扳手与汽车弓片那个做刀好

装配用的工具，按能源可分为气动、电动、手动工具。

按功能分为气动类：气动起子（也就是气动螺丝刀）、气动扳手、棘轮扳手、油压脉冲气动扳手、大风炮。

电动类：冲击式拧紧机、冲击扳手。

这需要看那种电动扳手，如果是定扭矩电动扳手，需要将输出方隼改为钻夹头。如果是12规格以上的冲击扳手不好使，容易破坏钻头。如果是12以下的冲击扳手或电动螺丝刀可以。

定转矩电动扳手的转矩以电气装置来进行控制。这种电动扳手具有耗电量少、噪声小、调节灵活、能自动停机、转矩稳定等优点。

扩展资料：

当螺母的端面与工件端面接触后，阻力矩急剧上升，转动的螺旋槽使滚珠带着主动冲击块克服摩擦力和工作弹簧的压力向后移动，使主动冲击块与从动冲击块互相啮合的牙脱离啮合。此时，从动冲击块不移动，而主动冲击块继续向后移动。

在转过从动冲击块的牙后，由于工作弹簧的作用使主动冲击块瞬时前移，并沿螺旋槽产生一个角加速度，主动冲击块撞击从动冲击块，两牙产生碰撞。然后螺旋槽又使滚珠和主动冲击块后移，脱离啮合。这样周而复始产生一次又一次的碰撞，获得所需的冲击力矩，使螺母紧固。

1． 买洛工或沪工产的锉刀。一般板锉12寸以上的厚度都可以。（12寸厚4mm，宽28mm，5元。14寸厚6mm，宽30mm ，12元，16寸厚7mm，宽35mm，25元）。

2． 退火，有煤炉最好，把煤球掏空，煤球烧红后把锉竖直插入。由于煤炉大都是三块式的，只能烧20公分。须调头烧灼。以烧红为标准，但不可烧成樱红色且不可开鼓风机加温。慢火烧红即可。然后拿开放在干燥地面上自然冷却。

3． 造型，多数人爱用砂轮。其实用锉刀做型可能更好。因工具简陋，最好作成对称形式。造型尽量简单。原因后面讲。前面讲过加热只有20公分左右，因此刃长最好不要超过此数。此时不可开锋。开刃到两刃间隔1 mm时为止。刀柄上的孔眼要钻好。

4． 磨制，把刀身打磨，去掉各种痕迹，包括刃部磨痕。用磨石，也可用砂纸（用砂纸时把砂纸剪成3cm*10cm的条状。用钉书机钉在木版上加水即可）

5． 退火，当磨好后，就要再次退火。目的是消退应力。方法如前。

6． 淬火，（因做的刀较短。长刀要求的韧性在此要求不高，锻制和铸造的差异不明显。制出的刀韧性没问题）把磨好的刀竖直插入炉中。加热至刃部通体为亮红色。不可狠烧以免刀身弯曲或出现熔化点。钳出插入淬火液中，手轻微搅动。当响声和抖动停止后拿出。如果刀刃对称，此时变形相对较小。如果是单面开刃，刀会向刀背方向弯曲。这就是日本刀为什么会从唐直刀变弯了。不想变形，造型时就要开假刃。其实古代时的吴钩就是淬火后的变形。开刃的不同弯曲也不同。正是作刀的乐趣之一。淬火液可以是自来水，也可以是油。也可以是尿。呵呵

7． 回火，淬火后的刀有应力不均的情况，硬是硬了，太脆，24小时内必须回火。不是象书上讲的那样神秘。烧一锅水，把淬好的刀放进去（要完全淹没），把水烧开，这样烧三小时就行了。判断淬火和退火是否成功可拿三个粗的铁丝放在砖上，挥刀直砍，丝断而刃不伤。如出现蹦口或手可感知的刮痕（氧化皮除外）就不算成功。

8． 精制，这一道最耗工夫，要买两种磨刀石。一种是人造的油石（3元左右）。用于粗磨，把淬火时产生的氧化皮磨掉，定型之用。另一种是天然磨石（5元左右），各地的成分不同。用于精磨开锋。磨刀要心平气和，不可急于求成。

9． 装饰成型，用蜡涂满刀身用热针雕刻花纹和铭记，戴好胶手套，用稀盐酸腐蚀。不可浸泡，酸滴在雕刻处，5分钟用软纸清理一次。再次滴入，直到理想效果。用大量请水冲洗（不要把蜡刮掉）放在通风的地方三天以上。腐蚀的地方出锈，用粗布擦拭刀身。刀柄和护手看个人的爱好取不同的材料。

锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的。

表面上有许多细密刀齿、用于锉光工件的手工工具。锉刀的应用很早，已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。

螺丝刀，一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,通常有一个薄楔形头,可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内――亦称“改锥”。主要有一字和十字两种。

扳手，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。

2、将电动螺丝刀中后部的套松开，然后就可以将前面的刀头松开了。如果不知道如何把原来的刀头放开，可以查看使用说明书，一般电动螺丝刀的头部都有一个轴帽，稍微用力一点往后搂住，也可以用手指压住轴帽，里面有一个钢珠，弹出之后就可以露出轴心了。

3、新的刀头后端对准卡槽底部，插入到卡槽里，然后再松开轴帽，听到声音就说明安装好了。

4、测试一下是否安装到位，用力拉刀头，如果没有动的话就说明安装到位了。

2、使用活动扳手时应先将活动扳手调整合适，使活动扳手钳口与螺栓、螺母两对边 完全贴紧，不应存在间隙。防止打滑，以免损坏管件或螺栓，并造成人员受伤。

3、不应套加力管使用，不准把扳手当榔头、锤子、撬棍等使用。

4、使用扳手要用力顺扳，不准反扳，以免损坏扳手。

5、扳手用力方向一米内不准站人。

6、活动部分保持干净，用后擦洗。

7、使用扳手时，严禁带电操作。

8、工具选用以套筒优先，其次为梅花扳手、开口扳手，活动扳手英尽量避免使用。

9、用机油擦拭扳手，放置原收纳处收好。