钢丝螺套的分类

一、M14*2规格的钢丝螺套自由状态外径范围： 1、GJB 17.08mm--17.38mm 2、GB 16.87mm--17.87mm 3、DIN 16.80mm--17.35mm 4、HELICOIL 16.65mm--17.35mm 二、安装钢丝螺套需要使用钢丝螺套专用丝锥（表示为：STI M14*2），这种专用的ST丝锥的大中小径约为：16.60mm，15.299mm，14.38mm，配套的钻头建议使用φ14.40mm（底孔范围为：14.430mm---14.733mm，可以通过这里查询钢丝螺套安装参数在线查询 ，基体材质偏硬则钻头偏大，基体材质偏软则钻头偏小）。

钢丝牙套（又称螺套、螺纹护套、钢丝螺套、螺纹丝套、不锈钢螺套等）是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，能形成标准的螺纹，螺纹牙套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。

螺套丝锥用于加工钢丝螺套安装孔的专用内螺纹，也叫钢丝螺套丝攻、ST丝锥。结构尺寸依照航空标准和国家标准《细柄机用和手用丝椎》 GB3464-83 等标准要求制造，可机用也可手用。

螺套安装工具通常包括钢丝螺套专用丝锥（ST丝锥）、钢丝螺套安装扳手(手动、电动、气动）、冲断器、卸套器(不如楼上说的包括钢丝螺套塞规，塞规属于量具），用于安装钢丝螺用内螺纹的加工和钢丝螺套的安装和拆卸。

    钢丝螺套专用丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹之攻丝；钢丝螺套安装扳手用于将钢丝螺套旋入基体螺纹底孔内；冲断器用于有折断槽钢丝螺套安装柄的冲断；卸套器用于取出装入基体螺纹底孔中的钢丝螺套。

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1、直观的区别就是一个有安装柄，一个无安装柄；

2、由于一个有安装柄，一个没有安装柄，所以二种螺套所采用的安装扳手也是不一样的；

3、一般说来，无尾螺套的自然状态下外径比同种规格的有尾螺套要小一些。

补充资料：

1、钢丝螺套：

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。钢丝螺套又分为普通型和锁紧型两种，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈，对装配螺钉起到紧固防松作用。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致造成整个基体报废，并且维修方便，快速经济。安装钢丝螺套需要使用专用的丝锥和安装工具。

2、无尾螺套：

“无尾螺套”也称为“无安装柄钢丝螺套”，是钢丝螺套（螺纹丝套）的一种。

无安装柄钢丝螺套在二端均有一个类似鱼钩状的卡槽，在安装无尾螺套时，使用专用的安装工具，无需区分螺套的方向，直接安装即可，这一点是有尾螺套无可比拟的，从而大大提高了工作效率。并且由于无尾螺套没有安装柄，从而省掉了去除安装柄的步骤，进一步提高工作效率，并且完全避免了由于安装柄去除所引起的各种问题。

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。钢丝螺套又分为普通型和锁紧型两种，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈，对装配螺钉起到紧固防松作用。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致造成整个基体报废，并且维修方便，快速经济。安装钢丝螺套需要使用专用的丝锥和安装工具。

钢丝螺套的性能

钢丝螺套是一种新型的连接紧固技术，在螺钉连接时可有效地改善连接条件，大大提高螺钉连接的可靠性，其优点如下：

1、钢丝螺套应用在各种低强度材料中，能在很大程度上提高螺钉连接的耐磨损性能，避免连接螺纹的损坏。

2、因钢丝螺套有一定弹性，可使螺纹各圈上的负载分布比较均匀，消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，并能吸收振动，因而提高了螺纹的连接强度和耐疲劳强度。 3、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在经受冲击振动时使螺钉不至于松扣，比通常锁紧装置的工艺性能好。

4、与镶嵌钢质或铜制衬套方法相比，在同样强度条件下，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样可缩小体积，减轻重量。

5、钢丝螺套的硬度比螺钉高，因此在与螺钉连接装拆过程中磨损小，可反复使用。据有关试验研究，钢丝螺套抗拉强度是螺钉的7倍以上，因此在螺钉断裂情况下钢丝螺套也不会损坏。

钢丝螺套的用途

1、增强连接强度、改善连接条件。钢丝螺套选入铝、镁等低强度材料，可避免滑丝、错牙现象，并获得优良的连接性能。2、耐磨损。用于经常拆卸的部位，可大大提高螺纹的使用寿命。3、增大受力面。用于要求有强度连接力而不能增加螺孔直径的部位。4、防松脱。特别是用于航天器等产品要求高保险系数的场合。5、便于维修。将损坏的螺孔装入钢丝螺套，修复后可以继续使用，避免工件报损的可能。

安装钢丝螺套需使用钢丝螺套专用工具，主要包括钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器和钢丝螺套内螺纹底孔塞规，其中，丝锥用于加工钢丝螺套的安装螺纹底孔，安装扳手用于钢丝螺套的安装，冲断器用于安装尾柄的冲断，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞规用于安装底孔的检验。

1、底孔丝锥：用于钢丝螺套安装内螺纹的加工，由于钢丝螺套的外螺纹是一种非标的螺纹，所以这种丝锥和普通的M丝锥在尺寸上是有区别的。

2、安装扳手：用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使钢丝螺套外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动型和自动型两种。3、冲断器：冲断器的目的主要是折断钢丝螺套的安装柄，特别是对于通孔来说，安装柄是必须要冲断的。4、卸套器：用于取出安装在基体螺纹孔中的钢丝螺套，对于长时间使用需要更换的螺套，以及由于安装不到位或者在安装过程中产生螺纹跳扣等现象而需要取出时使用。5、螺纹塞规：用于钢丝螺套安装内螺纹底孔的检测，钢丝螺套安装后，所形成的内螺纹精度取决于钢丝螺套的型面制造公差和钢丝螺套内螺纹底孔的公差。

一、安装喜阳阳钢丝螺套的底孔建议是：M3的请选3.1mm的钻头、M4的请选4.2mm的钻头（大一点的钻头，安装钢丝螺套时会更容易，如3.2mm、4.3mm）。

二、上万件的钢丝螺套就要螺套电动扳手安装，快捷方便。如果安装这么多就一次，下次不用了。建议用喜阳阳螺套扳手，性价比更高。

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。钢丝螺套又分为普通型和锁紧型两种，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈，对装配螺钉起到紧固防松作用。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致造成整个基体报废，并且维修方便，快速经济。安装钢丝螺套需要使用专用的丝锥和安装工具。

钢丝螺套安装后，螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带，前者由钢丝螺套生产厂家控制，后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带，统一螺纹标准为2B、3B。可使用相应级别塞规对底孔螺纹进行检测。