阀门研磨机有什么用途

研磨工具有平面密封面研磨工具、锥面密封面研磨工具、球形密封面研磨工具和研磨机。

相关信息

1、阀门在研磨密封面时不能用阀头和阀直接研磨，而是采用做成的各种研磨工具去研磨。研磨工具简称研具。根据它的形状和材质把它叫做研磨平板、研磨盘、研磨器、研磨棒、研磨块、研磨环、开槽平板、玻璃研磨器等。

2、研具在研磨工作中的作用，就象木匠手中的锯、斧、凿、刨等工具一样重要。研具的材质、金相组织、硬度和几何形状精度是影响研具质量的重要因素。

3、研具的质量如何，直接影响工件的质量、切削能力和使用性能。研具起着保证研磨工作质量和研磨效率的作用。研具的作用一方面是用来在其表面嵌砂或敷砂，另一方面是把研具本身的表面几何形状精度传递给被研工件。

4、研磨是漆面护理工艺的第二阶段，按照操作方法可分为手工研磨和机械研磨两种。用于漆面瑕疵的研磨处理，可以起到去除漆面轻微白化、划痕、砂纸痕、漆面失光、失真、柏油、漆雾、酸雨印迹等作用。提供适应抛光要求的良好基底，是漆膜达到平整而耐久的保证。

二、再用“同样角度大小一致”的锥磨头，采用“直杆定心”,120-240# SiC砂纸，轻施压力缓慢研磨，直至用反光观察，密封斜面宽度为通径的5-10%左右为宜（DN≥50以上锥阀，密封斜面宽度在2.5-4.0mm之间，同等条件下，通径越大，宽度适当加大，但越宽使用寿命越短，越易因关闭时挤压固体颗粒而损坏）。

三、研磨好阀座后，阀头按同样角度上车床精加工，同轴度应小于◎0.015，圆度小于○0.005，避免椭圆误差，最后工序用400# SiC砂纸抛光即可。一般情况下阀座、阀头在定心夹持合适稳定的条件下（需根据阀座内孔现场加工合适定心套）才可对研，对研建议用800-1000#粒度研磨膏，以研出环状（亮）线为准,不得出现配合摆动，否则前功尽弃。

[2013-6-8] 点击:44

M-300型便携式阀门研磨机工作前的准备工作及注意事项

    1．接通220Ｖ单相交流电源。电源插座应与电机带的电源插头相匹配。

    2．熟练掌握电机的使用方法。应仔细阅读电机的使用说明书。简述如下：

    电机的转速是通过改变开关压力控制的，当轻微按下开关时，电机转速较低，随着压力增加转速加快。 huawodianli.com

正反转可由正反转开关改变。另外，也可以通过龟兔档旋钮开关调节电机转速。龟兔档旋钮开关与电机轴线垂直时为空档。

    开关处设有调速轮。当按调速轮箭头方向顺时针旋转调整小轮时，转速增加。当逆时针旋转调速小轮时转速降低。

    使用电机时，一般将调速小轮调至最低点，然后开启电机，而后按下控制按钮（即锁钮，在电机手柄后的黑色按钮），电机则处于自行运转状态，再用调速小轮调整转速达到所需要的理想转速。关机时，应先将速度调至低点，再按开关，锁钮可自动脱开，松开开关即可停机。

    3．研磨前一定要察看被研磨面损伤部位是否有高点。如果有高点要先行修掉，以免撞击研磨片或改变被研磨面的角度。

    4．使用后将研磨盘或磨片上的污物清洗干净。

    5．用剪刀按研磨片的直径将贴有双面胶带砂纸（布）剪好，并粘贴于擦净的研磨座（盘）上。

    6．如被修研的阀门温度较高或有水时，可用随机带的金钢石研磨片，用螺钉固定于研磨盘上进行研磨。研磨过程中应适当的加水或煤油以利于磨削和冲洗屑污。

    7．停机后一定要拔掉电机电源，以免误撞电机开关，研磨盘转动伤人或损坏机器。

    切记：拔掉电机电源插头。

    8．将齿轮涂上少量二硫化钼（黄油）。

M-300型便携式阀门研磨机产品的安装和操作方法

（一）研磨闸阀阀座 

    1．选择研磨盘：

    根据阀座密封面的大小选择合适的研磨盘，随机所带的只有八种，其它尺寸的可参考其结构另行配制。

    2．上研磨盘：

    把研磨盘贴附于探臂的法兰盘上，要求安装要 到位，再用螺钉紧固，装好后研磨盘应能转动。

    3．固定底座及调整支架固定底座的装夹方式为三点紧固，紧固底座上的三点上定要平稳地固定在阀体的法兰上，装夹方式一般分为以下几种：

    （1）直接固定方式：根据所需研磨的密封面将底座直接固定于阀体上的一种方式。包括带法兰的阀体。不带法兰的阀体，研磨联接法兰。

    （2）间接固定方式：根据所需研磨的密封面周围的环境而需要借助于其他物体将底座进行固定的一种方式。

如：用随机所带的压板及阀体上的栽丝固定底座。不论用哪种方法，均要将底座固定平稳、牢固，不可过于倾斜。

     （注意：研磨闸阀阀体时，底座一定要在被研磨面的中心线上） 固定好底座后，把调整支架通过底座上的压板及螺钉将其紧固。要求调整支架的平面超过被研磨面。

    4．确定伸缩壁长度：

    用盒尺测量阀门密封面最底部到底座的距离，根据此距离调整伸缩臂长度使研磨片的外径到定位调整组件的顶尖距离与其大致相等。若伸缩臂长度不够时，可以调整定位调整组件在导轨上的位置，以保证研磨盘到被研磨面，然后紧固手把。

    5．装电机：

    松开螺钉，把电机插入到驱动轴内，到位后拧紧螺钉。

    要求：电机接头一定要安装到位。电机一定要紧固。

    6．组装、调整：

    ①将已装好研磨盘的伸缩臂组件用定位调整螺栓的顶尖插到调整支架上的定位孔中。

    ②紧固手柄。

    ③调整研磨盘的位置，使研磨片压在补研磨面上。

    ａ．调整手轮，使研磨片压在被研磨面上，但不要过紧，以研磨盘能用手转动为好。

    ｂ．用定位调整组件中的顶丝调整研磨盘上、下的位置，使其上、下覆盖于被研磨面上。

    ｃ．用手柄调整研磨盘左、右覆盖于被研磨面上。总之，把研磨盘上研磨片的中心调整到被研磨环带的中心上，并保证均匀地贴在被研磨面上。若不好对中，可根据研磨片露出被研磨面的距离是否均等来判定。

    7．试运转，调整将整机装好后，调整进给手轮使研磨盘与被研磨面接触上且用手搬动时，有轻微的活动为止。然后做进一步调整，以确定研磨片已覆盖在被研磨面上。

    8．开机运转：

    一切调整正常后可开机运转，启动电机使研磨盘在无障碍下开始低速转动，用手轮进给，不可一次进给太多，开始时，以１／４圈为宜，以后逐渐减少。调整转度一般磨小阀门时为200转／分。

    9．关机检查，更换砂纸（布）：

    关机后检查被研磨面和砂纸（布）。（若胶带残留物不宜去除，可用丙酮清洗）检查或更换砂纸（布）后导轨不需任何调整即可用定位调整组件的顶丝放到调整支架的定位孔内紧固手柄后继续研磨。

（二）研磨闸板

    1．用随机所带的底板把调整支架固定好。

    2．用底板前的两个螺钉帽和定位支架把要研磨的阀板固定好，并用小底板依所研阀芯调整好角度（以万向节不弯曲转动为佳）。如果阀板较大在底板上不便固定，可把调整支架反向安装，把要研磨的阀板放在一个合适的平板上。

    3．其他操作步骤同研闸阀阀座。

（三）其他可研磨的阀门及法兰盘的操作和安装方法参考以上所述的操作步骤。

M-300型便携式阀门研磨机研磨工艺

    1．粗磨：

    用磨片贴60＃-120＃之间的砂纸（布）干磨，或者用金刚砂研磨片研磨。达到去除划痕的目的。

    2．细磨：

    用磨片贴240＃左右的砂纸（布）干磨，达到抛光的目的。

    3．精磨：

    ①用磨片贴400＃以上的砂纸（布）进行精磨。

    ②用对研板（注：对研板可自行加工、用本产品或手工在0级平板上研磨后方可使用，具体结构可参考产品中所带的不可调整的研磨盘）贴400＃砂纸（布）进行精磨，以达到密封耐压之目的。

注意：用砂纸（布）进行研磨时请不要加水。

M-300型便携式阀门研磨机产品的保养与维护

    1．使用前应把齿轮涂上二硫化钼（黄油）。

    2．使用期间要定时清洁齿轮。

    3．使用后应认真进行清洁各个部件，并取下研磨砂纸（布），涂好油后放回包装箱妥善保管。

（来源：保定市华沃电力设备厂）

液压阀使用时间过长，出现故障或失效是必然的。如果在使用过程中液压阀出现了故障的话应该怎么去维修呢?以下是我为你整理的修理液压阀的方法，希望能帮到你。

液压阀清洗

拆卸清洗是液压阀维修的第一道工序。 对于因液压油污染造成油污沉积， 或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀故障，经拆卸清洗一般能够排除故障，恢复液压阀的功能。

1)拆卸

虽然液压阀的各零件之间多为螺栓连结， 但液压阀设计是面向非拆卸的， 如果没有专用设备或专业技术，强行拆卸极可能造成液压阀损坏。 因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连结方式， 拆卸时记录各零件间的位置关系。

2)检查清理

检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。

3)粗洗

将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上，加热浸泡， 将压缩空气通入清洗槽底部， 通过气泡的搅动作用，清洗掉残存污物，有条件的可采用超声波清洗。

4)精洗

用清洗液高压定位清洗，最后用热风干燥。 有条件的企业可以使用现有的清洗剂， 个别场合也可以使用有机清洗剂如柴油、汽油。

5)装配

依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的零件装配关系装配，装配时要小心，不要碰伤零件。 原有的密封材料在拆卸中容易损坏，应在装配时更换。

清洗时注意以下问题：①对于沉积时间长，粘贴牢固的污垢，清理时不要划伤配合表面②加热时注意安全，某些无机清洗液有毒性，加热挥发可使人中毒，应当慎重使用，有机清洗液易燃，注意防火③选择清洗液时，注意其腐蚀性，避免对阀体造成腐蚀④清洗后的零件要注意保存，避免锈蚀或再次污染⑤装配好的液压阀要经试验合格后方能投入使用。

2.弹簧的修理

压力阀中的弹簧容易损环和变形， 变形后的弹簧对阀的工作性能有很大影响，会导致产生一些故障，对于损坏或变形的弹簧，应给予更换。 除了在尺寸和性能上与原弹簧相同之外，还应将两端面磨平，并与弹簧自身轴线垂直。 若弹簧变形不大，可以校正修复，弹性减弱后，可以用增加调整垫片的方法予以补偿。

零件组合选配维修

液压阀制造过程中， 为提高装配精度多采用选配方法，即对一批加工完毕的零件，如阀体和阀芯，依据实际尺寸选择配合间隙最为恰当的一对进行装配，以保证良好的阀芯滑动和密封性能。 也就是说，同一类型的液压阀，阀芯与阀体的配合尺寸有一定的差异，对于使用企业当某一种失效液压阀的数量较多时，可以将所有阀拆卸清洗，检查测量各零件，依据检测结果将零件归类，依据下列方法重新组合选配。

经检查如果阀芯、阀体属于均匀磨损，工作表面没有严重划伤或局部严重磨损，选择出具有合适间隙的阀芯、阀体重新装配或阀芯、阀体两者配合间隙比产品图纸规定装配间隙数值增大 20%～25%时，必须对阀芯采取增大尺寸的方法后进行配研修复。 而锥阀类组件的阀芯与阀座， 当圆锥形座阀密封接触面不良时，因锥阀可以在弹簧作用下自动补偿间隙，因此，只需研磨即可。 如果阀芯、阀体磨损不均匀或工作表面有划伤，通过上述方法已经不能恢复液压阀功能，则选择满足加工余量要求的过盈量的一对阀芯、阀体(孔尺寸小的阀体与外径尺寸大的阀芯)， 对阀体孔进行铰削或磨削，对阀芯进行磨削，达到合理的形状精度、配合间隙后装配。常见液压阀阀孔形状精度和配合间隙。

液压阀阀孔与阀芯形状精度和配合间隙参考值 阀芯、阀体维修下面以单向阀为例对阀芯、阀体的研磨和压修法。钢球式单向阀在使用过程中，会因锈蚀、划伤等造成密封不严的故障现象，可用研磨方法排除，恢复阀门的密封性。

1)磨料及研磨工具

磨料的粒度是指磨粒颗粒尺寸大小。 按磨粒颗粒尺寸范围，磨料可分为磨粒、磨粉、微粉和精微粉 4 组。研磨仅使用粒度为 100 号以上的磨料。 用于研磨的磨料通常称作研磨法，研磨时磨料粒度的选择，一般由研磨的生产率、工件材质、研磨方式、表面粗糙度及研磨余量等决定。 磨料的研磨性能除与其粒度有关之外，还与它的硬度、强度有关。 磨料的硬度是指磨料的表面抵抗局部外力的能力， 因研磨工通过磨料与工件的硬度差实现的。 所以磨料的硬度越高，其切削能力越强，研磨性越好。 磨粒承受外力而不被压碎的能力称为强度。 强度差的磨粒在研磨中易碎，切削能力下降，使用寿命较短。 若以金刚石的研磨能力为 1，则其他研磨的研磨能力如下：碳化硼 0.5绿色碳化硅 0.28黑 色碳化硅0.25白剐玉 0.12棕刚玉 0.10。取1 个与单向阀钢球直径相同的钢球， 焊在金属棒上做为研磨阀座的工具。

2)研磨及压制阀口的方法在研磨阀座的工具钢球上涂上磨料， 放入阀体内研磨阀座，直到排除损伤为止。 钢球上的轻微损伤，可用鹿皮布涂上磨料，以研磨排除。 如损伤严重则需更换新钢球。 单向阀座上有严重锈蚀、划伤时，如果只采用研磨方法，不但修复效率很低，而且还往往由于研磨后阀口工作面太宽， 不容易保证单向阀的密封性。为此，目前多采用压制阀口的方法，即将阀座阀口处压制成 1 圈很窄的圆弧面，使之与钢球紧密接触，以保持密封性。 对于一般在工作中受撞击力不大或工作不太频繁的阀，可采用压制单阀口的方法。对于一般在工作中受撞击力较大或工作比较频繁的阀，例如液压锁内的干球式单向阀， 可以采用压制双阀口的方法。

3)单阀口的压制

压制前，先要除去单向阀座上的损伤，使阀口处成直角。 有的单向阀座可直接在平台上研磨，但对于壳体孔内的阀座，可用平面铣刀铣削或车削，以除去损伤。 然后用细纱布打磨毛刺，用汽油洗净。 压制时，将该单向阀的钢球放在单向阀座上， 用压力机对钢球加压 (也可用铁锤敲击)， 使之在单向阀座上压出约 0.3mm 宽的圆弧线。

经过压制(或敲击)的单向阀座，不仅能使钢球与单向阀座接触紧密， 而且由于加压后能使材料做冷硬化，提高了单向阀座阀口处材料的表面硬度，从而可延长单向阀的使用寿命。

单向阀座经压制后，将单向阀装配好，用规定的油压或气压进行试验，不许漏油或漏气。 如达不到要求，可用如图 1 所示的带钢球的研磨工具研磨单向阀座，以降低阀口处的表面粗糙度。

4)双阀口的压制

对于承受撞击力较大或工作频繁的单向阀， 除了在钢球与单向阀座接触面处压制 1 道工作阀口外，还要压制 1 外阀口(见图 5)。

这样，不仅可以使钢球与单向阀座接触密合，还能提高单向阀阀口处材料表面硬度。 而且，当单向阀在工作中受液压冲击或振动等使钢球偏离单向阀轴线而撞击单向阀座时，外阀口则承受钢球的冲击力，并引导钢球滑入工作阀口，从而保护工作阀口的完好，延长阀的

(1)用细纱布抛光单向阀孔的边缘，除去毛刺和镀层，使表面粗糙度 Ra 达到 0.02μm

(2)用汽油清洗零件和工具

(3)压制外阀口 ：将比工作钢球大 1.2～1.5 倍的钢球放在单向阀座上，对钢球施加垂直外力，保持 30s，压

入的深度为 0.3～0.6mm，阀口线宽窄要均匀

(4)整孔：整孔的目的是去掉压外阀口时产生的毛刺, 方法是用比单向阀孔大 0.5+0.1mm 的钢球压过单向阀。

对任何液压系统而言，正确选用液压阀，将是使得液压系统设计合理，性能优良，安装简便，维护容易，同时保证系统正常工作的重要条件。下面从几个方面来简述如何合理选用液压阀。

1.选择的一般原则

首先根据系统的功能要求，确定液压阀的类型。应尽量选择标准系列的通用产品。根据实际安装情况，选择不同的连接方式，例如管式或板式连接等。然后，根据系统设计的最高工作压力选择液压阀的额定压力，根据通过液压阀的最大流量选择液压阀的流量规格。如溢流阀应按液压泵的最大流量选取流量阀应按回路控制的流量范围选取，其最小稳定流量应小于调速范围所要求的最小稳定流量。

2.液压阀安装方式的选择

液压阀的安装方式对液压装置的结构形式有决定性的影响，因此要根据具体情况来选择合适的安装方式。一般来说，在选择液压阀安装方式的时候，应根据所选择的液压阀的规格大小、系统的复杂程度及布置特点来定。上面所介绍的几种安装方式，各有特点。螺纹连接型，适合系统较简单，元件数目较少，安装位置比较宽敞的场合。板式连接型，适合系统较复杂，元件数目较多，安装位置比较紧凑的场合。连接板内可以钻孔以沟通油路，将多个液压元件安装在这连接板上，可减少液压阀之间的连接管道，减少泄漏点，使得安装、维护更方便。法兰连接型一般用于大口径的阀。

3.液压阀额定压力的选择

液压阀的额定压力是液压阀的基本性能参数，标志着液压阀承压能力的大小，是指液压阀在额定工作状态下的名义压力。液压阀额定压力的选择，应根据液压系统设计的工作压力选择相应压力级的液压阀。一般来说，应使液压阀上标明的额定压力值适当大于系统的工作压力。

4.液压阀流量规格的选择

1.钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分。

2.又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。

3.在钻井过程中，钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关  。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。

4.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

5.扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。

6.螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。

京津冀鲁晋和陕西陕北及豫北方言称为“改锥”，豫北更多的叫法是螺丝刀，江西、安徽、和湖北、河南黄河以南地区、陕西关中等地称为“起子”，中西部地区称为“改刀”，长三角地区称为“旋凿”。

扩展资料：

五金工具（TOOLS &HARDWARE）是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。

五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。

参考资料

百度百科-五金工具

要求

1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。

3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：

（1）密封面磨损情况。

（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。

注脂维护保养

在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。

第一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。

第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。

第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。

第六、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。

第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。

第八、注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。

第九、注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。

第十、注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。

第十一、有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。

第十二、阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。

日常注意事项

1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

五金小工具，顾名思义包含的并不是单一的一种产品，常见的可能是小锤子、小扳手以及螺丝刀等等，而且根据品牌的不同，对应的使用效果也是不太一样的，在日常操作生活中，比如说我们用来维修电器或者随身携带，那么最好可以想到这个尺寸规格比较迷你、方便使用的五金小工具，有兴趣的消费者朋友们可以综合一下下文考量。由此选择靠谱的一款五金小工具。

一、五金小工具选购技巧有哪些

第一，五金小工具的材质。

因为材质是决定了质量和经久耐用的关键所在。所以说，在市场上进行选择五金制品的时候，必须要知道每一种小工具的材质好不好，然后在市场上去进行挑选的时候，就会发现其中的材质差异性上会越来越大的，这在市场上去选择的时候始终还是会有着不同的地方，这在购买的过程来说都是十分重要的方面。

第二，五金小工具的质量参数是否符合国家的质量标准体系。

无论什么样的五金产品都应该在制造生产的过程中严格的符合国家的质量标准，这样才能够在市场上进行销售的。唯有了解到基本的选购技巧以后，在品牌五金市场上去进行挑选的时候就知道哪一种最好了。只有在市场上了解到基本的特点和特色以后，发现在选购方面还是会更加不同的。

第三，五金小工具的品牌和知名度。

为了保证五金产品的质量，大多数的个人都会直接购买品牌的，为的就是能够达到更长期的使用。在这一点上来说，唯有在挑选品牌的过程中发现了排行榜的特点和趋势以后，才能够知道哪一种品牌是最好的，在市场上的排名会越来越靠前的。在推广阶段中还是要仔细的去进行对比每一个工具的功能和用途，然后才会发现其中的差距上会很大的。

二、五金工具有哪些内容

五金工具其实可以分为工具与小五金两类

工具类下边可细分为手动工具(刷子、钳子、剪、螺丝刀、扳手、锤子、锉刀、丝锥板牙、气筒等)、锯(锯条、手锯、链锯等)、气动工具(气动扳手、气动剪刀、气钻等)、电动工具(电动抛光机、电钻、电锤、电动扳手、电剪刀、热风枪等)、汽车维修工具、施工设备和工具、量具量仪、园艺用工具和设备、金刚石工具、磨具磨料(砂轮、磨头、磨块、砂纸、油石、抛光轮、研磨剂，抛光膏等等)

小五金分为五金配件(吊钩、钢珠、滑轮、喷嘴、万向轮、索具等)、建筑五金(锁、管件、门窗五金等)、机械五金(轴承、模具、弹簧、阀门、刀具和夹具、气动元件等)以及日用五金(刀、剪等)

上文为大家推荐的五金小工具，顾名思义包含的并不是一种单一的产品，常见的可能是一些手动工具，包括刷子螺丝刀扳手，锤子等等，以及一些电动工具，比如说电动锯等等，但是它们规格比较迷你，这样的话就方便了我们外出携带，适合一些经常维修家电或者是在野外考察的消费者朋友们结合实际进行选择，有兴趣的消费者可以综合下文进行考量，结合自己的需求预算购置一款合适的五金小工具。

拧不动的话，可以先敲几下（多敲也没事），再涂些机油,再敲，涂机油后别急于拧，等一段时间再拧。

按顺时针方向拧一下(拧紧的方向)再反个方向拧一下。

如果还是不行,那真的只有重新做个丝口了。

自来水阀门常见故障有压盖漏水、开不动或开启后也不通水、关不严等。

一、自来水阀门压盖漏水

主要原因是由于开关频繁，填料受磨损。

维修方法：维修时，应将阀门处于关闭状态，然后将压盖拆下来，用螺丝刀或铁线把填料压盖撬出来，把旧填料清理出来，缠上3～4圈细石棉绳（可不分方向反正）后，再用填料盖压好，拧好压盖即可。

二、自来水阀门开关问题

对于不经常开、关的阀门，一旦使用，往往会在压盖处产生漏水故障，原因是阀门填料盒内填料已变硬，阀杆转动后，两者间便产生了间隙。

维修方法：维修时，应先按松扣的方向将压盖转活动，然后按拧紧的方向拧紧压盖即可。如上述方法不见效果，说明填料已失去应有的弹性，应松开压盖，将填料盒中的旧填料清理干净，缠入3～4圈细石棉绳，再把压盖拧紧即可。

直径等于或大于50mm的阀门没有压盖，与压盖相应的零件叫压兰。压兰自身不带螺纹，而是靠两个螺栓连接在阀门盖上。压兰的底部呈斜面形，因此它的下面不需要另加填料盖。压兰漏介质的原因与维修方法，同压盖基本一样，只是所用的填料大多采用成形的石墨石棉盘根。填料填入后，压兰两侧螺栓应同时拧紧，不得偏斜，应使阀杆开关不受限制。

自来水阀门闸板阀门感觉开不到头，再关也关不到底，这是由于阀杆螺纹滑扣，使阀杆螺纹不能将闸板带上来，因此阀门不通。属于这种情况时，需换阀杆或更换整个阀门。

截止阀开不到头和关不到底，也属于阀杆滑扣，需换阀杆或阀门。如果阀门能开到头，也能关到底，说明阀芯与阀杆脱节。对直径小于50mm以下的截止阀，维修时，把阀芯顶到阔杆上方，从阀芯明槽处，把直径与阀芯（或阀杆）环形槽直径相等的铜丝插入阀杆上的小孔后，用手使阀杆与阀芯作相对转动，铜丝会自然地卷入阀芯，阀芯就连在阀杆上。

阀门关不严，对于皮垫阀门多数是因为皮垫被磨薄，应拆开阀门盖换皮垫。有时水流通过时产生很大的呜呜响声，是因为皮垫过大，与阀体摩擦产生共振，可取下皮垫用剪刀稍稍剪去一圈即可。

对于闸板阀门或截止阁，可能是阀座和阀芯间有东西卡住或者有被划伤、触伤的地方，使阀门无法关严。

对于经常开启的阀门，偶然关闭时，由于阀杆螺纹上生满了铁锈，也会产生关不严的毛病。对于这种情况，可反复开关几次阀门，同时用小锤敲击阀体底部，即能将阀门关严，无需对阀门进行研磨修理。