链条锅炉有哪三大部件及工作原理

链条蒸汽锅炉的技术特点：

1、设有给煤自动清理装置，使送煤滚始终处于清洁状态。

2、筛分器角度可根据煤的干湿和煤的粒度不同进行调整。筛分器有震动功能，避免了筛分器的糊堵现象。

3、设置了卡煤保护机构，转辊一旦被卡住，自动保护装置会动作，保护传动部分及分层设施不被损坏。

4、设置了煤量调节板提升机构，使煤量调节方便准确。

5、煤斗上设有便于检查维修的门、孔等装置。

手烧蒸汽锅炉特点：

1、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，传热效率高、升压快、出力足、超负荷能力强、烟管内不易积灰，解决了管板裂纹的难题。

2、消除了锅筒底部的死水区，水循环效果好，预防锅筒下部鼓包。

3、所有焊接结合部位采用大型机械加工和高温区管束特别工艺处理，确保焊接质量和使用寿命。

易燃烧、适用燃料广泛：可烧烟煤、无烟煤、柴禾、工业废料、有机垃圾等。

4、结构紧凑，与外形尺寸小，节省基建投资，安装方便，接装阀门、水电和管道即可运行。

5、运行稳定、调整方便、独特的防漏风设计，封火时间长。

6、有降尘作用,锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

锅炉给水和锅内的水都需要化验，硬度就是水中含有可形成水垢的钙镁离子含量。碱度是防止锅炉结垢的必须条件。那个操作规程是水处理流程及操作标准。具体标准看下文。

低压锅炉水质标准(2001年 GB1576-2001)

工 业 锅 炉 水 质 代替GBl576—1996

一、范围

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

二、水质标准

1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定

表1

项目 给水 锅水

额定蒸汽压力, MPa ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6

≤1.6 ≤2.5 ≤1.6 ≤2.5

悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5

总硬度，mmol/L1) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03

总碱度，mmol/L2) 无过热器6-26 6-24 6-16

有过热器 ≤14 ≤12

pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12

溶解氧，mg/L3） ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05

溶解固形物，mg/L4) 无过热器＜4000 ＜3500 ＜3000

有过热器 ＜3000 ＜2500

SO2-3，mg/L4) 10-30 10-30

PO4-3，mg/L 10-30 10-30

相对碱度

游离NaOH/溶解固形物）5) ＜0.2 ＜0.2

含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2

含铁量，mg/L6) ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3

1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。

2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。

对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。

3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对 于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。

4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离 子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。

5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。

6) 仅限燃油、燃气锅炉

2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。

项目 给水 锅炉水

悬浮物，mg/L ≤20

总硬度，mmol/l ≤4

总碱度，mmol/l 8-26

pH(25℃) ≥7 10-12

溶解固形物,mg/L ＜5000

表2

3 、 承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。

表3

项 目 锅内加药处理 锅外化学处理

给 水 锅 水 给 水 锅 水

悬浮物，mg/L ≤20 ≤5

总硬度，mmol/L ≤6 ≤0.6 .

PH(25℃)1) ≥7 10-12 ≥7

溶解氧，mg/L2) ≤0.1

含油量，mg/L ≤2 ≤2

1) 通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。

2) 额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉

和常压热水锅炉给水应尽量除氧。

4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小

于等于2.5Mpa的标准执行。

5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。

6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行。

硬度超标可以加全自动水处理装置，碱度超标可适当排污来处理。

10T/H链条锅炉每小时用煤量是180公斤左右。 煤种与锅炉型号不同，所以燃料消耗量也不同。同时也与操作、负荷等因素有关系。一般来说，在锅炉房设计上都选用每吨蒸汽耗煤180公斤。

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

链条炉排锅炉是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。那么链条炉锅炉该如何更好的提高燃烧效率，输出更多的热量呢？现在的链条炉排该炉一般前后拱都采用的是新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。问题：目前在层燃链条炉排锅炉燃烧和节能上存在的问题首先在用料方面，必须要选用质量较好的煤，同时对于负荷调整的速度较慢，供能要求较高并其负荷波动较大的热源站，随着备用锅炉的增加，也会导致效率的降低，影响节能效果，很多链条炉排锅炉因本身的密封效果较差，从而导致锅炉本身的漏风系统和炉膛温度过高，增大了排烟所造成的热损失，链条炉排锅炉中链条炉排锅炉排重量过大，导致电机的负荷增大，同时由于锅炉内部的结构问题，导致炉膛中的局部温度偏高，由于在燃烧过程中一般采用的都是强制送风的方式，但锅炉炉膛内部的燃烧空间较小，无法实现可燃物的充分燃烧就被流出炉膛，导致燃烧物上的热损失。解决办法：链条炉排锅炉的燃烧调节系统对链条炉排锅炉的燃烧进行调节，实际上就是要在保证锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时，保证链条炉排锅炉的安全运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节过程中，主要是实现对燃烧的控制，而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负压控制和送风控制。在对燃烧系统的调节过程中，首先必须要保证锅炉主汽压力的稳定性维持，在实现对燃料方面缺陷的克服同时，保证出力和负荷之间的协调，其次是要保证锅炉内空气量与燃料量之间的协调，从而提高锅炉燃烧的经济性，第三是需要保证送风量和引风量的协调性，维持炉膛的负压，保证锅炉的安全性。在该燃烧调节系统中，主要对三个变量进行调节：送风量、引风量和燃烧量。而在链条炉排锅炉参数中，其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志，而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容：一个是燃料量的变动，这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节，而另一个是耗气量上的变动，这种变动属于负荷变动，一般不容易实现调节。而在该调节系统中，首先对负荷条件进行设定，然后确定基本的运行规则和平衡基础值，这个数值可以对基本的负荷进行保证，并根据主汽压力的变化以及偏差进行气压状态的确定，然后对基础数值进行微调，从而保证蒸汽的品质和供暖效果。

SHL20-1.3型号锅炉

含义是双锅筒横置式链条炉排锅炉，尾部有省煤器，锅炉前部是炉膛，炉膛四周布满水冷壁管，前后墙水冷壁管的上端直接通入上锅筒，下端分别与前后集箱链接。为了便于在炉膛内砌筑炉拱，将前后墙水冷壁管又作为拱架，侧水冷壁管左右各分两组；上端与下端集箱链接，并经导气管与上锅筒链接，下端与左右集箱链接，上下锅筒间有三组对流速，前组管束只有一排管子，位于炉膛烟气出口处，与后墙水冷壁管构成防渣排管，防渣排管与对流管束之间形成燃尽室，可以布置过热器，后来那个组对流管束中间有三道隔烟墙。

烟气流程：

燃烧火焰在炉膛内辐射水冷壁管，高温烟气由炉膛后上方进入对流管束区，先向下再向后转180℃，呈“S”形曲折向上冲刷第二、第三组管束，然后从第三组管束的上部向下折入尾部受热面冲刷省煤器和空气预热器，最后烟气通过除尘器进入烟囱排出。

水循环回路：炉膛左右两组水冷壁管各为一组循环回路，由下锅筒引致下降管与左右集箱连通，锅水通过左右集箱分配给左右是冷壁管，受热后锅水向上流至上集箱，从上集箱汽水引出管送入上锅筒，上下锅筒靠对流管束进行水循环，前后水冷壁管各位一级循环回路，由下降锅筒引出下降管与前后集箱连通，锅水通过前后集箱分配前后水冷壁管，受热后锅水向上流至上锅筒。

这种锅炉必须进行水质处理，数位要求严格控制，运行状况比较稳定，热效率较高，由于这种锅炉自动化程度较高，降低了司炉工人的劳动强度。

2吨链条炉排锅炉用多大的蛟龙

蜜豆ya

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今天我们就以2吨卧式双锅筒链条炉排燃煤蒸汽锅炉为例来说下它的基本参数：

产品型号：SZL2-1.25-AII

S指的是双锅筒、Z指的是纵置式、L指的是链条炉排

额定蒸发量：2t/h

额定工作压力：1.25MPa

给水温度：20℃

额定蒸汽温度：194℃

炉排面积：2.78㎡

锅炉受热面积：69.5㎡

锅炉热效率：81%

使用燃料：二类烟煤

燃料消耗量：225kg/h

锅炉重量：18.5吨

锅炉尺寸：长4850mm、宽2690mm、高3462mm