波峰焊的链条老是停是什么为事会不会是电机的电容有问题了

波峰焊卡板有好几种原因,广晟德这里建议你可以一个一个去排除

1.检查整条轨道松紧度是否一致,不一致的话,必须调整到基本上保持平行,不可太紧,以用手轻拉能自由移动为准,

2.检查过炉治具大小是否一致

3..检查过炉治具与波峰炉喷嘴高度是否合适

4.检查输送链马达链条的松紧度是否合适

5.检查过炉治具附件过波峰时是否有接触波峰轨道

6.检查波峰焊轨道停止是轨道过载保护了，是不是由于你们过了工装，以为重量增加，所以轨道调太紧；

7.检查波峰焊是不是轨道有变形。

需要更改不完善设计才行，不是设计人员，考虑这些都没有意义，选择这样设备就已经选择了不完善的设计方案。无法更改。

如果是用户，可以考虑自己加链条散热风扇，并且注意润滑油的问题。

1.波峰焊炉机械部分：如果机台运转时太长，未保养，点检就会出现螺丝松脱，齿轮牙轮密和度不好，链条速度减慢，传动轴可能生锈导致轨道变形(如喇叭口，梯形等状)就会导致掉板，卡板现象，出现炉后品质不良，轨道水平变形等状况。既影响了机械的本身性能又浪费了生产时间。注意：高温中导轨容易失油，造成卡链，需要定期加油（300度高温油脂），波峰焊发生器如果机械式的，需要定时检查叶轮轴的磨损情况，如果摆动过大，就需要更换，如果长期工作在磨损状态将会损坏轴套与马达或变频器。

2.波峰焊炉喷雾部份：如果长时间生产不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵，PLC程序控制不准确，与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精确，喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀，可能会提前或延后喷雾)，喷嘴堵塞，压力不够，流量减少，助焊剂水分增多等现象。不仅影响了炉后的品质还增加了炉后检修人员。成本从何控制，机械的使用寿命如何延长，使用率从何谈起，值得深思。注：喷雾系统需要注意气管在助焊剂的腐蚀情况，需要定期更换，步进系统要注意马达旁观助焊剂残留，造成短路生火，喷咀在每天下班时要打开酒精进行深度洗清洗，以防止喷嘴堵塞。

3.波峰焊炉电气部分：如果机台连转时太长未保养，检修或未更换一些部件，就会产生电气部件(如：交流接触器，继电器电流表，电压表等等)，电线的绝缘电阻增大，使之导电性能不强，接触不良，在通电时会拉孤光，短路，此时电路中的电流就会成倍增长，可能烧坏电气部件，仪表。不谨使机械设备电气严重受损，耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测。注：变频器会散热的小风扇，要定期检查是否多尘而失效，长期散热不好会损失变频器。定时对高温部件进行检查，如发热体的高温连接线是否有老化，连接线耳是否有老化，一开始排除故障隐患，成本会低得多。

4.波峰焊炉发热管部分：如果使用时间过长未对发热管保养和更换，会出现发热管发热温度不均匀，发热管老化，断裂，如出现冷焊，锡珠，短等不良，DIP波峰焊就会影响助焊剂对PCB’A的作用(达不到润焊效果)。锡槽的焊锡熔化时间延长，因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条，轴承上而卡死)，温控表示不准确(可能会道致误判)等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间，更会增加机械成本，人工成本和物料成本（传统的锡炉采用发热管加热方式，寿命一般在二年左右，如果长期需要更换发热体那是加热方式有问题，建议改造锡炉，采用力拓最新的球墨铸铁发热板技术，来解决以上问题。波峰焊锡条 推荐，波峰焊锡条找吉岛

2.传输链爪的拆卸:压板往上提起使压板上的倒钩脱离传输链爪上的定位孔后即可将传输链爪拨出；

3.传输链爪的安装:压板往上提起使压板上的倒钩卡住传输链爪上的定位孔并确认压板压紧传输链爪；

4.装上链条护罩；

够详细吧。欧桥波峰焊保养技术资料上找的。

波峰是指波在一个波长的范围内，波幅的最大值，与之相对的最小值则被称为波谷。以横波为例，突起的最高点就是波峰，陷下的最低点就是波谷。在任一确定时刻，在一个波长范围内，波所到达的各点都处于不同的振动状态，振动达到正向位移最大值的位置。振动达到负向位移最大值的位置称为“波谷”。如水面波，凸起的最高处是波峰，凹下的最低处是波谷。检杂合性突变突变位置见明显双峰且高度约峰值半，PCR直接测序定困难关键看引物纯化要引物合纯度加合适纯化测序应该没问题，所说情况双峰高度半完全需要双向测序验证

1、锡没有熔化。

2、波峰叶泵机械性卡死。

3、马达损坏。

4、变频器参数丢失或损坏。

5、继电器损坏。

6、限流器过载保护。

7、锡炉选择了经济型。

8、热补偿溢锡保护。

9、PLC模块无模拟量输出。

10、电源缺相。

波峰焊设备长时间运行，粘附凝固的松香油、助焊剂等有机化学或无机物污染物，为了更好地避免PCB的二次污染及确保工序的顺利实施，必须按时对机器设备配件等开展维护清洁。通常依据生产制造具体情况，定时执行开展，如每天、周、月、每季度等，相关内容供参考：

波峰焊生产线

（1）、波峰焊每天维修保养主要内容：1、清除锡池内残渣，用锡勺将锡表面全部锡渣收集在一起，并加还原粉还原锡渣内部分碎锡；结束以上流程后，将锡炉归位.2、用碎布蘸玻璃水将防护玻璃内外擦洗洁净3、用手刷蘸清洁剂将链爪上脏物刷洁净，用竹签将藏于链爪与黑片间的脏物清除洁净4.将喷雾抽风罩内的过滤网拆下来用清洁剂清洁洁净

（2）、波峰焊每周维修保养主要内容：1、清除锡炉波部件；

2、用洁净碎布将入端，PCB感应器擦拭洁净

3、擦除两波锡泵轴承的脏润滑油，用油枪将新油经过油喷压入轴承内

4、拆下来松香油区、加热区的抽风软管，将内部结构松香油等脏物清洗5、清除机身外壳、底座、炉内壁、松香油缸及洗爪

（3）、波峰焊每月维修保养主要内容：1、清除松香油喷咀滑轨、位置距离传感器，并给滑轨涂上新的润滑油2、拆下来控制柜上的降温风机，将隔离栅清洗风干后再再次安上3、给传动链条加新润滑油；清洁传动链条转动马达以及网罩4、拆下来松香油喷咀，检验内部结构密封胶圈有损坏5、将整体两发波器起拆下，清洁净锡泵下端的锡渣等脏物，轴承的脏润滑油，清洁马达网罩，用油枪将新油通油嘴压入轴承内。

（4）波峰焊每季度维修保养主要内容：1、将整体传动链条或链爪拆下来，用清洁剂泡洗干净，再次装之后并加润滑油；拆装流程下述：拆下来传动链条上常用的连接链，将入端的张紧齿轮部件拆下来，将传动链条整体从出端拖出2、清洁结束后重装即可。

内的锡弄出来

1.现备好若干个不锈钢盆，数量一般不少于十个，当容器用于冷却锡耐高温手套一双，不锈钢勺一把

2.用一个勺子一勺一勺的从锡槽里舀出来，到不锈钢盆里冷却，否则在放回炉胆的时候就很麻烦了

3.结块冷却好的锡可以从不锈钢盆里倒出来冷却，不锈钢盆可以继续循环使用

二、波峰焊锡炉出来后进不去

链条的高度需上升还有你锡槽的高度需降低，要不会有干涉因为锡槽的高度以及锡槽喷嘴的高度是可以随时调节的，所以在生产过程中或者你保养的时候是会改变的 所以当改变后就不能保证你再次要退回去的时候，一定要把锡槽下降到原来的高度才能放进去。

三、波峰焊锡炉波峰打不上来是哪里出现了问题

1.锡炉喷口锡渣过多，建议一星期清理一次.

2.导锡槽穿孔，一般导锡槽寿命在一年半左右，如果已经确定是导锡槽，建议更换导锡槽

3.马达线圈老化，建议更换马达。可以调试变频器来查看，将峰值打到你平常过PCB的转数，马达如果自动停止，或者过载就说明老化了

4.变频器损坏。