在运输途中包装破损，受到尘土和空气中微生物、化学的污染。
肯德基肉鸡是8翅4腿是谣言 白羽鸡饲养不用激素
后厨房忙而有序
9月25日，肯德基王顶堤餐厅迎来了特殊的客人来自媒体、医院以及学校等各行业的消费者代表，带着对消费者、对学生负责的专业态度和精神，走进了肯德基餐厅参观。“平时只是在这里买汉堡，没想到今天不仅有机会亲手制作汉堡，更能进入后厨房参观。”读者代表刘悦对记者说。
踏进肯德基后厨房，给记者留下的第一印象就是这里的工作忙碌而井然有序，厨房干净的程度令人印象深刻。所有设备都做到了生熟分开，餐厅每一种食物的制作，都有一套标准的操作流程。而且大家都看到，肯德基员工都有随手清洁的习惯。市食药局餐饮服务监管处李处长表示：“肯德基的每一位员工上岗时都必须按照标准洗手，仅仅这一个小细节，就体现出肯德基对食品安全不放过任何细节。”
肉鸡加工厂未见问题鸡
从肯德基餐厅出来，一行人一路奔赴河北省沧州市，参观肯德基的鸡肉全国供应商之一大成食品（河北）有限公司。
不少消费者因为不理解肉鸡快速生长原因，错误地将鸡肉长得快的原因归结为在饲料中添加了促进生长的激素，甚至凭空想象出使用激素培养出长着多个翅膀多条腿的“蜘蛛鸡”。记者在大成并没有看到这样的怪鸡，看到的却是成长过程分四个阶段的漂亮的白羽鸡，它们并非“赤身裸体”，也没有“三头六臂”。与普通的鸡一样，厚厚一层白色的羽毛覆盖在成熟活鸡的表面，它们瞪着眼睛好奇地看着来访的消费者代表。
速成鸡五大秘密打造
工作人员告诉记者，从一只刚刚孵化出来的小雏鸡到变成一只羽毛丰满的成熟鸡，只需要45天的时间。“长这么快，肯定吃激素了吧！”随同记者前来的读者代表张蕾听说后有些“发毛”，作为孩子的妈妈，她对食品安全这块可是非常重视，可当她看完了活鸡的饲养流程，她却淡定了不少。
白羽鸡长得快、出栏早的原因是什么呢？大成的专家告诉我们：一只刚刚孵化出来的小雏鸡。变成一只羽毛丰满的成熟鸡，需要经历4个阶段，而且每个阶段都遵循严格的管理方式。而这里面也藏着5个秘密：优良的遗传育种技术、科学的饲料配方、科学的饲养与管理、标准化的鸡场设施设备和有效的防疫防病措施。“在这儿，我看到了大型的现代自动化养殖技术，饲料的配比也是使用玉米和豆粕这种天然的农产品，的确没有激素。”营养专家蒋教授肯定地说。
重重把关只为保护鸡健康
在参观之初，记者被告知不能进入养殖场参观，因为白羽鸡孵化出来后被送进养殖场，有专门的人员“跟进”这批鸡，其间，工作人员不能走出养殖场，得等到这个养殖周期结束才可以出来。这样做，是为了最大限度避免他们同外人接触后，将细菌带入。大成养殖场里养着上千万只鸡，倘有细菌入侵是不可想象的。
得以进入的是大成肉鸡加工车间，参观的要求超级严格，必须穿上经过消毒的服装，从上到下全副武装，这是为了保护鸡不受外来细菌的污染。入得车间，到处是全副武装的工人，活鸡自动宰杀—肉鸡浸烫打毛区—肉鸡掏膛区—肉鸡预冷区—肉鸡分割区—肉鸡深加工区……一系列环节下来，不仅整个车间干净整洁，肉鸡的生产消毒程序也很严密。肉鸡宰杀是全自动流水线操作，工作人员负责清洁和切割。即使深加工区内有上百名工作人员，大家看到的也是有条不紊的操作方式，一排排数以千计的肉鸡被有序地加工分割，肯德基的汉堡腿肉、鸡翅及九块鸡产品就是在这里加工的。
“生产线一开动，一天里就能提供给肯德基近20万根鸡腿、鸡翅膀，鸡不用长三头六臂，也有办法保证供应量。”讲解员大声地告诉大家，肉鸡深加工区的环境温度常年控制在12℃以下。
眼见为实吃着更放心
昨天活动中，来自天津食品药品监督管理局餐饮服务监管处和天津市卫生监督所的负责人均表示，“探源头知真相”的活动希望更多的企业加入其中。李志勇处长表示，食品安全不仅是监管的问题，更需要企业做到守法和诚信，只有这样才能从源头上为老百姓提供安全放心的食品，政府部门对食品安全进行监管，消费者深入到企业“探源头知真相”，其实也是一种对企业的监管，守法诚信企业的情况会通过这样的活动让更多的人获知，对企业也是一种很好的宣传。卫生监督所的崔春明副所长则号召，消费者要购买放心企业的食品，对来源不明的食品坚决不能购买。点击了解更多加盟项目
1．保温伞
一台直径2.1米的伞型育雏器可容鸡500只。热源可用电热丝、红外线灯泡、远红外线或天然气，亦可因地制宜。保温伞设有自动控温装置，可根据雏鸡不同鱼粉价格日龄调温，稳定可靠（畜牧论坛），而且伞内外有一定温差，雏鸡可根据需要选择合适的温域，有利于雏鸡生长发育，因此保温伞是平养时较理想的育雏器，在煤炭便宜的地方，也可用火炕、烟道育雏，降低生产成本。
2．护围 豆粕价格 育雏初期为防止雏鸡远离温源而受凉，在保温伞周围可用厚纸板或苇席圈起，护围高45～50厘米，与保温伞边缘的距离，依育雏季节、雏龄而异，为70～150厘米。护围通常从第二天起扩大，至6～7天即可撤除。
3．饲料盘和饲槽、料桶 育雏初期用饲料盘，10日龄以后更换成料槽或料桶。一个边长42厘米，高4厘米的方形饲料盘，可供60只雏鸡使用，长形饲槽每只鸡应占5厘米的吃食位置，直径38厘米的圆形料盘(容量14千克)或悬吊式料桶，每100只鸡需3个，饲料桶由人工填料，舍内设吊车输送。长形料槽可人工加料或链式自动送料，圆形料盘多为螺旋或塞盘式自动送料。链式送料，采食有先后之分，吃食不均，近年多采用高速链条(每分钟36米)。
4．饮水器 育雏初期用手提式饮水器(容量4升)，每100只鸡需一个，10日龄以后用吊式钟形自动饮水器，每125只鸡一个，长槽饮水器每只鸡应占水槽位置2厘米。
鸡的品种不同，宰杀前后的重量也会有所不同，一般鸡的出肉率为75-85%左右，如果是一只5斤的活鸡，宰杀后重量为3.75-4.25斤左右。鸡的种类较多，有火鸡、乌鸡、野鸡等，其含有较多的蛋白质和脂肪，味道鲜美且有营养，鸡毛还可以加工成枕芯、被垫等。
一、一只活鸡宰杀前后重量
1、鸡的品种不同，宰杀前后的重量也会有所不同，一般肉鸡的出肉率为75-85%左右，如果是一只5斤的活鸡，那么宰杀后重量为3.75-4.25斤左右。
2、杀鸡的方法是先烧开水，抓住鸡翅膀，空出两个指头出来抓着鸡头，拿刀割破鸡的喉咙，喜欢吃血旺的可以准备一只碗接住流出来的鲜血，血流干净之后把鸡放进桶里面，这时的鸡还没有死透，不能立刻倒开水，要等待10分钟左右，再倒入开水，用开水泡两分钟开始拔毛，然后切开鸡的腹部，掏出内脏，鸡胸里面用清水冲洗干净即可。
3、鸡的种类较多，有火鸡、乌鸡、野鸡等，其含有较多的蛋白质和脂肪，味道鲜美且有营养。鸡毛分家鸡毛和野鸡毛，露在体外的称外羽，贴皮遮没部分称绒羽，羽毛的产量为鸡活爪的7.6%-8.6%，如能广泛收集、加工利用，可制出大肚的被垫、枕芯、背心、军用睡袋等，大羽毛还可制羽毛球、羽毛扇等。
二、鸡肉的价值
1、鸡的肉质细嫩，滋味鲜美，适合多种烹调方法，并富有营养，不但适于炖汤、热炒，还比较适合冷食凉拌的肉类。其中含有维生素C、E等，蛋白质的含量比例较高，种类多，且消化率高。
2、乌鸡中含有脂肪、蛋白质、核黄素、硫胺素、维生素A，维生素C、尼克酸、胆甾醇、钙、磷、铁、镁、钾、钠等多种成分，比其他肉类的维生素A含量多，而在量方面虽比蔬菜或肝脏差，但和牛肉和猪肉相比，其维生素A的含量却高出许多。
